JPH0263752A - ビデオプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はビデオプリンタ、より具体的には、映像信号を
受けて受像媒体に画像を記録する、たとえば熱転写プリ
ンタなどのサーマルプリンタに好適なビデオプリンタに
関する。

背景技術 たとえば熱転写プリンタは、周知のように熱昇事件の染
料をサーマルプリントヘッドにより加熱して紙などの被
転写媒体に転写することによって可視情報の記録を行な
う。熱昇華性染料はリボンまたはシートに塗布され、こ
のリボンまたはシートの染料塗布側を被転写媒体すなわ
ち受像媒体に接触させ、反対側をサーマルプリントヘッ
ドにより加熱する。サーマルプリントヘッドは多数の発
熱素子が直状に配列された発熱体アレイを有し、それら
がそれぞれ記録すべき情報に応じて発熱する。これによ
って、リボンまたはシートの加熱された部分の染料が被
転写媒体に拡散し、転写される。このような熱転写プリ
ンタは、たとえばビデオプリンタに効果的に適用される
。

カラーの静止画像をプリントするカラービデオプリンタ
には、益々高いプリント品質が要求されている。前述の
ように、サーマルプリントヘッドは多数の発熱抵抗体素
子のアレイを有する。現実の製品では、１個のプリント
ヘッドにおいてそれらの発熱抵抗体素子の抵抗値にばら
つきがある。

周知のように抵抗体の抵抗値は、その材料のもつ比抵抗
と機械的寸法に依存する。比抵抗は材料に固有であるが
、個々の発熱素子の機械的寸法はばらつき、これによっ
て抵抗値がばらつく。

この抵抗値のばらつきは、発熱体の個々の素子の間で発
熱温度に差を生ずる。したがって、昇華性染料の転写状
態にもばらつきを生じ、これによってプリント濃度にむ
らが生ずることがある。

抵抗価のばらつきの程度は、１桁上の濃度のばらつきと
なって現われる。また、プリンタの使用環境温度によっ
ても発熱素子の抵抗値が変化し、その変化の程度が発熱
素子の間で一様でないので、やはりプリン）６度のむら
を生ずることがある。

このよづなプリントむらは、文字を印字する場合にはあ
まり目立たないが、画像、とくにカラー静旧画像をプリ
ントする場合には画像品質を目立つ程度にまで劣化させ
る。

そこで、サーマルプリントヘッドを製造する工程におい
て、１つのヘッドの各抵抗発熱体の抵抗値を測定し、そ
れらの誤差をＲＯＭに記憶させ、このＲＯＭをそのヘッ
ドとともにプリンタに組み込んだビデオプリンタがあっ
た。このプリンタは、記録を行なう際、ＲＯＭに記憶さ
れている各抵抗発熱体ごとの抵抗値誤差データを参照し
てそれに応じて抵抗体への通電を調整することによって
、濃度のばらつきを最小化していた。しかし、この方式
ではサーマルプリントヘッドを交換すると、ＲＯＭもそ
れと組になっているものに交換しなければならなかった
。サーマルプリントヘッドは比較的消耗が激しく、これ
を交換する機会は多い。ヘッド交換の都度、ＲＯＭを交
換するのでは、保守操作が煩雑であり、経費も増大する
。

目　　　的 本発明はこのような従来技術の欠点を解消し、煩雑な保
守操作を必要とすることなくプリント品質の低下を最小
化したビデオプリンタを提供することを目的とする。

発明の開示 本発明によれば、映像信号を受ける入力手段とされ、複
数の抵抗発熱体によって映像信号の表わす画像を受像媒
体に記録する記録手段とを有するビデオプリンタは、入
力手段で受けた映像信号に応じて複数の抵抗発熱体を駆
動しこれによって映像信号の表わす画像を受像媒体に記
録させる制御手段と、複数の抵抗発熱体の抵抗値の差を
測定しこの差に起因する受像媒体への記録のばらつきを
補償するように抵抗発熱体の駆動を補正する補正データ
を導出する測定手段と、補正データを蓄積する記憶手段
とを含み、制御手段は、測定手段によって複数の抵抗発
熱体の抵抗値の差を測定しこの差に応じた補正データを
導出して、補正データを抵抗発熱体に対応させて記憶手
段に蓄積し、入力手段が映像信号を受けると、映像信号
に応じて複数の抵抗発熱体を駆動して画像の記録を行な
う際、駆動される抵抗発熱体に対応する補正データを記
憶手段から読み出し、読み出された補正データに応じて
抵抗発熱体の駆動を補正する。

次に添付図面を参照して本発明をカラービデオプリンタ
に適用した実施例を詳細に説明する。第１図を参照する
と、実施例のカラービデオプリンタは入力端子ｌＯを有
し、これに入力されたカラー映像信号の表わすカラー画
像をサーマルプリントヘッド組立体１２により受像媒体
１３へ記録する。

ヘッド組立体１２は、前述した熱転写型のサーマルプリ
ントヘッドであり、ヘッドのプリント性能が低下したと
きは、これ自体を新しいものと交換することができる。

ヘッド組立体１２は、熱昇華性の染料の塗布されたシー
ト（図示せず）を抵抗発熱体１００（第２図）により加
熱して紙などの被転写媒体すなわち受像媒体１３に加熱
された部分の染料が拡散し転写されることによって可視
情報の記録を行なう、濃度制御は、プリントヘッドに印
加するパルスの数や幅を調整し、温度や加熱時間を制御
することによって行なう。

カラー映像信号は、ホストの回路からラインメモリ１４
に、たとえばシアン（Ｃ：ｙ）、マゼンタ（Ｍ）および
イエロウ（Ｙａ）の色成分信号のディジタルデータの形
で入力される。この映像信号は、たとえばビデオカメラ
、ビデオテープ再生装置またはパソコンなどの映像信号
源から得られたＮＴＳＣビデオ信号もしくはＲＧＢ信号
を変換したものである。

ラインメモリ１４は、たとえばｌ水平走査線分のカラー
映像信号データを格納する記憶容量を有するＲＡＭであ
り、その記憶制御は制御１ｊｊｌＢを通してメモリ制御
部１８から行なわれる。ラインメモリ１４は、データ読
出し出力２０を有し、これはデータセレクタ２２の一方
の入力に接続されている。

データセレクタ２２は、他の入力２４も有し、これは後
述する補正係数メモリ２６からの出力に接続されている
。データセレクタ２２は、システム制御部２８の制御１
ｊｉｊ３０による制御の下にその２つの入力２０および
２４のいずれかからのデータを選択してその出力３２か
ら階調制御部３４に転送する選択回路である。

階調制御部３４は、主としてラインメモリ１４から入力
される色成分信号のそれぞれについて階調（γ）を調整
する階調制御機能を有する。その制御に必要な制御デー
タは、階調制御、データメモリ３６に用意され、制御入
力３日を通して階調制御部３４に提供され、これに設定
される。階調制御部３４は、設定された階調制御データ
に従って色成分信号の階調を調整する。

階調制御部３４は、本実施例では２木の出力ＤＡＴＡＩ
およびＤＡＴＡ２を有し、これらはそれぞれスインチロ
２および６４を介してヘッド組立体１２のデータ入力＋
２２および１２４に接続されている。スイッチ６２およ
び６４は、システム制御部２８によってその接続状態が
制御される選択回路であり、階調制御部３４からのデー
タＤＡＴＡＩおよびＤＡＴＡ２　、ならびにシステム制
御部２８の出力６６および６８のいずれかをヘッド組立
体１２へ転送する。ヘッド組立体１２は、メカ４４の色
成分信号データに従って抵抗発熱体１００を駆動し、そ
の表わす画像を受像媒体１３に記録する。

第２図を参照すると、サーマルプリントヘッド組立体１
２は、本実施例では５１２個の抵抗発熱体１００を有し
、これらが直状に配列されてｌラインをプリント干るプ
リントへラドアレイが形成されている。発熱体ｌ・００
の一方の端子１０２は各素子で共通に接続され、最終的
には、第１図に示すように抵抗４０を通して、たとえば
１２ポルトの正の電源端子４２に接続される。発熱体１
００の他方の端子１０４は駆動回路としての２人力ＮＡ
ＮＤゲート１０Ｂの出力に個別に接続されている。個々
の抵抗発熱体＋００は、記録すべき情報の各ビット位置
に対応し、駆動用ＮＡＮＯゲート１０［１によってそれ
ぞれビット対応すなわちドツト対応に独立に駆動される
。

２人力ＨＡＮＤゲート１０Ｂの一方の入力１０７は共通
にインバータ１０８の出力に接続され、イン／ヘータ１
０８の入力はシステム制御部２８のストローブ信号出力
４４に接続される。ＮＡＮＤゲート１０６の他方の入力
１１０は、図示のように２５６個の発熱体１００を１群
として２つのラッチ回路１１２の各段の出力に接続され
ている。ラッチ回路１１２の各段は、データ人力１１４
およびラッチ信号入力１１Ｂを有し、ランチ信号入力１
１６からのラッチ信号ＬＡＴＣＨに応動して後述のシフ
トレジスタ１１８からのデータを一時的に保持する保持
回路である。

ラッチ信号入力１１Ｂは、メモリ制御部１８のラッチ信
号出力ＬＡＴＣＨに接続される。また各段のデータ入力
１１４は、２つのシフトレジスタ１１８の対応する段の
データ出力に接続されている。２つのシフトレジスタ１
１８は、クロック入力１２０に応動してデータ入力１２
２および１２４から受けるデータを各段にわたって歩進
させる蓄積回路である。クロック入力１２０はメモリ制
御部１日のクロック出力ＣＬＫに接続され、データ人力
１２２および１２（はそれぞれ、階調制御部３４のデー
タ出力ＤＡＴＡＩおよびＤＡＴＡ２に接続される。なお
、本実施例ではシフトレジスタ１１８から発熱体１００
までこのような２群に構成されているが、本発明は必ず
しもこれに限定されるものではなく、１群であっても、
３群以上であってもよい。

発熱抵抗体１００の発熱温度制御は、パルス幅変調また
はパルス数変調が有利に適用される。たとえば、熱転写
方式の場合、高い濃度を得たいドー。

トは比較的高い温度に比較的長い時間加熱する。

そのためには、ＮＡＮＤゲート１０８の出力１０４を低
レベルにする駆動パルスの幅を長くするか、またはその
数を多くする０反対に、低い濃度を得たいドツトは駆動
パルス幅を短くするか、またはパルス数を少なくする。

本実施例では、第４図に例示するように、パルス数の増
減で濃淡を制御している。システム制御部２日から出力
されるストローブ信号５ＴＲＯＢＥは、発熱抵抗体１０
０の立上げ用の比較的パルス幅の広い屯−のパルス１５
０と、濃度調整用の比較的パルス幅の狭い所定数のパル
ス１５２を含む、これらのパルスは、たとえば６４個ま
たは３２個でよい。ストローブ信号で付勢されたＮＡＮ
Ｄゲート１０６のうちラッチ回路１１２に蓄積されてい
るデータが有意「１」の段のものがそれに対応する発熱
体１００を駆動する。こうして、ラッチ回路１１２の各
段の内容に応じてストローブパルス１５０および１５２
の数を増減することによって、記録濃度が調整される。

システム制御部２８は、本装置全体の制御を統括する処
理システムであり、たとえばマイクロプロセッサにて有
′利に実現される。これは、プリント機能の他にヘッド
組立体１２の抵抗発熱体１００の抵抗値の誤差を測定す
る機能も有している。

システム制御部２８は、セットアツプモードを有し、こ
のモードでは、プリンタに使用されるヘッド組立体１２
の有する抵抗発熱体１００のそれぞれに通電してそれら
の相対的な抵抗値の差を測定する。このため本実施例で
は、抵抗値誤差測定のための回路が設備されている。ヘ
ッド組立体１２への電源線１０２には、第１図に示すよ
うに抵抗４０が挿入され、その両端が電圧測定部５０に
引き込まれている。抵抗４０は非常に低い抵抗値を有し
、電圧測定部５０はその両端に生ずるわずかな電圧降下
を測定する測定回路である。なお、通常は抵抗４０の両
端を短絡し、セットアツプモードで電源線１０２に抵抗
４０を挿入するようにスイッチ５２を図示のように配設
してもよい。

電圧測定部５０によって電圧の形で測定された発熱体１
００の抵抗値は、その出力５４からアナログ・ディジタ
ル変換器（ＡＤＯ）　５Ｂに入力される。アナログ・デ
ィジタル変換器５６は、入力５４の値を対応するディジ
タルデータに変換してその出力５８に出力する信号変換
回路である。出力５８は補正係数算出部６０に接続され
ている。補正係数算出部８０は、測定した抵抗値の差を
求める。抵抗値の差は、抵抗発熱体１００の定格の中央
値に対するものであっても、またその許容範囲の上限ま
たは下限に対するものであってもよい、補正係数算出部
６０は、求めた抵抗値の差を数種のクラスに分類し、該
当するクラスにおける発熱体１００への通電量に対応す
る補正データを算出する演算回路である。このクラス分
けは、たとえば発熱体１００の抵抗値の定格許容範囲を
８段階に均等に分割したものでよい。

より詳細に説明すると、本実施例では、第４図に示すよ
うに、ストローブパルス１５２の後に３つの補正パルス
１５４．１５１３および１５８が続く。特定の発熱体１
００の抵抗値の誤差に起因する発熱量の不足は、それに
応じてこれらの補正パルス１５４．１５Ｅｌおよび１５
８を組み合わせて追加的にその発熱体１００に通電する
ことによって補償される。本実施例では、３つの補正パ
ルス１５４．１５６および１５８はパルス幅が１：２：
４に設定されている。したがって、これらを任意に組み
合わせると、「０」を含めて８段階の補正レベルＬＯ〜
Ｌ７が実現される。

たとえば、電源端子１０２に供給される電源の定電圧が
保証されていれば、抵抗発熱体１００は抵抗値の高いも
のほど発熱電力が少ない、そこで、均一の記録濃度を得
るには、抵抗発熱体１００のうち抵抗値が少ないものに
はそれに応じて補正パルス１５４、１５８および＋５８
のいずれかのタイミングで追加的に通電させればよい、
この追加通電を制御する補正データは、補正係数算出部
６０で算出されたものが画像データと同様啼シフトレジ
スタ１１８からラッチ回路１１２に保持され、ＮＡＮＯ
ゲー）　１０Ｂによる発熱体１００の駆動に供される。

補正係数算出部６０は、クラス分けした測定抵抗値の差
から発熱体１００への通電量に対応する補正データを導
出し、これを補正データメモリ２６へ出力する。補正デ
ータメモリ２６は、個々の発熱体１００に対応してこの
ような補正データを格納するＲＡＭである。その出力は
データセレクタ２２の入力２４に接続されている。

動作を説明する。本装置への電源投入、またはヘッド組
立体１２の交換などのシステムの初期設定において、シ
ステム制御部２８はセットアツプ・シーケンス（第６図
）を実行する。このシーケンスが起動されると、システ
ム制御部２８はまず、スイッチ６２およびＢ４を制御し
てヘッド組立体１２のデータ入力線１２２および１２４
を制御部２８への接続線Ｂ６および６８にそれぞれ引き
込む　（２００）、その際、スイッチ５２が設けられて
いる構成では、スイッチ５２を開放する０次にシステム
制御部２８は。

接続線６６および６８にデータｒｌＪをそれぞれ出力し
、制御線７０によってメモリ制御部１８を制御してクロ
ックＣＬＫをヘッド組立体１２に供給させる。これによ
ってヘッド組立体１２のシフトレジスタ１１８のある段
、たとえば第１段１１には、有意のデータ「１」がセッ
トされる。システム制御部２８はそこで、ラッチ信号Ｌ
ＡＴＣＨを信号線１１Ｂに発生する。

これによってラッチ１１２のその段にデータｒｌＪがセ
ットされ、その段のＨＡＮＤゲート１０Ｂの一方の入力
１１０が付勢される　（２０１）。

そこでシステム制御部２８は、第３図に示すようなスト
ローブパルス１６０を制御線４４に出力する（２０２）
、これはインバータ１０８にて反転され、全ＮＡＮＤゲ
ー）　１０ＥＩの他方の入力１０７を付勢する。そこで
、第１段＠ｌのＮＡＮＤゲート１０６の出力が「０」に
なり（第３図ＩＥ１２）　、他の全段は「１ノを維持す
る。この動作を第３図の下半分に示す。したがって抵抗
発熱体１００は、電源端子４２から抵抗４０を通してＮ
ＡＮＯゲート１０６の出力に至る経路で通電される。シ
ステム制御部２８は、制御線７２によって電圧測定部５
０を制御し、抵抗４０の両端にこのとき生ずる電圧降下
を測定させる　（２０３）、この測定値は、１１１発熱
抵抗体１００の抵抗値の誤差に関連している。

電圧測定部５０で測定された値は、アナログ・ディジタ
ル変換器５６にて対応するディジタルデータに変換され
、補正係数算出部６０に取り込まれる。補正係数算出部
６０では、測定した抵抗値の差をクラス分類し、該当す
るクラスにおける＠１発熱体１００の補正データを算出
する　（２０４）、算出された補正データは、補正デー
タメモリ２６へ出力され、ｔ１発熱体１００に対応する
アドレスの記憶位置に蓄積される　（２０５）。このよ
うな測定動作をヘッド組立体１２の全発熱体１２につい
て順次実行しく２１０）、測定結果を補正係数メモリ２
Ｂに格納すると、スイッチ８２および６４を階調制御部
３４の側に接続させて（２１１）、セットアツプモード
を終了する。

記録動作は次のように進行する。記録動作モードではシ
ステム制御部２８はまず、ヘッド組立体１２を含む記録
機構を制御して染料シートのシアン部分を受像媒体１３
に給送する０次に、記録すべき画像を表わすカラー映像
信号の、たとえばシアン画像の記録のための映像信号デ
ータをラスク走査にてラインごとに順次入力端子ｌＯに
取り込む、これは、第７図に示すようにシステム制御部
２８の制御の下に、ディジタルデータの形で１ラインご
とに順次、ラインメモリ１４に格納される　（２２０）
。スイッチ５２の設けられている構成では、スイッチ５
２を閉成しておく。

システム制御部２８は、データセレクタ２２を制御して
その２つの入力のうちの一方２０をその出力３２に接続
させる　（２２１）。そこでシステム制御部２日は、メ
モリ制御部１８を制御してラインメモリ１４の読出し動
作を実行させるとともに、制御信号ＬＡＴＣＨおよびＣ
ＬＫをヘット組立体１２に供給させる。これによって、
ラインメモリ１４のラインデータは順次、データセレク
タ２２を通って階調制御部３４に読み出され、ここで階
調制御データメモリ３６から設定された階調制御データ
に基づく階調制御を受け、データ出カポ−）　ＤＡＴＡ
ｌおよびＤＡＴＡ２に半分ずつ出力される。

こうして読み出されたラインデータは、スイッチ６２お
よび６４を通ってデータ線１２２および１２４からヘッ
ド組立体１２に入力される。ヘッド組立体１２では、こ
のラインデータがシフトレジスタ１１８に入力され、シ
フトレジスタ１１８はメモリ制御部１８から受けるクロ
ックＣＬＫに応動してこのラインデータを歩進させる。

こうしてシフトレジスタ１１８の各段にドツトデータが
セットされると、システム制御部２８はラッチ信号ＬＡ
ＴＣ）Ｉを信号線１１６に発生し、これによってラッチ
１１２の各段にドツトデータがセットされる　（２２２
）、これによって有意のドツトデータがラッチされた段
のＮＡＮＯゲト１０Ｂの一方の入力１１０が付勢される
。

そこでシステム制御部２８は、第４図に示すようなスト
ローブパルス１５０および１５２を制御線４４に出力す
る　（２２３）。これは、前述と同様にして全ＮＡＮＯ
ゲー）　１０Ｂの他方の入力１０７を付勢する。そこで
、有意のドツトデータのある段のＮＡＮＤゲート１０６
の出力がｒＱＪになり、その他の段は「１」を維持する
。したがって出力ｒＱＪのＮＡＮＤゲート１０Ｂに対応
する抵抗発熱体１００は、電源端子４２から給電され、
発熱する。

たとえば第４図の最下部に示すように、たとえばｔ５ｎ
番目のド・ントＩｎ（ｎ＝１．２．、、、．５１２）が
ある程度の濃度で記録されるべきであるとすると、第ｎ
段のＮＡＮ［１ゲー）８１は、ストローブパルス１５０
および１５２に応動して単一の出力パルス１７０．およ
びその段のドツトデータに対応じた数のパルス１７２を
出力する。これによって、第ｎ段ＩＩｎの抵抗発熱体１
００が発熱し、そのパルス数に応じた染料が染料シート
から受像媒体１３に転写される。この例のように、比較
的高い濃度で記録するドツトについては、図示のように
多数の出力パルスが出力される。また、比較的低い濃度
で記録するドツトについては、同図に第ｍ段−について
示すように、起動パルス１７０と、これに続く比較的少
数のパルス１７４が使用される。

こうして駆動される抵抗発熱体１００が定格抵抗値の下
限を有するものであれば、補正係数メモリ２Ｂには補正
パルス１５４．１５８および１５Ｂに関する補正データ
として補正レベル「ＬＯ」が記憶されている。したがっ
て、第４図最下部に示すように、そのような発熱体１０
０のＨＡＮＤゲート１００からは補正パルス１５４．１
５６および１５８に対応する出力パルスが出力されない
。定格抵抗値の下限から上限までの許容範囲にばらつく
抵抗値を有する発熱体１００については、補正係数メモ
リ２６の対応する補正データに応じて補正パルス１５４
．１５６および１５８のうちのいくつかに対応する出力
パルスが出力される。

このような制御のため、最終のストロブパルス１５２が
出力されると、システム制御部２８は、データセレクタ
２２を制御して補正係数メモリ２６からの入力２４をそ
の出力３２に接続させる　（２２４）。そこでシステム
制御部２８は、補正係数メモリ１４に読出し動作を実行
させるとともに、前述と同様にしてメモリ制御部１８を
制御して制御信号ＬＡＴＣ：ＨおよびＣＬＫをヘッド組
立体１２に供給させる。これによって、補正係数メモリ
１４に格納されている補正データが順次、データセレク
タ２２、階調制御部３４およびスインチロ２．６４を通
ってヘッド組立体１２のデータ入カポ−）　［ＩＡＴＡ
ｌおよびＤＡＴＡ２に出力される。この補正データは、
前述のラインデータと同様の動作でシフトレジスタ１１
８にセットされ、ラッチ回路１１２に保持される　（２
２５）。

そこでシステム制御部２８は、第４図に示すような補正
パルス１５４．１５８および１５８を制御線４４に出力
する　（２２８）。これによってＮＡＮＤゲート１０６
は、前述と同様にして有意の補正データのラッチされて
いる段の出力が「０」になり、それに対応する抵抗発熱
体１００が発熱する。

たとえば第４図の下半分に示すように、たとえば第１ド
ツ１１についてはその補正データにより補正パルス１５
４および１８０にそれぞれ対応する出力パルス１７Ｂお
よび１７８がＨＡＮＤゲート＃１から出力され、レベル
Ｌ５に相当する補正が行なわれる。また１ｍ段目のドツ
トｌＩｍについてはその補正データにより補正パルス１
５４および１５Ｂにそれぞれ対応する出力パルス１７１
３および１７８がＮＡＮＤゲーＬ１から出力され、レベ
ルＬ３に相当する補正が行なわれる。こうして、発熱体
１００のうち抵抗値の高いものについては、トータルの
通電電力を多くするような補正が行なわれる。これによ
って、抵抗値のばらつきによる記録濃度のばらつきが補
償される。

こうして１ラインのシアンについての記録が行なわれ、
これを１フレームの走査線について繰り返すことにより
、シアン画像が受像媒体１３に完成する。

こうしてｌフレームのシアン画像が受像媒体１３に記録
されると、システム制御部２８は記録機構を制御して染
料シートのマゼンタ部分を受像媒体１３に給送し、同様
にしてマゼンタ成分の記録を行なう。マゼンタ成分の画
像は、ヘッド組立体１２によって受像媒体１３の同じコ
マに記録される。同様にしてイエロウ画像も同じコマに
記録される。こうして受像媒体１３の１つのコマには、
シアン、マゼンタおよびイエロウの各画像が重ね記録さ
れ１コマのカラー画像が完成する。カラー画像の完成し
た受像媒体１３は本装置から排出される。

なお、ストローブ信号１５２に続く補正パルス１５４、
１５８および１５８は、ストローブ信号系列における他
の位置にあってもよい、たとえば第５図に示すように、
単一の起動用パルス１５０の次に補正パルス１５４．１
５６および１５８が続くようにシステム制御部２日を構
成してもよい、第４図に示す補正パルス１５４．１５８
および１５８の位置では、たとえば、−ドツトに例示す
るように低濃度の記録ののち濃度補正１７６および１７
Ｂを行なうと、最後の駆動パルス１７４ののちの無パル
ス区間で発熱体１００の温度が低下してしまってから補
正パルス１５４．１５８および１５８による濃度補償が
行なわれ、補償が十分とはいえないことがある。しかし
、第５図に示す位置に補正パルス１５４．１５８および
１５８があれば、起動パルス１５０による発熱の効果の
残存するうちに補正パルス１５４．１５１（および１５
Ｂによる補正が行なわれるので、より正確な濃度補償が
達成される。

このように本実施例では、装置の初期設定において、装
置に装填されているサーマルプリントヘッド組立体１２
の個々の発熱体１００の抵抗値のばらつきを測定して記
憶し、記録の際、それらの値に応じて個々の発熱体ｌＯ
Ｏに追加発熱をさせることによって、抵抗値のばらつき
に起因する記録濃度のむらを最小化している。したがっ
て、ヘッド組立体１２を別なものに交換しても、セット
アツプシーケンスを実行すれば、その後適切な濃度補償
が行なわれる。

効　　果 このように本発明によれば、初期設定にて、装置のサー
マルプリントヘッドの発熱体の抵抗値の誤差を測定して
記憶し、記録の際、その誤差値に応じて個々の発熱体に
追加発熱をさせることによって、抵抗誤差に起因する記
録濃度のむらが最小化される。したがって、ヘッドを交
換したときは、抵抗値誤差の測定および記憶シーケンス
を実行すれば、それ以降、適切な濃度補償が行なわれる
。したがって、従来必要であったヘッド交換の際の煩雑
な保守操作を必要とすることなく、プリント品質の低下
が最小化される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明をカラービデオプリンタに適用した実施
例を示す機能ブロック図、 第２図は、第１図に示す実施例に使用される゛サーマル
プリントヘタ１組立体の構成例を示す機能プロ、り図、 第３図は同実施例においてセットアツプモードで各部に
現われる波形を示すタイミング図、第４図は同実施例に
おいて記録モードで各部に現われる波形を示すタイミン
グ図、 第５図は記録モードにおける他の構成例を説明するため
の第４図と同様のタイミング図。 第６図は同実施例においてセットアツプモードでのシス
テム制御部の゛動作フローの例を示すフロー図 第７図は同実施例において記録モードでのシステム制御
部の動作フローの例を示すフロー図である。 主要部分の符号の説 ＋２．、、ヘンド組立体 １４、、、ラインメモリ １８゜ ２２゜ ２６゜ ２８゜ ５０゜ ６０゜ １００、。 １０Ｅｔ、。 １１２、。 １１Ｂ、。 メモリ制御部 データセレクタ 補正係数メモリ システム制御部 電圧測定部 補正係数算出部 抵抗発熱体 ＷＡＮＤゲート ラッチ回路 シフトレジズタ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 映像信号を受ける入力手段と、 駆動されると発熱する複数の抵抗発熱体が配列され、該
   複数の抵抗発熱体によって前記映像信号の表わす画像を
   受像媒体に記録する記録手段とを有するビデオプリンタ
   において、該プリンタは、 前記入力手段で受けた映像信号に応じて前記複数の抵抗
   発熱体を駆動し、これによって該映像信号の表わす画像
   を前記受像媒体に記録させる制御手段と、 前記複数の抵抗発熱体の抵抗値の差を測定し、該差に起
   因する前記受像媒体への記録のばらつきを補償するよう
   に該抵抗発熱体の駆動を補正する補正データを導出する
   測定手段と、 該補正データを蓄積する記憶手段とを含み、前記制御手
   段は、 前記測定手段によって前記複数の抵抗発熱体の抵抗値の
   差を測定し、該差に応じた前記補正データを導出して、
   該補正データを該抵抗発熱体に対応させて前記記憶手段
   に蓄積し、前記入力手段が前記映像信号を受けると、該
   映像信号に応じて前記複数の抵抗発熱体を駆動して前記
   画像の記録を行なう際、該駆動される抵抗発熱体に対応
   する前記補正データを前記記憶手段から読み出し、該読
   み出された補正データに応じて該抵抗発熱体の駆動を補
   正することを特徴とするビデオプリンタ。