CN217025707U - 一种含油污泥喷洒装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种含油污泥喷洒装置，属于含油污泥处理辅助设备技术领域。该装置包括：移动架，移动架底部设置有移动轮；喷洒机构，喷洒机构包括储液箱和喷液管，储液箱设置在移动架上方，喷液管与储液箱连通，并水平设置于移动架上，喷液管上设置有喷头；搅拌机构，搅拌机构设置在喷洒机构下方，搅拌机构包括横向搅拌组件和纵向搅拌组件，横向搅拌组件通过第一支撑架与移动架连接，纵向搅拌组件通过第二支撑架与移动架连接，第一支撑架和第二支撑架水平设置，且均能够沿移动架上升或下降。能够实现边对含油污泥搅动，边喷洒药剂，提高喷洒效率和喷洒均匀性，同时降低操作人员的劳动强度，降低生产成本，适用于工业上大批量生产。

Description

一种含油污泥喷洒装置

技术领域

本申请涉及一种含油污泥喷洒装置，属于含油污泥处理辅助设备技术领域。

背景技术

含油污泥是是石油及石油化工工业的主要污染物之一，含油污泥由石油烃类、胶质、沥青质、泥砂、无机絮体、有机絮体、水以及其它有机物、无机物牢固粘结在一起的乳化体系。由于含油污泥中含有大量对人体有害，和对植物、水体生物有害的物质，因此需要对含油污泥进行减量化处理。

含油污泥的减量化是指通过利用物理、化学、生化的手段，使得整个污水处理系统向外排放的生物固体量达到最少。在上述处理步骤中，需要在含油污泥的污泥池中，多次对含油污泥喷洒药剂，以进行杀菌、发酵等处理，现有的喷洒装置仅能够进行喷洒，还需要人工或额外的搅拌装置对污泥处理池中的污泥进行处理，喷洒效率低，喷洒均匀性低，影响含油污泥的处理效率，且劳动强度高，不利于节约生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种含油污泥喷洒装置，该装置通过移动轮带动喷洒机构和搅拌机构沿污泥池进行运动，设置横向搅拌组件和纵向搅拌组件，能够对污泥池里的含油污泥进行搅动，实现边搅动边喷洒，提高喷洒效率和喷洒的均匀性，降低劳动强度，节约生产成本。

根据本申请的一个方面，提供了一种含油污泥喷洒装置，该装置包括：

移动架，所述移动架底部设置有移动轮；

喷洒机构，所述喷洒机构包括储液箱和喷液管，所述储液箱设置在所述移动架上方，所述喷液管与所述储液箱连通，并水平设置于所述移动架上，所述喷液管上设置有喷头；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述喷洒机构下方，所述搅拌机构包括横向搅拌组件和纵向搅拌组件，所述横向搅拌组件通过第一支撑架与所述移动架连接，所述纵向搅拌组件通过第二支撑架与所述移动架连接，所述第一支撑架和所述第二支撑架水平设置，且均能够沿所述移动架上升或下降。

可选地，所述横向搅拌组件包括多个第一转动轴，所述第一转动轴与所述移动架的移动方向垂直，所述第一转动轴一端与所述第一支撑架垂直连接，所述第一转动轴远离所述第一支撑架的一端设置有搅拌叶片。

可选地，所述搅拌叶片呈螺旋状分布，且所述搅拌叶片等距设置。

可选地，所述纵向搅拌组件包括多个第二转动轴，所述第二转动轴的一端与所述第二支撑架垂直连接，且与所述移动架的移动方向平行，所述第二转动轴上设置有多个挡板。

可选地，多个所述挡板沿所述第二转动轴的周向均匀分布。

可选地，相邻所述挡板之间的夹角为45-90°。

可选地，所述挡板上设置有多个均匀分布的缺口，相邻所述挡板上的缺口交错设置。

可选地，所述缺口的长度和所述挡板的宽度的比值为1:1.2-2，所述缺口的宽度和所述挡板的长度的比值为(0.05-0.2)：1，相邻所述缺口之间的间距和所述挡板长度的比值为(0.05-0.2)：1。

可选地，所述喷头至少为两个，且均匀分布在所述喷液管上。

可选地，还包括除尘器，所述除尘器连接在所述移动架上，并设置于所述喷洒机构和所述搅拌机构之间。

本申请能产生的有益效果包括但不限于：

1.本申请所提供的含油污泥喷洒装置，能够实现边对含油污泥搅动，边喷洒药剂，提高喷洒效率和喷洒均匀性，同时降低操作人员的劳动强度，节省喷洒时间，降低生产成本，适用于工业上大批量生产。

2.本申请所提供的含油污泥喷洒装置，搅拌叶片和挡板的设置，既能够对含油污泥进行搅动，还能够对含油污泥进行破碎，降低含油污泥中的结块，进一步提高喷洒均匀性。

3.本申请所提供的含油污泥喷洒装置，挡板上设置的缺口能够增加挡板对含油污泥的破碎力，进而提高对含油污泥的搅拌效果和喷洒均匀性；并且还能降低挡板受到的阻力，提高挡板的使用寿命，相邻挡板上的缺口交错设置，可提高对含油污泥的搅拌的波及面积和搅拌均匀性，从而提高该装置的实用性。

4.本申请所提供的含油污泥喷洒装置，除尘器能够将粉尘及时除去，能够降低该装置使用过程中产生的粉尘数量，降低粉尘污染，还能够避免粉尘堵塞喷头，保证喷头能够长时间运行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例涉及的含油污泥喷洒装置的立体示意图；

图2为本申请实施例涉及的含油污泥喷洒装置的正视图；

部件和附图标记列表：

10、移动架；11、移动轮；20、储液箱；21、喷液管；22、喷头；23、水泵；30、第一支撑架；31、第一转动轴；32、搅拌叶片；33、第二支撑架；34、第二转动轴；35、挡板；36、缺口；40、除尘器。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参考图1-2，本申请的实施例公开了一种含油污泥喷洒装置，包括：移动架10，移动架10底部设置有移动轮11；喷洒机构，喷洒机构包括储液箱20和喷液管21，储液箱20设置在移动架10上方，喷液管21与储液箱20连通，并水平设置于移动架10上，喷液管21上设置有喷头22；搅拌机构，搅拌机构设置在喷洒机构下方，搅拌机构包括横向搅拌组件和纵向搅拌组件，横向搅拌组件通过第一支撑架30与移动架10连接，纵向搅拌组件通过第二支撑架33与移动架10连接，第一支撑架30和第二支撑架33水平设置，且均能够沿移动架10上升或下降。移动轮11旋转，带动移动架10沿污泥池运动，从而喷洒机构与搅拌机构能够随移动架10的运动而运动，搅拌机构设置在喷洒机构的下方，故该装置能够实现边对含油污泥搅动，边喷洒药剂，提高喷洒效率，同时降低操作人员的劳动强度，节省喷洒时间。

搅拌机构包括横向搅拌组件和纵向搅拌组件，横向搅拌组件能够对含油污泥进行水平方向的搅拌，第一支撑架30带动横向搅拌组件上升或下降，可对不同高度上的含油污泥进行水平搅拌，纵向搅拌组件能够对含油污泥进行竖直方向的搅拌，第二支撑架33带动纵向搅拌组件上升或下降，提高纵向搅拌组件在竖直方向的搅拌面积，横向搅拌组件与纵向搅拌组件结合，能够提高对含油污泥的搅拌效率，进而提高该装置喷洒的均匀性，从而提高对含油污泥的处理效率，可对含油污泥进行高效处理，节省喷洒和后处理时间，降低生产成本，适用于工业上大批量生产。

具体的，横向搅拌组件与纵向搅拌组件的具体位置不作具体限定，只要能够保证横向搅拌组件与纵向搅拌组件互不干扰即可，例如横向搅拌组件可以设置在纵向搅拌组件的前方，也可以设置在纵向搅拌组件的后方，上述前方是指移动轮11的前进方向，后方是指与移动轮11移动方向相反的方向。优选的，参考图1，横向搅拌组件设置在纵向搅拌组件的后方。

具体的，第一支撑架30和第二支撑架33在移动架10上的上升或下降的方式不作具体限定，只要能够实现第一支撑架30和第二支撑架33在移动架10上平稳升降即可，可以为电磁控制，也可以为气缸控制，还可以为丝杠升降控制。

作为一种实施方式，横向搅拌组件包括多个第一转动轴31，第一转动轴31与移动架10的移动方向垂直，第一转动轴31一端与第一支撑架30垂直连接，第一转动轴31远离第一支撑架30的一端设置有搅拌叶片32。第一转动轴31带动搅拌叶片32进行旋转，既能够对含油污泥进行搅动，还能够对含油污泥进行破碎，降低含油污泥中的结块，进一步提高喷洒均匀性。

作为一种实施方式，搅拌叶片32呈螺旋状分布，且搅拌叶片32等距设置。螺旋状搅拌叶片32能够提高搅拌叶片32与含油污泥的接触面积，提高对含油污泥的搅拌效率和破碎效率，从而提高横向搅拌组件对含油污泥在横向上搅拌的均匀性。

作为一种优选的实施方式，搅拌叶片32的螺旋间距为3-5cm，相邻第一转动轴31上搅拌叶片32之间的间距为5-8cm，既能够增加搅拌叶片32对含油污泥的搅拌面积，提高搅拌效率，又能够降低相邻搅拌叶片32的搅拌面积发生交叉，降低相邻搅拌叶片32之间互相产生的搅拌阻力，避免零部件发生损坏，提高该装置的使用寿命，保证该装置的安全运行。

作为一种实施方式，纵向搅拌组件包括多个第二转动轴34，第二转动轴34的一端与第二支撑架33垂直连接，且与移动架10的移动方向平行，第二转动轴34上设置有多个挡板35。该设置下，第二转动轴34与第一转动轴31垂直设置，并且第一转动轴31与第二转动轴34互不干扰，在进行横向搅拌的过程中也能够进行纵向搅拌。挡板35在随第二转动轴34的旋转过程中，能够在垂直方向上对污泥池里的含油污泥进行搅动，可将污泥池底部的污泥搅拌至污泥池的上方，进而提高该装置喷洒的均匀性，多个挡板35能够提高喷洒过程中的搅拌效率，节省喷洒均匀性。

作为一种实施方式，多个挡板35沿第二转动轴34的周向均匀分布。优选的，相邻挡板35之间的夹角为45-90°。上述设置能够分散挡板35在转动过程中受到的阻力，进而提高挡板35的搅拌均匀性，同时还能避免挡板35损坏，节省零部件的更换时间和使用成本。

作为一种实施方式，挡板35上设置有多个均匀分布的缺口36，相邻挡板35上的缺口36交错设置。设置的缺口36能够在随挡板35旋转的过程中，增加挡板35对含油污泥的破碎力，进而提高对含油污泥的破碎效果，降低含油污泥中的结块数量，进而提高对含油污泥的搅拌效果和喷洒均匀性；并且由于含油污泥的重量大，密度高，挡板35在搅拌过程中受到的阻力较大，缺口36的设置能够在挡板35对含油污泥的搅拌形成缓冲，降低挡板35受到的阻力，提高挡板35的使用寿命，相邻挡板35上的缺口36交错设置，则下一挡板35能够将上一挡板35缺口36处遗漏的含油污泥进行搅动，提高对含油污泥的搅拌的波及面积和搅拌均匀性，从而提高该装置的实用性。

作为一种实施方式，缺口36的长度和挡板35的宽度的比值为1:1.2-2，缺口36的宽度和挡板35的长度的比值为(0.05-0.2)：1，相邻缺口36之间的间距和挡板35长度的比值为(0.05-0.2)：1。上述挡板35的宽度是指挡板35的边缘与第二转动轴34外周的垂直距离，挡板35的长度是指挡板35沿第二转动轴34轴向上的长度，上述设置既能够保证对含油污泥的搅拌效率和搅拌均匀性，同时能够降低挡板35所受到的搅拌阻力，同时有利于挡板35的成型加工。

作为一种实施方式，喷头22至少为两个，且均匀分布在喷液管21上。喷头22与喷液管21的设置能够增加对含油污泥的喷洒面积，提高对含油污泥喷洒的均匀性。

作为一种实施方式，储液箱20与喷液管21之间设置水泵23，通过水泵23提供动力，水泵23将储液箱20内的液体泵入喷液管21内，从而液体自喷头22处流出。上述水泵23的功率及喷头22的喷洒面积及喷液量能够根据所需要的喷洒的液体情况进行设置，对此不作具体限定。

作为一种实施方式，还包括除尘器40，除尘器40连接在移动架10上，并设置于喷洒机构和搅拌机构之间。在含油污泥的搅拌过程中，会不可避免的出现粉尘，除尘器40能够将粉尘及时除去，能够降低该装置使用过程中产生的粉尘数量，降低粉尘污染；将除尘器40设置在喷洒机构与搅拌机构之间，能够降低除尘器40与含油污泥之间的距离，从而提高除尘效率，并且喷洒机构在喷洒液体的同时也能起到除尘的作用，进一步提高除尘效率，同时，除尘器40将大部分粉尘除去，能够避免粉尘堵塞喷头22，保证喷头22能够长时间运行，进而提高该装置的实用性，该装置可在工业生产中长期使用。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种含油污泥喷洒装置，其特征在于，包括：

移动架，所述移动架底部设置有移动轮；

喷洒机构，所述喷洒机构包括储液箱和喷液管，所述储液箱设置在所述移动架上方，所述喷液管与所述储液箱连通，并水平设置于所述移动架上，所述喷液管上设置有喷头；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述喷洒机构下方，所述搅拌机构包括横向搅拌组件和纵向搅拌组件，所述横向搅拌组件通过第一支撑架与所述移动架连接，所述纵向搅拌组件通过第二支撑架与所述移动架连接，所述第一支撑架和所述第二支撑架水平设置，且均能够沿所述移动架上升或下降。

2.根据权利要求1所述的含油污泥喷洒装置，其特征在于，所述横向搅拌组件包括多个第一转动轴，所述第一转动轴与所述移动架的移动方向垂直，所述第一转动轴一端与所述第一支撑架垂直连接，所述第一转动轴远离所述第一支撑架的一端设置有搅拌叶片。

3.根据权利要求2所述的含油污泥喷洒装置，其特征在于，所述搅拌叶片呈螺旋状分布，且所述搅拌叶片等距设置。

4.根据权利要求1所述的含油污泥喷洒装置，其特征在于，所述纵向搅拌组件包括多个第二转动轴，所述第二转动轴的一端与所述第二支撑架垂直连接，且与所述移动架的移动方向平行，所述第二转动轴上设置有多个挡板。

5.根据权利要求4所述的含油污泥喷洒装置，其特征在于，多个所述挡板沿所述第二转动轴的周向均匀分布。

6.根据权利要求5所述的含油污泥喷洒装置，其特征在于，相邻所述挡板之间的夹角为45-90°。

7.根据权利要求6所述的含油污泥喷洒装置，其特征在于，所述挡板上设置有多个均匀分布的缺口，相邻所述挡板上的缺口交错设置。

8.根据权利要求7所述的含油污泥喷洒装置，其特征在于，所述缺口的长度和所述挡板的宽度的比值为1:1.2-2，所述缺口的宽度和所述挡板的长度的比值为(0.05-0.2)：1，相邻所述缺口之间的间距和所述挡板长度的比值为(0.05-0.2)：1。

9.根据权利要求1-8任一项所述的含油污泥喷洒装置，其特征在于，所述喷头至少为两个，且均匀分布在所述喷液管上。

10.根据权利要求1-8任一项所述的含油污泥喷洒装置，其特征在于，还包括除尘器，所述除尘器连接在所述移动架上，并设置于所述喷洒机构和所述搅拌机构之间。

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