JPH0261403A - 燃焼筒用鋼板 - Google Patents
燃焼筒用鋼板Info
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Landscapes
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は燃焼器具のチムニ等を構成する燃焼筒用鋼板に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
従来ポータプル石油ストーブのチムニは、第2図に示す
如く灯芯1によって供給された灯油のガスは空気と混合
して、外炎筒2と内炎筒3の間で燃焼する。この時、内
部からの空気は制流筒4によって調節されるようになっ
ている。また外炎筒2や内炎筒3は、外筒5とクロスピ
ン6によって固定されており、燃焼熱によって赤熱する
。この赤熱によって赤外線が、ガラスでできた透過筒7
を通して外部へ放射されるようになっている。ここで上
記外炎筒2や内炎筒3は、空気との混合をうまく行うた
めに多数の孔を有しており、通常はステンレス鋼板で構
成されている。
如く灯芯1によって供給された灯油のガスは空気と混合
して、外炎筒2と内炎筒3の間で燃焼する。この時、内
部からの空気は制流筒4によって調節されるようになっ
ている。また外炎筒2や内炎筒3は、外筒5とクロスピ
ン6によって固定されており、燃焼熱によって赤熱する
。この赤熱によって赤外線が、ガラスでできた透過筒7
を通して外部へ放射されるようになっている。ここで上
記外炎筒2や内炎筒3は、空気との混合をうまく行うた
めに多数の孔を有しており、通常はステンレス鋼板で構
成されている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記チムニを用いた場合、第4図に示すよ
うに燃焼初期ではCO/CO2は0.002以下の低い
値を示すが、1000時間燃焼したとところ発熱量の低
い方では、CO/CO2が0.002近くまで増加し、
排ガス性能が劣化してくるという問題があった。これは
、チムニに用いているステンレス鋼板の表面に酸化被膜
が生じるとともに、外炎筒2と内炎筒3の温度が表面の
酸化被膜の断熱性によって低下してくるためと思われる
。
うに燃焼初期ではCO/CO2は0.002以下の低い
値を示すが、1000時間燃焼したとところ発熱量の低
い方では、CO/CO2が0.002近くまで増加し、
排ガス性能が劣化してくるという問題があった。これは
、チムニに用いているステンレス鋼板の表面に酸化被膜
が生じるとともに、外炎筒2と内炎筒3の温度が表面の
酸化被膜の断熱性によって低下してくるためと思われる
。
本発明はこのような点に鑑みてなしたもので、排ガス性
能の劣化を極力少な(して長時間にわたって良好な排ガ
ス性能が得られるようにすることを目的としたものであ
る。
能の劣化を極力少な(して長時間にわたって良好な排ガ
ス性能が得られるようにすることを目的としたものであ
る。
課題を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するため少なくともクロムを1
0%以上含み、かつアルミニウムを少なくとも2%以上
含有する炭素鋼板を加熱してその表面に緻密なアルミナ
の被膜を生成させ、その表面に白金属元素等の貴金属を
担持させた構成としである。
0%以上含み、かつアルミニウムを少なくとも2%以上
含有する炭素鋼板を加熱してその表面に緻密なアルミナ
の被膜を生成させ、その表面に白金属元素等の貴金属を
担持させた構成としである。
作 用
本発明は上記構成によって石油系燃料を燃焼したときに
生じる不完全燃焼で生じた一酸化炭素、各種アルデヒド
及び未燃炭化水素を酸化し、二酸化炭素へと酸化浄化す
る作用を果すIとともに、表面に高温耐熱性を有するア
ルミナの被膜を有するために高温耐酸化性に極めて優れ
、長期に亘って安定した性能を発揮させることができる
。
生じる不完全燃焼で生じた一酸化炭素、各種アルデヒド
及び未燃炭化水素を酸化し、二酸化炭素へと酸化浄化す
る作用を果すIとともに、表面に高温耐熱性を有するア
ルミナの被膜を有するために高温耐酸化性に極めて優れ
、長期に亘って安定した性能を発揮させることができる
。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。
る。
第1図は本発明の一例を示す燃焼筒用鋼板の断面模式図
である。
である。
図において、11は生地鋼板であり、表1に示したよう
な鋼板材を用いである。
な鋼板材を用いである。
表1.鋼板の組成 組成w1%−文桑ジ
したアルミナ被膜a−AI203やT−Al2O2など
があるがどちらでもよい。このアルミナ被膜12は生地
鋼板11の全体を緻密かつ比較的均一に覆っている。1
3は白金等の貴金属である。この貴金属13は白金やパ
ラジウムのような触媒作用の活性な貴金属であり、排ガ
ス等の浄化作用を有している。
があるがどちらでもよい。このアルミナ被膜12は生地
鋼板11の全体を緻密かつ比較的均一に覆っている。1
3は白金等の貴金属である。この貴金属13は白金やパ
ラジウムのような触媒作用の活性な貴金属であり、排ガ
ス等の浄化作用を有している。
この燃焼筒用鋼板をポータプル石油ストーブのチムニに
応用すると排ガスの浄化能力が向上するとともに、従来
はチムニ材料の使用時間が経過することによって排ガス
浄化能力が第4図に示すように、初期より1000時間
後のCO/CO2は大巾に増加、つまり排ガスが悪くな
っていたものが、第3図に示すように初期のCO/ C
O2も向上するとともに、使用時間が1000時間にな
ってもCO/ CO2はそれほど劣化しない。ここで低
燃焼時にc o / CO2が悪いのは、燃焼量が少な
いため外炎筒2や内炎筒3の温度が低くなって触媒作用
が十分機能しないためである。
応用すると排ガスの浄化能力が向上するとともに、従来
はチムニ材料の使用時間が経過することによって排ガス
浄化能力が第4図に示すように、初期より1000時間
後のCO/CO2は大巾に増加、つまり排ガスが悪くな
っていたものが、第3図に示すように初期のCO/ C
O2も向上するとともに、使用時間が1000時間にな
ってもCO/ CO2はそれほど劣化しない。ここで低
燃焼時にc o / CO2が悪いのは、燃焼量が少な
いため外炎筒2や内炎筒3の温度が低くなって触媒作用
が十分機能しないためである。
なおここで上記鋼板のクロムが10%未満になると表面
のアルミナ層に混じって酸化鉄が生成し、これが700
℃をこえたところでは赤錆となって密着性の乏しい酸化
被膜となり、耐熱性に劣り、生成した酸化被膜は機器の
オンオフに伴なう温度の加熱/冷却の繰り返し、温度ス
トレスに耐え得なくなって脱落してしまい、長期におけ
る鋼板自体の消耗がひどく寿命が低下することもさりな
がら酸化被膜の脱落による担持貴金属の脱落により排ガ
ス浄化作用が急速に低下してしまうので好ぎしくない。
のアルミナ層に混じって酸化鉄が生成し、これが700
℃をこえたところでは赤錆となって密着性の乏しい酸化
被膜となり、耐熱性に劣り、生成した酸化被膜は機器の
オンオフに伴なう温度の加熱/冷却の繰り返し、温度ス
トレスに耐え得なくなって脱落してしまい、長期におけ
る鋼板自体の消耗がひどく寿命が低下することもさりな
がら酸化被膜の脱落による担持貴金属の脱落により排ガ
ス浄化作用が急速に低下してしまうので好ぎしくない。
又、アルミニウムを2%未満にすると、10%以上含ま
れるクロムと鉄の酸化物であるFe2O3、F e 3
o4、Cr2O3などの鉄やクロムの酸化物の生成も同
時に生じるために、表面に均一なアルミナの被膜も生じ
得なくなり、約850℃位までは耐酸化性は耐え得るが
、それ以上になると酸化被膜の脱落がひどくなる。又、
850℃以下においても鉄やクロムの酸化物の被膜は少
しづつ脱落し、担持金属の消耗があり十分な作用を発揮
し得なくなり好ましくない。
れるクロムと鉄の酸化物であるFe2O3、F e 3
o4、Cr2O3などの鉄やクロムの酸化物の生成も同
時に生じるために、表面に均一なアルミナの被膜も生じ
得なくなり、約850℃位までは耐酸化性は耐え得るが
、それ以上になると酸化被膜の脱落がひどくなる。又、
850℃以下においても鉄やクロムの酸化物の被膜は少
しづつ脱落し、担持金属の消耗があり十分な作用を発揮
し得なくなり好ましくない。
なお上記鋼板にチタンを0.05%以上含有させると9
00°C以上になったときのアルミナ被膜12の脱落を
おさえることができ、寿命性能をさらに伸すことができ
る。
00°C以上になったときのアルミナ被膜12の脱落を
おさえることができ、寿命性能をさらに伸すことができ
る。
さらにイツトリウム、ランタン、セリウム、プラセオジ
ム、ルテニウム等の希土類を0.2%以上含ませたもの
は、第1図の模式図のアルミナ被膜なくなってさらに寿
命が向上する。
ム、ルテニウム等の希土類を0.2%以上含ませたもの
は、第1図の模式図のアルミナ被膜なくなってさらに寿
命が向上する。
なお上記説明では排ガスの浄化例として一酸化炭素を代
表として説明したが、アルデヒドや未燃炭化水素などの
炭素化合物でも同様の作用、効果がある。又、鋼板の加
工は、アルミナがあるため1;スポット溶接しにくいが
、その部分だけグラインダー等で削除すれば容易に溶接
できるし、咬め加工や折曲止め加工でもよい。
表として説明したが、アルデヒドや未燃炭化水素などの
炭素化合物でも同様の作用、効果がある。又、鋼板の加
工は、アルミナがあるため1;スポット溶接しにくいが
、その部分だけグラインダー等で削除すれば容易に溶接
できるし、咬め加工や折曲止め加工でもよい。
発明の効果
以上のように本発明は、鋼板にアルミナの被膜を設ける
とともに貴金属を担持させたことにより、↓ 燃焼筒として用いた場合CO/ CO2を長期わたって
低く抑え排ガス性能を良好なものにすることができると
ともに、耐熱、耐酸化性に強いので長期間安定して上記
排ガス性能を維持することができる。
とともに貴金属を担持させたことにより、↓ 燃焼筒として用いた場合CO/ CO2を長期わたって
低く抑え排ガス性能を良好なものにすることができると
ともに、耐熱、耐酸化性に強いので長期間安定して上記
排ガス性能を維持することができる。
第1図は本発明の一実施例における燃焼筒用鋼板の断面
模式図、第2図は燃焼筒の断面図、第3図は本発明実施
例品の排ガス性能を示すグラフ、第4図は従来品の排ガ
ス性能を示すグラフである。 11・・・・・・生地金属、12・・・・・・アルミナ
被膜、13・・・・・・貴金属。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 はか1名第2
図 第 図 第 図 発惠量Kcal/イ 乃゛焼tと琲乃ス中のco/Co2 第 図 発熱! Kctdlλ
模式図、第2図は燃焼筒の断面図、第3図は本発明実施
例品の排ガス性能を示すグラフ、第4図は従来品の排ガ
ス性能を示すグラフである。 11・・・・・・生地金属、12・・・・・・アルミナ
被膜、13・・・・・・貴金属。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 はか1名第2
図 第 図 第 図 発惠量Kcal/イ 乃゛焼tと琲乃ス中のco/Co2 第 図 発熱! Kctdlλ
Claims (1)
- 少なくともクロムを10%以上含みかつアルミニュー
ムを少なくとも2%以上含有する炭素鋼板を加熱して前
記鋼板表面に微密なアルミナ被膜を生成させ、その表面
に白金属元素等の貴金属を担持させた燃焼筒用鋼板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21403488A JPH0261403A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 燃焼筒用鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21403488A JPH0261403A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 燃焼筒用鋼板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0261403A true JPH0261403A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=16649180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21403488A Pending JPH0261403A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 燃焼筒用鋼板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0261403A (ja) |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP21403488A patent/JPH0261403A/ja active Pending
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