JPH0256140B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、触媒抜出用アンローダの改良に関
し、化学プラントにおける各種塔槽類内に収納さ
れた活性の劣化したいわゆる廃触媒等の触媒を抜
出す装置一般に利用できる。

〔背景技術とその問題点〕

化学プラントにおいては各種塔槽類から使用済
みの廃触媒を抜き出す必要があるが、この触媒の
抜き出し作業は、プラント稼動停止期間を短く
し、且つ、完全に行うために触媒の酸化による発
熱、発火を防止しつつ効率よく遂行されなければ
ならない。そのため、本発明者等は、基端が真空
吸引装置に接続されるとともに先端を開口された
筒体と、この円筒内下部に設けられた破砕刃物
と、この破砕刃物に振動、回転等の所定の運動を
与える駆動源と、前記筒体の開口側に配置される
とともに触媒被覆液を噴射するノズルとを具備し
た触媒抜出用アンローダを提案した（特願昭60−
24631号）。

ところが、触媒抜出用アンローダを使用するに
は、作業員が触媒抜出用アンローダを持つて反応
塔内に入り、モータ等の駆動源を駆動させて反応
塔内の触媒を抜出さなければならない。しかし、
このように触媒抜出用アンローダによる触媒の抜
出し作業を作業員により行わせることは作業員を
疲労させ、更に、作業効率を高めるに十分でない
虞れがある。即ち、作業員は、反応塔内で触媒抜
出用アンローダを移動させて触媒の抜出し作業を
行うが、これは、作業員に肉体的負担を与えるこ
とになり、更に、反応塔内の抜出しを均一に行え
るとは限らず作業性は必ずしも十分であるとは言
えないのである。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、スラリ状触媒の抜出し作業を
自動化した触媒抜出し用アンローダを提供するこ
とにある。

〔問題点を解決するための手段および作用〕

本発明は、触媒が収納された塔槽類内にビーム
を設け、このビームを水平に所定角度回動させる
回動機構を設け、前記ビームに触媒を抜出す抜出
し機構を設け、この抜出し機構をビームの長手方
向に往動移動させる移動機構を設け、前記抜出し
機構は、真空吸引装置が基端に接続された筒体
と、この筒体に取付けられた駆動源と、前記筒体
の開口先端の下部に備えられるとともに駆動源か
ら所定運動を与えられて触媒を破砕する破砕機構
とを含んで構成されるもので、これにより塔槽類
内に収納され触媒を抜出すには、前記筒体に取付
けられた駆動源を駆動して破砕機構を作動させ、
触媒を破砕しながら真空吸引装置により塔槽類外
へ排出し、このように抜出し機構を作動させなが
ら回動機構を駆動させてビームを所定角度回動さ
せ、その後移動機構を駆動させて抜出し機構を所
定距離ビーム長手方向に移動させたなら逆方向に
ビームを回動させて抜出し機構により触媒を抜出
すもので、このような操作を繰り返すことにより
前記目的を達成しようとするものである。

〔実施例〕

以下、本発明にかかる実施例を図面に基いて説
明する。ここにおいて各実施例の同一もしくは相
当構成部分は同一符号を付し説明を省略もしくは
簡略にする。

第１図ないし第６図には、本発明の第１実施例
が示されている。

全体の概略構成を示す第１図において、塔槽
類、例えば水添脱硫用等の筒状の反応塔１内には
触媒２が収納され、この触媒２は軽油等の所定の
鉱油により被覆されて酸化防止処理されている。
この触媒２上には触媒抜出用アンローダ４が配置
されている。

触媒抜出用アンローダ４に設けられた２基の抜
出し機構３には、各々蛇腹状のフレキシブルパイ
プ５を介して真空吸引装置６が接続されるととも
に、各々酸化防止剤供給管７の一端が接続されて
いる。この酸化防止剤供給管７は、途中にポンプ
８を有するとともに、他端は酸化防止剤９を収納
した酸化防止剤収納タンク１０内に位置され、前
記ポンプ８の作用により酸化防止剤収納タンク１
０内の酸化防止剤９を触媒抜出し用アンローダ４
に供給できるようになつている。この際、前記酸
化防止剤９としては、アルカリ液、ノルマルパラ
フイン、水、または鉱油等が用いられる。前記ア
ルカリ液としては、界面活性剤を含んだ或いは含
まない炭酸ナトリウム（NaCO₃）、水酸化ナトリ
ウム（NaOH）等が用いられ、パラフインとし
ては炭素数12〜100好ましくは炭素数15〜60程度
のものが用いられる。パラフインの炭素数が11以
下では使用温度（０〜200℃）における蒸気圧が
高く、容易に触媒表面から蒸発するとともに、粘
度が低く被覆能力が小さすぎ、炭素数１０１以上
では、流動点が高すぎて温度を上げないと使用で
きないからである。また、鉱油としては、軽油、
灯油、アスフアルテン含有量の少ない芳香族に富
む重油等広範囲なものが包含される。この軽油
は、蒸留性状が90％、留出温度350℃以下のもの
が好ましい。

前記真空吸引装置６は、フレキシブルパイプ５
が接続された触媒収納室１１を有するとともに、
ルーツブロワ等からなるブロワ１２を駆動するモ
ータ１３を有し、このモータ１３の駆動により、
前記触媒２内の触媒を湿潤状態で、前記触媒抜出
用アンローダ４およびフレキシブルパイプ５を介
して触媒収納室１１内に吸引できるようになつて
いる。また、前記触媒収納室１１の下面には、途
中にバルブ１４を有する触媒排出管１５が接続さ
れ、この触媒排出管１５を介して触媒収納室１１
内の触媒は、触媒収納タンク１６内に排出できる
ようになつている。

前記触媒抜出用アンローダ４は、第２図および
第３図に拡大して示されるように、ビーム１７、
回動機構１８、抜出し機構３および移動機構１９
を含んで構成されている。

前記ビーム１７は、反応塔１の円中心を通ると
ともに水平に設けられた１形鋼からなる中央支柱
２０と、この中央支柱２０と所定間隔離して平行
に設けられたＩ形鋼からなる２本の側方支柱２１
と、中央支柱２０と側方支柱２１との両端でこれ
らを連結する連結部材２２と、中央支柱２０の中
心についての対角線上に連結部材２２から所定間
隔離して中央支柱２０および側方支柱２１の間に
固定された２つのスペーサ２３と、このスペーサ
２３と連結部材２２との間に設けられた筋かい２
４とを含んで構成され、これらは適宜な固定手段
立により組立てられている。前記側方支柱２１の
各々には、その長手方向がビーム１７に垂直にな
るように略直方体で、且つ、中空の支持部材２５
がその基端において適宜な固定手段でＩ形鋼の側
面に取付けられ、この支持部材２５の先端には、
反応塔１の内壁にロール２６が当接されているロ
ール軸支部材２７が設けられ、支持部材２５に固
定されたビーム１７が滑らかに回動されるように
なつている。前記ロール軸支部材２７の下方に
は、触媒２と当接したサポートローラ２８が設け
られている。前記側方支柱２１の下方には、ビー
ム１７の中心近傍に基端が取付けられるととも
に、１輪のロールを有する先端が反応塔１の半径
方向に向かつたビーム支持ローラ２９が４基取付
けられ、ビーム１７を水平に支持し、ロール２６
とともにビーム１７の回動が滑らかに行えるよう
になつている。

前記回動機構１８は、前記側方支柱２１の両端
近傍の各々に基端が回動可能に設けられた回動モ
ータ支柱３０と、この回動モータ支柱３０の先端
に取付けられた回動モータ３１と、回動モータ３
１の軸（図示せず）に回転軸が一致するように取
付けられた回動ロール３２と、この回動ロール３
２を反応塔１の内壁に押付けるように回動モータ
３１と側方支柱２１との間に設けられた押付けば
ね３３とを含んで構成され、回動モータ３１を駆
動させることによりビーム１７を水平に所定角度
回動できるようになつている。この際、前記回動
モータ３１は、図示しないチユーブを介して流体
により駆動され、回動方向は４基が全て同じであ
る。

前記抜出し機構３は、真空吸引装置６が基端３
４Ａに接続された筒体３４と、この筒体３４に取
付けられた駆動源としての破砕モータ３５と、筒
体３４の先端３４Ｂの下部に備えられるとともに
破砕モータ３５から所定運動を与えられて触媒２
を破砕する破砕機構３６を含んで構成され、中央
支柱２０と20本の側方支柱２１との間に各々２基
設けられている。

前記筒体３４の基端３４Ａ近傍には、中央支柱
２０および側方支柱２１のＩ形鋼の上下の突出部
の内側に各々当接するよに筒体支持ローラ３７が
上下１基づつ両側に計４基設けられ、筒体３４を
ビーム１７にビーム１７の長手方向移動可能に支
持し、更に、前記Ｉ形鋼の上部突出部の先端に当
接するように筒体移動ローラ３８が軸を筒体３４
の軸心方向と一致するように配置し、且つ、筒体
３４の周縁に４基設けられ、ビーム１７の長手方
向の移動を滑らかに行えるようになつている。

前記筒体３４は、基端３４Ａから所定間隔離し
て設けられたフランジ部３４Ｃより先端側でビー
ム１７の長手方向のうちスペーサ２３が設けられ
ていない方向に屈折し、開口先端３４Ｂが膨出し
て形成されている。

抜出し機構３が拡大して示される第４図および
第５図において、前記筒体３４の下部には、破砕
機構３６がその回転軸３９を前記先端３４Ｂの膨
出方向と垂直になるように軸受４０を介して回転
自在に取付けられている。この回転軸３９の一端
は、前記軸受４０の１つを挟んで従プーリ４１と
固定され、この従プーリ４１は、ベルト４２を介
して破砕モータ３５に取付けられた主プーリ４３
の回転運動を伝えるようになつており、これによ
り、破砕モータ３５より破砕機構３６の回転軸３
９に回転運動が伝えられるようになつている。

前記破砕モータ３５は、図示しないチユーブよ
り流体を移送して駆動されるとともに、破砕機構
３６の直上にモータ固定板４４を介して取付けら
れ、このモータ固定板４４に破砕モータ３５に取
付けられた主プーリ４３と、ベルト４２と、従プ
ーリ４１とを覆うためにカバー４５が取付けられ
ている。

前記筒体３４の先端３４Ｂの膨出して形成され
端部のやや上方の両側には、前記酸化防止剤供給
管７の他端が接続されたノズル４６が設けられ、
酸化防止剤９を破砕機構３６に噴射できるように
なつている。

前記破砕機構３６には、第６図に示されるよう
に、回転軸３９が設けられ、この回転軸３９の両
側に円盤上のハンマ支持部材４７が設けられ、こ
れらハンマ支持部材４７の間には、棒状のシヤフ
ト４８が回転軸３９を挟んで回転軸３９と平行に
２本固定されている。このシヤフト４８には、基
端が回動可能に支持されるとともに先端がハンマ
支持部材４７から突出された多数のハンマ４９が
適宜な隙間を設けて備えられ、回転軸３９の回転
に伴つて、ハンマ４９が回転軸３９の半径方向に
付勢されながら回転し、これにより触媒が破砕、
切削されるようになつている。この際、前記ハン
マ４９は、回転軸３９の長手方向から見て略ひよ
うたん形に形成されており、更に、その基端には
シヤフトの径より大きく、且つ長手方向に長い楕
円形の穴が設けられ、触媒破砕時にハンマ４９の
先端に衝撃力を受けてもシヤフト４８を中心に回
動できるようになつている。

第２図、第３図において、前記移動機構１９
は、側方支柱２１の端部とこの端０および中央支
柱２０を連結する連結部材２２のスペーサ２３と
に軸を介して回動可能に設けられた従動スプロケ
ツト５０、スペーサ２３近傍の側方支柱２１に設
けられたチエーン移動モータ５１、チエーン移動
モータ５１の回動軸に取付けられた駆動スプロケ
ツト５２、および両端部が抜出し機構３の筒体３
４の上部両側に接続されるとともに従動スプロケ
ツト５０および駆動スプロケツト５２を周動する
チエーン５３を含んで構成され、チエーン移動モ
ータ５１を正転、または、反転することにより抜
出し機構３をビーム１７の長手方向に往動移動す
るようになつている。この際、前記チエーン移動
モータ５１は図示しないチユーブから流体を移送
されて駆動されるようになつている。

次に、本実施例の作用について説明する。

触媒２が収納された反応塔１内に分解された触
媒抜出用アンローダ４を搬入して組立てる。

組立てられた触媒抜出アンローダ４において、
まず、２基の抜出し機構３を各々基本位置、例え
ば、互いに最も離れた所、即ち、各々の抜出し機
構３が反応塔１の内壁に近い所に位置させる。

次に、破砕モータ３５を駆動させ抜出し機構３
を作動させる。これにより、主プーリ４３、ベル
ト４２、従プーリ４１を介して破砕モータ３５の
回転運動が破砕機構３６の回転軸３９に伝えら
れ、この回転軸３９の回転に伝つてハンマ支持部
材４７およびシヤフト４８を介してハンマ４７が
回動される。このハンマ４７は、回転によつて生
じる遠心力により回転軸３９の半径方向に付勢さ
れ、先端で触媒２を破砕、切削しながら巻き上げ
る。一方、触媒破砕時にはハンマ４７の先端の接
線方向に衝撃力が生じるが、ハンマ４７は、シヤ
フト４８を中心に回動される。この際、ポンプ８
の作用により酸化防止剤収納タンク１０内の酸化
防止剤供給管７を介してノズル４６に供給され、
これらのノズル４６から破砕機構３６および触媒
２に酸化防止剤９が十分に噴霧される。破砕され
た触媒２は、真空吸引装置６の作用により酸化防
止剤９とともに筒体３４と破砕機構３６との間隙
を通つて反応塔１外へ排出される。

このような作動を抜出し機構３がしながら、回
動モータ３１を駆動して回動ロール３２を回転さ
せてビーム１７を回動させる。これにより、２基
の抜出し機構３は各々触媒を抜出しながらビーム
１７の回動に伴い反応塔１の内壁に沿つて移動す
る。ビーム１７が180度、即ち所定角度回動した
なら回動モータ３１の駆動を中止し、チエーン移
動モータ５１を駆動して抜出し機構３を所定距
離、例えば、前記抜出し機構３で抜出された触媒
２の幅だけ移動させる。更にその後、抜出し機構
３により触媒を抜出しながら回動モータ３１を反
転させて逆方向にビーム１７を回動させる。ビー
ム１７が反転して180度回動したならば、同様に
移動機構１９を作動させて抜出し機構３を前記所
定距離移動させる。このような操作を繰り返しな
がら２基の抜出し機構３が各々反応塔１の中心に
移動されるまで触媒２の抜出しを行う。更に、抜
出し機構３を反応塔１の内壁方向に移動させなが
ら触媒２の抜出しを行う。このような操作を反応
塔１から触媒２がなくなるまで行う。

触媒２の抜出しが終了したならば、前記アンロ
ーダ４を分解し、反応塔１外へ搬出する。

このような本実施例によれば、触媒２の反応塔
１からの抜出しを自動化して行うことができる。
即ち、本実施例では、反応塔１内で抜出し機構３
を回動機構１８および移動機構１９により移動さ
せることができるので、触媒２を自動化して抜出
すことができる。従つて、アンローダを持つて作
業員が反応塔１内を移動することがないので、触
媒抜出し作業に際し、作業員に肉体的負担をかけ
ることがなく、且つ、抜出しを均一に行えて作業
性の向上を図ることができる。また、本実施例で
は、移動機構１９としてチエーン移動モータ５
１、従動スプロケツト５０、駆動スプロケツト５
２およびチエーン５３を用いているので、簡易、
且つ、正確に抜出し機構３をビーム１７の長手方
向に往復移動させることができる。更に、本実施
例では、抜出し機構３の破砕機構３６は、回転軸
３９、ハンマ支持部材４７、シヤフト４８および
ハンマ４９を含んで構成されるとしたので、回転
軸３９を回転させて触媒２を触媒する際に、ハン
マ４９が回動されて衝撃力が緩和されて回転軸３
９に生じる損傷が少なく、これに伴うアンローダ
の耐久性が劣ることもない。また、ビーム１７を
回動させる所定角度を180度とし、その範囲内で
ビーム１７の正転、反転を繰り返しているので、
フレキシブルパイプ５、酸化防止剤供給管７およ
び図示しないチユーブ等が絡むことがない。更
に、本実施例では、ノズル、酸化防止剤供給管７
等により破砕機構３６および触媒２に酸化防止剤
９を噴霧できるので、破砕機構３６を冷却できる
とともに、触媒２を十分湿潤させることができて
破砕時の触媒被膜の破壊がなく、これにより触媒
の酸化防止を十分に図ることができて発火等をさ
せることがない。

なお、前記実施例では、破砕機構３６を回転軸
３９、ハンマ支持部材４７、シヤフト４８および
ハンマ４９を含んで構成されるとしたが、本発明
ではこれに限らず、例えば、ハンマ４９等を備え
た回転軸３９の代わりに螺旋状のロータリ刃、或
いは多数の棒状突起がロータリ軸に設けられたロ
ータリ刃、または、破砕モータの回転軸を筒体３
４の長手方向と同一方向に設け、この先端に切刃
を有する円錐状のカツタを取付けたものでもよ
い。また、触媒抜出用アンローダ４を簡易なもの
とするため、ノズル４６酸化防止剤供給管７等を
設けることを要しないが、設けたときは前述のよ
うな効果を有する。更に、回動モータ３１は、少
なくとも１基設ければよく、他は反応塔１の内壁
を転動するだけのローラであつてもよい。この
上、筒体３４の下部に車輪を設け、ビーム１７の
回動に伴つて抜出し機構３が容易に触媒２上を移
動できるようにしたものであつてもよい。更に、
屈折された筒体３４の先端３４Ｂの膨出方向を反
応塔１の接線方向と一致させて抜出し機構をビー
ム１７に設けるものでよい。

第７図には本発明に係る第２実施例が示されて
いる。

第２実施例は、前記第１実施例と、ビーム１
７、移動機構１９、支持部材２５およびビーム支
持ローラ２９の構成が異なり、他の構成、作用お
よび効果は、前記第１実施例と略同様である。

触媒抜出用アンローダ４に設けられたビーム１
７は、所定間隔離して平行に設けられた２本のＩ
形鋼の支柱５４と、これらの支柱５４の両端を連
結する連結部材２２とを含んで構成されている。
前記支柱５４の側方には、支持部材２５に代わつ
て、長手方向に対しての中央部にロール支持ビー
ム５５が垂直に設けられ、この先端が反応塔１の
半径方向に向かうようになつている。ロール支持
ビーム５５の先端には、回動自在に設けられたロ
ール５６が反応塔１の内壁に当接するように設け
られている。前記支柱５４との間には、大きさの
異なる台形状のブロツク５６がビーム５の中心を
囲むように３基づつボルト止め等の固定手段によ
り架設されている。前記支柱５４の両端近傍の下
面には、４つの車輪を有するローラ群を含み、そ
の長手方向が反応塔１の接線方向と一致するよう
にしたビーム支持ローラ５７が４基設けられ、ビ
ーム１７が水平に回動されることを容易ならしめ
ている。前記支柱５４の２本の間には、前記抜出
し機構３が筒体３４の先端３４Ｂの膨出方向を
各々相反する方向に向けて設けられ、これらの抜
出し機構３には、第１実施例の場合同様に、筒体
支持ローラ３７および筒体移動ローラ３８が設け
られている。この移動機構１９は、回転軸が支柱
５６の長手方向と一致するとともに支柱５４の端
部に取付けられた送り軸回動モータ５７と、この
送り軸回動モータ５７と軸心が一致するように両
端に軸受５８を介して取付けられた送り軸５９
と、送り軸５９に螺合されるナツト部材６０とナ
ツト部材６０と筒体３４とを連結するナツト部材
支持具６１とを含んで構成され、送り軸回動モー
タ５７を正転、或いは、反転させることにより抜
出し機構３がビーム５の長手方向に往復移動する
ようになつている。この際、前記送り軸５９の送
り軸回動モータ５７が取付けられていない端部
は、支柱５４の長手方向の中心を所定距離越えた
所に位置し、抜出し機構３が移動して反応塔１の
中心部にあるときでも破砕機構３６により触媒２
の破砕等が十分行えるようになつている。

このような第２実施例の作用は、第１実施例の
場合と略同様である。ただし抜出し機構３が互い
に反応塔１の中央部に移動したときは、筒体３４
どうしが衝突するので、破砕機構３６による触媒
２の破砕等が十分に行えない。そこで、筒体３４
が互いに反応塔１の中心部近くに移動したなら、
いずれか一方の抜出し機構３の移動を中止し、他
方の抜出し機構３のみを移動させ、更に前記他方
の抜出し機構３により反応塔１の中心部の触媒２
の抜出しが終了したならば、前記他方の抜出し機
構３を反応塔１の内壁側に移動させるとともに、
移動を中止していた前記一方の抜出し機構３を反
応塔１の中心方向に移動させて触媒２の抜出しを
行う。また、このような方法の他に、抜出し機構
３を作動させながらビーム１７を回動させるとと
もに、一方の抜出し機構３を反応塔１の中央部か
ら内壁に向かつて、他方の抜出し機構３を反応塔
１の内壁近傍から中央部に向かつて移動させて抜
出すものでもよい。

このような第２実施例によれば、支柱５４の数
が２本と第１実施例の場合より少ないので、前記
アンローダ４自体の重量を軽減でき、反応塔１内
の搬入が容易に行える。

なお、移動機構１９として送り軸５９、ナツト
部材６０等の代りにパワーシリンダを用いるもの
でもよい。

第８図には、本発明の第３実施例が示されてい
る。

第３実施例は、前記第１、第２実施例とはビー
ム５、抜出し機構３および移動機構９の構成が異
なるものであり、他の構成は、前記実施例と略同
じである。

触媒抜出用アンローダ４に設けられたビーム１
７は、１本のＩ形鋼支柱５４から構成されてい
る。この支柱５４には、１基の抜出し機構３と円
柱状のバランサー６２とが支柱５４を挟んで連結
棒６３を介して設けられている。この抜出し機構
３の筒体３４には前記実施例と同様に筒体ローラ
３７および筒体移動ローラ３８が設けられ、更に
バランサー６２にもこれら筒体支持ローラ３７等
と同じ機能を有するバランサー支持ローラ６４お
よびバランサー移動ローラ６５が設けられてい
る。前記支柱５４の上面には、移動機構１９が設
けられている。この移動機構１９は、支柱５４の
一端に取付けられるとともに回動軸が水平且つ支
柱５４の長手方向と垂直であるチエーン周動モー
タ６６と、チエーン周動モータ６６の回動軸に取
付けられた適宜な径を有する駆動スプロケツト５
２と、前記支柱５４の他端にスプロケツト軸支具
６７を介して取付けられた適宜の径を有する従動
スプロケツト５０と、前記連結棒６３に両端が接
続されるとともに駆動スプロケツト５２および従
動スプロケツト５０を周動するチエーン５３とを
含んで構成されている。

このような第３実施例の作用を次に述べる。

抜出し機構３をビーム１７の一端に位置させ、
抜出し機構３を作動させて触媒２を抜出しなが
ら、回動機構１８を作動させることによりビーム
１７を所定角度、この場合360度回動させる。そ
の後、前記実施例と同様に、移動機構１９を作動
させて抜出し機構３を所定距離移動させたなら、
回動モータ３１を反転させてビーム１７を前述と
は逆方向に回動させる。このような操作を繰り返
して反応塔１内の触媒２の抜出しを行う。

このような第３実施例によれば、前記実施例の
場合以上に触媒抜出し用アンローダ４の重量を軽
減することができ、反応塔１内の搬入を容易に行
える。更に、抜出し機構３を１基としたので、こ
の点からも費用の軽減を図ることができる。

〔発明の効果〕

前述のような本発明によれば、塔槽類内の触媒
を触媒抜出用アンローダを用いて行うに際し、自
動化して行うことができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る第１実施例を示す概略構
成図、第２図は第１図の―線に沿う第１実施
例の平面図、第３図は第１図の―線に沿う断
面図、第４図は前記実施例に用いられる抜出し機
構の一部を切欠いた正面図、第５図はその側面
図、第６図は第１実施例に用いられる破砕機構の
拡大斜視図、第７図は本発明に係る第２実施例の
平面図、第８図は本発明に係る第３実施例の平面
図である。 １…塔槽類としての反応塔、２…触媒、３…破
砕機構、４…触媒抜出用アンローダ、６…真空吸
引装置、１７…ビーム、１８…回動機構、１９…
移動機構、３４…筒体、３４Ａ…筒体の基端、３
５…駆動源としての破砕モータ、３６…破砕機
構、３９…回転軸、４７…ハンマ支持部材、４８
…シヤフト、４９…ハンマ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 触媒が収納された塔槽類内にビームを設け、
   このビームを水平に所定角度回動させる回動機構
   を設け、前記ビームに触媒を抜出す抜出し機構を
   設け、この抜出し機構をビームの長手方向に往復
   移動させる移動機構を設け、前記抜出し機構は、
   真空吸引装置が基端に接続された筒体と、この筒
   体に取付けられた駆動源と、前記筒体の開口先端
   の下部に備えられるとともに駆動源から所定運動
   を与えられて触媒を破砕する破砕機構とを含んで
   構成されることを特徴とする触媒抜出用アンロー
   ダ。 ２ 特許請求の範囲第１項において、前記破砕機
   構は駆動源より回転運動が与えられる回転軸と、
   この回転軸の両側に設けられたハンマ支持部材
   と、これらハンマ支持部材に両端が支持されると
   ともに回転軸と平行に設けられた複数のシヤフト
   と、このシヤフトに基端が回動可能に支持される
   とともに先端がハンマ支持部材から突出された複
   数のハンマとを備えたことを特徴とする触媒抜出
   用アンローダ。