JPH026645A - 合成ファイバーまたはヤーンの表面処理装置 - Google Patents
合成ファイバーまたはヤーンの表面処理装置Info
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- JPH026645A JPH026645A JP63248932A JP24893288A JPH026645A JP H026645 A JPH026645 A JP H026645A JP 63248932 A JP63248932 A JP 63248932A JP 24893288 A JP24893288 A JP 24893288A JP H026645 A JPH026645 A JP H026645A
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- electrode
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
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- D06M10/02—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements ultrasonic or sonic; Corona discharge
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/10—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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- B29K2105/25—Solid
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/18—Synthetic fibres consisting of macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はコロナにより接着性を改善するための合成ファ
イバーまたはヤーンの表面処理装置に関する。
イバーまたはヤーンの表面処理装置に関する。
従来の技術
表面特性、例えば、接着性の改善を行なうためにコロナ
により合成ファイバーまたは合成り−ンの表面を処理す
ることが知られている。この場合、活性電極が受動また
は外側電極に対向して配置される。フィラメントまたは
ヤーンはコロナを横切るように供給され、電極間に非常
に短い処理ゾーンが形成される。この公知の装置の場合
、電極間に点放電が起こり得、ファイバーまたはヤーン
に均一な処理ができなくなるので不利である。また、フ
ァイバーはコロナを通過中に、しばしば、損傷を受け、
そのような装置で処理されたファイバーまたフィラメン
トの引張り強さは30%までも低い。
により合成ファイバーまたは合成り−ンの表面を処理す
ることが知られている。この場合、活性電極が受動また
は外側電極に対向して配置される。フィラメントまたは
ヤーンはコロナを横切るように供給され、電極間に非常
に短い処理ゾーンが形成される。この公知の装置の場合
、電極間に点放電が起こり得、ファイバーまたはヤーン
に均一な処理ができなくなるので不利である。また、フ
ァイバーはコロナを通過中に、しばしば、損傷を受け、
そのような装置で処理されたファイバーまたフィラメン
トの引張り強さは30%までも低い。
発明が解決しようとする課題
本発明の目的は、合成ファイバーまたはヤーン、特に、
超高分子量のポリエチレンファイバーの表面をその機械
的特性に影響を与えることなく、例えば、接着性の向上
のために処理できる装置を提供するものである。
超高分子量のポリエチレンファイバーの表面をその機械
的特性に影響を与えることなく、例えば、接着性の向上
のために処理できる装置を提供するものである。
課題を解決するための手段
本発明の目的は、その間をファイバーまたはヤーンが通
過する2つの細長い線形の絶縁された活性電極によって
達成される。
過する2つの細長い線形の絶縁された活性電極によって
達成される。
発明の効果
本発明の装置は非常に単純な設計であり、電極間の点放
電が防止されるところに特徴を有する。
電が防止されるところに特徴を有する。
ファイバーまたはヤーンが電極間を通過する間、それら
の強度は損なわれず、この処理により、ファイバーまた
はヤーンの品質が全体的に向上する。
の強度は損なわれず、この処理により、ファイバーまた
はヤーンの品質が全体的に向上する。
好ましい態様
好ましい態様において、電極に供給される電流は一+8
0°移相する。画電極の電圧は、好ましくは、14kV
である。絶縁されているが、移相電流が供給される2つ
の活性電極の配置は通過するファイバーまたはヤーンの
均一な処理を達成し、かつ、電極間の絶縁破壊を避ける
効果を有する。
0°移相する。画電極の電圧は、好ましくは、14kV
である。絶縁されているが、移相電流が供給される2つ
の活性電極の配置は通過するファイバーまたはヤーンの
均一な処理を達成し、かつ、電極間の絶縁破壊を避ける
効果を有する。
電極はファイバーまたはヤーンの供給方向と平行に配置
される。電極を通過するヤーンまたはファイバーの速度
は、好ましくは、電極1次当り、25〜1000尻/分
、特に、200m/分である。
される。電極を通過するヤーンまたはファイバーの速度
は、好ましくは、電極1次当り、25〜1000尻/分
、特に、200m/分である。
電極が短いほど、通過速度は遅く、はぼ一定の処理時間
とする。供給方向に平行な電極の配置は、電極間のゾー
ンをファイバーまたはヤーンが1回通過するだけで表面
処理が行なえる効果を有する。
とする。供給方向に平行な電極の配置は、電極間のゾー
ンをファイバーまたはヤーンが1回通過するだけで表面
処理が行なえる効果を有する。
同時に、相互に平行な複数のヤーンまたはファイバーが
電極間を通過できる。
電極間を通過できる。
さらに好ましい態様において、布の供給方向は電極の縦
方向に対して垂直である。
方向に対して垂直である。
電極を通過する間のファイバー、ヤーンまたは布の総処
理時間は、縦方向に通過するヤーンまたはファイバーの
場合も、横切って通過する布の場合も005〜25秒、
好ましくは、03秒である。
理時間は、縦方向に通過するヤーンまたはファイバーの
場合も、横切って通過する布の場合も005〜25秒、
好ましくは、03秒である。
好ましい態様において、電極は3〜10xmの幅、厚さ
約2πmの絶縁シース、200xm以上の長さ、絶縁シ
ースの表面間に約2〜57Imの間隙を有する。
約2πmの絶縁シース、200xm以上の長さ、絶縁シ
ースの表面間に約2〜57Imの間隙を有する。
長さ34071πの、端面に絶縁シースを有する電極が
良好な結果を与える。
良好な結果を与える。
電極の絶縁ソースは、好ましくは、石英またはセラミッ
クからなる。電極に供給される電圧は、最大、20〜2
5KI(zで14kVである。約400〜] OOOW
/71電極のエネルギー供給が好ましい。
クからなる。電極に供給される電圧は、最大、20〜2
5KI(zで14kVである。約400〜] OOOW
/71電極のエネルギー供給が好ましい。
以下に添付の図面を参照して本発明の具体例をさらに詳
しく説明する。
しく説明する。
第1図は合成ファイバー、特に、超高分子量ポリエヂレ
ン表面のコロナ処理の具体例を示す模式的側断面図で、
フィラメントまたはファイバーは電極の縦方向に供給さ
れている。
ン表面のコロナ処理の具体例を示す模式的側断面図で、
フィラメントまたはファイバーは電極の縦方向に供給さ
れている。
第1図は電極10およびそれに対向する電極12からな
るコロナを示す。2つの電極は10および12は活性電
極であり、各々、14kVの電圧が加えられている。電
極12へ供給される電流は電極10へ供給される電流に
対して一180°移植している。電極10および12は
、各々、石英またはセラミックの、厚さ約2肩友の均一
な絶縁ノース14および16で囲まれている。電極は約
5mm離れており、この間隙は絶縁スリーブ表面間で測
定したものである。合成物質のヤーンまたはファイバー
、特に、超高分子物里ポリエチレンのヤーンまたはファ
イバーが電極10および12間を通過する。通過速度は
、電極111当り、25〜100071/分、特に、2
00F!/分である。相互に平行な複数のヤーンまたは
ファイバーが電極10および12間を通過できる。電極
に供給される電流は20〜25KHzの周波数を有し、
電圧は約14、kVである。エネルギー消費は約100
0W/++電極である。布は電極lOおよび12間を、
それらの縦方向への延長に対して横切るように通過する
。
るコロナを示す。2つの電極は10および12は活性電
極であり、各々、14kVの電圧が加えられている。電
極12へ供給される電流は電極10へ供給される電流に
対して一180°移植している。電極10および12は
、各々、石英またはセラミックの、厚さ約2肩友の均一
な絶縁ノース14および16で囲まれている。電極は約
5mm離れており、この間隙は絶縁スリーブ表面間で測
定したものである。合成物質のヤーンまたはファイバー
、特に、超高分子物里ポリエチレンのヤーンまたはファ
イバーが電極10および12間を通過する。通過速度は
、電極111当り、25〜100071/分、特に、2
00F!/分である。相互に平行な複数のヤーンまたは
ファイバーが電極10および12間を通過できる。電極
に供給される電流は20〜25KHzの周波数を有し、
電圧は約14、kVである。エネルギー消費は約100
0W/++電極である。布は電極lOおよび12間を、
それらの縦方向への延長に対して横切るように通過する
。
表面処理が行なわれる効率は処理速度の関数である。縦
方向に延長した電極に平行にヤーンを供給した場合、電
極1π当り、200x/分の速度が非常に良好な結果を
与える。電極に対して布を横切るように供給する場合、
約0.3秒の処理時間となる速度が非常に良好な結果を
与える。
方向に延長した電極に平行にヤーンを供給した場合、電
極1π当り、200x/分の速度が非常に良好な結果を
与える。電極に対して布を横切るように供給する場合、
約0.3秒の処理時間となる速度が非常に良好な結果を
与える。
コロナ処理後、処理物の表面にざらに活性な基、例えば
、カルボキシル基、ヒトロギシル基またはカルボニル基
が生じさせ、コロナ処理物のヌレおよび接着性を増加さ
せる化学処理を直接行なうことが都合よい。このような
処理は、例えば、アクリル酸、アクリルアミド、マレイ
ン酸、グリノジルメタクリレート、ヒドロキンエヂルメ
タクリレート、イタコン酸、酢酸ビニルなどのような不
飽和化合物を用いて行なうことができる。好ましくは、
鉄(III)化合物のような重合防止剤を一緒に用いて
不飽和化合物の重合を避ける。例えば、このような化学
処理はコロナ処理物を該飽和化合物の溶液、例えば、ア
クリル酸溶液の中に誘導することにより行なうことがで
き、また、ガス相で該化学後処理を行なうこともできる
。このような、ポリオレフィンの接着性を増加させる化
学処理方法は公知である。
、カルボキシル基、ヒトロギシル基またはカルボニル基
が生じさせ、コロナ処理物のヌレおよび接着性を増加さ
せる化学処理を直接行なうことが都合よい。このような
処理は、例えば、アクリル酸、アクリルアミド、マレイ
ン酸、グリノジルメタクリレート、ヒドロキンエヂルメ
タクリレート、イタコン酸、酢酸ビニルなどのような不
飽和化合物を用いて行なうことができる。好ましくは、
鉄(III)化合物のような重合防止剤を一緒に用いて
不飽和化合物の重合を避ける。例えば、このような化学
処理はコロナ処理物を該飽和化合物の溶液、例えば、ア
クリル酸溶液の中に誘導することにより行なうことがで
き、また、ガス相で該化学後処理を行なうこともできる
。このような、ポリオレフィンの接着性を増加させる化
学処理方法は公知である。
寒夜鰺
本発明の装置を用いたテストで、320mm有効長、エ
ネルギー消費150Wのコロナ、ヤーン速度20m/分
、電極間隙5mx、ヤーンを縦方向に平行に供給する条
件下、ヤーンは73.4±1.2Nの引張強度を有して
いた。2つの250Wの細長い活性絶縁電極を有するコ
ロナ装置の場合、ヤーンを50m/分の速度で供給し、
電極間隙5mmとすると、ヤーンの引張強度は694±
5.3Nとなった。未処理ヤーンの引張強度は約72N
であった。
ネルギー消費150Wのコロナ、ヤーン速度20m/分
、電極間隙5mx、ヤーンを縦方向に平行に供給する条
件下、ヤーンは73.4±1.2Nの引張強度を有して
いた。2つの250Wの細長い活性絶縁電極を有するコ
ロナ装置の場合、ヤーンを50m/分の速度で供給し、
電極間隙5mmとすると、ヤーンの引張強度は694±
5.3Nとなった。未処理ヤーンの引張強度は約72N
であった。
未処理PEヤーンのマトリックスの剪断強度は13.5
±1.2MPaであった。つぎの表は、本発明の装置で
処理したヤーンのマトリックスの剪断強度を示す。
±1.2MPaであった。つぎの表は、本発明の装置で
処理したヤーンのマトリックスの剪断強度を示す。
表
いずれの場合も、引張強度は10%以」二減少しなかっ
た。
た。
第1図は本発明装置の模式的側断面図、第2図はその模
式的横断面図である。 図面中の符号はつぎのちのを意味する。 IOおよび12 ・電極、 14および16・絶縁 シース、 18・・ファイバーまたはヤーン。
式的横断面図である。 図面中の符号はつぎのちのを意味する。 IOおよび12 ・電極、 14および16・絶縁 シース、 18・・ファイバーまたはヤーン。
Claims (9)
- (1)その間を合成ファイバーまたはヤーン(18)が
通過する2つの細長い線形の絶縁された活性電極(10
、12)からなることを特徴とするコロナにより接着性
を改善するための合成ファイバーまたはヤーン、特に、
超高分子量ポリエチレンファイバーの表面処理用装置。 - (2)電極に供給される電流が=180°移相する特許
請求の範囲第(1)項の装置。 - (3)電極(10、12)がファイバーまたはヤーン(
18)の供給方向に対して平行に配置されている特許請
求の範囲第(1)項または第2項の装置。 - (4)電極(10、12)を通過するファイバーまたは
ヤーン(18)の速度が電極1m当り、25〜1000
m/分、好ましくは、200m/分である特許請求の範
囲第(1)項〜第(3)項のいずれか1つの装置。 - (5)布の供給方向が電極(10、12)の縦方向に対
して垂直である特許請求の範囲第(1)項または第(2
)項の装置。 - (6)電極(10、12)が約3〜10mmの幅、厚さ
約2mmの絶縁シース、200mmを超える長さ、絶縁
スリーブの表面間に約2〜5mmの間隙を有する特許請
求の範囲第(1)項〜第(5)項いずれか1つの装置。 - (7)絶縁シース(14、16)が石英またはセラミッ
クからなる特許請求の範囲第(1)項〜第(6)項いず
れか1つの装置。 - (8)電極に供給される電圧が約14kV、20〜25
KHzである特許請求の範囲第(1)項〜第(7)項い
ずれか1つの装置。 - (9)特許請求の範囲第(1)項〜第(8)項いずれか
1つの装置を用いることを特徴とするコロナにより接着
性を改善するための合成ファイバーまたはヤーン、特に
、超高分子量ポリエチレンファイバーの表面処理方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3733443 | 1987-10-02 | ||
DE3733443.3 | 1987-10-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH026645A true JPH026645A (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=6337535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63248932A Pending JPH026645A (ja) | 1987-10-02 | 1988-09-30 | 合成ファイバーまたはヤーンの表面処理装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4894131A (ja) |
EP (1) | EP0311198A3 (ja) |
JP (1) | JPH026645A (ja) |
KR (1) | KR910000814B1 (ja) |
AU (1) | AU2337788A (ja) |
BR (1) | BR8804999A (ja) |
ZA (1) | ZA887382B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0524415A (ja) * | 1990-12-28 | 1993-02-02 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りラジアルタイヤ |
JP2007538172A (ja) * | 2004-05-20 | 2007-12-27 | ウニヴェルシダーデ ド ミンホ | コロナ放電を利用して繊維材料を連続的及び半連続的に処理する方法 |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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