JPH0260602A - 靴底 - Google Patents
靴底Info
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- JPH0260602A JPH0260602A JP21211788A JP21211788A JPH0260602A JP H0260602 A JPH0260602 A JP H0260602A JP 21211788 A JP21211788 A JP 21211788A JP 21211788 A JP21211788 A JP 21211788A JP H0260602 A JPH0260602 A JP H0260602A
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、熱硬化性ポリウレタンを素材とする靴底で
、所定の温度近辺で変色して視覚を楽しませるスポーツ
、レジャーに好適な靴底（合中底）に関する。
、所定の温度近辺で変色して視覚を楽しませるスポーツ
、レジャーに好適な靴底（合中底）に関する。
（従来の技術）
従来から公知の靴底着色手段としては、例えば、
天然皮革：染顔料で染色又は塗料で塗装する。
熱可塑性エラストマー：染顔料をエラストマーに練り込
み、練り込んだ原料で射出成型する。
み、練り込んだ原料で射出成型する。
ゴム：原料ゴムに染顔料を練り込み、練り込んだ原料シ
ートで加硫成型する。
ートで加硫成型する。
熱硬化性ウレタンエラストマー：染顔料は練り込んだペ
ースト状のマスターバッチを反応性の少ないＡ液（ポリ
オール）に混合し、その（＆Ｂ液（イソシアネートプレ
ポリマー）と混合撹拌して金型に沖天成型する。
ースト状のマスターバッチを反応性の少ないＡ液（ポリ
オール）に混合し、その（＆Ｂ液（イソシアネートプレ
ポリマー）と混合撹拌して金型に沖天成型する。
などの方法であったが、これらの着色手段は温度の変化
によって変色する効能を有しなかった。
によって変色する効能を有しなかった。
（発明が解決しようとする課題）
この発明は、温度の変化によって変色するいわゆる感温
変色性色素を利用して、温度変化に応して変色して視覚
を楽しませることを主たる目的にしで、従来の靴底のイ
メージを一新しようとするものである。
変色性色素を利用して、温度変化に応して変色して視覚
を楽しませることを主たる目的にしで、従来の靴底のイ
メージを一新しようとするものである。
一般に、感温変色性色素はマイクロカプセルに封入して
利用されるのであるが、物理的な力や２００°Ｃ以上の
熱でこわれるほが紫外線により色素自体が変質し、変色
効能を失う欠点がある。
利用されるのであるが、物理的な力や２００°Ｃ以上の
熱でこわれるほが紫外線により色素自体が変質し、変色
効能を失う欠点がある。
例えば、感温変色性色素ｌＦｒ塗料に混入して塗装する
ことは容易であるが、使用中に物理的な力が加わると、
マイクロカプセルはこわれて変色効能を失う。
ことは容易であるが、使用中に物理的な力が加わると、
マイクロカプセルはこわれて変色効能を失う。
又、原料ゴムに感温変色性色素を混入した場合、加工時
と加硫時の熱や剪断力等によりマイクロカプセルが破断
し、変色効能を失う。
と加硫時の熱や剪断力等によりマイクロカプセルが破断
し、変色効能を失う。
又、ポリウレタンその他の熱可塑性材料に感温変色性色
素を混入して金型に射出成型する場合も、熱と剪断力で
マイクロカプセルが破断する率が高く、変色効能を失う
。
素を混入して金型に射出成型する場合も、熱と剪断力で
マイクロカプセルが破断する率が高く、変色効能を失う
。
このようなわけで、感温変色性色素を靴底に利用する技
術手段は解決されていない。
術手段は解決されていない。
（課題を解決するための手段）
この発明は、２液硬化型のポリウレタンエラストマーに
感温変色性色素を含有成型した靴底である。又、２液硬
化型のポリウレタンに、感温変色性色素を含有成型した
靴の合中底である。
感温変色性色素を含有成型した靴底である。又、２液硬
化型のポリウレタンに、感温変色性色素を含有成型した
靴の合中底である。
具体的には
顔料ペーストを熱で溶解して混合する。
↓
（作用）
２液硬化型のポリウレタンエラストマーは感温変色性色
素にとって理想的な素材であり、加工時にマイクロカプ
セルがこわれにくい。
素にとって理想的な素材であり、加工時にマイクロカプ
セルがこわれにくい。
すなわち、加工粘度か他の素材に比較して著しく低く、
混合撹拌時に剪断力によりマイクロカプセルが破断する
おそれがないこと。
混合撹拌時に剪断力によりマイクロカプセルが破断する
おそれがないこと。
最も熱がかかる時は混合撹拌後の反応熱であるが、熱は
上昇しても１５０″Ｃ程度までであり、マイクロカプセ
ルは熱でこわれるおそれがないことである。
上昇しても１５０″Ｃ程度までであり、マイクロカプセ
ルは熱でこわれるおそれがないことである。
従って、成型靴底の状態でも変色効能は持続しやすい、
接地面はやむを得ないが、両側面は素材自体の耐摩耗性
に優れ、良好なりッション性と相まって、当て傷や物理
的力を緩和し、マイクロカプセルはこわれにくい。
接地面はやむを得ないが、両側面は素材自体の耐摩耗性
に優れ、良好なりッション性と相まって、当て傷や物理
的力を緩和し、マイクロカプセルはこわれにくい。
表面にポリウレタンの被膜をしつかり形成するので、マ
イクロカプセルは紫外線の影響を受けにくい。
イクロカプセルは紫外線の影響を受けにくい。
（実施例）
分子量が約２０００のポリプロどレンゲリコールに感温
変色性色素を他の白顔料と一緒に適ｔを練り込み、これ
をマスターバ・ンチにして、Ａ成分の主剤であるポリエ
ーテルポリオールにアミン触媒、発泡剤、整泡剤と共に
混合撹拌する。これをＡ成分にして日成分（イソシアネ
ートプレポリマー）と一定混合比で一定温度で混合撹拌
し金型に注入靴底（こ成型する。
変色性色素を他の白顔料と一緒に適ｔを練り込み、これ
をマスターバ・ンチにして、Ａ成分の主剤であるポリエ
ーテルポリオールにアミン触媒、発泡剤、整泡剤と共に
混合撹拌する。これをＡ成分にして日成分（イソシアネ
ートプレポリマー）と一定混合比で一定温度で混合撹拌
し金型に注入靴底（こ成型する。
靴の甲被と一体化する手段は従来の製靴工程と同一か類
型でよいが、冬季１こ履用する靴では甲被の周辺に立ち
上げる合中底は発泡ポリウレタン、接地底は加硫ゴムが
好ましい、この靴底の場合は感温変色性色素が低温に変
色するように設定する。
型でよいが、冬季１こ履用する靴では甲被の周辺に立ち
上げる合中底は発泡ポリウレタン、接地底は加硫ゴムが
好ましい、この靴底の場合は感温変色性色素が低温に変
色するように設定する。
又、レジャーなどに５層用する靴の靴底の場合は、感温
変色性色素を高温に変色するように設定する。
変色性色素を高温に変色するように設定する。
（発明の効果）
この発明になる低温に変色するように設定した冬季用靴
底は、屋内から低温の屋外に出たと・き、あるいは車中
から雪道や雪に靴底が接すると、低温に感温しで靴底は
変色する。一方、高温に変色するように設定したレジャ
ーなどの靴底の場合、屋内から道路に出ると高温に感温
して変色した靴底になる。そして何れも屋内や車中に戻
ると、元に復する。このように、感温変色性色素のマイ
クロカプセルを破断することなく含有せしめた靴底は、
屋内外で感温変色し視覚を楽しませる効果があり、スポ
ーツヤレジャーなどの靴に用いて有益である。
底は、屋内から低温の屋外に出たと・き、あるいは車中
から雪道や雪に靴底が接すると、低温に感温しで靴底は
変色する。一方、高温に変色するように設定したレジャ
ーなどの靴底の場合、屋内から道路に出ると高温に感温
して変色した靴底になる。そして何れも屋内や車中に戻
ると、元に復する。このように、感温変色性色素のマイ
クロカプセルを破断することなく含有せしめた靴底は、
屋内外で感温変色し視覚を楽しませる効果があり、スポ
ーツヤレジャーなどの靴に用いて有益である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 素材が半硬質の２液硬化型のポリウレタンエラスト
マーに、感温変色性色素を含有成型したことを特徴とす
る靴底。 ２ 素材が半硬質の２液硬化型のポリウレタンに、感温
変色性色素を含有成型したことを特徴とする靴の合中底
。 ３ 分子量が２５００以下の脂肪酸エステルに、感温変
色性色素を混合して顔料ペーストとし、靴底用ウレタン
原料のＡ成分であるポリエステルポリオールに反応触媒
と共に混合せしめ、Ｂ成分であるイソシアネートプレポ
リマーと所定の温度、所定の混合比で攪拌して金型に注
入成型したことを特徴とする請求項１又は２記載の靴底
。 ４ 分子量が２５００以下の脂肪酸エステルに、感温変
色性色素を混合して顔料ペーストとし、靴底用ウレタン
原料のＡ成分であるポリエステルポリオールに水、発泡
剤、整泡剤、触媒と共に混合せしめ、Ｂ成分であるイソ
シアネートプレポリマーと所定の温度、所定の混合比で
撹拌して金型に注入し発泡成型したことを特徴とする請
求項１又は２記載の靴底。 ５ 分子量が２５００以下のグリコールに、感温変色性
色素を混合して顔料ペーストとし、靴底用ウレタン原料
のＡ成分であるポリエーテルポリオールに発泡剤、整泡
剤、触媒と共に混合せしめ、Ｂ成分であるイソシアネー
トプレポリマーと所定の混合比で撹拌して金型に注入し
発泡成型したことを特徴とする請求項１又は２記載の靴
底。 ６ 分子量が２５００以下のグリコールに、感温変色性
色素を混合して顔料ペーストとし、靴底用ウレタン原料
のＡ成分であるポリエーテルポリオールに触媒と共に混
合せしめ、Ｂ成分であるイソシアネートプレポリマーと
所定温度で所定の混合比で攪拌して金型に注入成型した
ことを特徴とする請求項１又は２記載の靴底。 ７ 分子量が２５００以下の脂肪酸エステルに、感温変
色性色素と他の染顔料色素を混合した請求項３記載の靴
底。 ８ 分子量が２５００以下の脂肪酸エステルに、感温変
色性色素と他の染顔料色素を混合した請求項４記載の靴
底。 ９ 分子量が２５００以下のグリコールに、感温変色性
色素と他の染顔料色素を混合した請求項５記載の靴底。 １０ 分子量が２５００以下のグリコールに、感温変色
性色素と他の染顔料色素を混合した請求項６記載の靴底
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21211788A JPH0260602A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 靴底 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21211788A JPH0260602A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 靴底 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0260602A true JPH0260602A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=16617158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21211788A Pending JPH0260602A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 靴底 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0260602A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102432907A (zh) * | 2011-08-17 | 2012-05-02 | 浙江恒泰源聚氨酯有限公司 | 抗低温耐寒聚氨酯双组分鞋底原料的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56125001A (en) * | 1980-03-06 | 1981-10-01 | Moon Star Chemical Corp | Production of polyurethane shoe sole |
| JPS5836807B2 (ja) * | 1976-03-03 | 1983-08-11 | 目黒管球機械株式会社 | 螢光灯口金の溶接装置 |
| JPS5927911A (ja) * | 1982-08-06 | 1984-02-14 | Kao Corp | ポリウレタンの製造法 |
-
1988
- 1988-08-25 JP JP21211788A patent/JPH0260602A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5836807B2 (ja) * | 1976-03-03 | 1983-08-11 | 目黒管球機械株式会社 | 螢光灯口金の溶接装置 |
| JPS56125001A (en) * | 1980-03-06 | 1981-10-01 | Moon Star Chemical Corp | Production of polyurethane shoe sole |
| JPS5927911A (ja) * | 1982-08-06 | 1984-02-14 | Kao Corp | ポリウレタンの製造法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102432907A (zh) * | 2011-08-17 | 2012-05-02 | 浙江恒泰源聚氨酯有限公司 | 抗低温耐寒聚氨酯双组分鞋底原料的制备方法 |
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