JPH0262321A

JPH0262321A - 粉粒体の管内への充填方法

Info

Publication number: JPH0262321A
Application number: JP21353988A
Authority: JP
Inventors: Toshiharu Yokozawa; 横澤　稔治; Kazufumi Tabata; 和文田畑
Original assignee: Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd
Priority date: 1988-08-30
Filing date: 1988-08-30
Publication date: 1990-03-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野１この発明は粉粒体の管内への充填方法、特に管内部を真
空にし、管を振動させなから粉粒体を管内に充填する方
法に関する。

この発明の方法は溶接用フラックス入りワイヤ、溶射材
料、超電導材料等の製造に利用される。

［従来の技術］管内に粉粒体を充填する方法の一つとして、管を振動さ
せながら充填する方法が、たとえば特公昭４５−３０９
３７号公報あるいは特開昭５９−３５８９８号公報によ
り知られている。

ところで、管内に粉粒体を充填する際、管の端から装入
される粉粒体により管内の空気は管の他端から押し出さ
れる。しかし、管がたとえば内径８ｍｍ、長さ１０００
　ｍと細長になると、管路抵抗が大きくなって空気が容
易に抜けなくなる。この結果、管内に粉粒体とともに多
くの空気が残って、粉粒体の充填率が低下する。また、
残存する空気の量は管長さ方向に一様でなく、充填率に
ばらつきを生じる。

このような問題を解決するものとして、特開昭６１−１
４４２９７号公報で開示された技術がある。この技術に
よれば、前記振動を利用した粉粒体の充填を真空雰囲気
下で行うこと、つまり管内を真空にした状態で粉粒体を
撮動充填する。管内を真空にするには、管の入口側　（
さらには出口側からも）から真空ポンプにより管内の空
気を引く。

［発明が解決しようとする課！］しかし、上記特開昭６１−１４４２９７号公報で開示さ
れた方法では、充填率の向上および充填率のばらつき低
減を図るに十分なほど、管内を真空状態にすることがで
きない。その理由は次の通り゛である。

管入口側から、すなわちホッパと管との間の密閉された
搬送路において真空ポンプにより空気が抜かれる。しか
し、上記搬送路において脱気が進むにつれ粉粒体は塊状
になって搬送される。したがって、塊中の空気あるいは
粉粒体に付着した空気を十分に除去することは困難で、
かなりの空気が管内に持ち込まれる。特に微粉の場合は
表面積が大きくその傾向が著しい。管内に持ち込まれた
空気は、塊状となった粉粒体が振動を受けている間に徐
々に溜り、局部的に小さな空洞を作る。空洞中の空気は
充填されてきた粉粒体に圧縮され、粉粒体に加わる搬送
力に見合った圧力まで上昇して管中に残存する。そして
、充填が進むにつれて多数のこのような空洞が管長手方
向に沿って点在するようになり、粉粒体か均一に充填さ
れなくなる。

そこで、この発明はホッパと管との間で塊状となった粉
粒体から空気を十分に抜くことにより、さらに充填率の
向上および充填率のばらつき低減を図ることができる粉
粒体の管内への充填方法を提供しようとするものである
。

［課題を解決するための手段］この発明の粉粒体の管内への充填方法は、管を振動させ
ながら、ホッパーから密閉された搬送路を介して粉粒体
を管入口に供給し、管内空気を前記搬送路で吸引排出し
ながら粉粒体を管に充填する方法において、前記搬送路
の途中で塊状となって搬送されている粉粒体をほぐす。

塊状となった粉粒体をほぐすには、たとえば搬送路に設
けた振動フィーダを用いる。塊状となった粉粒体を搬送
路の途中で落下させてほぐすようにしてもよい。また、
上記二つの方法を組み合わせて、はぐすようにしてもよ
い。はぐす位置は特に限定されないが、管入口に隣接す
るのは好ましくない。また、空気を吸引排出する位置は
、はぐされた粉粒体を直接吸引しないようにほぐし位置
から若干離した空隙部とすることが望ましい。

高い充填率で均一に充填する点から、管内を真空状態に
したときの圧力は、たとえば６０ｍｍ）１ｇ以下が望ま
しい。

なお５管の出口側からも、管内空気を吸引排出するよう
にしてもよい。

［作用］塊状となった粉粒体をほぐすことにより、粉粒体の塊は
まばらとなり、粉粒体間を空気は容易に流通する。した
がって、塊中の空気あるいは粉粒体に付着した空気は吸
引されやすくなり、粉粒体によって管内に持ち込まわる
空気は極めてｆｉｔかになる。この結果、管内に空洞は
形成されず、粉粒体は管内に一様に充填される。

［実施例］以下、鋼管に溶接用フラックスを充填する例を実施例と
して説明する。

第１図はこの発明の方法を実施する装置の一例を示して
おり、溶接用フラックス充填装置の構成図である。

図面に示すように、ホッパ１は底部にゲート２を有し、
蓋３には圧力計４が取り付けられている。

ホッパ１のケート２から搬送路６が延びている。搬送路
６の先端部はビニール管７となっている。

ゲート２の直下の水平に延びる搬送路６に電磁フィーダ
９が設けられている。電磁フィーダ９の出側には圧力計
１３が取り付けられている。

また、前記ビニール管７の入側の垂直な搬送路６には、
流路断面が広かった脱気部１１が設けられている。脱気
部１１は流路断面が搬送路６の流路断面のほぼ２倍とな
っており、全体としてホッパの形状をしている。

上記ホッパ１の下方に真空チャンバ１７が配置されてい
る。真空チャンバ１７の頂部にクロス１８および圧力計
１９が取り付けられている。真空チャンバ１７はホッパ
１、搬送路６、管Ｔなどの真空度を一定に保ち、また誤
って吸引したフラックスＰが真空ポンプ２１に流入する
のを防止する。

真空チャンバ１７には第１連絡管２３が接続されており
、第１連絡管２３には第１止め弁２５が取り付けられて
いる。

前記ホッパ１と真空チャンバ】７とは、第２止め弁２８
およびクロス１８を介して第２連絡管２７により連絡し
ている。

前記搬送路６と真空チャンバ１７とは、第３止め弁３３
およびクロス１８を介して第３連絡管３１により連絡し
ている。また、第３連絡管３Ｉにはフィルタ３２が設け
られている。

上記のように構成された装置により、鋼管下に溶接用フ
ラックスＰを充填する方法について説明する。

ゲート２を閉じてホッパ１に溶接用フラックスＰを充填
しておく。フラックスＰの粒度は４８＋ｎｅｓｈｕｎｄ
ｅｒである。また、ボビン１５に鋼管Ｔを予めコイル状
に巻く。鋼管Ｔの内径は８ｍｍであり、長さは　１００
０ｍである。鋼管Ｔの−＠　（入側）　Ｔ＋を前記搬送
路６のビニール管７に、また他端　（出側）　Ｔ。

を第４連絡管３５、第４止め弁３６および前記クロス１
８を介して真空チャンバ１７に接続する。第４連絡管３
５もビニール製である。

つぎに、ホッパ１のゲート２および第２〜第４止め弁２
８．：１３，３Ｂを閉じ、第１止め弁２５を開いた状態
で真空ポンプ２１を起動する。真空チャンバ１７内の圧
力が６０ｏ＋ｍＨｇとなったことを圧力計１９が示すと
、第２止め弁２８を開く。ホッパ１内が脱気されて、真
空チャンバ１７内の圧力は　１６０ｍｍＨｇまで上昇す
るが、真空ポンプ２１の吸引によって６０＋＋ｕｎＨｇ
にまで下がるまで待って、第３および第４止め弁３３゜
３６を開く。真空チャンバ１７内の圧力が１６０ｍｍＨ
ｇまで再び上昇するが、真空ポンプ２１の吸引によって
再び６０ｍｍＨｇの真空を示すと、ホッパ１のゲート２
を開くとともに電磁フィーダ９を駆動する。そして、振
動モータ　（図示しない）を駆動して、ポビン１５（シ
たがって、鋼管Ｔのコイル）をボビン軸周りにらせん状
Ｈに撮動するように加振する。

ホッパ１から搬送路６に落下したフラックスＰは電磁フ
ィーダ９により斜め方向Ｆの振動を与えられ、はぐされ
ながら前進する。ついで、フラックスＰは脱気部１１を
落下し、再びほぐされる。２回のほぐしにより、フラッ
クスＰの塊中およびフラックスＰから開放された空気は
、第３連絡管３１を通って真空チャンバ１７に吸引され
る。鋼管内に入ったフラックスＰは管のら旋状Ｈの振動
により面進し、遂には鋼管内に充満する。

充填が終ったならば、まず真空ポンプ２１を停止し、第
４止め弁３６を閉じる。ついで、振動モータを停止する
とともに、第２および第３止め弁２８゜３３を閉じる。

そして、第４連絡管３５を外し、第１〜第４止め弁２５
．２８，３Ｌ３Ｂを開いてホッパ１、真空チャンバ１７
などを大気に開放する。

第２図は上記方法により溶接用フラックスＰを鋼管Ｔに
充填した結果を、従来法の特開昭６１−１４４２９７に
よる充填および大気圧下での充填と比較して示している
。ここで、充填率　（重量ｔ）はＸｌ０Ｑ（％）である。

この発明は上記実施例に限られるものではなく、たとえ
ば電磁フィーダまたは脱気部のみにおいて塊状の粉粒体
をほぐすようにしてもよい。

ホッパ内の粉粒体を攪拌しながら脱気するようにしても
よい。また、管が短い場合には、管の出口側から脱気す
る必要はない。

［発明の効果］この発明では、塊状となった粉粒体をほぐし、粉粒体の
塊紮まばらにして空気を除去するようにしている。した
がって、粉粒体によって管内に持ち込まれる空気は極め
て僅かになる。この結果、粉粒体は管内に一様に充填さ
れ、また充填率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法を実施する装置の一例を示して
おり、溶接用フラックス充填装置の構成図、および第２
図は溶接用フラックスを充填した鋼管の長さ方向の位置
とフラックス充填率との関係を示すグラフである。１・・・ホッパ、６・・・搬送路、９・・・電磁フィー
ダ、１１・・・脱気部、１５・・・ボビン、１７・・・
真空チャンバ、２１・・・真空ポンプ、２３，２７，３
］、３５・・・連絡管、２５．２８゜３３．３６・・・
止め弁、Ｐ・・・粉粒体、Ｔ・・・管。

Claims

【特許請求の範囲】１、管を振動させながら、ホッパーから密閉された搬送
路を介して粉粒体を管入口に供給し、管内空気を前記搬
送路で吸引排出しながら粉粒体を管に充填する方法にお
いて、前記搬送路の途中で塊状となって搬送されている
粉粒体をほぐすことを特徴とする粉粒体の管内への充填
方法。２、前記塊状となった粉粒体を、搬送路に設けた振動フ
ィーダによってほぐす請求項１記載の粉粒体の管内への
充填方法。３、前記塊状となった粉粒体を、搬送路の途中で落下さ
せてほぐす請求項１記載の粉粒体の管内への充填方法。