JPH0261909A - 通信ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は止水（ｗａｔｅｒ　ｂｌｏｃｋｉｎｇ）補強部
材を有する通信う°−プルに関する。

［従来の技術］ ケーブルの分野では、雰囲気条件の変化により、プラス
チック製のケーブルジャケットの内側と外側との間に蒸
気圧の差が生じることが広く知られている。−船釣に、
この差圧により、水分はケーブルの外側からケーブルの
内側へ一方向的に拡散する。その結果、特に水分の侵入
を防ぐためのバリアーがプラスチック製ジャゲットだけ
の時には、ケーブルの内側の水分レベルは危険なほど高
くなる。ケーブル外装系の内側の結露水のレベルが高い
と金属導体り°−プルの伝送効率に悪影響を及ぼす。

更に、無傷のケーブルを傷めるような損傷によってもケ
ーブル内に水が侵入する。例えば、Ｕ歯頚による攻撃ま
たは機械的衝撃によりケーブルの外装系に開口が生じ、
この開口から水が侵入する。

そして、この水の侵入を全く防がなければ、水はケーブ
ルに沿って縦方向に移動し、例えば、スプライスクロー
ジヤー内に侵入する。

最近、光ファイバケーブルが通信ケーブルとして広く使
用されるようになってきた。光ファイバケーブル内の水
の存在自体は光ファイバの性能に悪影響を及ぼさないが
、ケーブルの内部に沿って接続箇所またはターミナルあ
るいはクロージャー内部の付属装置にまで水が達すると
、特に、凍結環境において、様々な問題が起こるので、
水の移動を阻止しなければならない。

従来は、様々な技術を使用し、う−プルの外装系からコ
アに沿って水が進入することを防Ｉｔしている。例えば
、雷および關歯頚の攻撃から金属導体ケーブルを保護す
るのに多用されている金属製シールドには長Ｐ力向に継
ぎ目が形成されている。

−船釣に、金属製シールドを光ファイバに使用すること
は好ましくない。ケーブルコアの周囲にシールドを形成
するには比較的低い製造線速度が必要である。また、金
属製シールドを使用すると、光ファイバケーブルの全誘
電体特性を別の方法で損なう。

雷撃により金属製シールドに孔が開くことがあるので、
コア内に水が侵入することを防ぐための別の手段を講し
るのが・船釣である。出水剤（ｖａｔｅｒ　ｂｌｏｃｋ
ｉｎｇ　ｍａｔｅｒｉａｌ）を用いてケーブルコアを塞
ぎ、かつ、ケーブルの外装系の部分を被覆し、ケーブル
内に侵入する水がう°−プル内を縦方向へ移動すること
を防１にしている。グリース状の充填材の使用は家政上
の問題を引き起こし、コアの隙間に２し意深く充填しな
ければならないので製造の際の線速度が抑えられ、しか
も、例えば、スプライス作業中の現場作業１４に様々な
問題を与えるが、コア内に水が侵入することを防止する
ために今も使用され続けている。

現在市販されている多くのケーブルでは水膨潤性テープ
も使用されている。このテープは外装系を通って水が移
動することを防止したり、コア内に水が侵入することを
防止する他、例えば、クロージヤーや終端部にまでケー
ブルに沿って水が縦方向に移動することを防止するのに
使用される。

このようなテープは一般的に積層品であり、例えば、二
つのセルロース系組織の間にトラップされた水膨潤性粉
末を含む。このようなテープによればケーブルを水の侵
入からかなり保護することができるが、比較的に高価で
あり、しかも、１７い。

テープが厚すぎれば、ケーブルの直径は大きくなる。従
って、行道の大きさのハードウェアをケーブルの末端に
挿符する際に様々な問題を生じさせる。

嵩高なテープにより惹起されたケーブルのサイズに関す
る問題は、テープ状の含浸された不織布のようなウェブ
様材料からなる細長い支持体材料をコアとジャケットと
の間に間挿することにより解決される。このテープ材料
は比較的圧縮性であり、かつ、多量の含浸材料を進入さ
せるのに１・分な気孔率を有し、これにより、高められ
た出水能力がもたらされる。含浸材料は水膨潤性または
、いわゆる、高吸水性材料のフィルムからなることもで
きる。

従来技術の別のケーブルでは、止水性の糸をコアチュー
ブとケーブル外装系のジャケットの外面との間に間挿し
ている。この糸はケーブルに沿って直線状に延ばすか、
または、外装系の−・部分の周囲に螺旋状に捲回するこ
とができる。この糸には、水と接触したら膨潤し、そし
て、ケーブル内で水が移動することを阻ｄニする高吸水
性ファイバからなる糸を使用することもできる。

前記の構成によれば優れたｌ上水能力が得られるが、ケ
ーブルの直径を着下増大させ、スプライスのような追加
の製造工程を必要とするか、または、−層速い線速度の
使用を妨害する。求められているケーブルは、ケーブル
系の存在する手段により形成される止水手段をイｆし、
これにより、ケーブルの直径の増大を避けることができ
、かつ、良好な製造効率を高めることのできるケーブル
である。

サイズが小さくなるほど、所定のリールに−・層多くの
ケーブルを巻き付けることができ、しかも、ケーブル接
続に用いられる現に市販されている金物を使用できるよ
うになる。サイズの減少はケーブルの強度を損なうこと
なく行われなければならない。光ファイバケーブルの場
合、別の補強部材が必要さなる。更に、出水手段を有す
るケーブル構造体は比較的圧縮性であることが望ましい
。

また、特定の用途のケーブルは通常の用途に使用される
ケーブルよりも水のブロックに関して一層多くの要求要
件を仔する。例えば、ケーブルの代表的な要件は、サン
プルに１ｍの水圧を１時間かけた場合、１ｍの長さのケ
ーブルサンプル中を水が全く流れないことである。成る
特定の用途では、許容できるケーブルは、１７ｍの水頭
（即ち、水圧）を６時間かけた場合、３３ｃｍ３以上の
水がケーブルの１ｍ以上を移動してはならない。

［発明が解決しようとする課ｆｆ１ｌ 見たところ、従来技術には、り°−プルの直径を全く増
大させることなく、存在するケーブル構造の要素と一体
化された出水手段を何するケーブルは存在しない。求め
られているケーブルは、簡単に製造され、ｄ］販の材料
を使用し、かつ、比較的高い圧力の下でも水の流動をブ
ロックできるようなケーブルでなければならない。

［課題を解決するための手段］ 従来技術の前記の問題点は本発明のケーブルにより解決
される。本発明のケーブルは光ファイバまたは金属導体
とプラスチックジャゲットと含むことのできるコアを含
む。本発明のケーブルはまた、ケーブルに沿って長り方
向に延びる比較的柔軟な強度部材も含む。好ましい実施
例では、この強度部材系は比較的柔軟な繊維材料である
“ケブラー（ＫＩＪＬＡＲ）″　（登録商標）糸からな
る。強度部材系の成分の特徴はその比較的高い弾性率で
ある。

うブラー糸の弾性率は約６９００ＭＰａ程度である。こ
の強度部材系は止水手段に配設される。

成る実施例では、繊維状強度部材は高吸水性物質で被覆
されている。この高吸水性物質はまた、ソイラメメト状
材料の間の隙間を塞ぐ。別の実施例では、高吸水性繊維
状材料のストランドを各繊維状強度部材の周囲に螺旋状
に捲回させる。

更に、本発明のケーブルは追加の上水部材を含むことも
できる。中心部材とジャケットの周囲に配列された光フ
ァイバ成分の間に隙間が形成される。繊維状止水部材を
この隙間内に配置させることもできる。これらの上水部
材は剪断強さを与えない点で、最初の出水；■≦材とは
異なる。

［実施例コ 以ド、実施例により本発明を更に詳細に説明する。

第１図および第２図には符号２０で全体を表した通信ケ
ーブルが図示されている。このケーブルは軸線２１と、
例えば、糸のような止水部材からなる中央組織化部材２
５の周囲に配列された１木以」二の光ファイバう゛−プ
ル部祠からなるコア２２を含む。バインダー１９が中央
部材２５の周囲に捲回されている。

各光ファイバケーブル部材は、弔独または二重の塗料層
で被包され、外径が約２５０μｍの光ファイバからなる
。別法として、第２図に示されているように、光ファイ
バケーブル部材はＩ＋Ｌ独または二重の塗料層を何し、
かつ、緩衝された、すなわち、例えば、ハイトレル（Ｈ
ｙｔｒｅｌ）　（登録商標）のようなプラスチック材料
の層２３で被包されている光ファイバ２６からなること
もできる。強度部材系２７は緩衝層を汀する光ファイバ
を被包し、そして、プラスチックジャゲット２９はこの
強度部材系を被包する。　・船釣に、強度部材系２７は
複数本の強度部材２８．２８からなり、各強度部材は高
吸水剤が含浸された繊維状材料からなる。

このような繊維状強度部材に一例はケブラーである。こ
れは、イー・アイ・デュポン社から市販されている製品
である。ケブラーは一連のアラミド繊維に付けられたデ
ュポン社の登録商標である。

このような繊維状材料は短繊維であり、かつ、連続的な
フィラメント状の糸である。これは比較的高い剪断強さ
を有する。その諸特性は°“電気機械的ケーブルおよび
光ファイバにおけるケブラー２９およびケブラー４９の
諸特性と使用法゛と題する１９８０年６月に発行された
資料冊子に報告されている。

コアは外装系３０により被包されている。外装系は光フ
ァイバ部品を被包する止水性強度部材系３２と外側プラ
スチックジャケット３４を含む。

止水性強度部材系３２は複数本の長手方向に延びる部材
３３．３３からなる。この部材３３は二層構造に配設す
ることもできる。各部材３３はう”ブラー糸のような比
較的高強度の繊維状材料であり、この繊維状材料は、光
ファイバ部品２４の強度部材系２７に上水能力を付与す
るのに使用されたものと同一・の水膨潤性液状高吸水剤
で処理されている。このような部材３３．３３の配列体
は中心組織化部材の形成にも使用できるであろう。更に
、第２図および第３図から明らかなように、強度系３２
の各部材３３は断面が概ね角形である。好都合なことに
は、処理系は親水性である。親水性材料は水を容易に吸
収するという点で水に強い親和性をイイする。

高吸水性物質は各強度部材系に止水能力を与える。水が
強度部材系に接触すると、高吸水性物質は水と反応し、
ゲル伏の反応生成物を生成する。

このゲルは水の流動をブロックするのに仔効である。

高吸水剤は親水性物質であり、この物質は吸収した流体
中に溶解することなく、加圧下でも水を吸収し、かつ、
保持することができる。米国テキサス州のサンアンドニ
オで１９８３年１１月１６〜１７日に開かれた吸水剤製
品会議のために作製されたジェー・／−・ショック（Ｊ
、Ｃ，Ｄｊｏｃｋ）およびアール・イーφクラーン（Ｒ
，Ｅ、Ｋｌｅｒｎ）の「合成および澱粉・グラフトコポ
リマー高吸水剤」という論文を参ｊ！（（されたい。高
吸水剤の特性は酵素安定性、生物分解性、吸水古川およ
び吸水速度などの性質により表される。初期の高吸水剤
の一例は鹸化澱粉・グラフトポリアクリロニトリルコポ
リマーである。米国特許局３，４２５．９７１号明細得
には水性ベースを仔する鹸化澱粉・グラフトポリアクリ
ロニトリルコポリマーが開示されている。

現在市販されている二種類の主要な高吸水剤はセルロー
ス系または澱粉・グラフトコポリマーと合成高吸水剤で
ある。合成高吸水剤は二系統に大別される。一つは高分
子電解質系であり、もう一つは非電解質系である。高分
子電解質系が最も重要であり、これはポリアクリル酸高
吸水剤、ポリ無水マレイン酸・ビニルモノマー高吸水剤
、ポリアクリロニトリル系高吸水剤およびポリビニルア
ルコール高吸水剤の４種類に分類される。これらのうち
、ポリアクリル酸高吸水剤およびポリアクリロニトリル
系高吸水剤が最も−・船釣である。セルロース系グラフ
トコポリマー高吸水剤に見られるように、合成高吸水剤
の容量は塩分１度の十、昇につれて低下する。

ポリアクリル酸系の高吸水剤は、アクリル酸おヨヒアク
リル酸エステルのホモポリマーおよびフボリマーの両方
を含む。通常、モノマー単位は重合され、水溶性ポリマ
ーを生成する。次いで、イオンおよび／または共仔架橋
によりこの水溶性ポリマーを不溶性にする。多イ１ｌＩ
Ｉカチオン、照射または架橋剤によりポリマーを架橋す
ることができる。

生成物の吸水性はイオン化能を何する基（通常はカルボ
キシレート）の数および架橋密度により決定される。

架橋密度は吸水性に影響を及ぼすだけでなく、吸水時間
および生成されたゲルの強度にも影響を及ぼす。−船釣
に、架橋密度が高くなるほど、生成されるゲルは強くな
る。また、架橋密度が高くなるほど、吸水容量に到達す
る時間は低下し、吸水容量も低下する。

強度部材系２７および３２は数種類の市水性高吸水剤の
何れでも含浸させることができる。強度部材系２７およ
び３２を含浸させた後、高吸水剤を乾燥させて繊維状強
度部材の隙間内およびその周囲にフィルムを形成する。

−例として、アクリル酸およびアクリル酸ナトリウム官
能基および水を組合わせたアクリレート系高分子物質か
らなる水溶液から誘導される高吸水剤を各々含浸させる
。

別の実施例の含浸物質はポリアクリル酸のナトリウム塩
からなる。このポリアクリル酸のカルボキシル基は全部
ナトリウムと反応していてもよいし、あるいは反応して
いなくてもよい。換ｄ″すれば、全体が鹸化されていて
もよ＜、一部分しか鹸化されていなくてもよい。比較的
に広い範囲をとることのできる鹸化レベルは所望の特性
により左右される。

繊維状強度部材に出水能力を付ワ、するのに使用できる
好ましい別の高吸水剤は米国のイリノイ州のアーリント
ンハイツに所在するう゛ムダール社により製造されてい
る高吸水剤である。好ましい高吸水剤はケムダール社か
ら市販されているアリダール（Ａｒｉｄａｌｌ）　　（
登録商標）１１２５Ｆ高吸水剤ポリマーである。アリダ
ールボリマーは澱粉−グラフトポリマー、架橋グリコレ
ートおよびセルロースエーテルも含む高吸水剤と呼ばれ
る種類の架橋アクリル酸ポリマーである。このような高
吸水剤はアクリル酸系である。これらのポリマーの吸水
性はポリマーの基幹に結合したカルボキシル基に由来す
る。このような物質が流体を吸収するメカニズｔ、はケ
ムダール社から発行されている説明書に開示されている
。

本発明のケーブルでは、ケーブルに沿ってクロージヤー
中に水が長手方向に流動することを防止する追加手段が
施されている。光ファイバ２４゜２４と止水強度部材系
３２との間には、水膨潤性ファイバ材料からなる糸のよ
うな追加の止水部材３６．３６が配設されている。第１
図および第２図に示されたケーブルでは、糸部材３６．
３６はケーブルの軸線に沿って、それぞれ螺旋状または
平行に延びている。強度部材系と外側ジャケットとの間
に糸を配設させることにより水の流動は殆ど阻止される
。追加の止水部材２５および３６゜３６を市水部材２７
および３２と区別することが重要である。市水部材２７
および３２は止水部材としての機能ばかりでなく強度部
材としての機能も果たす二重機能を有するが、市水部材
２５および３６．３６は強度機能は果たさない。

好ましい実施例では、各迫力旧１−水部材３６は例えば
、５０デニール糸のような糸である（第１図１　ｊｊ（
（）。こん糸は水膨潤性ファイバ材料からなる。

このような糸は例えば、米国特許第４３６６２０６号明
細書に開示されている。ケーブル２０で部材３６として
使用するのに適した糸は“ランシール−Ｆ”高吸水系の
商品名で日本の大阪に所在する日本エクスラン株式会社
により製造されており、チョーリアメリカ社から市販さ
れている。図示された隙間内をケーブルの長手方向に延
びるこれらの部材３６．３６はう一一ブルの外径を全く
増大させない。

糸部材３６．３８はケーブルの軸線と平行にケーブルに
沿って大体直線的に延びることもでき、これにより、系
３２の各々螺旋状に捲回された強度部材は６糸と各回旋
」―で交差する。別法として、糸部材３６．３６は螺旋
状に捲回された強度部材の少なくとも隣接する層の方向
と反対方向に螺旋状に捲回することもできる（第１図参
照）。

ケーブルの軸線を横切る任意の所定の平面内の市水部材
３３．３３の被覆を容認することが組型である。第２図
に明示されているように、強度部材系３２は前記平面内
でケーブルのほぼ全ての内面の周囲に延びている。上水
強度部材３３．３３と止水系２５および３８．３６の併
用により、バランスのとれた強度系と分布された正水系
がもたらされる。

本発明のケーブルの別の実施例を第４図および第５図に
示す。ケーブル５０は中心組織化部材５４の周囲に配列
された複数本の光ファイバケーブル部品２４．２４を含
む。中心部材５４は出水手段を含むこともできる。例え
ば、中心部材５４はファイバからなり糸であることもで
きる。この糸は高吸水剤で処理されている。光ファイバ
ケーブル部品２４．２４は止水強度部材系６０により被
包されている。第２図に示された実施例のように、止水
強度部材系６０は複数本の可（り性で止水性の繊維状強
度部材８２，６２から構成できる。

第４図および第５図に示されたこの実施例では、各＋Ｌ
水強度部材６２．８２は可撓性の繊維状強度部材６４か
らなることもできる。この繊維状強度部材６４は例えば
、ランシール−Ｆファイバノヨうな高吸水性繊維状材料
で螺旋状に捲回されている。好ましい実施例では、強度
部材６４はケブラー糸であり、その外周面の少なくとも
約９０％は止水ファイバｅｅ、ｅｅで被覆されている。

小水ファイバはバインダーリボン（例えば、ポリエステ
ル材料）により繊維状強度部材に係合して保持される。

バインダーリボンは止水ファイバと同じ方向に捲回する
ことができるが、撚り目は短い。

言うまでもなく、繊維状強度部材６４と高吸水性材料と
を・緒に撚り合わせることもできる。

第１図および第２図に示されるような実施例におけるよ
うに、この実施例では、被包糸６６における高吸水性材
料は市水能力を有するケーブル５０をもたらす。水が糸
６６に触れた場合、高吸水性材料は膨潤し、そして、止
水ゲルを形成する。

更に、第４図および第５図に示されるように、糸部材の
ような複数の追加止水部材７０．７０が隣接光ファイバ
部品と強度部材系６０の間に配設されている。このよう
な１１−木部材は例えば、ランンールーＦファイバから
＋１■成できる。また、中心組織化部材５４は例えば、
ランシール−Ｆファイバから形成された直線状に延びる
上水部材である。

強度部材系６０は外側ジャケット７２に上り被包されて
いる。外側ジャケット７２はプラスチック材料から形成
されていることが好ましい。例えば、ポリ塩化ビニルの
ような高分子材料を使用できる。別の実施例では、外側
ジャケットのプラスチック材料はポリウレタンである。

う゛−プル５０がケーブル２０の光ファイバケーブル部
品を複数個含む実施例について説明してきたか、他の実
施例も使用できる。例えば、高吸水性材料で処理された
強度部材糸で被包された緩衝層を介する被）■光ファイ
バの代わりに、１［ユ水系で捲回され、そしてリボンで
接合された例えハ、複数本のケブラー糸で被包すること
もできる。

本発明の強度部材系は比較的柔軟な繊維状材料からなる
。この強度部材系を高吸水性材料でａｔ２させた場合、
−船釣に、強度部材系は幾らか柔軟性を失うが、依然と
して比較的可撓性である。

また、ｆｆｉ’ｆｆなことは、本発明のケーブルの上水
り段はケーブルの既に存在する構成部分の　部となるこ
とである。この構成部分は比較的可Ｉ４性である。この
ような構成部分は高吸水性材料で処理されているか、ま
たは高吸水性材料で処理された別の繊維状部材で捲回さ
れたケーブルの強度部材系である。その結果、ケーブル
を製造する場合、上水手段を有する強度部材系はケーブ
ル中に導入される。これは可（々性強度部材系の導入と
対照的であり、止水手段は可撓性強度部伺系と分離口重
かつ、互いに距離を隔てている。

強度部材系と−・体向な本発明のケーブルの１１−水能
力は異例であることが発見された。例えば、第１図およ
び第２図に示されたケーブル２０ｔ−は、１７ｍの水圧
を６時間かけても、ケーブル長１ｍ中を水は全く流れて
いなかった。実際、１ｍケーブル長に３１ｍの水圧を８
時間かけても、第−例は水が全く流れておらず、第２例
では僅かに４鶴しか水は流れていなかった。

弔方向繊維状強度ト■祠ばかりでなく、織布または一組
布のようなその他の強度部材の使用も本発明の範囲内に
含まれる。必要なことは、強度部材が比較的可撓性であ
るということである。例えば、ガラス繊維またはケブラ
ー糸以外の繊維状材料も使用できる。また、ケブラー糸
のフィラメントの一部をランシール−Ｆのような止水フ
ィラメントで置き換えることもでき、そして、止水強度
部材として使用することもできる。

言うまでもなく、前記の構成は全て本発明を甲に例証す
るだけのものである。当業者ならば前記以外の構成を工
夫することはｉｉＪ能であり、これらも当然本発明の範
囲内に含まれる。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、ケーブルの外径
を大きくすることなく、品い水圧ドでもケーブル内に水
が侵入すること、および水が縦方向に移動することを効
果的に遮断できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は出水強度部材系を含む外装系を有する通信ケー
ブルの斜視図であり、外装系の各層は切り欠かれており
、かつ、幾つかの層は説明」二、厚さが誇張されている
。 第２図は第１図のケーブルの横断面図であり、ケーブル
の幾つかの要素を一層詳細に図解するものである。 第３図は第２図のケーブルの止水強度部材の斜視図であ
る。 第４図および第５図は止水強度部材系を含む本発明の別
のケーブルの斜視図と横断面図である。 第６図は第４図および第５図の正水性強度部材の　部分
の斜視図である。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸線を有するコアと、少なくとも一本の通信媒体
   と、プラスチック材料からなり、前記コアを被包するジ
   ャケットとからなる通信ケーブルであつて、 長手方向に延びる比較的柔軟な強度部材系が前記コアと
   前記ジャケットとの間に配設されており、前記強度部材
   系は前記ケーブルに適当な強度特性を付与するために比
   較的高い弾性率を有し、そして、止水手段が施されてい
   ることを特徴とする通信ケーブル。
2. （２）前記比較的柔軟な強度部材系は高吸水性材料で処
   理された繊維状部材を含むことを特徴とする請求項１記
   載の通信ケーブル。
3. （３）前記比較的柔軟な強度部材系はフィラメント状止
   水部材の周囲に捲回された繊維状部材を含むことを特徴
   とする請求項１記載の通信ケーブル。
4. （４）前記コアは、長手方向に延びる、中心に配設され
   た部材の周囲に配列された複数本の光ファイバを含むこ
   とを特徴とする請求項１記載の通信ケーブル。
5. （５）前記コアは強度部材系により被包されており、こ
   の強度部材系は複数の繊維状強度部材を含み、各繊維状
   強度部材は比較的高い弾性率を有し、かつ、前記強度部
   材系には止水手段が施されていることを特徴とする請求
   項１記載の通信ケーブル。
6. （６）前記繊維状強度部材系は高吸水性材料で処理され
   ていることを特徴とする請求項５記載の通信ケーブル。
7. （７）前記繊維状強度部材系はフィラメント状止水繊維
   状部材の周囲に捲回された複数の繊維状部材を含むこと
   を特徴とする請求項５記載の通信ケーブル。
8. （８）前記ケーブルは中心に配置された部材、前記中心
   配置部材の周囲に配置された複数の光ファイバ部品、強
   度部材系およびプラスチックジャケットを含み、かつ、
   長手方向に延びる追加止水部材が前記強度部材系と前記
   コアとの間に配設されていることを特徴とする請求項１
   記載の通信ケーブル。
9. （９）前記複数の光ファイバ部品は複数の比較的柔軟な
   繊維状強度部材からなる強度部材系および前記プラスチ
   ックジャケットにより被包されていることを特徴とする
   請求項８記載の通信ケーブル。
10. （１０）前記各光ファイバ部品は光ファイバ、少なくと
    も１層の塗料層、比較的柔軟な繊維状強度部材の層およ
    びプラスチックジャケットを含むことを特徴とする請求
    項８記載の通信ケーブル。