JP2618485B2 - 通信ケーブル - Google Patents

通信ケーブル

Info

Publication number
JP2618485B2
JP2618485B2 JP1171350A JP17135089A JP2618485B2 JP 2618485 B2 JP2618485 B2 JP 2618485B2 JP 1171350 A JP1171350 A JP 1171350A JP 17135089 A JP17135089 A JP 17135089A JP 2618485 B2 JP2618485 B2 JP 2618485B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
cable
strength member
absorbing
strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1171350A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0261909A (ja
Inventor
ジョン アローヨ カンディド
バチェラー フルーボグ ジル
キャシアサン クリシュナスワミ
ディ．パテル パーブハブハイ
Original Assignee
アメリカン テレフォン アンド テレグラフ カムパニー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by アメリカン テレフォン アンド テレグラフ カムパニー filed Critical アメリカン テレフォン アンド テレグラフ カムパニー
Publication of JPH0261909A publication Critical patent/JPH0261909A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2618485B2 publication Critical patent/JP2618485B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4415—Cables for special applications
    • G02B6/4416—Heterogeneous cables
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443—Protective covering
    • G02B6/4432—Protective covering with fibre reinforcements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/285—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
    • H01B7/288—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable using hygroscopic material or material swelling in the presence of liquid

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は水分がケーブルの縦方向に移動するのを阻止
する止走水（以下「止水」と称する）補強部材を有する
通信ケーブルに関する。
［従来の技術］ ケーブルの分野では、雰囲気条件の変化により、プラ
スチック製のケーブルジャケットの内側と外側との間に
蒸気圧の差が生じることが広く知られている。一般的
に、この差圧により、水分はケーブルの外側からケーブ
ルの内側へ一方向的に拡散する。その結果、特に水分の
侵入を防ぐためのバリアーがプラスチック製ジャケット
だけの時には、ケーブルの内側の水分レベルは危険なほ
ど高くなる。ケーブル外装系の内側の結露水のレベルが
高いと金属導体ケーブルの伝送効率に悪影響を及ぼす。
更に、無傷のケーブルを傷めるような損傷によっても
ケーブル内に水が侵入する。例えば、齧歯類による攻撃
または機械的衝撃によりケーブルの外装系に開口が生
じ、この開口から水が侵入する。そして、この水の侵入
を全く防がなければ、水はケーブルに沿って縦方向に移
動し、例えば、スプライスクロージャー内に侵入する。
最近、光ファイバケーブルが通信ケーブルとして広く
使用されるようになってきた。光ファイバケーブル内の
水の存在自体は光ファイバの性能に悪影響を及ぼさない
が、ケーブルの内部に沿って接続箇所またはターミナル
あるいはクロージャー内部の付属装置にまで水が達する
と、特に、凍結環境において、様々な問題が起こるの
で、水の移動を阻止しなければらない。
従来は、様々な技術を使用し、ケーブルの外装系から
コアに沿って水が進入することを防止している。例え
ば、雷および齧歯類の攻撃から金属導体ケーブルを保護
するのに多用されている金属製シールドには長手方向に
継ぎ目が形成されている。一般的に、金属製シールドを
光ファイバに使用することは好ましくない。ケーブルコ
アの周囲にシールドを形成するには比較的低い製造線速
度が必要である。また、金属製シールドを使用すると、
光ファイバケーブルの全誘電体特性を損なう。
雷撃により金属製シールドに孔が開くことがあるの
で、コア内に水が侵入することを防ぐための別の手段を
講じるのが一般的である。止水剤（water blocking mat
erial）を用いてケーブルコアを塞ぎ、かつ、ケーブル
の外装系の部分を被覆し、ケーブル内に侵入する水がケ
ーブル内を縦方向へ移動することを防止している。グリ
ース状の充填材の使用火災上の問題を引き起こし、コア
の隙間を注意深く充填しなければならないので製造の際
の線速度が抑えられ、しかも、例えば、スプライス作業
中の現場作業員に様々な問題を与えるが、コア内に水が
侵入することを防止するために今も使用され続けてい
る。
現在市販されている多くのケーブルでは水膨潤性テー
ブルも使用されている。このテープは外装系を通って水
が移動することを防止したり、コア内に水が侵入するこ
とを防止する他、例えば、クロージャーや終端部にまで
ケーブルに沿って水が縦方向に移動することを防止する
のに使用される。このようなテーブルは一般的に積層品
であり、例えば、二つのセルロース系組織の間にトラッ
プされた水膨潤性粉末を含む。このようなテープによれ
ばケーブルを水の侵入からかなり保護することができる
が、比較的に高価であり、しかも、厚い。テープが厚す
ぎれば、ケーブルの直径は大きくなる。従って、普通の
大きさの部品をケーブルの末端に挿着する際に様々な問
題を生じさせる。
嵩高なテープにより惹起されたケーブルのサイズに関
する問題は、テープ状の含浸された不織布のようなウエ
ブ様材料からなる細長い支持体材料をコアとジャケット
との間に間挿することにより解決される。このテープ材
料は比較的圧縮性であり、かつ、多量の含浸材料を進入
させるのに十分な気孔率を有し、これにより、高められ
た止水能力がもたらされる。含浸材料は水膨潤性また
は、いわゆる、高吸水性材料のフィルムからなることも
できる。
従来技術の別のケーブルでは、止水性の糸をコアチュ
ーブとケーブル外装系のジャケットの外面との間に間挿
している。この糸はケーブルに沿って直線状に延ばす
か、または、外装系の一部分の周囲に螺旋状に捲回する
ことができる。この糸には、水と接触したら膨潤し、そ
して、ケーブル内で水が移動することを阻止する高吸水
性ファイバからなる糸を使用することもできる。
前記の構成によれば優れた止水能力が得られるが、ケ
ーブルの直径を若干増大させ、スプライスのような追加
の製造工程を必要とするか、または、一層速い線速度の
使用ができない。求められているケーブルは、ケーブル
糸に既に存在する手段により形成される止水手段を有
し、これにより、ケーブルの直径の増大を避けることが
でき、かつ、製造効率を高めることのできるケーブルで
ある。サイズが小さくなるほど、所定のリールに一層多
くのケーブルを巻き付けることができ、しかも、ケーブ
ル接続に用いられる現に市販されている部品を使用でき
るようになる。サイズの減少はケーブルの強度を損なう
ことなく行われなければならない。光ファイバケーブル
の場合、別の補強部材が必要となる。更に、止水手段を
有するケーブル構造体は比較的可撓性であることが望ま
しい。
また、特定の用途のケーブルは通常の用途に使用され
るケーブルよりも水のブロックに関して一層多くの厳し
い条件を有する。例えば、ケーブルの代表的な要件は、
サンプルに1mの水圧を１時間かけた場合、1mの長さのケ
ーブルサンプル中を水が全く流れないことである。或う
特定の用途では、許容できるケーブルは、17mの水頭
（即ち、水圧）を６時間かけた場合、33cm3以上の水が
ケーブルの1m以上を移動してはならない。
［発明が解決しようとする課題］ 見たところ、従来技術には、ケーブルの直径を全く増
大させることなく、既存のケーブル構造の要素と一体化
された止水手段を有するケーブルは存在しない。求めら
れているケーブルは、簡単に製造され、市販の材料を使
用し、かつ、比較的高い圧力の下でも水の流動をブロッ
クできるようなケーブルでなければならない。
［課題を解決するための手段］ 本発明は上記課題を解決するものであって、請求項１
の発明は、軸線に沿って延びる吸水性の中央部材25と、
前記中央部材25の外側に沿って互いにほぼ平行に延びる
複数本の光ファイバ部品24と、前記光ファイバ部品24の
外側に沿って互いにほぼ平行に延びる複数本の追加の吸
水性部材36と、前記中央部材25と複数本の光ファイバ部
品24と追加の吸水性部材36とを包囲する可撓性強度部材
33を含む第２吸水性強度部材32と、前記第２吸水性強度
部材32の周囲に形成されるプラスチック製ジャケット34
とからなる通信ケーブルにおいて、前記光ファイバ部品
24は、光ファイバ26と、前記光ファイバ26を包囲する緩
衝材料層23と、前記緩衝材料層23を包囲する複数本の可
撓性強度部材28を含む第１吸水性強度部材27と、前記第
１吸水性強度部材27を包囲するプラスチック材料層29と
からなることを特徴とする。
また請求項２の発明は、前記第１吸水性強度部材及び
第２吸水性強度部材は繊維状強度部材と高吸水性材料部
材からなることを特徴とする請求項１の通信ケーブルで
ある。
［作用］ 本発明によれば、第１吸水性強度部材により各光ファ
イバが機械的損傷に対して保護され、第２吸水性強度部
材により通信ケーブル全体が外からの力に対して保護さ
れる。またこれら第１、第２の吸水性強度部材と追加の
吸水性部材により軸線方向の水の移動が確実に阻止され
るまた、仮にケーブル内に水が浸入しても、複数の光フ
ァイバすべてが濡れるという最悪の事態を避けることが
できる。
［実施例］ 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
第１図および第２図には符号20で全体を表した通信ケ
ーブルが図示されている。このケーブルは軸線21と、例
えば、糸のように止水部材からなる中央組織化部材25の
周囲に配列された１本以上の光ファイバケーブル部材か
らなるコア22を含む。バインダー19が中央部材25の周囲
に捲回されている。
第２図に示されているように、光ファイバケーブル部
材は単独または二重の塗料層を有し、かつ、緩衝され
た、すなわち、例えば、ハイトレル（Hytrel）（登録商
標）のようなプラスチック材料の層23で被包されている
光ファイバ26である。強度部材系27は緩衝層を有する光
ファイバを被包し、そして、プラスチックジャケット29
はこの強度部材系を被包する。一般的に強度部材系27は
複数本の強度部材28,28からなり、各強度部材は高吸水
剤が含浸された繊維状材料からなる。
このような繊維状強度部材の一例はケブラーである。
これは、イー・アイ・デュポン社から市販されている製
品である。ケブラーは一連のアラミド繊維に付けられた
デュポン社の登録商標である。このような繊維状材料は
短繊維であり、かつ、連続的はフィアメント状の糸であ
る。これは比較的高い剪断強さを有する。その諸特性は
“電気機械的ケーブルおよび光ファイバにおけるケブラ
ー29およびケブラー49の諸特性と使用法”と題する1980
年６月に発行された資料冊子に報告されている。
コアは外装系30により被包されている。外装系は光フ
ァイバ部品を被包する止水性強度部材系32と外側プラス
チックジャケット34を含む。止水性強度部材系32は複数
本の長手方向に延びる部材33,33からなる。この部材33
は二層構造に配設することもできる。各部材33はケブラ
ー糸のような比較的高強度の繊維状材料であり、この繊
維状材料は、光ファイバ部品24の強度部材系27に止水能
力を付与するのに使用されたものと同一の水膨潤性液状
高吸水剤で処理されている。このような部材33,33の配
列体は中心組織化部材の形成にも使用できるであろう。
更に、第２図および第３図から明らかなように、強度系
32の各部材33は断面が概ね角形である。好都合なことに
は、処理糸は親水性である。親水性材料は水を容易に吸
収するという点で水に強い親和性を有する。
高吸水性物質は各強度部材系に止水能力を与える。水
が強度部材系に接触すると、高吸水性物質は水と反応
し、ゲル状の反応生成物を生成する。このゲルは水の流
動をブロックするのに有効である。
高吸水剤は親水性物質であり、この物質は吸収した流
体中に溶解することなく、加圧下でも水を吸収し、か
つ、保持することができる。米国テキサス州のサンアン
トニオで1983年11月16〜17日に開かれた吸水剤製品会議
のために作製されたジェー・シー・ジョック（J.C.Djoc
k）およびアール・イー・クラーン（R.E.Klern）の「合
成および澱粉・グラフトコポリマー高吸水剤」という論
文を参照されたい。高吸水剤の特性は酵素安定性、生物
分解性、吸水容量および吸水速度などの性質により表さ
れる。初期の高吸水剤の一例は鹸化澱粉・グラフトポリ
アクリロニトリルコポリマーである。米国特許第3,425,
971号明細書には水性ベースを有する鹸化澱粉・グラフ
トポリアクリロニトリルコポリマーが開示されている。
現在市販されている二種類の主要な高吸水剤はセルロ
ース系または澱粉・グラフトコポリマーと合成高吸水剤
である。合成高吸水剤は二系統に大別される。一つは高
分子電解質系であり、もう一つは非電解質系である。高
分子電解質系が最も重要であり、これはポリアクリル酸
高吸水剤、ポリ無水マレイン酸・ビニルモノマー高吸水
剤、ポリアクリロニトリル系高吸水剤およびポリビニル
アルコール高吸水剤の４種類に分類される。これらのう
ち、ポリアクリル酸高吸水剤およびポリアクリロニトリ
ル系高吸水剤が最も一般的である。セルロース系グラフ
トコポリマー高吸水剤に見られるように、合成高吸水剤
の容量は塩分濃度の上昇につれて低下する。
ポリアクリル酸系の高吸水剤は、アクリル酸およびア
クリル酸エステルのホモポリマーおよびコポリマーの両
方を含む。通常、モノマー単位は重合され、水溶性ポリ
マーを生成する。次いで、イオンおよび／または共有架
橋によりこの水溶性ポリマーを不溶性にする。多価カチ
オン、照射または架橋剤によりポリマーを架橋すること
ができる。生成物の吸水性はイオン化能を有する基（通
常はカルボキシレート）の数および架橋密度により決定
される。
架橋密度は吸水性に影響を及ぼすだけでなく、吸水時
間および生成されたゲルの強度にも影響を及ぼす。一般
的に、架橋密度が高くなるほど、生成されるゲルは強く
なる。また、架橋密度が高くなるほど、吸水容量に到達
する時間は低下し、吸水容量も低下する。
強度部材系27および32は数種類の止水性高吸水材の何
れでも含浸させることができる。強度部材系27および32
を含浸させた後、高吸水剤を乾燥させて繊維状強度部材
の隙間内およびその周囲にフィルムを形成する。一例と
して、アクリル酸およびアクリル酸ナトリウム官能基お
よび水を組合わせたアクリレート系高分子物質からなる
水溶液から誘導させる高吸水剤を各々含浸させる。
別の実施例の含浸物質はポリアクリル酸のナトリウム
塩からなる。このポリアクリル酸のカルボキシル基は全
部ナトリルムと反応していてもよいし、あるいは反応し
ていなくてもよい。換言すれば、全体が鹸化されていて
もよく、一部分しか鹸化されていなくてもよい。比較的
に広い範囲をとることのできる鹸化レベルは所望の特性
により左右される。
繊維状強度部材に止水能力を付与するのに使用できる
好ましい別の高吸水剤は米国のイリノイ州のアーリント
ンハイツに所在するケムダール社により製造されている
高吸水剤である。好ましい高吸水剤はケムダール社から
の市販されているアリダール（Aridall）（登録商標）1
125F高吸水剤ポリマーである。アリダールポリマーは澱
粉−グラフトポリマー、架橋グリコレートおよびセルロ
ースエーテルも含む高吸水剤と呼ばれる種類の架橋アク
リル酸ポリマーである。このような高吸水剤はアクリル
酸系である。これらのポリマーの吸水性はポリマーの基
幹に結合したカルボキシル基に由来する。このような物
質が流体を吸収するメカニズムはケムダール社から発行
されている説明書に開示されている。
本発明のケーブルでは、ケーブルに沿ってクロージャ
ー中に水が長手方向に流動することを防止する追加手段
が施されている。光ファイバ24,24と止水強度部材系32
との間には、水膨潤性ファイバ材料からなる糸のような
追加の止水部材36,36が配設されている。第１図および
第２図に示されたケーブルでは、糸部材36,36はケーブ
ルの軸線に沿って、それぞれ螺旋状または平行に延びて
いる。強度部材系と外側ジャケットとの間に糸を配設さ
せることにより水の流動は殆ど阻止される。追加の止水
部材25および36,36を止水部材27および32と区別するこ
とが重要である。止水部材27および32は止水部材として
の機能ばかりでなく強度部材としての機能も果たす二重
機能を有するが、止水部材25および36,36は強度機能は
果たさない。
好ましい実施例では、各追加止水部材36は例えば、50
デニール糸のような糸である（第１図参照）。こん糸は
水膨潤性ファイバ材料からなる。このような糸は例え
ば、米国特許第4366206号明細書に開示されている。ケ
ーブル20で部材36として使用するのに適した糸は“ラン
シール−F"高吸水糸の商品名で日本の大阪に所在する日
本エクスラン株式会社により製造されており、チョーリ
アメリカ社から市販されている。図示された隙間内をケ
ーブルの長手方向に延びるこれらの部材36,36はケーブ
ルの外径を全く増大させない。
糸部材36,36はケーブルの軸線と平行にケーブルに沿
って大体直線的に延びることもでき、これにより、系32
の各々螺旋状に捲回された強度部材は各糸と各回旋上で
交差する。別法として、糸部材36,36は螺旋状に捲回さ
れた強度部材の少なくとも隣接する層の方向と反対方向
に螺旋状に捲回することもできる（第１図参照）。
ケーブルの軸線を横切る任意の所定の平面内の止水部
材33,33の被覆を容認することが重要である。第２図に
明示されているように、強度部材系32は前記平面内でケ
ーブルのほぼ全ての内面の周囲に延びている。止水強度
部材33,33と止水糸25および36,36の併用により、バラン
スのとれた強度糸と分布された止水系がもたらされる。
本発明のケーブルの別の実施例を第４図および第５図
に示す。ケーブル50は中心組織化部材54の周囲に配列さ
れた複数本の光ファイバケーブル部品24,24を含む。中
心部材54は止水手段を含むこともできる。例えば、中心
部材54はファイバからなり糸であることもできる。この
糸は高吸水剤で処理されている。光ファイバケーブル部
品24,24は止水強度部材系60により被包されている。第
２図に示された実施例のように、止水強度部材系60は複
数本の可撓性で止水性の繊維状強度部材62,62から構成
できる。
第４図および第５図に示されたこの実施例では、各止
水強度部材62,62は可撓性の繊維状強度部材64からなる
こともできる。この繊維状強度部材64は例えば、ランシ
ール−Ｆファイバのような高吸水性繊維状材料で螺旋状
に捲回されている。好ましい実施例では、強度部材64は
ケブラー糸であり、その外周面の少なくとも約90％は止
水ファイバ66,66で被覆されている。止水ファイバはバ
インダーリボン（例えば、ポリエステル材料）により繊
維状強度部材に係合して保持される。バインダーリボン
は止水ファイバと同じ方向に捲回することができるが、
撚り目は短い。言うまでもなく、繊維状強度部材64と高
吸水性材料とを一緒に撚り合わせることもできる。
第１図および第２図に示されるような実施例における
ように、この実施例では、被包糸66における高吸水性材
料は止水能力を有するケーブル50をもたらす。水が糸66
に触れた場合、高吸水性材料は膨潤し、そして、止水ゲ
ルを形成する。
更に、第４図および第５図に示されるように、糸部材
のような複数の追加止水部材70,70が隣接光ファイバ部
品と強度部材系60の間に配設されている。このような止
水部材は例えば、ランシール−Ｆファイバから構成でき
る。また、中心組織化部材54は例えば、ランシール−Ｆ
ファイバから形成された直線状に延びる止水部材であ
る。
強度部材系60は外側ジャケット72により被包されてい
る。外側ジャケット72はプラスチック材料から形成され
ていることが好ましい。例えば、ポリ塩化ビニルのよう
な高分子材料を使用できる。別の実施例では、外側ジャ
ケットのプラスチック材料はポリウレタンである。
ケーブル50がケーブル20の光ファイバケーブル部品を
複数個含む実施例について説明してきたが、他の実施例
も使用できる。例えば、高吸水性材料で処理された強度
部材糸で被包された緩衝層を有する被覆光ファイバの代
わりに、止水糸で捲回され、そしてリボンで接合された
例えば、複数本のケブラー糸で被包することもできる。
本発明の強度部材系は比較的柔軟な繊維状材料からな
る。この強度部材系を高吸水性材料で含浸させた場合、
一般的に、強度部材系は幾らか柔軟性を失うが、依然と
して比較的可撓性である。
また、重要なことは、本発明のケーブルの止水手段は
ケーブルの既に存在する構成部分の一部となることであ
る。この構成部分は比較的可撓性である。このような構
成部分は高吸水性材料で処理されているか、または高吸
水性材料で処理された別の繊維状部材で捲回されたケー
ブルの強度部材系である。その結果、ケーブルを製造す
る場合、止水手段を有する強度部材系はケーブル中に導
入される。これは可撓性強度部材系の導入と対照的であ
り、止水手段は可撓性強度部材系と分離し、かつ、互い
に距離を隔てている。
強度部材系と一体的な本発明のケーブルの止水能力は
異例であることが発見された。例えば、第１図および第
２図に示されたケーブル20では、17mの水圧を６時間か
けても、ケーブル長1m中を水は全く流れていなかった。
実際、1mケーブル長に31mの水圧を８時間かけても、第
一例は水が全く流れておらず、第２例では僅かに4mmし
か水は流れていなかった。
単方向繊維状強度部材ばかりでなく、織布または編組
布のようなその他の強度部材の使用も本発明の範囲内に
含まれる。必要なことは、強度部材が比較的可撓性であ
るということである。例えば、ガラス繊維またはケブラ
ー糸以外の繊維状材料も使用できる。また、ケブラー糸
のフィラメントの一部をランシール−Ｆのような止水フ
ィラメントで置き換えることもでき、そして、止水強度
部材として使用することもできる。
言うまでもなく、前記の構成は全て本発明を単に例証
するだけのものである。当業者ならば前記以外の構成を
工夫することは可能であり、これらも当然本発明の範囲
内に含まれる。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、ケーブルの外
径を大きくすることなく、高い水圧下でもケーブル内に
水が侵入すること、および水が縦方向に移動することを
効果的に遮断できる。また、第１吸水性強度部材により
各光ファイバが機械的損傷に対して保護され、第２吸水
性強度部材により通信ケーブル全体が外からの力に対し
て保護される。
【図面の簡単な説明】
第１図は止水強度部材系を含む外装系を有する通信ケー
ブルの斜視図であり、外装系の各層は切り欠かれてお
り、かつ、幾つかの層は説明上、厚さが誇張されてい
る。 第２図は第１図のケーブルの横断面図であり、ケーブル
の幾つかの要素を一層詳細に図解するものである。 第３図は第２図のケーブルの止水強度部材の斜視図であ
る。 第４図および第５図は止水強度部材系を含む本発明の別
のケーブルの斜視図と横断面図である。 第６図は第４図および第５図の止水性強度部材の一部分
の斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジル バチェラー フルーボグ アメリカ合衆国、30092 ジョージア, ノークロス，ステーション ミル ドラ イブ 6307, (72)発明者 クリシュナスワミ キャシアサン アメリカ合衆国，30066 ジョージア, マリエッタ，モーガン レーク，ドライ ブ 2544, (72)発明者 パーブハブハイ ディ．パテル アメリカ合衆国，30338 ジョージア, ダンウーディ，バックラインクロッシン グ 5001 (56)参考文献 特開 昭61−165506（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−259305（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−170106（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−146209（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−10314（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−101710（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−145410（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭44−13951（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】軸線に沿って延びる吸水性の中央部材（2
    5）と、 前記中央部材（25）の外側に沿って互いにほぼ平行に延
    びる複数本の光ファイバ部品（24）と、 前記光ファイバ部品（24）の外側に沿って互いにほぼ平
    行に延びる複数本の追加の吸水性部材（36）と、 前記中央部材（25）と複数本の光ファイバ部品（24）と
    追加の吸水性部材（36）とを包囲する可撓性強度部材
    （33）を含む第２吸水性強度部材（32）と、 前記第２吸水性強度部材（32）の周囲に形成されるプラ
    スチック製ジャケット（34）と からなる通信ケーブルにおいて、 前記光ファイバ部品（24）は、 光ファイバ（26）と、 前記光ファイバ（26）を包囲する緩衝材料層（23）と、 前記緩衝材料層（23）を包囲する複数本の可撓性強度部
    材（28）を含む第１吸水性強度部材（27）と、 前記第１吸水性強度部材（27）を包囲するプラスチック
    材料層（29）と からなることを特徴とする通信ケーブル。
  2. 【請求項２】前記第１吸水性強度部材（27）及び第２吸
    水性強度部材（32）は、繊維状強度部材と高吸水性材料
    部材からなることを特徴とする請求項１の通信ケーブ
    ル。
JP1171350A 1988-07-11 1989-07-04 通信ケーブル Expired - Lifetime JP2618485B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/217,486 US4913517A (en) 1988-07-11 1988-07-11 Communication cable having water blocking strength members
US217486 1988-07-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0261909A JPH0261909A (ja) 1990-03-01
JP2618485B2 true JP2618485B2 (ja) 1997-06-11

Family

ID=22811294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1171350A Expired - Lifetime JP2618485B2 (ja) 1988-07-11 1989-07-04 通信ケーブル

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4913517A (ja)
EP (1) EP0351100A3 (ja)
JP (1) JP2618485B2 (ja)
KR (1) KR900002345A (ja)
CA (1) CA1323672C (ja)
DK (1) DK339889A (ja)

Families Citing this family (81)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5389442A (en) * 1988-07-11 1995-02-14 At&T Corp. Water blocking strength members
FI904862A0 (fi) * 1989-10-09 1990-10-03 Sumitomo Electric Industries Vattenbestaendig optisk fiberkabel.
US5015063A (en) * 1989-10-25 1991-05-14 At&T Bell Laboratories Optical fiber cable core
CA2034211C (en) * 1990-01-23 1996-12-17 Candido John Arroyo Communications cable having microbial resistant water blocking provisions
US5138685A (en) * 1990-01-23 1992-08-11 At&T Bell Laboratories Communications cable having microbial resistant water blocking provisions
JP3176390B2 (ja) * 1990-06-13 2001-06-18 宇部日東化成株式会社 強化プラスチック製鎧装ケーブルの製造方法
ES2106760T3 (es) * 1990-10-26 1997-11-16 Akzo Nobel Nv Procedimiento para fabricar hilo de aramida revestido con un material superabsorbente.
US5146046A (en) * 1991-02-28 1992-09-08 At&T Bell Laboratories Cable having waterblocking provisions between layers of relatively rigid and supple materials
US5165003A (en) * 1991-06-28 1992-11-17 Sumitomo Electric Fiber Optics Corp. Optical fiber cable including interlocking stitch binder
US5133034A (en) * 1991-08-20 1992-07-21 At&T Bell Laboratories Communications cable having a strength member system disposed between two layers of waterblocking material
US5157752A (en) * 1991-10-24 1992-10-20 Northern Telecom Limited Optical fiber cable with intermingled water blocking means and method of making same
US5249248A (en) * 1991-11-27 1993-09-28 At&T Bell Laboratories Communication cable having a core wrap binder which provides water-blocking and strength properties
US5345525A (en) * 1992-01-28 1994-09-06 At&T Bell Laboratories Utility optical fiber cable
US5185843A (en) * 1992-01-28 1993-02-09 At&T Bell Laboratories Restoration kit for communications cable
EP0630434B1 (en) * 1992-03-13 1997-09-24 Akzo Nobel N.V. Process for coating a yarn with a superabsorbent material
US5261021A (en) * 1992-04-10 1993-11-09 Nordson Corporation Apparatus and method for forming cable
FR2694442B1 (fr) * 1992-07-28 1994-09-02 Lens Cableries Filin d'étanchéité, pour câbles d'énergie et de télécommunication.
US5580910A (en) * 1993-04-12 1996-12-03 Kimberly-Clark Corporation Self sealing film
CA2096066C (en) * 1993-05-12 1998-02-24 John Chung Chan Power cable with longitudinal waterblock elements
US5466518A (en) * 1993-08-17 1995-11-14 Kimberly-Clark Corporation Binder compositions and web materials formed thereby
EP0666243A1 (de) * 1994-02-08 1995-08-09 Roblon A/S Glasfaserbündel sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung
DE4412374A1 (de) * 1994-04-13 1995-10-19 Rheydt Kabelwerk Ag Lichtwellenleiterkabel mit zug- und stauchfesten Bündeladern
GB9411028D0 (en) * 1994-06-02 1994-07-20 Cookson Group Plc Water blocking composites and their use in cable manufacture
ATE171786T1 (de) * 1994-09-23 1998-10-15 Streiff Bandfabrik Ag Verfahren und einrichtung zur herstellung einer längswasserdichtung für kabel
EP0709860B1 (en) 1994-10-28 1999-12-29 AT&T Corp. Composite distribution cable
US5481635A (en) * 1994-10-28 1996-01-02 At&T Corp. Composite distribution cable
US5496874A (en) * 1994-11-02 1996-03-05 Kimberly-Clark Corporation Moldable hydrodisintegratable material and products formed thereby
US5541361A (en) * 1994-12-20 1996-07-30 At&T Corp. Indoor communication cable
US5642452A (en) * 1995-02-21 1997-06-24 Sumitomo Electric Lightwave Corp. Water-blocked optical fiber communications cable
US5649041A (en) * 1995-11-13 1997-07-15 Siecor Corporation Cable utilizing wetted superabsorbent powder or water soluble adhesive
US5700553A (en) * 1995-11-16 1997-12-23 Kimberly-Clark Corporation Multilayer hydrodisintegratable film
US5745627A (en) 1995-12-28 1998-04-28 Lucent Technologies Inc. Composite cable for fiber-to-the-curb architecture using centralized power
US5817713A (en) * 1996-01-19 1998-10-06 Fiber-Line, Inc. Water swellable coatings and method of making same
US5868991A (en) * 1996-07-26 1999-02-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for low temperature injection molding of hydrodisintegratable compositions
US5913003A (en) * 1997-01-10 1999-06-15 Lucent Technologies Inc. Composite fiber optic distribution cable
US5748823A (en) * 1997-01-30 1998-05-05 Siecor Corporation Single-tube plenum ribbon cable
US6487347B2 (en) 1997-03-24 2002-11-26 Corning Cable Systems Llc Indoor/outdoor optical cables
US5852698A (en) * 1997-03-24 1998-12-22 Siecor Corporation Riser-rated optical cable
UA61117C2 (en) 1997-08-22 2003-11-17 Process for manufacture of superabsorbent-coated yarn
US6052502A (en) * 1997-09-22 2000-04-18 Siecor Corporation Ribbon optical cable having improved strength
US6122424A (en) * 1997-09-26 2000-09-19 Siecor Corporation Fiber optic cable with flame inhibiting capability
US6605783B1 (en) * 1997-10-14 2003-08-12 Fitel Usa Corp. Non-metallic transmission cables and method for terminating the same
US6003565A (en) * 1998-02-26 1999-12-21 Bgf Industries, Inc. Woven fiberglass cable wrap
US6380298B2 (en) * 1998-11-13 2002-04-30 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Superabsorbent water-resistant coatings for fiber-reinforced articles
US20040214943A1 (en) * 1998-11-13 2004-10-28 Hager Thomas P. Superabsorbent coatings for cellulosic materials
US7491778B2 (en) * 1998-11-13 2009-02-17 Neptco Jv Llc Superabsorbent water-resistant coatings
US6249629B1 (en) 1998-12-10 2001-06-19 Siecor Operations, Llc Robust fiber optic cables
US6565981B1 (en) 1999-03-30 2003-05-20 Stockhausen Gmbh & Co. Kg Polymers that are cross-linkable to form superabsorbent polymers
US6249628B1 (en) * 1999-06-10 2001-06-19 Siecor Operations, Llc Fiber optic cable units
US6278826B1 (en) 1999-09-15 2001-08-21 Lucent Technologies Inc. Cables with water-blocking and flame-retarding foam
US6185352B1 (en) * 2000-02-24 2001-02-06 Siecor Operations, Llc Optical fiber ribbon fan-out cables
US6542674B1 (en) * 2000-08-25 2003-04-01 Corning Cable Systems Llc Fiber optic cables with strength members
US6501887B1 (en) 2000-08-30 2002-12-31 Corning Cable Systems Llc Fiber optic cable having water blocking and flame retardant properties
KR100420174B1 (ko) * 2001-04-26 2004-03-02 엘지전선 주식회사 리본 유닛을 포함하는 튜브 집합형 광케이블
DE10165020B4 (de) * 2001-06-20 2009-04-23 CCS Technology, Inc., Wilmington Optisches Übertragungselement
DE10129772B4 (de) * 2001-06-20 2007-10-11 CCS Technology, Inc., Wilmington Optisches Übertragungselement
US7471862B2 (en) 2002-12-19 2008-12-30 Corning Cable Systems, Llc Dry fiber optic cables and assemblies
US7177507B2 (en) * 2002-12-19 2007-02-13 Corning Cable Systems, Llc Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same
US7277615B2 (en) * 2002-12-19 2007-10-02 Corning Cable Systems, Llc. Fiber optic cable having a dry insert and methods of making the same
US20090190890A1 (en) * 2002-12-19 2009-07-30 Freeland Riley S Fiber optic cable having a dry insert and methods of making the same
US7336873B2 (en) * 2002-12-19 2008-02-26 Corning Cable Systems, Llc. Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same
US7231119B2 (en) * 2002-12-19 2007-06-12 Corning Cable Systems, Llc. Dry fiber optic assemblies and cables
US6970629B2 (en) * 2002-12-19 2005-11-29 Corning Cable Systems Llc Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same
US7254302B2 (en) * 2002-12-19 2007-08-07 Corning Cable Systems, Llc. Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same
DE10311371B4 (de) * 2003-03-14 2005-08-04 CCS Technology, Inc., Wilmington Verfahren zur Herstellung eines optischen Übertragungselements mit mehreren trockenen und kompressiblen Füllelementen
US6845200B1 (en) 2003-10-24 2005-01-18 Corning Cable Systems Llc Fiber optic assemblies, cable, and manufacturing methods therefor
US7254303B2 (en) * 2004-03-23 2007-08-07 Corning Cable Systems, Llc. Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same
DE102005001670B3 (de) * 2005-01-13 2006-08-24 CCS Technology, Inc., Wilmington Kabel mit Brandschutzeigenschaften und Verfahren zur Herstellung eines solchen Kabels
EP1904882B1 (en) * 2005-07-20 2012-11-14 Draka Comteq B.V. Grease-free buffer optical fiber buffer tube construction utilizing a water-swellable, texturized yarn
US20070297730A1 (en) * 2006-06-21 2007-12-27 Bringuier Anne G Optical fiber assemblies having one or more water-swellable members
US20080056649A1 (en) * 2006-08-31 2008-03-06 Fulbright Randall E Dry inserts and optical waveguide assemblies and cables using the same
WO2008116619A2 (en) 2007-03-27 2008-10-02 Teijin Aramid B.V. Method for preventing deposit forming on guide rollers
EP2232505B1 (en) * 2008-01-11 2015-08-19 Prysmian S.p.A. Flat power cable
US8422843B2 (en) * 2008-03-28 2013-04-16 Adc Telecommunications, Inc. Multi-fiber fiber optic cable
EP2294467A4 (en) * 2008-05-27 2015-02-25 Adc Telecommunications Inc GLASS FIBER CABLE WITH MULTIPLE COVERING
US8369668B1 (en) 2009-04-23 2013-02-05 Superior Essex Communications Lp Water blocked fiber optic cable
EP2502107A4 (en) 2009-11-20 2017-12-20 ADC Telecommunications, INC. Fiber optic cable
EP2710614A4 (en) * 2011-05-16 2014-12-31 3M Innovative Properties Co ADHESIVE-COATED COAXIAL CABLE
US9435978B1 (en) 2012-06-14 2016-09-06 Superior Essex Communications Lp Water-resistant optical fiber cables
CN104898218B (zh) * 2015-04-23 2018-02-02 浙江富春江光电科技有限公司 一种抗拉型光缆结构及其制造方法
GB202211738D0 (en) 2022-08-11 2022-09-28 Lumenisity Ltd Underwater optical fibre system

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3954721A (en) * 1974-09-09 1976-05-04 The Dow Chemical Company Absorbent fibers and process for their preparation
DE2755568A1 (de) * 1977-12-09 1979-06-13 Siemens Ag Laengsdichtes koaxiales elektrisches kabel
JPS5810508B2 (ja) * 1978-04-18 1983-02-25 日本エクスラン工業株式会社 高度の水膨潤性及び高物性を有する新規な水膨潤性繊維並びにその製造方法
ZA786576B (en) * 1978-11-22 1980-02-27 South African Inventions Waterproofing or insulated electric cables
DE2947082A1 (de) * 1979-11-22 1981-05-27 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Feuchtigkeitsgeschuetztes kunststoffisoliertes elektrisches energiekabel
DE3330096A1 (de) * 1983-08-20 1985-03-21 AEG-Telefunken Kabelwerke AG, Rheydt, 4050 Mönchengladbach Kabel mit die kabelseele umgebende zugentlastungselementen
JPS60145410U (ja) * 1984-03-06 1985-09-27 住友電気工業株式会社 防水型光フアイバケ−ブル
JPS60205408A (ja) * 1984-03-29 1985-10-17 Sumitomo Electric Ind Ltd 防水型通信ケ−ブル及びその製造方法
JPS6210314U (ja) * 1985-07-03 1987-01-22
JPH07113695B2 (ja) * 1986-04-21 1995-12-06 住友電気工業株式会社 防水形光ケ−ブルおよびその製造方法
CA1299412C (en) * 1986-09-19 1992-04-28 Nobuhiro Akasaka Optical fiber cable preventing water from spreading toward cable interior
US4784461A (en) * 1986-11-04 1988-11-15 Northern Telecom Limited Optical cable with improved strength
DE3640910A1 (de) * 1986-11-29 1988-06-01 Rheydt Kabelwerk Ag Laengswasserdichtes kabel mit einer gelartigen kabelfuellmasse

Also Published As

Publication number Publication date
CA1323672C (en) 1993-10-26
EP0351100A2 (en) 1990-01-17
US4913517A (en) 1990-04-03
EP0351100A3 (en) 1990-05-30
DK339889D0 (da) 1989-07-10
DK339889A (da) 1990-01-12
JPH0261909A (ja) 1990-03-01
KR900002345A (ko) 1990-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2618485B2 (ja) 通信ケーブル
JP2726714B2 (ja) 通信ケーブル
CA1309472C (en) Water resistant communications cable
US5389442A (en) Water blocking strength members
US5082719A (en) Water resistant communications cable
US4867526A (en) Water resistant communications cable
US5630003A (en) Loose tube fiber optic cable
US5131064A (en) Cable having lightning protective sheath system
CA2096567C (en) Communication cable having water-blocking capabilities
US5249248A (en) Communication cable having a core wrap binder which provides water-blocking and strength properties
US5146046A (en) Cable having waterblocking provisions between layers of relatively rigid and supple materials
US5321788A (en) Optical fiber cable which includes waterblocking and freeze preventing provisions
JPH06243734A (ja) 光ファイバケーブル

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090311

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100311

Year of fee payment: 13

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100311

Year of fee payment: 13