JPH0263522A - 吸着によるガス混合物の処理方法 - Google Patents
吸着によるガス混合物の処理方法Info
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- JPH0263522A JPH0263522A JP1174327A JP17432789A JPH0263522A JP H0263522 A JPH0263522 A JP H0263522A JP 1174327 A JP1174327 A JP 1174327A JP 17432789 A JP17432789 A JP 17432789A JP H0263522 A JPH0263522 A JP H0263522A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧力変動吸着（ＰＥＡ）によるガス混合物の
処理方法に関し、３本の吸着塔を用い、各吸着塔につい
て順次行われる次の作動段階を含むサイクルが、サイク
ル時間をＴとしたとき、互にＴ／３だけずれる種類の方
法に関するものである。
処理方法に関し、３本の吸着塔を用い、各吸着塔につい
て順次行われる次の作動段階を含むサイクルが、サイク
ル時間をＴとしたとき、互にＴ／３だけずれる種類の方
法に関するものである。
（ａ）サイクルの高い圧力でのほぼ等圧の吸着工程で、
この吸着工程は、吸着塔内でのガス混合物の流れを伴う
吸着塔の第１端部（入口端部）から吸着塔内へのガス混
合物の送入、及び構成成分中の一成分が富化され、その
一部が製品ガスを形成する留分の吸着塔の他端部（出口
端部）からの準出しを含み、この吸着工程中における吸
着塔内の流れ方向は並流と呼ばれ、 （１））サイクルの低い圧力まで向流の減圧によって開
始される脱着工程で、この工程は、圧力平衡初期段階（
ｂｌ）を含み、この初期段階の間、ガスは向流の減圧と
同時に並流で取出され、後記する昇圧工程（０）の開始
期にある他の吸着塔に移送され、 （Ｃ）高い圧力に戻すまでの昇圧工程で、この工程は、
圧力平衡初期段階（Ｃ１）を含み、この初期段階の間、
吸着塔は、脱着工程（ｂｘ）Ｋある他の吸着塔からのガ
スを受入れる。
この吸着工程は、吸着塔内でのガス混合物の流れを伴う
吸着塔の第１端部（入口端部）から吸着塔内へのガス混
合物の送入、及び構成成分中の一成分が富化され、その
一部が製品ガスを形成する留分の吸着塔の他端部（出口
端部）からの準出しを含み、この吸着工程中における吸
着塔内の流れ方向は並流と呼ばれ、 （１））サイクルの低い圧力まで向流の減圧によって開
始される脱着工程で、この工程は、圧力平衡初期段階（
ｂｌ）を含み、この初期段階の間、ガスは向流の減圧と
同時に並流で取出され、後記する昇圧工程（０）の開始
期にある他の吸着塔に移送され、 （Ｃ）高い圧力に戻すまでの昇圧工程で、この工程は、
圧力平衡初期段階（Ｃ１）を含み、この初期段階の間、
吸着塔は、脱着工程（ｂｘ）Ｋある他の吸着塔からのガ
スを受入れる。
本発明は、大気から、さらに−船釣には本質的に酸素、
窒素及びアルゴンで構成されるガス混合物から酸素含有
置駒ｑｓｓまで、特にデ０−９５−の酸素富化９気の生
産に特に適用される。
窒素及びアルゴンで構成されるガス混合物から酸素含有
置駒ｑｓｓまで、特にデ０−９５−の酸素富化９気の生
産に特に適用される。
この種の方法は、フランス特許出願公開第コ、５り９．
り８ｊ号に記載されている。本発明は、改良された酸素
抽出率とともに高い酸素含有量を得ることのできる方法
を提供することを目的とする。
り８ｊ号に記載されている。本発明は、改良された酸素
抽出率とともに高い酸素含有量を得ることのできる方法
を提供することを目的とする。
そのために本発明は、平衡段階（Ｃ１）は、それ自身二
つの副段階、すなわち前記ガスが吸着塔に向流で導入さ
れる第１副段階（ａｌｌ）及び前記ガスが吸着塔に並流
方式で導入される第コ副段階（Ｃ１２）とに分けられて
いることを特徴とする前記種類の方法を提供する。
つの副段階、すなわち前記ガスが吸着塔に向流で導入さ
れる第１副段階（ａｌｌ）及び前記ガスが吸着塔に並流
方式で導入される第コ副段階（Ｃ１２）とに分けられて
いることを特徴とする前記種類の方法を提供する。
この明細ｔ・では、異なる圧力を有するコ本の吸着塔を
連結して行う操作を、圧力差を減少するとい５１点から
１平衡１と呼んでお）、この操作は、圧力の均等化まで
続けられるか、この均等化の前に中断されるかできる。
連結して行う操作を、圧力差を減少するとい５１点から
１平衡１と呼んでお）、この操作は、圧力の均等化まで
続けられるか、この均等化の前に中断されるかできる。
好ましくは、脱着工程（ｂ）は、サイクルの低い圧力で
の最終溶離段階を含み、この段階の間、吸着工程（ＩＬ
）にある他の吸着塔の出口端部で取出されたガスは吸着
塔内に向流方式で導入され、一方、ガスがこの吸着塔の
入口端部から取出される。
の最終溶離段階を含み、この段階の間、吸着工程（ＩＬ
）にある他の吸着塔の出口端部で取出されたガスは吸着
塔内に向流方式で導入され、一方、ガスがこの吸着塔の
入口端部から取出される。
本発明を用いた一実施例を、添付の図面を参照して以下
に説明する。
に説明する。
第１図に示された装置は、精製されない大気から好まし
くはデ０−９！；チの含有量で酸素富化された空気を生
産するためのものである。装置は、３本の吸着塔ｌ〜３
、ファンまたはブロワ−５を備えた入ロラインｔ、真空
ポンプ７を備えた排気ライン６、及び富化空気製造ライ
ンＳを含んでいる。各吸着塔は円筒状外形を有し、下部
入口／Ａ〜３Ａ及び上部出口／Ｂ〜３Ｂを含んでいる。
くはデ０−９！；チの含有量で酸素富化された空気を生
産するためのものである。装置は、３本の吸着塔ｌ〜３
、ファンまたはブロワ−５を備えた入ロラインｔ、真空
ポンプ７を備えた排気ライン６、及び富化空気製造ライ
ンＳを含んでいる。各吸着塔は円筒状外形を有し、下部
入口／Ａ〜３Ａ及び上部出口／Ｂ〜３Ｂを含んでいる。
吸着塔ｌ〜３は、酸素、アルゴンに比して穿索を優先的
に吸着する吸着剤、特にモレキュラーシーブ５ム型また
は／ＪＸ型（登録商標）で満たされている。時として各
吸着塔は、乾燥作用を有する他の吸着剤、特にアルミナ
またはシリカゲルの層をその底部に含んでもよい。
に吸着する吸着剤、特にモレキュラーシーブ５ム型また
は／ＪＸ型（登録商標）で満たされている。時として各
吸着塔は、乾燥作用を有する他の吸着剤、特にアルミナ
またはシリカゲルの層をその底部に含んでもよい。
ライン弘は、それぞれ弁ター／−９−３を経て各吸着塔
の入口に接続されている。同様に２イン６は、それぞれ
弁１ｏ−ｉ−ｔｏ−３を軽で各吸着塔の入口に接続され
ている。ラインｇけ、それぞれ弁／／−／〜ツノ−３を
経て各吸着塔の出口に接続されている。
の入口に接続されている。同様に２イン６は、それぞれ
弁１ｏ−ｉ−ｔｏ−３を軽で各吸着塔の入口に接続され
ている。ラインｇけ、それぞれ弁／／−／〜ツノ−３を
経て各吸着塔の出口に接続されている。
酸素で富化された空気を取出す譲ｌのライン１２は、流
量制御手段１３が設けられ、それぞれ弁ｌ弘−／−／ｌ
ｌ−３を経て各吸着塔の出口にラインＳを接続する。同
様に、酸素で富化された空気を取出す第二のライン１５
は、流量制御手段１６が設けられ、それぞれ弁１７−／
〜１７−３を経て各吸着塔の出口にライン８を接続する
。
量制御手段１３が設けられ、それぞれ弁ｌ弘−／−／ｌ
ｌ−３を経て各吸着塔の出口にラインＳを接続する。同
様に、酸素で富化された空気を取出す第二のライン１５
は、流量制御手段１６が設けられ、それぞれ弁１７−／
〜１７−３を経て各吸着塔の出口にライン８を接続する
。
ざらに減圧ライン１８は、それぞれ弁ｉ’ｙ−ｉ〜／９
−．３を経て各吸着塔出口に接続され、向流再圧縮ライ
ンー〇は、それぞれ弁コｌ−／〜２／−３を経て各吸着
塔出口に接続され、流量調整手段−二を備えておシ、並
ｖｒｒ再圧縮ライン＝３は、それぞれ弁−ダ−／〜＝４
ｔ−３を経て各吸着塔入口に接続され、流ｉ調整手段２
Ｓを備えている。
−．３を経て各吸着塔出口に接続され、向流再圧縮ライ
ンー〇は、それぞれ弁コｌ−／〜２／−３を経て各吸着
塔出口に接続され、流量調整手段−二を備えておシ、並
ｖｒｒ再圧縮ライン＝３は、それぞれ弁−ダ−／〜＝４
ｔ−３を経て各吸着塔入口に接続され、流ｉ調整手段２
Ｓを備えている。
この装置によって、吸着塔ｌに関して第２図に図示され
ているサイクルが各吸着塔について実施される。Ｔがサ
イクル時間を示すとしたとき、吸着塔−の作動はそれか
らＶ３だけずれて、吸池塔３の作動はｚＴ／ｓだけずれ
て行わする。図示された実施例では、たとえば、１分な
いし数分のサイクル時間が選ばれる。
ているサイクルが各吸着塔について実施される。Ｔがサ
イクル時間を示すとしたとき、吸着塔−の作動はそれか
らＶ３だけずれて、吸池塔３の作動はｚＴ／ｓだけずれ
て行わする。図示された実施例では、たとえば、１分な
いし数分のサイクル時間が選ばれる。
時間ｔが横座標にとられ、絶対圧力Ｐが縦座標にとられ
ているｆｆ、−図では、矢印によってその方向が指示さ
れている線は、ガス流の動きと方向とを示している。矢
印が縦座標軸と平行であるときは、さらにｉ％塔内での
流れ方向を示し、矢印が縦座標を増加する方向（図表の
上部向き）にあるときは、奴九′塔内での流れの方向は
並流であフ、上を指している矢印が吸着塔内での圧力を
示す線の下に位置するならば、流れは吸着塔の入口端を
経て吸着塔に流入し、上を指している矢印が圧力を示す
線の上に位置するならば、流れは吸着塔の出口端を経て
吸着塔から流出する。入口端及び出口端は、それぞれ当
該吸着塔によって処理されるぺ°きガス及び吸着工程に
あるその吸着塔から取出されるガスの入口及び出口であ
る。矢印が縦座標を減少する方向（図表で下向き）にあ
るときは、吸着塔内での流れ方向は向流である。下を指
している矢印が吸着塔の圧力を示す纏の下に位置するな
らば、流れは吸懲塔の入口端を経て吸着塔から流出し、
下を指している矢印が圧力を示す線の上に位置するなら
ば、流れは吸着塔の出口端を経て吸着塔に流入する。入
口端及び出口端は、常に処理されるべきガス及び吸着工
程で取出されるガスの入口及び出口である。さらに１本
の吸着塔のみに関するガス流れは実線で、他の吸着塔か
ら出てきたル、他の吸着塔の方へ移送されたシするガス
流は破線で示されている。
ているｆｆ、−図では、矢印によってその方向が指示さ
れている線は、ガス流の動きと方向とを示している。矢
印が縦座標軸と平行であるときは、さらにｉ％塔内での
流れ方向を示し、矢印が縦座標を増加する方向（図表の
上部向き）にあるときは、奴九′塔内での流れの方向は
並流であフ、上を指している矢印が吸着塔内での圧力を
示す線の下に位置するならば、流れは吸着塔の入口端を
経て吸着塔に流入し、上を指している矢印が圧力を示す
線の上に位置するならば、流れは吸着塔の出口端を経て
吸着塔から流出する。入口端及び出口端は、それぞれ当
該吸着塔によって処理されるぺ°きガス及び吸着工程に
あるその吸着塔から取出されるガスの入口及び出口であ
る。矢印が縦座標を減少する方向（図表で下向き）にあ
るときは、吸着塔内での流れ方向は向流である。下を指
している矢印が吸着塔の圧力を示す纏の下に位置するな
らば、流れは吸懲塔の入口端を経て吸着塔から流出し、
下を指している矢印が圧力を示す線の上に位置するなら
ば、流れは吸着塔の出口端を経て吸着塔に流入する。入
口端及び出口端は、常に処理されるべきガス及び吸着工
程で取出されるガスの入口及び出口である。さらに１本
の吸着塔のみに関するガス流れは実線で、他の吸着塔か
ら出てきたル、他の吸着塔の方へ移送されたシするガス
流は破線で示されている。
第１図及びｇ２図を参府しながら、全サイクルを、７本
の吸着塔、たとえば吸着塔ｌに関して説明しよう、、第
２図の実施例では、サイクルは、二つの両極圧力、すな
わち大気圧と１．２バールとの間の最高圧力ＰＭ及び／
θ０ミリバールとダＯＯミＩ７バールとの間の最低圧力
Ｐｍの間で行われ、ブロワ−５及び×９ポンプクの使用
を示すものである。
の吸着塔、たとえば吸着塔ｌに関して説明しよう、、第
２図の実施例では、サイクルは、二つの両極圧力、すな
わち大気圧と１．２バールとの間の最高圧力ＰＭ及び／
θ０ミリバールとダＯＯミＩ７バールとの間の最低圧力
Ｐｍの間で行われ、ブロワ−５及び×９ポンプクの使用
を示すものである。
第２図のサイクルは、次の各段階を含む。
（ａ）ｔ＝ｏからＴ／３まで。圧力ＰＭでの等圧吸着工
程で、この工程の間、処理されるべき大気は、吸着塔の
入口で送入され、塔内を並流で流れる。
程で、この工程の間、処理されるべき大気は、吸着塔の
入口で送入され、塔内を並流で流れる。
一方、ガス（酸素富化空ｆＡ）は、吸着塔の出口で取出
される。この工程１ｉ三つの段階に分けられる。
される。この工程１ｉ三つの段階に分けられる。
（ａｌ）ｔ −ｏからｉｌまで、取出されたガスの全量
が、製品ガス、すなわち９３％の酸素で富化された空気
（ｆｆ５半な「酸素富化された」という用語で、以下呼
ぶこととする）全構成する。
が、製品ガス、すなわち９３％の酸素で富化された空気
（ｆｆ５半な「酸素富化された」という用語で、以下呼
ぶこととする）全構成する。
（ａｚ）ｔｌからｔ、ｓｌで、取出されたガスの一部か
製品ガスを構成し、残部が後記する第３再圧縮段階（Ｃ
２）の開始期にある他の吸着塔の出口に移送される。
製品ガスを構成し、残部が後記する第３再圧縮段階（Ｃ
２）の開始期にある他の吸着塔の出口に移送される。
（ａａ）ｔ２からｔｓｉで。取出されたガスの一部が製
品ガスを構成し、他の一部が後記する第３再圧縮段階（
０２）の終末期にある他の吸着塔の出口に移送され、残
部が後記する浴離段Ｎ （ｂ ３ ）の第３の吸着塔の
出口に移送される。
品ガスを構成し、他の一部が後記する第３再圧縮段階（
０２）の終末期にある他の吸着塔の出口に移送され、残
部が後記する浴離段Ｎ （ｂ ３ ）の第３の吸着塔の
出口に移送される。
（ｂ） Ｔ／３から２Ｔ／３まで、脱着工程で、この工
程の間、ガスは真空ポンプ７によって向流方式で取出さ
れ、三つの段階に分けられる。
程の間、ガスは真空ポンプ７によって向流方式で取出さ
れ、三つの段階に分けられる。
（１）ｌ ） Ｔ／３からｔ３″！で、ガスは、向流排
気と同時に吸着塔の出口で取出され、この段階はそれ自
身二つの副段階に再び分けられる。
気と同時に吸着塔の出口で取出され、この段階はそれ自
身二つの副段階に再び分けられる。
（ｂｘｘ） Ｔ／３からｔ４＜ｔ３まで。吸着塔の出口
で取出されたガスは、後記する圧力平衡によるｓｇｌ再
圧縮副段階（ａｌｌ）の他の吸着塔の出口に移送される
。この副段階は、圧力が第１の中間値ｐｘｌに達したと
きに終了する。
で取出されたガスは、後記する圧力平衡によるｓｇｌ再
圧縮副段階（ａｌｌ）の他の吸着塔の出口に移送される
。この副段階は、圧力が第１の中間値ｐｘｌに達したと
きに終了する。
（ｂｘｇ）ｔ ４からｔ３まで。吸着塔の出口で取出さ
れたガスは、後記する圧力平衡による第λ再圧縮副段階
（ｃｌｇ）の同じ吸着塔の入口に移送される。この副段
階は、第２の中間圧力Ｐ工２くＰ工１で終了する。
れたガスは、後記する圧力平衡による第λ再圧縮副段階
（ｃｌｇ）の同じ吸着塔の入口に移送される。この副段
階は、第２の中間圧力Ｐ工２くＰ工１で終了する。
（ｂ２）ｔｓからｔｓまで。サイクルの低圧Ｐｍに達す
るまで、向流排気が単独で継続される。
るまで、向流排気が単独で継続される。
（ｂ３）この選択的段階は、第３吸着段階（ａ３）の他
の吸着塔から出てくるガスによって低い圧力Ｐｍで行わ
れる溶離であシ、このガスは向流方式で導入され、ガス
はＰｍ近傍の圧力で浄化を行うためＫｒＢＬ着塔の入口
を経て取出される。
の吸着塔から出てくるガスによって低い圧力Ｐｍで行わ
れる溶離であシ、このガスは向流方式で導入され、ガス
はＰｍ近傍の圧力で浄化を行うためＫｒＢＬ着塔の入口
を経て取出される。
（ｃ） ２Ｔ／’ｌからＴまで。二つの段階に分けられ
る昇圧工程。
る昇圧工程。
（ｃｌ） ２ Ｔ／ｓからｔ６ｉで、圧力平衡による部
分的再圧縮段階で、この段階の間、吸着塔は第１再圧縮
段階（ｂｌｘ）の他の吸着塔の出口から出てくるガスを
受入れる。この段階は、それ自身二つの副段階に分けら
れる。
分的再圧縮段階で、この段階の間、吸着塔は第１再圧縮
段階（ｂｌｘ）の他の吸着塔の出口から出てくるガスを
受入れる。この段階は、それ自身二つの副段階に分けら
れる。
（ｅｌｌ） ２ Ｔ／３からｔフ（ｔａまで。非常に酸
素に富んだ再圧縮ガスは、閉鎖されている吸着塔の入口
に向流方式で導入される。この副段階は、圧力が第２の
中間値ｐｘｓ＜ｐ工２に達したときに終了する。
素に富んだ再圧縮ガスは、閉鎖されている吸着塔の入口
に向流方式で導入される。この副段階は、圧力が第２の
中間値ｐｘｓ＜ｐ工２に達したときに終了する。
（ｃＨり ｔ ｑから：、ｔ６まで。酸素にあまシ富ん
でいない再圧縮ガスは、圧力がＰ工２に上昇するまで、
閉鎖されている吸着塔の出口に並流方式で導入される。
でいない再圧縮ガスは、圧力がＰ工２に上昇するまで、
閉鎖されている吸着塔の出口に並流方式で導入される。
（ｃｚ）ｔａからＴまで。吸着塔は、吸着段階（ａ２）
次いで（ａ３）にある他の吸鬼描の出口から取出された
ガスによって最終の向流再圧縮を受ける。
次いで（ａ３）にある他の吸鬼描の出口から取出された
ガスによって最終の向流再圧縮を受ける。
変形として、サイクルは、他の圧力範囲、たとえば３〜
５バール（絶対圧）の高圧と大気圧近傍の低圧との間、
に置き換えることができる。
５バール（絶対圧）の高圧と大気圧近傍の低圧との間、
に置き換えることができる。
これまでに述べたサイクルは、大きな利点をもたらす。
流入空気に含まれる酸素に対して生産される酸素量の比
率で定められる酸素抽出率は、段階（１）ｌ）の間、吸
着工程後に並り’ｆ方式の脱着で取出される酸素富化さ
れた順を追った二つの留分の完全な再循環によって高い
ものとなる。
率で定められる酸素抽出率は、段階（１）ｌ）の間、吸
着工程後に並り’ｆ方式の脱着で取出される酸素富化さ
れた順を追った二つの留分の完全な再循環によって高い
ものとなる。
製品酸素の質は、コ回の部分的再圧縮（ａｌｌ）及び（
ｃｌ２）の間に再循環される異なった流れ方向での留分
の送入によって高水準Ｃ９Ｓ％’！で）に維持され、非
常に酸素で富化されたガスで構成される第２留分は、吸
着塔の製品酸素の出口である出口を経て導入され、上記
のガスよりは酸素で富化されていない、り累吸着前線の
全部または一部を倉む第コ留分は、吸着塔の空気送入の
入口である入口を経て送入される。
ｃｌ２）の間に再循環される異なった流れ方向での留分
の送入によって高水準Ｃ９Ｓ％’！で）に維持され、非
常に酸素で富化されたガスで構成される第２留分は、吸
着塔の製品酸素の出口である出口を経て導入され、上記
のガスよりは酸素で富化されていない、り累吸着前線の
全部または一部を倉む第コ留分は、吸着塔の空気送入の
入口である入口を経て送入される。
装置のエネルギー消費は、サイクル時間のユ／３に等し
い時間の間、各ｅ、着塔について廃棄ガスの向流抽出を
維持することによって最適化される。
い時間の間、各ｅ、着塔について廃棄ガスの向流抽出を
維持することによって最適化される。
このサイクルは、減圧での再生ｈＩ業の棚台、吸着塔に
ついてガス抽出の働きをする真空ポンプの連続使用を保
証している。
ついてガス抽出の働きをする真空ポンプの連続使用を保
証している。
サイクルが、各吸鬼塔におけるサイクル時間の１／３の
間空気の送入流量を維持し、これが装置において処理さ
れる空気の連続送入及び対応柾器（ファンまたはブロワ
−）の最適化をもたらしている仁とに注目すべきである
。
間空気の送入流量を維持し、これが装置において処理さ
れる空気の連続送入及び対応柾器（ファンまたはブロワ
−）の最適化をもたらしている仁とに注目すべきである
。
段階（ｂ３）及び（ｃｚ）で生産に使用され、再循環さ
れる富化空気の流量を調整するために、変形として工程
（８）にある吸着塔から流出する富化空気を貯蔵する貯
槽を用いることができる。
れる富化空気の流量を調整するために、変形として工程
（８）にある吸着塔から流出する富化空気を貯蔵する貯
槽を用いることができる。
第１図は、本発明の方法を実施するｍｋのフローシート
、第、２図は、この装置の作動を示す図表である。 ／、２，３：吸着塔、ダニ入口ライン、５：ファンまた
はブロワ−６：排気ライン、り：真空ポンプ、８：酸素
富化突気製造ライン、１．２：酸素富化９気を取出す＠
ｌのライン、１５：同じく第２のライン、１８：減圧ラ
イン１．２０：向流再圧縮ライン、２３：並流再圧縮ラ
イ ン、 デ 、１０，１／、１ 弘 ＊
／ ７ − ／ デ 。 ＝１．２弘：弁、／Ｊ、／６：流量制御手段、２２ 、
２ｓ ：流量訓整手段 ＦＩＧ、１
、第、２図は、この装置の作動を示す図表である。 ／、２，３：吸着塔、ダニ入口ライン、５：ファンまた
はブロワ−６：排気ライン、り：真空ポンプ、８：酸素
富化突気製造ライン、１．２：酸素富化９気を取出す＠
ｌのライン、１５：同じく第２のライン、１８：減圧ラ
イン１．２０：向流再圧縮ライン、２３：並流再圧縮ラ
イ ン、 デ 、１０，１／、１ 弘 ＊
／ ７ − ／ デ 。 ＝１．２弘：弁、／Ｊ、／６：流量制御手段、２２ 、
２ｓ ：流量訓整手段 ＦＩＧ、１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、３本の吸着塔を用い、各吸着塔について順次行われ
る次の作動段階を含むサイクルが、サイクル時間をＴと
したとき互にＴ／３だけずれる種類の圧力変動吸着（Ｐ
ＳＡ）によるガス混合物の処理方法で、そのサイクルは
、 （ａ）サイクルの高い圧力でのほぼ等圧の吸着工程で、
この吸着工程は、吸着塔内でのガス混合物の流れを伴う
吸着塔の第１端部（入口端部）から吸着塔内へのガス混
合物の送入、及び構成成分中の一成分が富化され、その
一部が製品ガスを形成する留分の吸着塔の他端部（出口
端部）からの取出しを含み、この吸着工程中における吸
着塔内の流れ方向は並流と呼ばれ、 （ｂ）サイクルの低い圧力まで向流の減圧によつて開始
される脱着工程で、この工程は、圧力平衡初期段階を含
み、この初期段階の間、ガスは向流の減圧と同時に並流
で取出され、後記する昇圧工程の開始期にある他の吸着
塔に移送され、 （ｃ）高い圧力に戻すまでの昇圧工程で、この工程は、
圧力平衡初期段階を含み、この初期段階の間、吸着塔は
、脱着工程にある他の吸着塔からのガスを受入れるもの
であり、 平衡段階は、それ自身二つの副段階、すなわち前記ガス
が吸着塔に向流で導入される第１副段階及び前記ガスが
吸着塔に並流方式で導入される第２副段階とに分けられ
ることを特徴とする吸着によるガス混合物の処理方法。 ２、脱着工程が、サイクルの低い圧力での最終溶離段階
を含み、この段階の間、吸着工程にある１本の吸着塔の
出口端部で取出されたガスは吸着塔に向流方式で導入さ
れ、一方、ガスは前記吸着塔の入口端部から取出される
ことを特徴とする請求項１記載の方法。 ３、昇圧工程が、吸着工程にある１本の吸着塔の出口端
部で取出されたガスによつてサイクルの高い圧力に到達
するまで吸着塔が向流方式で再圧縮される最終段階を含
むことを特徴とする請求項１または２記載の方法。 ４、ガス混合物が、本質的に酸素、窒素及びアルゴンに
よつて構成され、前記富化留分が、約９０〜９５％の酸
素を含むことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
１項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8809312A FR2633847B1 (fr) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Procede de traitement d'un melange gazeux par adsorption |
| FR8809312 | 1988-07-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263522A true JPH0263522A (ja) | 1990-03-02 |
Family
ID=9368263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1174327A Pending JPH0263522A (ja) | 1988-07-08 | 1989-07-07 | 吸着によるガス混合物の処理方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4969935A (ja) |
| EP (1) | EP0350373B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0263522A (ja) |
| AT (1) | ATE130214T1 (ja) |
| CA (1) | CA1333473C (ja) |
| DE (1) | DE68924805T2 (ja) |
| FR (1) | FR2633847B1 (ja) |
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1989
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