JPH0266071A - 糸捲取装置 - Google Patents
糸捲取装置Info
- Publication number
- JPH0266071A JPH0266071A JP16031589A JP16031589A JPH0266071A JP H0266071 A JPH0266071 A JP H0266071A JP 16031589 A JP16031589 A JP 16031589A JP 16031589 A JP16031589 A JP 16031589A JP H0266071 A JPH0266071 A JP H0266071A
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- JP
- Japan
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- winding
- full
- yarn
- unit
- doffing
- Prior art date
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- Granted
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- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/22—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores
- B65H54/26—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores having one or more servicing units moving along a plurality of fixed winding units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2551/00—Means for control to be used by operator; User interfaces
- B65H2551/20—Display means; Information output means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業上の利用分野１
本発明は、糸捲取装置、特に複数台列設した捲取ユニッ
トの背面に沿って設けたガイドウェイに糸継・玉揚台車
を走行させてなる糸捲取装置に関する。 １つの捲取ユニットにおいて糸捲取作業中に、パッケー
ジが満捲となったとき、或いは自然糸切れが生じ、その
旨を作業者に知らせるための標識が出された場合であっ
て、満捲となったときは糸継・玉揚台車を停止させるめ
に、糸継・玉揚台車に向は糸継・玉揚台車停止用ランプ
を点灯し、それと同時に邊取ユニット前面にもその事態
の生じたことを知らせる作業者用満捲表示ランプを点灯
する。 Ｋ従来の技術】 紡績ユニットで紡出された糸をパッケージに捲き取る際
に、系はスラブキャッチャによってスラブの有無が検出
され、スラブの存在が発見されると糸は切断され、スラ
ブ部分を取り除いてから糸結びされてパッケージへの捲
き収りが再開される。 この動作は、複数台列設された前記紡績ユニットに沿っ
て運行している糸継・玉揚台車によって行なわれる。ま
た、紡績ユニットにおいて、例えばスライバー等が延伸
装置のローラー等にからみ付き、或いはその他の理由に
よって紡糸が行なわれず、そのユニットに糸の無い自然
糸切れの場合も当該ユニットのパッケージの捲き取りは
停止される。このような原因で捲き取りが停止している
場合には、移動して来た糸継・玉揚台車が当該ユ二ット
に停止して糸結び作業を行なっても糸切れ；の原因を無
くさない限り何度糸結び作業を行なっても糸結びは完成
せず、無駄な作業をすることになる。そのため、このよ
うな自然糸切れの生じたときは、そのユニットに標識を
出すだけにし、糸継・玉揚台車は当該ユニットには停止
させず、作業者が標識を発見し、糸切れの原因を補正し
た後に糸継・玉揚台車を停止させ、糸結び作業を糸継・
玉揚台車に行なわせるようにしている。また、パッケー
ジが満捲となったときも標識が出るようになっている。 このような装置では上記標識を作業者が見ただけでは自
然糸切れか満捲かが区別できず、満捲であるにもかかわ
らず作業者が誤って再駆動ボタンを押し標識を元位置へ
復帰させると、糸継・玉揚台車が当該ユニットに停止し
糸継ぎ作業を行なってしまう、満捲で停止したにもかか
わらず、糸継ぎ作業を実行すればパッケージは余分に糸
を捲き取ることになり、捲き上げたパッケージの糸長を
一定とすることはできない。 なお、スラブキャッチャの作動による糸切断時には糸継
・玉揚台車は別途門構により当該ユニットに対し停止す
るが、標識は出ない。 Ｋ発明が解決しようとする課題】 本発明は、上記の点に鑑みて、自然糸切れの発生による
停止と、満捲による停止とを、作業者に明確に認識させ
得ることができるようにすることを目的とする。
トの背面に沿って設けたガイドウェイに糸継・玉揚台車
を走行させてなる糸捲取装置に関する。 １つの捲取ユニットにおいて糸捲取作業中に、パッケー
ジが満捲となったとき、或いは自然糸切れが生じ、その
旨を作業者に知らせるための標識が出された場合であっ
て、満捲となったときは糸継・玉揚台車を停止させるめ
に、糸継・玉揚台車に向は糸継・玉揚台車停止用ランプ
を点灯し、それと同時に邊取ユニット前面にもその事態
の生じたことを知らせる作業者用満捲表示ランプを点灯
する。 Ｋ従来の技術】 紡績ユニットで紡出された糸をパッケージに捲き取る際
に、系はスラブキャッチャによってスラブの有無が検出
され、スラブの存在が発見されると糸は切断され、スラ
ブ部分を取り除いてから糸結びされてパッケージへの捲
き収りが再開される。 この動作は、複数台列設された前記紡績ユニットに沿っ
て運行している糸継・玉揚台車によって行なわれる。ま
た、紡績ユニットにおいて、例えばスライバー等が延伸
装置のローラー等にからみ付き、或いはその他の理由に
よって紡糸が行なわれず、そのユニットに糸の無い自然
糸切れの場合も当該ユニットのパッケージの捲き取りは
停止される。このような原因で捲き取りが停止している
場合には、移動して来た糸継・玉揚台車が当該ユ二ット
に停止して糸結び作業を行なっても糸切れ；の原因を無
くさない限り何度糸結び作業を行なっても糸結びは完成
せず、無駄な作業をすることになる。そのため、このよ
うな自然糸切れの生じたときは、そのユニットに標識を
出すだけにし、糸継・玉揚台車は当該ユニットには停止
させず、作業者が標識を発見し、糸切れの原因を補正し
た後に糸継・玉揚台車を停止させ、糸結び作業を糸継・
玉揚台車に行なわせるようにしている。また、パッケー
ジが満捲となったときも標識が出るようになっている。 このような装置では上記標識を作業者が見ただけでは自
然糸切れか満捲かが区別できず、満捲であるにもかかわ
らず作業者が誤って再駆動ボタンを押し標識を元位置へ
復帰させると、糸継・玉揚台車が当該ユニットに停止し
糸継ぎ作業を行なってしまう、満捲で停止したにもかか
わらず、糸継ぎ作業を実行すればパッケージは余分に糸
を捲き取ることになり、捲き上げたパッケージの糸長を
一定とすることはできない。 なお、スラブキャッチャの作動による糸切断時には糸継
・玉揚台車は別途門構により当該ユニットに対し停止す
るが、標識は出ない。 Ｋ発明が解決しようとする課題】 本発明は、上記の点に鑑みて、自然糸切れの発生による
停止と、満捲による停止とを、作業者に明確に認識させ
得ることができるようにすることを目的とする。
捲取ユニットに、自然糸切れ等の障害が生じた時、及び
上記ユニットのパッケージが満捲になった時のいずれの
時にも作動する障害表示手段と、上記ユニットのパッケ
ージが満捲になった時にのみ作動する満捲表示手段とを
設けた。 Ｋ作 用】 １つの捲取ユニツｌ−において糸捲取作業中に、パッケ
ージが満捲となったとき、或いは自然糸切れが生じ、そ
の旨を作業者に知らせるための標識が出された場合であ
って、満捲となったときは糸継・玉揚台車を停止させる
めに、糸継・玉揚台車に向は糸継・玉揚台車停止用ラン
プを点灯し それと同時に捲取ユニット前面にもその事
態の生じたことを知らせる作業者用ｍ捲表示ランプを点
灯する。 Ｋ実 施 例】 本発明の実施例を図面と共に次に説明する。 第１図は、本発明捲取装置を空気紡績装置に実施した例
を示すもので、スライバーＳを延伸する延伸装置１．延
伸されたスライバーＳを糸に紡績する空気紡績装置２な
どよりなる紡績ユニット３に続いて、デリベリローラ４
．スラブキャッチャ５．４！取部材６などよりなる捲取
ユニット７を１つの紡糸捲取ユニット８とし、複数台の
紡糸捲取ユニット８を列設しである。各捲取ユニット７
には、捲取部材６がパッケージＰを捲き上げ、パッケー
ジＰが満捲になったときに、糸継・玉揚台車１２に向は
知らせる糸継・玉揚台車停止用満捲表示ランプ９′及び
、作業者にそれを知らせる作業者用満捲表示ランプ９を
設ける。表示ランプ９．９は第２図に示す如く、発光部
分が捲取ユニット７の前面と後面との双方に向いて２箇
所に設けられている。前面に向いているのは作業者にパ
ッケージが満捲であることを知らせるための作業者用満
逍表示ランプ９で、後面に向いているのは後述する糸継
・玉揚台車１２に対し発光する糸継・玉揚台車停止用溝
Ｊキ表示ランプ９′で、糸継・玉揚台車１２に設けた検
知部材（図示せず）が、表示ランプ９′が点灯している
のを感知したときに、表示ランプ９′が点灯している捲
取ユニット７に対して糸継・玉揚台車１２を停止する。 捲取ユニット７の背面には、上記紡糸捲取ユニット列８
に沿って設けたガイドウェイｉｏ、 ｉｌにより案内さ
れ往復動する糸継・玉揚台車１２が設けられている。該
台車１２には玉揚袋Ｍ１３．糸継装置１４が設けられて
いる。１５は満捲き、スライバーなし、自然糸切れ等を
表示する標識、１６は自然糸切れ等の故障後、捲取を再
開する再駆動ボタンである。 今、紡績ユニット３で紡績された糸Ｙが、捲取ユニット
７の捲取部材６に捲き取られているとする。捲取部材６
のパッケージＰが′ａ倦となったときは、図示しない機
構が満捲を感知して標識１びを出し、パッケージＰの捲
取を停止すると共に表示ランプ９，９′を点灯する。表
示ランプ９Ｊ９′は捲取ユニット７の前面と背面とに向
は点灯するから、作業者は、標識１５と共に表示ランプ
９を認めるために、標識１５が出ているが、この場合、
満捲で機台が停止したことであると認識し、特にそれに
対処する作業はしない。一方、糸継・玉揚台車１２はガ
イドウェイｉｏ、 ｉｌを進行して表示ランプ９′が点
灯しているのを識別するとその捲取ユニット７の背面で
停止し、玉揚装置１３を作動して玉揚を行ない次のユニ
ットに向は移動する。 紡績中に、紡績ユニット３において、スライバーがなく
なる或いはスライバーがローラーに捲き付き切断する等
の何等かの原因によって自然糸切れが生じた場合には、
標識１５が出て作業者にそれを知らせる。しかし、この
場合、表示ランプ９゜９′は点灯しない。そこで作業者
は上記故障の原因を見定めて、それに対処し故障の原因
を取り除いてから再駆動ボタン１６を押す。これによっ
て糸継・玉揚台車１２は当該捲取ユニットに対し停止し
糸継作業を行ない捲取を再開する。この場合、作業者が
故障原因を取り除いて再駆動ボタン１Ｇを押さない限り
糸継・玉揚台車１２は停止しない。 Ｋ発明の効果】 本発明装置は上記した如く、捲取ユニットに、自然糸切
れ等の障害が生じた時及び上記ユニットのパッケージが
満捲になった時のいずれの時にも作動する障害表示手段
と、上記ユニットのパッケージが満捲になった時にのみ
作動する満捲表示手段とを設けたものであるために、満
捲き、スライバーなし、自然糸切れ等の時に出る標識と
共に、更に、満捲き時にのみ満捲きであることを示す満
捲表示ランプが作業者側に出ることになり、作業者は満
捲き時と他の故障時とを誤認することがなくなった。 また、満捲表示ランプは満捲時に糸継・玉揚台車を停止
させるための信号に用いている点灯回路から作業者側に
もう１つの点灯回路を続出するだけで良く、特にそのた
めの機構を必要とせず目的を達し得る。
上記ユニットのパッケージが満捲になった時のいずれの
時にも作動する障害表示手段と、上記ユニットのパッケ
ージが満捲になった時にのみ作動する満捲表示手段とを
設けた。 Ｋ作 用】 １つの捲取ユニツｌ−において糸捲取作業中に、パッケ
ージが満捲となったとき、或いは自然糸切れが生じ、そ
の旨を作業者に知らせるための標識が出された場合であ
って、満捲となったときは糸継・玉揚台車を停止させる
めに、糸継・玉揚台車に向は糸継・玉揚台車停止用ラン
プを点灯し それと同時に捲取ユニット前面にもその事
態の生じたことを知らせる作業者用ｍ捲表示ランプを点
灯する。 Ｋ実 施 例】 本発明の実施例を図面と共に次に説明する。 第１図は、本発明捲取装置を空気紡績装置に実施した例
を示すもので、スライバーＳを延伸する延伸装置１．延
伸されたスライバーＳを糸に紡績する空気紡績装置２な
どよりなる紡績ユニット３に続いて、デリベリローラ４
．スラブキャッチャ５．４！取部材６などよりなる捲取
ユニット７を１つの紡糸捲取ユニット８とし、複数台の
紡糸捲取ユニット８を列設しである。各捲取ユニット７
には、捲取部材６がパッケージＰを捲き上げ、パッケー
ジＰが満捲になったときに、糸継・玉揚台車１２に向は
知らせる糸継・玉揚台車停止用満捲表示ランプ９′及び
、作業者にそれを知らせる作業者用満捲表示ランプ９を
設ける。表示ランプ９．９は第２図に示す如く、発光部
分が捲取ユニット７の前面と後面との双方に向いて２箇
所に設けられている。前面に向いているのは作業者にパ
ッケージが満捲であることを知らせるための作業者用満
逍表示ランプ９で、後面に向いているのは後述する糸継
・玉揚台車１２に対し発光する糸継・玉揚台車停止用溝
Ｊキ表示ランプ９′で、糸継・玉揚台車１２に設けた検
知部材（図示せず）が、表示ランプ９′が点灯している
のを感知したときに、表示ランプ９′が点灯している捲
取ユニット７に対して糸継・玉揚台車１２を停止する。 捲取ユニット７の背面には、上記紡糸捲取ユニット列８
に沿って設けたガイドウェイｉｏ、 ｉｌにより案内さ
れ往復動する糸継・玉揚台車１２が設けられている。該
台車１２には玉揚袋Ｍ１３．糸継装置１４が設けられて
いる。１５は満捲き、スライバーなし、自然糸切れ等を
表示する標識、１６は自然糸切れ等の故障後、捲取を再
開する再駆動ボタンである。 今、紡績ユニット３で紡績された糸Ｙが、捲取ユニット
７の捲取部材６に捲き取られているとする。捲取部材６
のパッケージＰが′ａ倦となったときは、図示しない機
構が満捲を感知して標識１びを出し、パッケージＰの捲
取を停止すると共に表示ランプ９，９′を点灯する。表
示ランプ９Ｊ９′は捲取ユニット７の前面と背面とに向
は点灯するから、作業者は、標識１５と共に表示ランプ
９を認めるために、標識１５が出ているが、この場合、
満捲で機台が停止したことであると認識し、特にそれに
対処する作業はしない。一方、糸継・玉揚台車１２はガ
イドウェイｉｏ、 ｉｌを進行して表示ランプ９′が点
灯しているのを識別するとその捲取ユニット７の背面で
停止し、玉揚装置１３を作動して玉揚を行ない次のユニ
ットに向は移動する。 紡績中に、紡績ユニット３において、スライバーがなく
なる或いはスライバーがローラーに捲き付き切断する等
の何等かの原因によって自然糸切れが生じた場合には、
標識１５が出て作業者にそれを知らせる。しかし、この
場合、表示ランプ９゜９′は点灯しない。そこで作業者
は上記故障の原因を見定めて、それに対処し故障の原因
を取り除いてから再駆動ボタン１６を押す。これによっ
て糸継・玉揚台車１２は当該捲取ユニットに対し停止し
糸継作業を行ない捲取を再開する。この場合、作業者が
故障原因を取り除いて再駆動ボタン１Ｇを押さない限り
糸継・玉揚台車１２は停止しない。 Ｋ発明の効果】 本発明装置は上記した如く、捲取ユニットに、自然糸切
れ等の障害が生じた時及び上記ユニットのパッケージが
満捲になった時のいずれの時にも作動する障害表示手段
と、上記ユニットのパッケージが満捲になった時にのみ
作動する満捲表示手段とを設けたものであるために、満
捲き、スライバーなし、自然糸切れ等の時に出る標識と
共に、更に、満捲き時にのみ満捲きであることを示す満
捲表示ランプが作業者側に出ることになり、作業者は満
捲き時と他の故障時とを誤認することがなくなった。 また、満捲表示ランプは満捲時に糸継・玉揚台車を停止
させるための信号に用いている点灯回路から作業者側に
もう１つの点灯回路を続出するだけで良く、特にそのた
めの機構を必要とせず目的を達し得る。
第１図は正面図、第２図は表示ランプの部分の拡大側断
面図である。 殆２図 ７・・・捲取ユニット。 ９・・・作業作業者用渦層表示ランプ。 ９′・・・糸継・玉揚台車停止用満捲表示ランプ。 ｔｏ、 ｉｉ・・・ガイドウェイ。 １２・・・糸継・玉揚台車。 特許出願人 村田機械株式会社 代理人 弁理士 犬 野 克躬
面図である。 殆２図 ７・・・捲取ユニット。 ９・・・作業作業者用渦層表示ランプ。 ９′・・・糸継・玉揚台車停止用満捲表示ランプ。 ｔｏ、 ｉｉ・・・ガイドウェイ。 １２・・・糸継・玉揚台車。 特許出願人 村田機械株式会社 代理人 弁理士 犬 野 克躬
Claims (1)
- １、捲取ユニットに、自然糸切れ等の障害が生じた時お
よび上記ユニットのパッケージが満捲になった時のいず
れの時にも作動する障害表示手段と、上記ユニットのパ
ッケージが満捲になつた時にのみ作動する満捲表示手段
とを設けたことを特徴とする糸捲取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16031589A JPH0266071A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 糸捲取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16031589A JPH0266071A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 糸捲取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0266071A true JPH0266071A (ja) | 1990-03-06 |
| JPH0451473B2 JPH0451473B2 (ja) | 1992-08-19 |
Family
ID=15712298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16031589A Granted JPH0266071A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 糸捲取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0266071A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS583054A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-08 | Nec Corp | シングルチツプマイクロコンピユ−タ |
-
1989
- 1989-06-22 JP JP16031589A patent/JPH0266071A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS583054A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-08 | Nec Corp | シングルチツプマイクロコンピユ−タ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0451473B2 (ja) | 1992-08-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |