JPH02633A - ビス〔2−(4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロイソプロピル〕ジフェニルエーテルのポリエステル - Google Patents
ビス〔2−(4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロイソプロピル〕ジフェニルエーテルのポリエステルInfo
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-
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、線状熱可塑性ポリエステル、特にジカルボン
酸と2価アルコール、あるいはこれらの誘導体から製造
される線状熱可塑性ポリエステルの分野に関する。
酸と2価アルコール、あるいはこれらの誘導体から製造
される線状熱可塑性ポリエステルの分野に関する。
[従来の技術]
ジカルボン酸と2価アルコール、あるいはこれらの誘導
体から製造される線状熱可塑性ポリエステル、例えば、
イソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸と芳香族フェノ
ールおよび/または脂肪族2価アルコールとの線状熱可
塑性ポリエステルは周知である。さらに、これらが成形
品、押出成形品、注型品、フィラメント、繊維および皮
膜形成用途に有用であることも知られている。例えば、
米国特許筒3,028,364号および第3,398,
120号参照。線状高分子量ポリエステルは、溶融、溶
液または界面重合法により製造することができる。例え
ば、米国特許筒2,465,319; 3,028,3
64; 3,028゜366; 3,398.+20;
4,051,106;および4,255,555号参
照。
体から製造される線状熱可塑性ポリエステル、例えば、
イソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸と芳香族フェノ
ールおよび/または脂肪族2価アルコールとの線状熱可
塑性ポリエステルは周知である。さらに、これらが成形
品、押出成形品、注型品、フィラメント、繊維および皮
膜形成用途に有用であることも知られている。例えば、
米国特許筒3,028,364号および第3,398,
120号参照。線状高分子量ポリエステルは、溶融、溶
液または界面重合法により製造することができる。例え
ば、米国特許筒2,465,319; 3,028,3
64; 3,028゜366; 3,398.+20;
4,051,106;および4,255,555号参
照。
4.4゛−ヘキサフルオロイソプロピリデンジフェノー
ルのポリエステルは、繊維および布帛用途に使用した場
合に高度の光安定性、洗濯セット回復力および耐lη染
性を示し、保護塗料用途に使用した場合には、無毒性溶
剤への高い溶解性、耐熱性、耐光性、耐候性、およびジ
ェット潤滑油および燃料に対する耐性を示すことが文献
に記載されている(例、米国特許筒3,388,097
号および第3,824゜211号参照)。これらの米国
特許に記載のポリエステルはすべて、各種割合のイソフ
タレート部分を含有するポリエステルに基づいたもので
あると考えられる。マルヤマら+ Journal o
f Polymer 5cience、 Part A
、 Polymer Chemistry Editi
on、 Vof、 24.3555−3558 (19
86)の3556頁には、2.2ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)ヘキサフルオロプロパンが塩素化炭化水素溶
剤(クロロホルム、1゜2−ジクロロエタン、symテ
トラクロロエタン)、ならびにジメチルホルムアミド、
m−クレゾール、ピリジンおよびヘンゼンに実質的に不
溶性であることが報告されている。
ルのポリエステルは、繊維および布帛用途に使用した場
合に高度の光安定性、洗濯セット回復力および耐lη染
性を示し、保護塗料用途に使用した場合には、無毒性溶
剤への高い溶解性、耐熱性、耐光性、耐候性、およびジ
ェット潤滑油および燃料に対する耐性を示すことが文献
に記載されている(例、米国特許筒3,388,097
号および第3,824゜211号参照)。これらの米国
特許に記載のポリエステルはすべて、各種割合のイソフ
タレート部分を含有するポリエステルに基づいたもので
あると考えられる。マルヤマら+ Journal o
f Polymer 5cience、 Part A
、 Polymer Chemistry Editi
on、 Vof、 24.3555−3558 (19
86)の3556頁には、2.2ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)ヘキサフルオロプロパンが塩素化炭化水素溶
剤(クロロホルム、1゜2−ジクロロエタン、symテ
トラクロロエタン)、ならびにジメチルホルムアミド、
m−クレゾール、ピリジンおよびヘンゼンに実質的に不
溶性であることが報告されている。
[発明が解決しようとする課題]
本発明の目的は、上記従来技術のポリエステルの望まし
い特性を保持し、しかも特性がさらに改善された新規な
ポリエステルを提供することである。
い特性を保持し、しかも特性がさらに改善された新規な
ポリエステルを提供することである。
[課題を解決するための手段]
本発明は、多価アルコール成分とジカルボン酸成分との
縮合により得られる新規なポリエステルに関するもので
あり、この多価アルコール成分が44゛−ビス[2−(
4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロイソプロピル
]ジフェニルエーテルもしくはその化学的に反応性を有
する均等物もしくは誘導体を含有することを特徴とする
ものである。
縮合により得られる新規なポリエステルに関するもので
あり、この多価アルコール成分が44゛−ビス[2−(
4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロイソプロピル
]ジフェニルエーテルもしくはその化学的に反応性を有
する均等物もしくは誘導体を含有することを特徴とする
ものである。
この新規な多価アルコール成分により、これから得られ
たポリエステルに、改善された溶解性、耐汚染性、熱お
よび光安定性などの優れた特性が付与される。
たポリエステルに、改善された溶解性、耐汚染性、熱お
よび光安定性などの優れた特性が付与される。
本発明のポリエステルは、ポリマー連鎖に下記構造で示
すことのできる反復基を含有するものである。
すことのできる反復基を含有するものである。
上記式中、
Rは下記構造式で示される2価部分を意味し;Zはハロ
ゲンおよび炭素数1〜6の低級アルキル基から別個に選
ばれた置換基を意味し、nは0〜4から別個に選ばれた
整数であり;Roはアルキレン、脂環式もしくはアリー
レン2価部分もしくはこれらの混合物を意味する。
ゲンおよび炭素数1〜6の低級アルキル基から別個に選
ばれた置換基を意味し、nは0〜4から別個に選ばれた
整数であり;Roはアルキレン、脂環式もしくはアリー
レン2価部分もしくはこれらの混合物を意味する。
本発明のポリエステルは、溶融、溶液もしくは界面縮合
法により製造することができる。このポリエステルは、
射出もしくは圧縮成形品、押出成形品、溶融紡糸もしく
は溶剤紡糸繊維およびフィラメント、ならびに溶融押出
もしくは溶液流延フィルムの製造に適した高分子量生成
物として製造することができる。本発明のポリエステル
はまた、多様な無毒かつ低沸点の溶剤に高い溶解性を示
すので、熱および光に対する安定性の高い保護被覆およ
び塗料の製造に特に有用である。
法により製造することができる。このポリエステルは、
射出もしくは圧縮成形品、押出成形品、溶融紡糸もしく
は溶剤紡糸繊維およびフィラメント、ならびに溶融押出
もしくは溶液流延フィルムの製造に適した高分子量生成
物として製造することができる。本発明のポリエステル
はまた、多様な無毒かつ低沸点の溶剤に高い溶解性を示
すので、熱および光に対する安定性の高い保護被覆およ
び塗料の製造に特に有用である。
[作用コ
前述のように、本発明は、多価アルコール成分とジカル
ボン酸成分との縮合により得られる新規なポリエステル
に関するものであり、この多価アルコール成分が4.4
゛−ビス[2−(4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフル
オロイソプロピル]ジフェニルエーテルもしくはその化
学的に反応性を有する均等物(すなわち誘導体)を含有
することを特徴とするものである。本明細書において「
成分」とは、1種もしくは2種以上の化合物ならびにそ
れらの化学的に反応性のある均等物、あるいはこれらの
化合物もしくは均等物の混合物を意味する。
ボン酸成分との縮合により得られる新規なポリエステル
に関するものであり、この多価アルコール成分が4.4
゛−ビス[2−(4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフル
オロイソプロピル]ジフェニルエーテルもしくはその化
学的に反応性を有する均等物(すなわち誘導体)を含有
することを特徴とするものである。本明細書において「
成分」とは、1種もしくは2種以上の化合物ならびにそ
れらの化学的に反応性のある均等物、あるいはこれらの
化合物もしくは均等物の混合物を意味する。
例えば、ジカルボン酸の酸ハロゲン化物、エステルおよ
び無水物は、縮合反応に用いる重合方法に応して、ポリ
エステルを形成する反応性均等物となる。
び無水物は、縮合反応に用いる重合方法に応して、ポリ
エステルを形成する反応性均等物となる。
本発明のポリエステルは、他の線状ポリエステルの製造
に用いられるのと同様の公知の重合方法により製造する
ことができる。すなわち、本発明のポリエステルは、(
1)好ましくは希釈剤の存在下に、減圧下、溶融状態で
行うエステル交換法、(2)均質溶液重合法、および(
3)界面重合法によりWJすることができ、これらの方
法はいずれも当業者に公知の方法である。以下の説明に
おいては、作業が容易で、高価な装置を必要としない回
分式界面重合法を用いた方法で説明する。
に用いられるのと同様の公知の重合方法により製造する
ことができる。すなわち、本発明のポリエステルは、(
1)好ましくは希釈剤の存在下に、減圧下、溶融状態で
行うエステル交換法、(2)均質溶液重合法、および(
3)界面重合法によりWJすることができ、これらの方
法はいずれも当業者に公知の方法である。以下の説明に
おいては、作業が容易で、高価な装置を必要としない回
分式界面重合法を用いた方法で説明する。
本発明のポリエステルは、下記−数式で示すことのでき
る反復単位をポリマー連鎖内に含有している。
る反復単位をポリマー連鎖内に含有している。
上記式中、
Rは下記構造式で示される2価部分を意味し;Zはハロ
ゲン、炭素数1〜6の低級アルキル基およびフェニル基
から別個に選ばれた置換基を意味し、nは0〜4から別
個に選ばれた整数であり; Roはアルキレン、脂環式もしくはアリーレン2価部分
もしくはこれらの混合物を意味する。
ゲン、炭素数1〜6の低級アルキル基およびフェニル基
から別個に選ばれた置換基を意味し、nは0〜4から別
個に選ばれた整数であり; Roはアルキレン、脂環式もしくはアリーレン2価部分
もしくはこれらの混合物を意味する。
置換基Zがハロゲンである場合、これはクロロもしくは
フルオロであることが好ましく、Zが低級アルキル基で
ある場合、これはメチル、エチル、プロピルおよびイソ
プロピル基から選ばれたものであることが好ましく、こ
のアルキル基は塩素もしくはフッ素原子で置換されてい
てもよい。
フルオロであることが好ましく、Zが低級アルキル基で
ある場合、これはメチル、エチル、プロピルおよびイソ
プロピル基から選ばれたものであることが好ましく、こ
のアルキル基は塩素もしくはフッ素原子で置換されてい
てもよい。
R°部分は、炭素数1〜20、好ましくは2〜10の2
価アルキレン基;炭素数4〜18、好ましくは6〜10
の飽和脂環式2価基;あるいはベンゼノイド不飽和を特
徴とする炭素6員環を1〜4個存する2価アリーレン基
部分;あるいはこれらの混合物を意味する。R″は好ま
しくはアリーレン部分である。
価アルキレン基;炭素数4〜18、好ましくは6〜10
の飽和脂環式2価基;あるいはベンゼノイド不飽和を特
徴とする炭素6員環を1〜4個存する2価アリーレン基
部分;あるいはこれらの混合物を意味する。R″は好ま
しくはアリーレン部分である。
R″がアリーレン部分である場合、これは下記から選ば
れたものでよい。
れたものでよい。
上記式中、R″は、炭素−炭素共有結合、メチレン、エ
チレン、プロピレン、イソプロピレン、炭素数6以下の
ジクロロおよびジフルオロアルキレン、ヘキサフルオロ
イソプロピリデン、1−フェニル−2,2,2−トリフ
ルオロエチリデン、オキシ、チオ、スルフィニル、スル
ホニル、スルホンアミド、カルボニル、オキシジカルボ
ニル、オキシジメチレン、スルホニルジオキシ、カルボ
ニルジオキソ、シラニレン、ジシラニレン、Si原子数
8以下のポリシラニレン、シロキサニレン、ジシロキサ
ニレン、およびSi原子数8以下のポリシロキサニレン
から別個に選ばれた2価部分である。好ましくは、結合
基R″はオキシ、ヘキサフルオロイソプロピリデン、カ
ルボニル、メチレン、炭素−炭素共有結合、ジシロキサ
ニレンおよびポリシロキサニレンから選ばれ、特に好ま
しくはへキサフルオロイソプロピリデン、1−フェニル
−2,2,2トリフルオロエチリデン、およびオキシか
ら選ばれる。
チレン、プロピレン、イソプロピレン、炭素数6以下の
ジクロロおよびジフルオロアルキレン、ヘキサフルオロ
イソプロピリデン、1−フェニル−2,2,2−トリフ
ルオロエチリデン、オキシ、チオ、スルフィニル、スル
ホニル、スルホンアミド、カルボニル、オキシジカルボ
ニル、オキシジメチレン、スルホニルジオキシ、カルボ
ニルジオキソ、シラニレン、ジシラニレン、Si原子数
8以下のポリシラニレン、シロキサニレン、ジシロキサ
ニレン、およびSi原子数8以下のポリシロキサニレン
から別個に選ばれた2価部分である。好ましくは、結合
基R″はオキシ、ヘキサフルオロイソプロピリデン、カ
ルボニル、メチレン、炭素−炭素共有結合、ジシロキサ
ニレンおよびポリシロキサニレンから選ばれ、特に好ま
しくはへキサフルオロイソプロピリデン、1−フェニル
−2,2,2トリフルオロエチリデン、およびオキシか
ら選ばれる。
結合基R′およびびR”に存在する水素原子は、クロロ
、フルオロ、炭素数6以下の低級アルキル、もしくはフ
ヱニル基などの非妨害性1価置換基により置換されてい
てもよい。また、本明細書において使用した「芳香族」
および「脂環式」なる用語は、■または2以上の環炭素
原子が一〇S−もしくは−N−原子により置換されてい
るヘテロ芳香族およびヘテロ脂環式の基をも包含する意
味である。
、フルオロ、炭素数6以下の低級アルキル、もしくはフ
ヱニル基などの非妨害性1価置換基により置換されてい
てもよい。また、本明細書において使用した「芳香族」
および「脂環式」なる用語は、■または2以上の環炭素
原子が一〇S−もしくは−N−原子により置換されてい
るヘテロ芳香族およびヘテロ脂環式の基をも包含する意
味である。
界面重合法によるポリエステルの製造は、2価アルコー
ルをジカルボン酸のジハロゲン化物と縮合させるもので
ある。この縮合方法は、例えば、米国特許第3,824
,211号を始めとる多くの文献に記載されている。反
応成分を等モル量で使用することが好ましい。ただし、
ジフェニルカルバモイルクロリド、塩化ヘンジイル、塩
化ナックロイル、ter L−ブチルフェノールなどの
1官能性連鎖停止剤を使用すると熱安定性を改善するこ
とができる。
ルをジカルボン酸のジハロゲン化物と縮合させるもので
ある。この縮合方法は、例えば、米国特許第3,824
,211号を始めとる多くの文献に記載されている。反
応成分を等モル量で使用することが好ましい。ただし、
ジフェニルカルバモイルクロリド、塩化ヘンジイル、塩
化ナックロイル、ter L−ブチルフェノールなどの
1官能性連鎖停止剤を使用すると熱安定性を改善するこ
とができる。
この点は、上記米国特許に記載されている。
本発明のポリエステルは、2価アルコール成分の合計モ
ル数に基づいて、前記のビス[2−(4ヒドロキシフエ
ニル)ヘキサフルオロイソプロピル]ジフェニルエーテ
ルを5〜100モル%、より好ましくは30〜100モ
ル%、特に好ましくは約70〜100モル%使用して製
造することができる。他の2価アルコールもコモノマー
として使用することができ、耐熱性を高くしたい場合に
はコモノマーは了り−ル系のものが好ましい。
ル数に基づいて、前記のビス[2−(4ヒドロキシフエ
ニル)ヘキサフルオロイソプロピル]ジフェニルエーテ
ルを5〜100モル%、より好ましくは30〜100モ
ル%、特に好ましくは約70〜100モル%使用して製
造することができる。他の2価アルコールもコモノマー
として使用することができ、耐熱性を高くしたい場合に
はコモノマーは了り−ル系のものが好ましい。
ジカルボン酸成分は脂肪族系、脂環式系、芳香族系また
はこれらの混合物でよい。耐熱性を高くしたい場合には
、芳香族ジカルボン酸成分が好ましい。
はこれらの混合物でよい。耐熱性を高くしたい場合には
、芳香族ジカルボン酸成分が好ましい。
本発明でコモノマーとして使用できる他の2価アルコー
ルの代表例を次に列記する。
ルの代表例を次に列記する。
ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、ビス(2−ヒ
ドロキシフェニル)メタン、ビス(3−メチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)メタン、 ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェニル)メ
タン、 ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロモフェニル)メ
タン、 ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジフルオロフェニル)
メタン、 ビスフェノールA[=ビス(4−ヒドロキシフェニル’
) −2,2−プロパン]、 ビア1.(3−クロロ−4−ヒドロキシフェニル)=2
,2−プロパン、 ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェニル”)
−2,2−プロパン、 ビス(4−ヒドロキシナフチル) −2,2−プロパン
、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)フェニルメタン、ビス
(4−ヒドロキシフェニル)ジフェニルメタン、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)−4”−メチルフェニ
ルメタン、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)−4°−クロロフェニ
ルメタン、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)−2,2,2−1−リ
クロロー1.1.2−エタン、 ビス(4−ヒドロキシフェニル’) −1,1−シク
ロヘキサン、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキシルメタ
ン、 4.4−ジヒドロキシフェニル、 221−ジヒドロキシジフェニル、 ジヒドロキシナフチレン類、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)−2,2−ブタン、ビ
ス(2,6−クロロ−4−ヒドロキシフェニル)−2,
2−プロパン、 ビス(2−メチル−4−ヒドロキシフェニル)2.2−
プロパン、 ビス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)1.1−
シクロヘキサン、 ビス(2−ヒドロキシ−4−メチルフェニル)−1,1
−ブタン、 ビス(2−ヒドロキシ−4−tert−ブチルフェニル
) −2,2−プロパン、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−フェニル−1,
1−エタン、 484′−ジヒドロキシ−3−メチル−ジフェニル−2
,2−プロパン、 4.4゛−ジヒドロキシ−3−メチル−3゛−イソプロ
ピル−ジフェニル−2,2−ブタン、ビス(4−ヒドロ
キシフェニル)スルフィド、ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)ケトン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)オキシ
ド、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(
4−ヒドロキシフェニル)スルホキシド、ビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)スルホネート、ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)アミン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)
フェニルホスフィンオキシト、 2.2−ビア、(3−10ロー4−ヒドロキシフェニル
)プロパン、 4.4“−(シクロへキシルメチレン)、ビス(26−
クロロフェノール)、 2.2−ビス(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン、 2.2−ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン、 1.1−ビス(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェ
ニル)−1−フェニルエタン、 2.2−ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェ
ニル)ヘキサン、 4.4°−ジヒドロキシ−3,3°、5,5″ −テト
ラクロロジフェニル、 2.2−ビス(3−クロロ−4−ヒ)ロキシフ二ニル)
プロパン、 テトラクロロジフェニロールスルホン、ビス(3,5−
ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)フェニルホスフィ
ンオキシト、 ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)フ
ェニルホスフィンオキシト、 ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)ス
ルホキシド、 ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)ス
ルホン、 ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)ス
ルホネート、 ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)ス
ルフィド、 ビス(35−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)アミ
ン、 ビス(315−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)ケ
トン、 2.3,5,6.2’ 、3”、5’、(i’ −オ
クタクロロ−4,4゛ヒドロキシビフエニル、 o、o −ビフェノール、 mm −ビフェノール、 p、p −ビフェノール、 ビラレゾール類、例えば、 44’−ビーO−クレゾール、 66゛−ビー0−クレゾールおよび 4.4“−ビーm−クレゾール、 ジアリルビフェノール類、例エバ aa’−ジフェノール−4,4゛−ビー0−クレゾール
ジエチルビスフェノール類、例えば 22°−ジエチル−p、 p’−ビフェノールおよび5
5“−ジエチル−0,0“−ビフェノール、ジプロピル
ビフェノール類、例エバ 5.5′−ジプロピル−o、o’−ビフェノールおよび
22°−ジイソプロピル−p、 p’−ビフェノール、
ジアリルビフェノール類、例えば 2.2゛−ジアリル−p、p’−ビフェノール、ジハロ
ビフェノール類、例エバ 44゛−ジブロモ−〇、0°−ビフェノール、44’−
(ヘキサフルオロシクロブチリデン)ジフェノール、 4.4’ −(sym−ジクロロ−テトラフルオロイソ
プロビリデン)ジフェノール、 4.4’−(クロロペンタフルオロイソプロピリデン)
ジフェノール、 4.4°−へキサフルオロイソプロピリデンジフェノー
ル、 エチレングリコール、 ジエチレングリコール、 トリエチレングリコール、 テトラエチレングリコール、 プロピレングリコール、 ジプロピレングリコール、 ポリプロピレングリコール、 ヘキシレングリコール、 2−メチル−2−エチルヘキシレングリコール、1.3
−プロパンジオール、 2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、1.5−ベン
タンジオール、 ポリエチレングリコール類、 2.2.4− トリメチル−1,3−ペンタジオール、
ならびにこれらの混合物および異性体。
ドロキシフェニル)メタン、ビス(3−メチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)メタン、 ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェニル)メ
タン、 ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロモフェニル)メ
タン、 ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジフルオロフェニル)
メタン、 ビスフェノールA[=ビス(4−ヒドロキシフェニル’
) −2,2−プロパン]、 ビア1.(3−クロロ−4−ヒドロキシフェニル)=2
,2−プロパン、 ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェニル”)
−2,2−プロパン、 ビス(4−ヒドロキシナフチル) −2,2−プロパン
、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)フェニルメタン、ビス
(4−ヒドロキシフェニル)ジフェニルメタン、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)−4”−メチルフェニ
ルメタン、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)−4°−クロロフェニ
ルメタン、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)−2,2,2−1−リ
クロロー1.1.2−エタン、 ビス(4−ヒドロキシフェニル’) −1,1−シク
ロヘキサン、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキシルメタ
ン、 4.4−ジヒドロキシフェニル、 221−ジヒドロキシジフェニル、 ジヒドロキシナフチレン類、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)−2,2−ブタン、ビ
ス(2,6−クロロ−4−ヒドロキシフェニル)−2,
2−プロパン、 ビス(2−メチル−4−ヒドロキシフェニル)2.2−
プロパン、 ビス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)1.1−
シクロヘキサン、 ビス(2−ヒドロキシ−4−メチルフェニル)−1,1
−ブタン、 ビス(2−ヒドロキシ−4−tert−ブチルフェニル
) −2,2−プロパン、 ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−フェニル−1,
1−エタン、 484′−ジヒドロキシ−3−メチル−ジフェニル−2
,2−プロパン、 4.4゛−ジヒドロキシ−3−メチル−3゛−イソプロ
ピル−ジフェニル−2,2−ブタン、ビス(4−ヒドロ
キシフェニル)スルフィド、ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)ケトン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)オキシ
ド、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(
4−ヒドロキシフェニル)スルホキシド、ビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)スルホネート、ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)アミン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)
フェニルホスフィンオキシト、 2.2−ビア、(3−10ロー4−ヒドロキシフェニル
)プロパン、 4.4“−(シクロへキシルメチレン)、ビス(26−
クロロフェノール)、 2.2−ビス(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン、 2.2−ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン、 1.1−ビス(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェ
ニル)−1−フェニルエタン、 2.2−ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェ
ニル)ヘキサン、 4.4°−ジヒドロキシ−3,3°、5,5″ −テト
ラクロロジフェニル、 2.2−ビス(3−クロロ−4−ヒ)ロキシフ二ニル)
プロパン、 テトラクロロジフェニロールスルホン、ビス(3,5−
ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)フェニルホスフィ
ンオキシト、 ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)フ
ェニルホスフィンオキシト、 ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)ス
ルホキシド、 ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)ス
ルホン、 ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)ス
ルホネート、 ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)ス
ルフィド、 ビス(35−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)アミ
ン、 ビス(315−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)ケ
トン、 2.3,5,6.2’ 、3”、5’、(i’ −オ
クタクロロ−4,4゛ヒドロキシビフエニル、 o、o −ビフェノール、 mm −ビフェノール、 p、p −ビフェノール、 ビラレゾール類、例えば、 44’−ビーO−クレゾール、 66゛−ビー0−クレゾールおよび 4.4“−ビーm−クレゾール、 ジアリルビフェノール類、例エバ aa’−ジフェノール−4,4゛−ビー0−クレゾール
ジエチルビスフェノール類、例えば 22°−ジエチル−p、 p’−ビフェノールおよび5
5“−ジエチル−0,0“−ビフェノール、ジプロピル
ビフェノール類、例エバ 5.5′−ジプロピル−o、o’−ビフェノールおよび
22°−ジイソプロピル−p、 p’−ビフェノール、
ジアリルビフェノール類、例えば 2.2゛−ジアリル−p、p’−ビフェノール、ジハロ
ビフェノール類、例エバ 44゛−ジブロモ−〇、0°−ビフェノール、44’−
(ヘキサフルオロシクロブチリデン)ジフェノール、 4.4’ −(sym−ジクロロ−テトラフルオロイソ
プロビリデン)ジフェノール、 4.4’−(クロロペンタフルオロイソプロピリデン)
ジフェノール、 4.4°−へキサフルオロイソプロピリデンジフェノー
ル、 エチレングリコール、 ジエチレングリコール、 トリエチレングリコール、 テトラエチレングリコール、 プロピレングリコール、 ジプロピレングリコール、 ポリプロピレングリコール、 ヘキシレングリコール、 2−メチル−2−エチルヘキシレングリコール、1.3
−プロパンジオール、 2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、1.5−ベン
タンジオール、 ポリエチレングリコール類、 2.2.4− トリメチル−1,3−ペンタジオール、
ならびにこれらの混合物および異性体。
本発明のポリエステルの製造に使用できるジカルボン酸
ハロゲン化物は、下記ジカルボン酸の酸ハロゲン化物で
ある。
ハロゲン化物は、下記ジカルボン酸の酸ハロゲン化物で
ある。
イソフタル酸、
テレフタル酸、
4.4゛−へキサフルオロイソプロビリデンジ安息香酸
、 1.4−フェニレンジエタン酸、 4.4°−ビフェニルジカルボン酸、 1.1−ビス(4−カルボキシフェニル)−1−フェニ
ル−2,2,2−トリフルオロエタン、4.4“−ジカ
ルボキシジフェニルエーテル、ヒス−(4−カルボキシ
フェニル)メチルホスファンオキシド、 4.4′−ジカルボキシテトラフヱニルシラン、ビス(
4−カルボキシフェニル)スルホン、5 tert−
ブチルイソフタル酸、5−ブロモイソフタル酸、 5−フルオロイソフタル酸、 5−クロロイソフタル酸、 2.2−ビス(p−カルボキンフェニル)プロパン、4
.4’−(p−フェニレンジオキシ)ジ安息香酸、2.
6−ナフタレンジカルボン酸、 14−シクロヘキサンジカルボン酸、 1.3−シクロペンタンジカルボン酸、シュウ酸、 1.2−シクロブタンジカルボン酸、 1.4−シクロベンタンジ酢酸、 マロン酸、 1、lO−デカンジカルボン酸、 コハク酸、 1.12−ドデカンジカルボン酸、 1、18−オクタデカンジカルボン酸、26−シクロヘ
キサンジカルボン酸、 アジピン酸、 2.6−シクロヘキサンジヘキサン酸、ビス[2−(カ
ルボキシフェニル)へキサフルオロ・イソプロピル1ジ
フエニルエーテル、ならびにこれらの混合物。
、 1.4−フェニレンジエタン酸、 4.4°−ビフェニルジカルボン酸、 1.1−ビス(4−カルボキシフェニル)−1−フェニ
ル−2,2,2−トリフルオロエタン、4.4“−ジカ
ルボキシジフェニルエーテル、ヒス−(4−カルボキシ
フェニル)メチルホスファンオキシド、 4.4′−ジカルボキシテトラフヱニルシラン、ビス(
4−カルボキシフェニル)スルホン、5 tert−
ブチルイソフタル酸、5−ブロモイソフタル酸、 5−フルオロイソフタル酸、 5−クロロイソフタル酸、 2.2−ビス(p−カルボキンフェニル)プロパン、4
.4’−(p−フェニレンジオキシ)ジ安息香酸、2.
6−ナフタレンジカルボン酸、 14−シクロヘキサンジカルボン酸、 1.3−シクロペンタンジカルボン酸、シュウ酸、 1.2−シクロブタンジカルボン酸、 1.4−シクロベンタンジ酢酸、 マロン酸、 1、lO−デカンジカルボン酸、 コハク酸、 1.12−ドデカンジカルボン酸、 1、18−オクタデカンジカルボン酸、26−シクロヘ
キサンジカルボン酸、 アジピン酸、 2.6−シクロヘキサンジヘキサン酸、ビス[2−(カ
ルボキシフェニル)へキサフルオロ・イソプロピル1ジ
フエニルエーテル、ならびにこれらの混合物。
好マしい2価アルコールコモノマーはビスフェノールA
および4,4゛−へキサフルオロイソプロピリデンジフ
ェノールである。このジカルボン酸成分は、塩化イソフ
タロイル、塩化テレフタロイル、塩化イソフタロイルと
塩化テレフタロイルとの混合物、2.2−ヘキサフルオ
ロ−ビス(4−クロロカルボニルフェニル)プロパン、
1.1−ビス(4−カルボキシフェニル)−1−フェニ
ル−2,2,2−トリフルオロエチリデン、および4,
4゛−ビス[2(4−クロロカルボニルフェニル)イソ
プロピル1ジフエニルエーテルから選ばれる。
および4,4゛−へキサフルオロイソプロピリデンジフ
ェノールである。このジカルボン酸成分は、塩化イソフ
タロイル、塩化テレフタロイル、塩化イソフタロイルと
塩化テレフタロイルとの混合物、2.2−ヘキサフルオ
ロ−ビス(4−クロロカルボニルフェニル)プロパン、
1.1−ビス(4−カルボキシフェニル)−1−フェニ
ル−2,2,2−トリフルオロエチリデン、および4,
4゛−ビス[2(4−クロロカルボニルフェニル)イソ
プロピル1ジフエニルエーテルから選ばれる。
本発明のポリエステルの製造に使用される新規な2価ア
ルコールの合成方法を、次の実施例1に例示する。
ルコールの合成方法を、次の実施例1に例示する。
実施例1
4.4゛−ビス[2−(4−ヒドロキシフェニル)ヘキ
サフルオロイソプロピルコシフェニルエーテルの合成 米国特許第3,355,500号に記載の方法に従って
調製した4、4′−ビス(2−ヒドロキシヘキサフルオ
ロイソプロピル)ジフェニルエーテルと、フェノールと
フン化水素とを、少なくとも1:2:10のモル比でス
テンレス鋼製の耐圧容器に入れ、攪拌しながら100〜
170℃の温度に24〜96時間加熱する。フン化水素
を蒸発させて除去した後、固体残渣をエタノールに溶解
し、活性炭の存在下に還流加熱して精製する。濾過後の
溶液から、4.4゛−ビス[2−(4−ヒドロキシフェ
ニル)ヘキサフルオロイソプロピル]ジフェニルエーテ
ルの白色結晶性沈殿が得られる。融点179〜180℃
。
サフルオロイソプロピルコシフェニルエーテルの合成 米国特許第3,355,500号に記載の方法に従って
調製した4、4′−ビス(2−ヒドロキシヘキサフルオ
ロイソプロピル)ジフェニルエーテルと、フェノールと
フン化水素とを、少なくとも1:2:10のモル比でス
テンレス鋼製の耐圧容器に入れ、攪拌しながら100〜
170℃の温度に24〜96時間加熱する。フン化水素
を蒸発させて除去した後、固体残渣をエタノールに溶解
し、活性炭の存在下に還流加熱して精製する。濾過後の
溶液から、4.4゛−ビス[2−(4−ヒドロキシフェ
ニル)ヘキサフルオロイソプロピル]ジフェニルエーテ
ルの白色結晶性沈殿が得られる。融点179〜180℃
。
以下に実施例を挙げて、本発明をさらに説明する。これ
らの実施例は本発明の具体例を例示するために示したの
であって、本発明の制限を意図したものではない。
らの実施例は本発明の具体例を例示するために示したの
であって、本発明の制限を意図したものではない。
ヌ31912
4.4”−ビス[2−(4−ヒドロキシフェニル)ヘキ
サフルオロイソプロピルコシフェニルエーテル8.17
5 g(0,0125モル)、水110 ml 、水酸
化ナトリウム1.0 g (0,025モル)、および
ラウリル硫酸ナトリウム?容l夜(10%?容液)溶液
1力)らなる冷)容l夜をワリング(Waring)フ
゛レンダに入れる。この溶液を急速攪拌しながら、塩化
イソフタロイル1.27 g (0,00625モル)
と塩化テレフタロイル1.27g (0,00625モ
ル)とを60.0 ml のジクロロエタン中に含有す
る別の冷溶液を加え、この2相系を5分間急速攪拌する
。得られた溶液を水中に投する。
サフルオロイソプロピルコシフェニルエーテル8.17
5 g(0,0125モル)、水110 ml 、水酸
化ナトリウム1.0 g (0,025モル)、および
ラウリル硫酸ナトリウム?容l夜(10%?容液)溶液
1力)らなる冷)容l夜をワリング(Waring)フ
゛レンダに入れる。この溶液を急速攪拌しながら、塩化
イソフタロイル1.27 g (0,00625モル)
と塩化テレフタロイル1.27g (0,00625モ
ル)とを60.0 ml のジクロロエタン中に含有す
る別の冷溶液を加え、この2相系を5分間急速攪拌する
。得られた溶液を水中に投する。
生成したポリマー部分はいくらか粘稠であり、これをト
ルエンに再溶解させ、水/メタノールの冷混合液中で析
出させることによりポリマーを華離する。
ルエンに再溶解させ、水/メタノールの冷混合液中で析
出させることによりポリマーを華離する。
ポリマーの収率はほぼ定量的であり、得られたポリマー
の対数粘度数はジメチルアセトアミド中0.5%4度、
25℃で0.42dl/gであった。
の対数粘度数はジメチルアセトアミド中0.5%4度、
25℃で0.42dl/gであった。
尖液炭主
ジカルボン酸成分として、実施例2で使用した塩化イソ
フタロイル/塩化テレフタロイル混合物に代えて2.2
−へキサフルオロ−ビス(4−クロロカルボニル)フェ
ニルプロパン5.3625 gを使用して、実施例2の
方法を繰り返した。得られたポリエステルは、ジメチル
アセトアミド中0.5%I農度、25℃で0.55dl
/gの対数粘度数を示した。
フタロイル/塩化テレフタロイル混合物に代えて2.2
−へキサフルオロ−ビス(4−クロロカルボニル)フェ
ニルプロパン5.3625 gを使用して、実施例2の
方法を繰り返した。得られたポリエステルは、ジメチル
アセトアミド中0.5%I農度、25℃で0.55dl
/gの対数粘度数を示した。
災施■↓
ジカルボン酸成分として、塩化イソフタロイル/塩化テ
レフタロイル混合物に代えて4,4°−ジカルボキシジ
フェニルエーテルの酸塩化’lh3.6875 gを使
用して、実施例2の方法を繰り返した。得られたポリエ
ステルは、ジメチルアセトアミド中0゜5%濃度、25
℃で0.51dl/gの対数粘度数を示した。
レフタロイル混合物に代えて4,4°−ジカルボキシジ
フェニルエーテルの酸塩化’lh3.6875 gを使
用して、実施例2の方法を繰り返した。得られたポリエ
ステルは、ジメチルアセトアミド中0゜5%濃度、25
℃で0.51dl/gの対数粘度数を示した。
このポリエステルのガラス転移温度は、DSC(示差走
査熱量法)で測定して186°Cであった。
査熱量法)で測定して186°Cであった。
尖皇開ニ
ジカルボン酸成分として、4,4゛−ビス[2−(4ク
ロロカルボニルフエニル)ヘキサフルオロイソプロピル
]ジフェニルエーテル9.3375 gを使用して、実
施例2の方法を繰り返した。このジカルボン酸塩化物は
、次の方法により調製したものである。
ロロカルボニルフエニル)ヘキサフルオロイソプロピル
]ジフェニルエーテル9.3375 gを使用して、実
施例2の方法を繰り返した。このジカルボン酸塩化物は
、次の方法により調製したものである。
+al清浄で乾燥したステンレス鋼製オートクレーブに
、米国特許筒3.355,500号に記載の方法に従っ
て=rlI製した4、4°−ビス(2−ヒドロキシヘキ
サフルオロイソプロピル)ジフェニルエーテルと、トル
エンと、フン化水素とを、少なくとも1:110のモル
比で装入した後、密閉し、100〜170℃の温度で2
4〜96時間加熱する。80℃でオートクレーブをガス
抜きし、フッ化水素を蒸発させる。室温に冷却後、塩化
メチレンを加え、反応混合物を水中に取り出す。有Ia
層を分離し、2回水洗し、塩化カルシウムにより乾燥す
る。溶媒を追い出し、残渣をエタノールから再結晶する
と、4.4゛−ビス[2−(4−メチルフェニル)ヘキ
サフルオロイソプロピル]ジフェニルエーテルが得られ
る。融点80〜90℃。
、米国特許筒3.355,500号に記載の方法に従っ
て=rlI製した4、4°−ビス(2−ヒドロキシヘキ
サフルオロイソプロピル)ジフェニルエーテルと、トル
エンと、フン化水素とを、少なくとも1:110のモル
比で装入した後、密閉し、100〜170℃の温度で2
4〜96時間加熱する。80℃でオートクレーブをガス
抜きし、フッ化水素を蒸発させる。室温に冷却後、塩化
メチレンを加え、反応混合物を水中に取り出す。有Ia
層を分離し、2回水洗し、塩化カルシウムにより乾燥す
る。溶媒を追い出し、残渣をエタノールから再結晶する
と、4.4゛−ビス[2−(4−メチルフェニル)ヘキ
サフルオロイソプロピル]ジフェニルエーテルが得られ
る。融点80〜90℃。
(b) 4 、4°−ビス[2−(4−メチルフェニル
)ヘキサフルオロイソプロピル]ジフェニルエーテルを
酢酸に溶解し、酢酸中でCo(OAc)g・411.0
、Mn(OAc)z、4LOおよびllBrから調製
した触媒を添加する。
)ヘキサフルオロイソプロピル]ジフェニルエーテルを
酢酸に溶解し、酢酸中でCo(OAc)g・411.0
、Mn(OAc)z、4LOおよびllBrから調製
した触媒を添加する。
反応は、ガラス製耐圧容器内で、6.5 barの酸素
圧力下に上記混合物を180℃まで加熱することにより
行う。酸素の吸収が終了した後、反応容器の内容物を蒸
留装置に取り出し、酢酸を留去する。
圧力下に上記混合物を180℃まで加熱することにより
行う。酸素の吸収が終了した後、反応容器の内容物を蒸
留装置に取り出し、酢酸を留去する。
残渣を室温に冷却し、析出した結晶生成物を漏斗に捕集
する。酢酸と水とで数回洗浄した後、得られた4、4′
−ビス[2−(4−カルボキシフェニル)ヘキサフルオ
ロイソプロピル]ジフェニルエーテルを減圧乾燥する。
する。酢酸と水とで数回洗浄した後、得られた4、4′
−ビス[2−(4−カルボキシフェニル)ヘキサフルオ
ロイソプロピル]ジフェニルエーテルを減圧乾燥する。
融点238〜240℃。
tc+塩化チオニル中の4.4”−ビス[2−(4−カ
ルボキシフェニル)ヘキサフルオロイソプロピル1ジフ
エニルエーテルのスラリーに、ジメチルホルムアミド数
滴を添加する。この混合物を、塩化水素の発生が止まる
まで還流加熱する。過剰の塩化チオニルを追い出す。ト
ルエンを添加し、残留する塩化チオニルを留去する。溶
媒を追い出し、残留する粗生成物をn−ヘキサンから再
結晶する。融点144〜145℃。得られたポリマーは
、0.5%濃度、25℃での対数粘度数が0.12dl
/gであった。
ルボキシフェニル)ヘキサフルオロイソプロピル1ジフ
エニルエーテルのスラリーに、ジメチルホルムアミド数
滴を添加する。この混合物を、塩化水素の発生が止まる
まで還流加熱する。過剰の塩化チオニルを追い出す。ト
ルエンを添加し、残留する塩化チオニルを留去する。溶
媒を追い出し、残留する粗生成物をn−ヘキサンから再
結晶する。融点144〜145℃。得られたポリマーは
、0.5%濃度、25℃での対数粘度数が0.12dl
/gであった。
実施例6
ジカルボン酸成分として、塩化イソ/テレフタロイル混
合物の代わりに、2.5375 gの塩化イソフタロイ
ルを使用して実施例2の方法を繰り返す。
合物の代わりに、2.5375 gの塩化イソフタロイ
ルを使用して実施例2の方法を繰り返す。
可溶性のポリマーが得られる。
尖詣炎↑
ジカルボン酸成分として、塩化イソ/テレフタロイル混
合物の代わりに、2.5375 gの塩化テレフタロイ
ルを使用して実施例2の方法を繰り返す。
合物の代わりに、2.5375 gの塩化テレフタロイ
ルを使用して実施例2の方法を繰り返す。
得られたポリマーは、ジメチルアセトアミド中で0.8
1!//gの対数粘度数を示し、トルエンに可溶性であ
った。このポリマーのガラス転移温度は、DSCにより
測定して202℃であった。
1!//gの対数粘度数を示し、トルエンに可溶性であ
った。このポリマーのガラス転移温度は、DSCにより
測定して202℃であった。
このテレフタレートポリマーのフィルムを、ジメチルア
セトアミド中の10%溶液から流延した。
セトアミド中の10%溶液から流延した。
このポリマーは優れた皮膜形成特性を示し、得られたフ
ィルムは強靭で、清澄(完全に透明)であった。
ィルムは強靭で、清澄(完全に透明)であった。
このポリマーをさらに各種の他の溶剤中で溶解性につい
て試験した。この試験結果を次に示す。
て試験した。この試験結果を次に示す。
”’ I −ji斜1−クロロホル
ム 部分的可溶性sy+m−テトラクロロ
エタン 可溶性1.2−ジクロロエタン 可溶性 ジメチルホルムアミド 可溶性 m−クレゾール 可溶性 ピリジン 可溶性 ヘンゼン 可ン容性 ジメチルアセトアミド 可ン容性 N−メチルピロリドン 可溶性 ス財I」影 ジカルボン酸成分として、塩化オキシシフタロイル(4
,4′−p−ジフェニルエーテルジヘンゾイルクロリド
を用いて実施例2の方法を繰り返す。
ム 部分的可溶性sy+m−テトラクロロ
エタン 可溶性1.2−ジクロロエタン 可溶性 ジメチルホルムアミド 可溶性 m−クレゾール 可溶性 ピリジン 可溶性 ヘンゼン 可ン容性 ジメチルアセトアミド 可ン容性 N−メチルピロリドン 可溶性 ス財I」影 ジカルボン酸成分として、塩化オキシシフタロイル(4
,4′−p−ジフェニルエーテルジヘンゾイルクロリド
を用いて実施例2の方法を繰り返す。
溶剤可溶性のポリエステルが得られる。
次の第1表は、本発明のポリエステルと、米国特許筒3
,824,211号に記載のポリエステルとの比較を示
す。この表は、本発明のポリエステルは溶解性に優れ、
加工温度が低く、しかも熱安定性は木質的に同程度であ
ることを示している。試験したポリマーは、塩化イソフ
タロイル/テレフタロイルの50150モル比混合物か
らなるジカルボン酸成分と、本発明および上記米国特許
の各2価アルコール成分とから得られたものである。
,824,211号に記載のポリエステルとの比較を示
す。この表は、本発明のポリエステルは溶解性に優れ、
加工温度が低く、しかも熱安定性は木質的に同程度であ
ることを示している。試験したポリマーは、塩化イソフ
タロイル/テレフタロイルの50150モル比混合物か
らなるジカルボン酸成分と、本発明および上記米国特許
の各2価アルコール成分とから得られたものである。
g
TGA”
粘度(対数)
フィルム
(溶剤流延)
成形
溶解性
トルエン
221 ’C
480℃
0.40 dl/g
透明
柔軟〜脆性
可溶性
(〜l0X)
195 ℃
475 ℃
0.42 a/g
透明
柔軟
圧縮成形可能
可溶性(20〜3oz)
本発明のポリエステルは、光線保護フィルムもしくは被
覆として有用である。これはまた優れた拡散特性を示す
ため、熱および光安定性の裔い選沢的拡11シ膜として
も有用である。本発明のポリエステルのフィルムは、次
の第2表に示すように、酸素および水を高い速度で拡散
させることができる。
覆として有用である。これはまた優れた拡散特性を示す
ため、熱および光安定性の裔い選沢的拡11シ膜として
も有用である。本発明のポリエステルのフィルムは、次
の第2表に示すように、酸素および水を高い速度で拡散
させることができる。
第1表
試験材料 上記実施例のポリエステル02 (c
c/m”/mil/day) 25℃で 8000
25℃で 8840 45℃で12600 IhO(cc/m”/nil/day) 25℃で
10025℃で 108 犬新I鉗1 実施例2のポリエステルをトルエンにlO重量%ン農度
で?8解した。このン容ン夜力1らフィルムを支持板上
に流延し、乾燥した。得られたフィルムから、1/2X
2インチの試験片を切り出し、インストロン試験機で試
験して、次の結果を得た。
c/m”/mil/day) 25℃で 8000
25℃で 8840 45℃で12600 IhO(cc/m”/nil/day) 25℃で
10025℃で 108 犬新I鉗1 実施例2のポリエステルをトルエンにlO重量%ン農度
で?8解した。このン容ン夜力1らフィルムを支持板上
に流延し、乾燥した。得られたフィルムから、1/2X
2インチの試験片を切り出し、インストロン試験機で試
験して、次の結果を得た。
引張強度 7300 psi
引張弾性率 238X10” psi伸び率(歪)3
.6% このフィルムは強靭、透明で、可撓性(柔軟性)であっ
た。実施例2のポリエステルはまた、280〜300℃
の温度で加圧下に圧縮成形できた。
.6% このフィルムは強靭、透明で、可撓性(柔軟性)であっ
た。実施例2のポリエステルはまた、280〜300℃
の温度で加圧下に圧縮成形できた。
本発明のポリエステルは、射出もしくは圧縮成形品、押
出成形品、溶融紡糸もしくは溶剤紡糸繊維およびフィラ
メント、ならびに溶融押出もしくは溶液流延フィルムに
適した高分子量生成物となるように製造することができ
る。成形および押出用の組成物を形成する場合、ガラス
繊維、シリカ、モリブデン、黒鉛およびPTFHなどの
充填材を上記ポリエステルに配合もしくはブレンドする
ことが有利である。
出成形品、溶融紡糸もしくは溶剤紡糸繊維およびフィラ
メント、ならびに溶融押出もしくは溶液流延フィルムに
適した高分子量生成物となるように製造することができ
る。成形および押出用の組成物を形成する場合、ガラス
繊維、シリカ、モリブデン、黒鉛およびPTFHなどの
充填材を上記ポリエステルに配合もしくはブレンドする
ことが有利である。
ラミネートの製造にあっては、上記ポリエステルをN−
メチルピロリドン、ジグライム、ジメチルホルムアミド
、プロピルグリコールメチルエーテルなと゛の適当な?
8剤に?8解することによってラミ7−ト用ワニスを調
製することができる。本発明のポリエステルのワニス溶
液を、ホウ素繊維布帛、石英繊維布帛、黒鉛もしくはガ
ラス繊維などの適当な強化材布帛に塗布し、溶剤を除去
し、真空バグ成形もしくはオートクレープラミネーティ
ング法を用いて融着造形部品を形成する。また、本発明
のポリエステルは、溶融もしくは溶液法により繊維に加
工し、編成もしくは編組により布帛もしくは構造物の形
態とし、これをガラス、ホウ素、石英もしくは黒鉛など
の強化用布帛と、必要によりラミネート用ワニスを用い
て、加熱・加圧下にラミネート化することもできる。さ
らに、本発明のポリエステルの溶液に、ガラス、石英、
ホウ素もしくは黒鉛の繊維を混合し、必要により減圧下
で加熱して溶媒を除去し、得られた混合物を加熱・加圧
を用いて融着させて所望形状の物品とすることもできる
。
メチルピロリドン、ジグライム、ジメチルホルムアミド
、プロピルグリコールメチルエーテルなと゛の適当な?
8剤に?8解することによってラミ7−ト用ワニスを調
製することができる。本発明のポリエステルのワニス溶
液を、ホウ素繊維布帛、石英繊維布帛、黒鉛もしくはガ
ラス繊維などの適当な強化材布帛に塗布し、溶剤を除去
し、真空バグ成形もしくはオートクレープラミネーティ
ング法を用いて融着造形部品を形成する。また、本発明
のポリエステルは、溶融もしくは溶液法により繊維に加
工し、編成もしくは編組により布帛もしくは構造物の形
態とし、これをガラス、ホウ素、石英もしくは黒鉛など
の強化用布帛と、必要によりラミネート用ワニスを用い
て、加熱・加圧下にラミネート化することもできる。さ
らに、本発明のポリエステルの溶液に、ガラス、石英、
ホウ素もしくは黒鉛の繊維を混合し、必要により減圧下
で加熱して溶媒を除去し、得られた混合物を加熱・加圧
を用いて融着させて所望形状の物品とすることもできる
。
本発明のポリエステルは、無毒かつ比較的低沸点の多様
な溶剤に高い溶解性を示すので、熱および光安定性の高
いラミネート用ワニス、保護被覆および塗料に特に有用
である。また、本発明のポリエステルは透明性が高<、
Tgも高いため、光フアイバー用途にも特に適している
。
な溶剤に高い溶解性を示すので、熱および光安定性の高
いラミネート用ワニス、保護被覆および塗料に特に有用
である。また、本発明のポリエステルは透明性が高<、
Tgも高いため、光フアイバー用途にも特に適している
。
以上に本発明を具体例に基づいて詳述したが、これらの
具体的説明は本発明を制限するものではなく、本発明の
範囲内で各種の変更が可能であることは言うまでもない
。
具体的説明は本発明を制限するものではなく、本発明の
範囲内で各種の変更が可能であることは言うまでもない
。
出願人 へキスト・セラニーズ・コーポレーション代理
人 弁理士 広瀬 章−
人 弁理士 広瀬 章−
Claims (14)
- (1)下記構造で示すことのできる反復単位をポリマー
連鎖内に含有する線状熱可塑性ポリエステル。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 上記式中、 Rは下記構造式で示される2価部分を意味し;▲数式、
化学式、表等があります▼ Zはハロゲン、炭素数1〜6の低級アルキル基、および
フェニル基から選ばれた置換基を意味し、nは0〜4か
ら別個に選ばれた整数であり;R′はアルキレン、脂環
式もしくはアリーレン2価部分もしくはこれらの混合物
を意味する。 - (2)2価部分Rが下記で示されるものである、請求項
1記載のポリエステル。 ▲数式、化学式、表等があります▼ - (3)R′が下記化合物の残基から選ばれたものである
、請求項1記載のポリエステル。イソフタロイル・クロ
リド、 テレフタロイル・クロリド、 2,2−ビス(4−クロロカルボニルフェニル)ヘキサ
フルオロプロパン、 1,1−ビス(4−カルボキシフェニル)−1−フェニ
ル−2,2,2−トリフルオロエタン、4,4’−ビス
[2−(4−クロロカルボニルフェニル)ヘキサフルオ
ロイソプロピル]ジフェニルエーテル、 およびこれらの混合物。 - (4)請求項1、2もしくは3項記載のポリエステルか
らなるフィラメント。 - (5)請求項1、2もしくは3項記載のポリエステルか
らなる自立性フィルム。 - (6)請求項1、2もしくは3項記載のポリエステルか
らなる繊維。 - (7)請求項6記載のポリエステル繊維からなる布帛。
- (8)請求項1、2もしくは3項記載のポリエステルか
らなる成形品。 - (9)請求項1、2もしくは3項記載のポリエステルか
らなる押出成形品。 - (10)請求項1、2もしくは3項記載のポリエステル
からなる保護フィルムコーティング。 - (11)請求項1、2もしくは3項記載のポリエステル
からなる顔料含有塗料組成物。 - (12)網目構造の繊維からなり、該繊維を請求項1、
2もしくは3項記載のポリエステルにより被覆および結
合したことを特徴とする、ラミネート化有形構造物。 - (13)請求項1、2もしくは3項記載のポリエステル
のフィルムからなる拡散膜。 - (14)請求項1、2もしくは3項記載のポリエステル
からなる光ファイバー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/124,743 US4866155A (en) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | Polester of bis(2-(hydroxyphenyl)-hexafluoroisopropyl)diphenyl ether |
US124,743 | 1987-11-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02633A true JPH02633A (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=22416610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63295924A Pending JPH02633A (ja) | 1987-11-24 | 1988-11-22 | ビス〔2−(4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロイソプロピル〕ジフェニルエーテルのポリエステル |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4866155A (ja) |
EP (1) | EP0323561A3 (ja) |
JP (1) | JPH02633A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002105202A (ja) * | 2000-10-03 | 2002-04-10 | Daikin Ind Ltd | ビス(3−アミノ−5−アリール−4−ヒドロキシアリール)フルオロアルカン誘導体 |
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US5037948A (en) * | 1990-03-30 | 1991-08-06 | Shell Oil Company | Cyano- and carboxy-substituted spirodilactams |
US5112938A (en) * | 1990-03-30 | 1992-05-12 | Shell Oil Company | Cyano- and carboxy-substituted spirodilactams |
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US5140093A (en) * | 1991-07-15 | 1992-08-18 | Hoechst Celanese Corp. | Melt-processable thermotropic polyesters having fluorine containing linking groups |
DE19755627A1 (de) * | 1997-12-15 | 1999-07-01 | Fraunhofer Ges Forschung | Optische Elemente |
KR100701455B1 (ko) | 2001-02-15 | 2007-03-29 | 그레이트 레이크스 케미칼 코포레이션 | 하이드록시아릴 포스핀 옥사이드의 혼합물 및 이의 제조방법, 및 이로부터 유도된 에폭시 올리고머 생성물, 난연성 에폭시 조성물, 수지-함침된 복합물 및 적층물 |
US6887950B2 (en) * | 2001-02-15 | 2005-05-03 | Pabu Services, Inc. | Phosphine oxide hydroxyaryl mixtures with novolac resins for co-curing epoxy resins |
HUE032652T2 (hu) * | 2006-09-14 | 2017-10-30 | Federal-Mogul Deva Gmbh | Csuklócsapágy mûanyag külsõ gyûrûvel és eljárás elõállítására |
Family Cites Families (10)
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