CN220867119U - 一种污水净化反应池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水净化反应池，包括：转轴设置于反应池本体中心；两支撑杆中间分别与转轴靠近顶端和靠近底端位置垂直连接；两转杆靠近顶端位置分别与位于上部的支撑杆两端连接；两转杆底端分别与位于下部的支撑杆两端连接；两个第一齿轮分别连接于两转杆顶端；第二齿轮固定位于反应池本体中心上；两个第一齿轮均与第二齿轮啮合；多个刮板沿周向设置于转杆上；刮板与反应池本体内壁接触；刮板刮除污泥；转轴转动，带动支撑杆转动，进而带动转杆转动；同时，第一齿轮转动，带动刮板围绕转杆转动；本申请在刮板公转同时，绕转杆自转，实现对污泥刮除，且自转的刮板使得污泥难以粘连在刮板上。

Description

一种污水净化反应池

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水净化反应池。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按照污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。

在污水处理厂，反应池是常见的污水处理设施。反应池内的污泥容易粘附在反应池的内侧壁而结块，严重影响反应处理效果；即便设置有刮板，但刮板在刮除反应池内侧壁粘附的污泥时，刮除的大量污泥会粘附在刮板的刮除面，严重影响污水处理的质量。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服在刮除反应池内的污泥时，大量污泥粘附在刮板的刮除面，严重影响污水处理质量的缺陷。

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种污水净化反应池，包括：

反应池本体，具有圆柱形空腔；

转轴，竖直贯穿设置于所述反应池本体的中心；

支撑架，固定连接于所述反应池本体的上方；

两根支撑杆，中间分别与所述转轴靠近顶端和靠近底端的位置垂直固定连接；

两根竖直的转杆，靠近顶端的位置分别与位于上部的所述支撑杆的两端固定连接；两根转杆的底端分别与位于下部的所述支撑杆的两端固定连接；

两个第一齿轮，分别固定连接于两根转杆的顶端；

第二齿轮，固定于所述支撑架上，且所述第二齿轮水平布置，第二齿轮的中心位于所述反应池本体的中心线上；两个第一齿轮均与所述第二齿轮啮合；

多个刮板，沿周向设置于所述转杆上；所述刮板与所述反应池本体的内壁接触；所述刮板适于刮除反应池本体内壁上的污泥；

所述转轴适于转动时，带动支撑杆转动，进而带动所述转杆围绕所述反应池本体的中心转动；同时，第一齿轮转动，带动所述刮板围绕转杆的中心转动。

可选地，所述两根支撑杆分别靠近所述反应池本体的顶部和底部设置。

可选地，还包括：

搅拌组件，设置于所述转轴上，且搅拌组件位于反应池本体内；所述搅拌组件适于随着转轴的转动而转动，进而搅拌反应池本体内的污水。

可选地，所述搅拌组件包括：

多根搅拌主杆，中间分别与所述转轴垂直连接，且多根搅拌主杆沿竖直方向间隔设置。

可选地，所述搅拌组件还包括：

多根搅拌支杆，沿轴向间隔布置在搅拌主杆上，且沿搅拌主杆的同一外周上垂直固定连接多根搅拌支杆。

可选地，所述转轴的内部设有中空腔；在所述中空腔内间隔套设有内杆；所述内杆的顶端与支撑架固定连接；

每根搅拌主杆的中间部分伸入所述中空腔内，且在搅拌主杆的中间处断开设置，所述搅拌主杆位于中空腔内的端部固定设有第一锥齿轮；在所述内杆上相应于所述第一锥齿轮的位置处固定设有第二锥齿轮；所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；

所述转轴适于转动时，带动第一锥齿轮在第二锥齿轮的齿面上转动，进而带动搅拌支杆围绕搅拌主杆转动。

可选地，所述内杆的底端与所述转轴靠近底端位置转动连接。

可选地，还包括：

动力结构，设置于所述反应池本体的外部，且所述动力结构与转轴伸出所述反应池本体的部分连接；所述动力结构适于带动所述转轴转动。

可选地，所述动力结构为电机。

可选地，在所述反应池本体的底部设有多个支脚；所述动力结构位于多个支脚之间的空隙处。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1.本实用新型提供的污水净化反应池，包括：反应池本体，具有圆柱形空腔；转轴，竖直贯穿设置于所述反应池本体的中心；支撑架，固定连接于所述反应池本体的上方；两根支撑杆，中间分别与所述转轴靠近顶端和靠近底端的位置垂直固定连接；两根竖直的转杆，靠近顶端的位置分别与位于上部的所述支撑杆的两端固定连接；两根转杆的底端分别与位于下部的所述支撑杆的两端固定连接；两个第一齿轮，分别固定连接于两根转杆的顶端；第二齿轮，固定于所述支撑架上，且所述第二齿轮水平布置，第二齿轮的中心位于所述反应池本体的中心线上；两个第一齿轮均与所述第二齿轮啮合；多个刮板，沿周向设置于所述转杆上；所述刮板与所述反应池本体的内壁接触；所述刮板适于刮除反应池本体内壁上的污泥；所述转轴适于转动时，带动支撑杆转动，进而带动所述转杆围绕所述反应池本体的中心转动；同时，第一齿轮转动，带动所述刮板围绕转杆的中心转动；本申请采用上述技术方案，在刮板沿着反应池本体的内壁移动，进行公转的同时；刮板绕着转杆进行自转，从而实现对反应池本体内部的污泥进行刮除，且自转的刮板使得污泥难以粘连在刮板上，刮板上不会残留大量污泥；并且刮板的公转和自转对污水也具有一定的搅拌效果。

2.本实用新型所述两根支撑杆分别靠近所述反应池本体的顶部和底部设置；本申请采用上述技术方案，全面地清除整个反应池本体内侧壁的污泥。

3.本实用新型提供的污水净化反应池，还包括：搅拌组件，设置于所述转轴上，且搅拌组件位于反应池本体内；所述搅拌组件适于随着转轴的转动而转动，进而搅拌反应池本体内的污水；本申请采用上述技术方案，通过搅拌组件的转动搅拌，提高污水与反应剂之间的反应速率，提高污水处理效率。

4.本实用新型所述搅拌组件包括：多根搅拌主杆，中间分别与所述转轴垂直连接，且多根搅拌主杆沿竖直方向间隔设置；本申请采用上述技术方案，具体通过搅拌主杆搅拌污水，提高污水与反应剂之间的反应速率，提高污水处理效率。

5.本实用新型所述搅拌组件还包括：多根搅拌支杆，沿轴向间隔布置在搅拌主杆上，且沿搅拌主杆的同一外周上垂直固定连接多根搅拌支杆；本申请采用上述技术方案，在搅拌主杆搅拌的基础上，进一步加入搅拌支杆，提高对污水的搅拌效果，从而提高污水与反应剂之间的反应速率，提高污水处理效率。

6.本实用新型所述转轴的内部设有中空腔；在所述中空腔内间隔套设有内杆；所述内杆的顶端与支撑架固定连接；每根搅拌主杆的中间部分伸入所述中空腔内，且在搅拌主杆的中间处断开设置，所述搅拌主杆位于中空腔内的端部固定设有第一锥齿轮；在所述内杆上相应于所述第一锥齿轮的位置处固定设有第二锥齿轮；所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；所述转轴适于转动时，带动第一锥齿轮在第二锥齿轮的齿面上转动，进而带动搅拌支杆围绕搅拌主杆转动；本申请采用上述技术方案，在实现搅拌主杆绕转轴公转的同时，搅拌支杆围绕搅拌主杆自转，大大提高对污水的搅拌效果，从而提高污水与反应剂之间的反应速率，提高污水处理效率。

7.本实用新型所述内杆的底端与所述转轴靠近底端位置转动连接；本申请采用上述技术方案，提高内杆安装的稳定性。

8.本实用新型提供的污水净化反应池，还包括：动力结构，设置于所述反应池本体的外部，且所述动力结构与转轴伸出所述反应池本体的部分连接；所述动力结构适于带动所述转轴转动；本申请采用上述技术方案，为转轴提供可靠的旋转动力。

9.本实用新型在所述反应池本体的底部设有多个支脚；所述动力结构位于多个支脚之间的空隙处；本申请采用上述技术方案，充分利用空间，相对减小整个污水净化反应池的体积，结构更加紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式中提供的污水净化反应池的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中提供的污水净化反应池的内部立体结构示意图；

图3为本实用新型实施方式中提供的污水净化反应池的内部剖视结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图。

附图标记说明：

1、反应池本体；2、清理组件；3、搅拌组件；4、支撑架；5、转轴；6、电机；7、支撑杆；8、刮板；9、转杆；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、内杆；13、中空腔；14、搅拌主杆；15、搅拌支杆；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、支脚。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图4所示的污水净化反应池的一种具体实施方式，包括：反应池本体1、竖直贯穿设置于所述反应池本体1中心的转轴5、与转轴5连接的两根支撑杆7和动力结构、与支撑杆7连接的转杆9、与转杆9连接的第一齿轮10和刮板8、与第一齿轮10啮合的第二齿轮11、以及设置于所述转轴5上的搅拌组件3。所述支撑杆7、转杆9和刮板8构成清理组件2。

如图1和图2所示，所述反应池本体1具有圆柱形空腔；所述支撑架4固定连接于所述反应池本体1的上方；两根支撑杆7的中间分别与所述转轴5靠近顶端和靠近底端的位置垂直固定连接；进一步的，所述两根支撑杆7分别靠近所述反应池本体1的顶部和底部设置。两根竖直的转杆9靠近顶端的位置分别与位于上部的所述支撑杆7的两端固定连接；两根转杆9的底端分别与位于下部的所述支撑杆7的两端固定连接；两个第一齿轮10分别固定连接于两根转杆9的顶端；所述第二齿轮11固定于所述支撑架4上，且所述第二齿轮11水平布置，第二齿轮11的中心位于所述反应池本体1的中心线上；两个第一齿轮10均与所述第二齿轮11啮合。多个刮板8沿周向设置于所述转杆9上；所述刮板8与所述反应池本体1的内壁接触；所述刮板8适于刮除反应池本体1内壁上的污泥；所述转轴5适于转动时，带动支撑杆7转动，进而带动所述转杆9围绕所述反应池本体1的中心转动；同时，第一齿轮10转动，带动所述刮板8围绕转杆9的中心转动。

如图1、图3和图4所示，所述搅拌组件3设置于所述转轴5上，且搅拌组件3位于反应池本体1内；所述搅拌组件3适于随着转轴5的转动而转动，进而搅拌反应池本体1内的污水。所述搅拌组件3包括：连接设置的搅拌主杆14和搅拌支杆15。具体的，多根搅拌主杆14的中间分别与所述转轴5垂直连接，且多根搅拌主杆14沿竖直方向间隔设置。多根搅拌支杆15沿轴向间隔布置在搅拌主杆14上，且沿搅拌主杆14的同一外周上垂直固定连接多根搅拌支杆15。进一步的，所述转轴5的内部设有中空腔13；在所述中空腔13内间隔套设有内杆12；所述第二齿轮11的中间部分齿面中空，所述内杆12的顶端贯穿第二齿轮11的中间部位后，与支撑架4固定连接。每根搅拌主杆14的中间部分伸入所述中空腔13内，且在搅拌主杆14的中间处断开设置，所述搅拌主杆14位于中空腔13内的端部固定设有第一锥齿轮16；在所述内杆12上相应于所述第一锥齿轮16的位置处固定设有第二锥齿轮17；所述第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合；所述转轴5适于转动时，带动第一锥齿轮16在第二锥齿轮17的齿面上转动，进而带动搅拌支杆15围绕搅拌主杆14转动。所述内杆12的底端与所述转轴5靠近底端位置转动连接。所述转轴5靠近底端的部分采用实心设置。

如图1所示，所述动力结构设置于所述反应池本体1的外部，且所述动力结构与转轴5伸出所述反应池本体1的底端连接；所述动力结构适于带动所述转轴5转动。具体的，所述动力结构为电机6。在所述反应池本体1的底部设有四个支脚18，以支撑所述反应池本体1；所述动力结构位于四个支脚18之间的空隙处。

本申请所述污水净化反应池的主要工作过程简述如下：

在对污水进行搅拌时，通过转轴5转动带动刮板8沿着反应池本体1的内壁移动，且通过第一齿轮10与第二齿轮11的配合，实现刮板8在公转的同时，进行自转；从而实现对反应池本体1内部的污泥进行刮除，且可以高速自转的刮板8将污泥甩离，使得污泥难以残留在刮板8表面，从而实现对反应池本体1内壁残留的污泥进行刮除。电机6带动转轴5转动，转轴5带动外侧的搅拌主杆14以及搅拌支杆15进行公转，在通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17的配合下，实现搅拌支杆15的自转，大大提高对污水的搅拌效果，从而提高污水与反应剂之间的反应速率，提高污水处理效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种污水净化反应池，其特征在于，包括：

反应池本体(1)，具有圆柱形空腔；

转轴(5)，竖直贯穿设置于所述反应池本体(1)的中心；

支撑架(4)，固定连接于所述反应池本体(1)的上方；

两根支撑杆(7)，中间分别与所述转轴(5)靠近顶端和靠近底端的位置垂直固定连接；

两根竖直的转杆(9)，靠近顶端的位置分别与位于上部的所述支撑杆(7)的两端固定连接；两根转杆(9)的底端分别与位于下部的所述支撑杆(7)的两端固定连接；

两个第一齿轮(10)，分别固定连接于两根转杆(9)的顶端；

第二齿轮(11)，固定于所述支撑架(4)上，且所述第二齿轮(11)水平布置，第二齿轮(11)的中心位于所述反应池本体(1)的中心线上；两个第一齿轮(10)均与所述第二齿轮(11)啮合；

多个刮板(8)，沿周向设置于所述转杆(9)上；所述刮板(8)与所述反应池本体(1)的内壁接触；所述刮板(8)适于刮除反应池本体(1)内壁上的污泥；

所述转轴(5)适于转动时，带动支撑杆(7)转动，进而带动所述转杆(9)围绕所述反应池本体(1)的中心转动；同时，第一齿轮(10)转动，带动所述刮板(8)围绕转杆(9)的中心转动。

2.根据权利要求1所述的污水净化反应池，其特征在于，所述两根支撑杆(7)分别靠近所述反应池本体(1)的顶部和底部设置。

3.根据权利要求1或2所述的污水净化反应池，其特征在于，还包括：

搅拌组件(3)，设置于所述转轴(5)上，且搅拌组件(3)位于反应池本体(1)内；所述搅拌组件(3)适于随着转轴(5)的转动而转动，进而搅拌反应池本体(1)内的污水。

4.根据权利要求3所述的污水净化反应池，其特征在于，所述搅拌组件(3)包括：

多根搅拌主杆(14)，中间分别与所述转轴(5)垂直连接，且多根搅拌主杆(14)沿竖直方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的污水净化反应池，其特征在于，所述搅拌组件(3)还包括：

多根搅拌支杆(15)，沿轴向间隔布置在搅拌主杆(14)上，且沿搅拌主杆(14)的同一外周上垂直固定连接多根搅拌支杆(15)。

6.根据权利要求5所述的污水净化反应池，其特征在于，

所述转轴(5)的内部设有中空腔(13)；在所述中空腔(13)内间隔套设有内杆(12)；所述内杆(12)的顶端与支撑架(4)固定连接；

每根搅拌主杆(14)的中间部分伸入所述中空腔(13)内，且在搅拌主杆(14)的中间处断开设置，所述搅拌主杆(14)位于中空腔(13)内的端部固定设有第一锥齿轮(16)；在所述内杆(12)上相应于所述第一锥齿轮(16)的位置处固定设有第二锥齿轮(17)；所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)啮合；

所述转轴(5)适于转动时，带动第一锥齿轮(16)在第二锥齿轮(17)的齿面上转动，进而带动搅拌支杆(15)围绕搅拌主杆(14)转动。

7.根据权利要求6所述的污水净化反应池，其特征在于，所述内杆(12)的底端与所述转轴(5)靠近底端位置转动连接。

8.根据权利要求1或2所述的污水净化反应池，其特征在于，还包括：

动力结构，设置于所述反应池本体(1)的外部，且所述动力结构与转轴(5)伸出所述反应池本体(1)的部分连接；所述动力结构适于带动所述转轴(5)转动。

9.根据权利要求8所述的污水净化反应池，其特征在于，所述动力结构为电机(6)。

10.根据权利要求8所述的污水净化反应池，其特征在于，在所述反应池本体(1)的底部设有多个支脚(18)；所述动力结构位于多个支脚(18)之间的空隙处。