JPH0254481B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、機械的部分の孔径を検査するための
プラグ・コンパレータ（栓状の比較測定器）に関
し、外側ケーシングを画成する支持および保護装
置と、前記支持および保護装置によつて支持され
た２個の可動アームと、検査されるべき部分の直
径的に対向する点と接触状態になるために、前記
可動アームにそれぞれ固着されて、前記外側ハウ
ジングのそれぞれの孔を貫通する２個のフイーラ
要素と、前記アームの開らき運動および閉じ運動
を許容するようにされた装置と、前記可動アーム
の位置を検出するようにされたトランスデユーサ
装置とを持つている。

従来形式のプラグ・コンパレータは、支持およ
び保護構体と、この支持および保護構体に設けた
各孔を貫通するフイーラ要素を持つ少なくも２個
の可動アームと、可動アームの位置を検出するた
めの少なくも１個のトランスデユーサと、電源と
検出および指示装置と、この装置とトランスデユ
ーサとの電気接続とを持つている。

これらの周知のコンパレータは、プラグの中に
集積するグリース、塵埃および小片などの異物の
存在から来る種々の欠点を持ち、それらの異物は
おそらくフイーラ要素と支持保護構体の各孔の表
面との間に存在する空間を経てコンパレータの内
部に侵入したものであろう。この結果として、コ
ンパレータの測定精度および再現性、またはそれ
自身の動作そのものさえも害されるかも知れな
い。従つて、清掃または修理動作を行なうために
コンパレータを定期的に分解することが必要であ
る。

本発明が解決を提起する技術的問題は、簡単か
つ迅速な仕方で、コンパレータ自身を分解する必
要なく、内部部品に清浄動作を行なうことができ
るプラグ・コンパレータを提供することである。

この問題は、この明細書の最初に示した形式の
コンパレータによつて解決され、それは本発明に
よつて、外側ハウジングは、加圧された流体を導
入させるようにした別の孔を持ち、そのハウジン
グの内部の流体の流れによつていかなる異物をも
除去して、流体と異物とをハウジングの外部に排
出するようにしている。

本発明は、以下添付図面を参照して詳細に説明
されるが、これは単に例示的であり、制限的のも
のでないことを理解されるべきである。

第１図乃至第６図を見ると、この手持式プラ
グ・コンパレータ（栓形比較測定器）は、ハンド
ル１を有し、このハンドルは好ましくはプラスチ
ツク材料で作られ、その上部基部２はコンパレー
タ長手軸に直交し、電気コード４を通すための中
心開孔または孔３（第５図）を持つている。ハン
ドル１は内側が中空であつて、コンパレータのの
長手軸と同軸的のほぼ円筒状の内面および外面を
持つ。ハンドル１の下方部分は、、フランジ５に
終端し、このフランジは、ハンドルを支持要素に
結合する作用をする。この支持要素は、本質的に
孔のあいた板６で構成する。フランジ５と板６の
結合は、２本のねじ７，８によつて行なわれ、こ
れらのねじは、フランジ５（第４図）の孔９，１
０を貫通して板６（第３図）のねじ孔１１，１２
に螺入されて、フランジ５の下面を板６の上面に
締付けるようにする。

板６は、更に４本のねじによつて保護および中
心合せケーシング１３を支持する。これらの４本
のねじは、図面では見えないけれども、板６の孔
１４，１５，１６，１７を貫通して、ケーシング
１３のフランジ１８に設けた図示しないねじ孔に
螺入され、フランジ１８の上面が板６の下面に締
付けられるようにする。フランジ１８の４個の締
付け孔は、フランジ５（第４図）の開口１９を経
て接近することができる。

板６は、更に、コンパレータの可動ユニツトに
対する支持要素として動作する。何となれば、こ
の板６の上面には、可動ユニツトと単一本体２２
の部分を形成する２個のフランジ２０，２１（第
２図）の下面が結合されるからである。この結合
は、２本のねじによつて行なわれ、そのうちの１
本２３は第１図に見ることができ、フランジ２
０，２１の孔２４，２５を貫通して、板６のねじ
孔２６，２７に螺入される。フランジ５には、フ
ランジ２０，２１およびねじ２３を受容するため
の座２８，２９が設けられる。

第３図に破線で部分的に示したフランジ２０，
２１は、コンパレータの軸線を通り、かつ孔１
１，１２の中心線を通る垂直面に対して互いに反
対に位置する。

本体２２は、ばね鋼の板を屈曲することによつ
て得られ、ほぼ四角形の周縁を持つた上部基部３
０を有し、電気コード４を通すための孔３１と、
フランジ２０，２１と基部３０との間の２個の連
結部分３２，３３と、２個の可動アーム３４，３
５とを持つている。アーム３４，３５は、鋼板か
ら２個のフランジを折り曲げることによつて得ら
れ、第１図から分るように面取りによつて軽くさ
れた２つの部分３６，３７によつて上部基部３０
と連結されていて、アーム３４，３５をそれらの
アームに直角の各軸の周りに回動させるための２
つの友点を形成する。

これらのアーム３４，３５の構体は、実質的に
類似しているので、第１図および第２図を参照し
てアーム３４だけを説明する。アーム３４は、屈
曲に対して高い抵抗力を示すようにＣ状の断面を
持ち、ねじ孔３８を有し、その中にねじ３９（第
１図）が螺入され、このねじ３９は、ばね４０の
一端部を支持し、そのばねの他端部は、アーム３
５に適当に取付けられている。このばね４０は、
圧縮状態で使用されているので、アーム３４，３
５を開らくように作用している。２つのアーム３
４，３５の相互位置は、差動変圧器を持つた位置
トランスデユーサ４１によつて検出される。

このトランスデユーサ４１は、アーム３４の孔
４３に挿入され、アーム３４に締付けられた円筒
ハウジング４２を持つている。

このハウジング４２は、その内部に差動変圧器
の一次巻線と二次巻線とを含む。巻線４４の内部
には磁気コア４５があつて、これはアーム３５に
固着した円柱４７と一体の軸４６によつて支持さ
れていて、アーム３４，３５の相互変位の結果と
して、可動的である。コード４は、巻線４４に接
続されていて、ハウジング４２から側方に出て、
孔４３に通じるアーム３４の開口４８を貫通す
る。弾性ベローズ４９は、その端部を円柱４７と
ハウジング４２に固着して、トランスデユーサ４
１内の密封性を確保する。

アーム３４，３５は、すでに述べたように、Ｃ
状の断面であるので、折曲フランジ５０，５１を
持つている。アーム３４，３５は、それらの自由
端部において更に折曲したフランジ５３を貫通す
る適当な孔５２に円柱５４，５５を受容し、これ
らの円柱は、それぞれフイーラ５６，５７を持つ
ている。これらの円柱５４，５５は、ねじ５８に
よつて固定され、このねじによつて円柱の半径位
置（突出程度）従つてフイーラ５６，５７の位置
を調整することも可能にする。

ケーシング１３は、フイーラ５６，５７を通す
ための孔５９，６０を持ち、コンパレータの幾何
軸に対して直交する円形底部または底板６１によ
つて閉じられる。板６１は、図示の態様にケーシ
ング１３に固着され、中心孔６２を持つている。

板６（第３図）は、実質的に環状であつて、中
心孔６３を持ち、２個所の突出部分６４，６６を
有し、それは面取りした頂点６６，６７を持つた
ほぼ三角プリズム状を持つている。それらの２つ
の部分６４，６５は、２つのフランジ２０，２１
が配置する方向に対して直交する方向に対向して
位置し、アーム３４，３５の開らきストロークを
制限するようにした停止面を形成する。実際問題
として、第１図からも分るように、アーム３４，
３５は、孔６３を貫通している何となれば、アー
ムの基部３０と自由端部とは、板６の反対側にあ
るからである。板６のレベルにおいては、アーム
３４，３５のＣ状端面の中央部分は、頂点６６，
６７に隣接している。

従つて、もし第１図に示した検査されるべき部
分６８が取り去られると、ばね４０によつて生じ
る開らき運動は、アーム３４，３５のＣ状断面の
中央部分と頂点６６，６７との接触によつて制限
される。

他方において、ケーシング１３が、検査される
べき部分６８の孔の中に導入されたときには、フ
イーラ５６，５７は、ケーシング１３の表面に対
して予め決められた量だけ休止突出の状態にある
ので、アーム３４，３５を閉じさせ、両者を或る
測定位置に持ち来たし、電気コード４の端部に固
着したコネクタ７０に結合された給電および検出
装置６９の器械から、孔の直径と、或る標本部分
の直径値との差を読みとることができる。この標
本部分によつて、通例のようにコンパレータのゼ
ロ調整が行なわれる。

以上の説明によつて分るように、単一の要素、
すなわち板６は、ハンドル１と、アーム３４，３
５（フランジ２０，２１、基部３０および軽い区
間３６，３７を持つ中間支持要素を介して）と、
ケーシング１３とが結合される中央支持体とし
て、またアーム３４，３５の開らきストロークに
対する制限体として作用する。

開らきストロークの制限は、上記のように、内
方に向つて突出する板または環６の２部分によつ
て得られ、それらの突出部分は、実質的に鋭角面
に終端し、小寸法の停止面を画成して、アーム３
４，３５や停止面６６，６７に付着することのあ
る異物のの影響を除去するようにし、また開らき
ストロークの制限を一定値に確保するようにして
いる。停止面を構成する頂点は、アーム３４，３
５の形状に依存して若干は斜めに、または鋭くし
てもよい。

ハンドル１は、上部基部２の上方に、２個の突
片７１，７２を持つている。これらの突片は、ほ
ぼ角柱状であるが、その２面はそのハンドル１の
基部２に同直径の円筒面の一部の形状を持つてい
る。この突片７１の下部には２個所の対向する切
り込み７３，７４（第５図、第６図）が設けられ
る。同様の切り込み７５，７６は、突片７２（第
１図、第６図）にも設けられる。

コンパレータは、２個の要素７７，７８で構成
されるコード保持装置を有し、それはねじ７９，
８０によつて第１図に示すように突片７１，７２
に対して締付けられる。ねじ７９は、要素７７
（第９図、第１０図）の孔８１と突片７１の孔８
２とを貫通し、要素７８のねじ孔の中に螺入され
る。同様にして、ねじ８０は、要素７８の孔と、
突片７２の孔８３を貫通して、要素７７のねじ孔
８４にねじ込まれる。

要素７７は、要素７８と合同であつて、中央本
体８５、半管状部分８６および２本の側腕８７，
８８を持つ。アーム８７，８８は、その中に孔８
１，８４が存在し、２個の歯部８９，９０を持
ち、それらの歯は突片７１，７２の切り込み７
３，７５に挿入されるようにされ、要素７７がコ
ンパレータの軸方向に移動しないように、歯８
９，９０と協力する停止面を画成している。中央
本体８５の内部には、半管状部分８６と同軸の半
円筒状のねじ山面９１が設けられる。

このコード保持装置が装架されるときには、ね
じ山面９１と要素７８の対応面とは、コード４の
外被を掴んで、コードはねじ孔の中に締付けられ
る。ねじ山の頂部は、外被の中に侵入して、コー
ド４がコード保持装置およびハンドル１に対して
移動することを防止する。本体８５の下部９２
と、要素７８の本体の対応部分は、ハンドルの孔
３の中に受容状態となり、また要素７７の側腕８
７，８８の下面と、要素７８の対応面とは、ハン
ドル１の基部２の上に圧接する。

半管状部分８６と、要素７８の対応部分とは、
要素７７，７８のねじ山面によつて形成されるね
じ孔と一線上にある内部孔を形成するように接合
して置かれる。この内部孔は、その内面がコード
４の外被を掴まない程度の直径を持つている。半
管状部分８６の上端部は、半円錐台形の表面の形
状を持ち、半管状部分８６の外側下方表面に対し
て下部底面を突出した外面９３に終端する。半管
状部分８６と、要素７８の半管状部分とによつて
画成された外面９３の上に可撓性のゴム管９４を
置き、要素７７，７８によつて画成された円錐台
形表面によつて固定される。管９４は、コード４
を剛性化するように作用し、コード保持装置の近
接部分の外被に破損を生じることを阻止する。

コード保持装置の構体は、コード４の心線の損
傷を防止し、またコンパレータ外部からコードに
加えられる機械的応力が、ハンドル１内にあるコ
ード部分に伝わることを防止し、またコードのこ
の部分から可動アーム３４に伝わることを防止す
るようにしている。

実際の問題として、コード保持装置の２要素７
７，７８は、歯８９，９０によつて軸方向に動か
ず、また突片７１，７２に圧接することによつて
横方向にも動かない。

要素７７は、（従つてまた要素７８も）、ハンド
ルの基部２の直径に対応する直径の円筒表面部分
を構成する外面９５を持つているので、コード保
持装置および突片７１，７２の横寸法は、基部２
の寸法に等しい。要素７７には、ほぼ楕円形の孔
９６が設けられ、これはハンドル１の上部基部２
に設けられた孔９７と連通している。基部２に設
けられた他の孔９８は、孔９７に対して対称であ
つて、孔９７と同様に中央孔３に隣接し、孔９６
に対応する要素７８内の孔に連通している。

孔６２，９６，９７，９８の存在によつて、そ
のどの部品も取外すことなく、コンパレータの内
部を清掃することが可能となる。実際問題とし
て、孔６２にノズルを挿入することによつて、底
板６１、支持板６およびハンドル１を持つたケー
シング１３によつて形成された保護および支持ハ
ウジング内に加圧した空気または他の適当な流体
を導入することができる。空気は、ケーシング１
３、孔６３およびハンドル１の内部を通つてほぼ
底部から頂部までプラグ内を流れる。空気流は、
すべての異物を除去し、孔９６，９７，９８を通
つてその異物と一緒に外部に排出する。この空気
流の一部は、また円柱５４，５５と、孔５９，６
０の表面とによつて画成される自由環状空間を通
つて排出する。この清掃動作の簡易性のために、
次のように頻繁に繰り返すことができる。すなわ
ち、円柱５４，５５、停止表面６６，６７、アー
ム３４，３５、ばね４０および部分３６，３７な
どの動作上重要な部品は、測定の精度および再現
性を危くし、または表面を酸化するような程度に
異物を蓄積しないことを確実にすることができ
る。トランスデユーサ４１は、ガスケツト４９に
よつて気密に閉鎖されているので、圧縮空気によ
るこの清掃動作による被害を受けることはない。

ハンドル１の開口３は、器械６９からコネクタ
７０を切り離した後に、コード保持装置を取り外
し、ねじ７，８を弛め、コード４およびコネクタ
７０の上を通すことによつてハンドル１を引き抜
くことができる程度の直径を持つている。このよ
うにして、コンパレータの組立および分解は、容
易になり、その種々の組立部品を容易かつ急速に
結合することによつてコンパレータを組立てるこ
とができ、それら部品の一つは、ハンドルであ
り、他はトランスデユーサ、コードおよびコネク
タを持つた可動装置ある。

もし、機械的応力が、ハンドル１またはコード
保持装置を通してハンドル１から出ているコード
４の部分に加えられるならば、これらの応力は可
動測定装置には伝えられない。何となれば、それ
らの応力は、単に板６とコード保持装置とに作用
するだけあるからである。これはまたコンパレー
タによつて行なわれる測定の再現性の見地からも
重要なことである。

本発明の主要な特徴は、コンパレータ自身を分
解する必要なく、コンパレータ内の清掃動作を行
なうことができるようにした孔の存在することで
あつて、図面に示された形式と異なる形式のコン
パレータ、例えばトランスフア・マシンの検査に
使用されるプラグ・コンパレータに設けることが
できることは明らかである。それらのコンパレー
タにおいては、数対の測定アームを持つものもあ
り、自動的に測定位置に持ち来たされるが、ハン
ドルの代りに心棒があつて、その内部に１個また
はそれより多くの孔があり、空気を排出すること
ができる。

機能的および構体的見地から等価である他の変
化または変形は、本発明の要旨を離脱することな
く、図面に示されたコンパレータに実施すること
ができることは明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の好適実施例による手持式プ
ラグ・コンパレータの一部切断縦断面であつて第
４図の線―に沿う断面図、第２図は、第１図
の線―に沿う第１図のコンパレータの可動装
置の縦断面図、第３図は、第１図のコンパレータ
の支持要素の平面図、第４図は第１図のコンパレ
ータのハンドルの底面図、第５図は、第４図の線
―に沿うハンドルの縦断面図、第６図は、第
５図の線―に沿うハンドルの縦断面図、第７
図は、第６図の線―に沿うハンドルの水平断
面の下面図、第８図は、第１図のコンパレータの
底板の底面図、第９図は、第１図のコンパレータ
のコード保持装置の一要素の垂直断面図、第１０
図は、第９図の要素の一部切断平面図である。 １……ハンドル、２……ハンドル上部基部、３
……ハンドル中心孔、４……コード、５……ハン
ドル下部フランジ、６……支持板、７，８……ね
じ、９，１０……孔、１１，１２……ねじ孔、１
３……保護および中心合せケーシング、１４，１
５，１６，１７……孔、１８……ケーシングのフ
ランジ、１９……フランジ開口、２０，２１……
可動ユニツトのフランジ、２２……可動ユニツ
ト、２３……ねじ、２４，２５……孔、２６，２
７……ねじ孔、２８，２９……フランジ座、３０
……可動ユニツト基部、３１……コード孔、３
２，３３……連結部分、３４，３５……可動アー
ム、３６，３７……面取部分、３８……ねじ孔、
３９……ねじ棒、４０……ばね、４１……トラン
スデユーサ、４２……トランスデユーサのハウジ
ング、４３……アームの孔、４４……巻線、４５
……磁気コア、４６……軸、４７……円柱、４８
……開口、４９……弾性ベローズ、５０，５１…
…折曲フランジ、５２……孔、５３……折曲フラ
ンジ、５４，５５……円柱、５６，５７……フイ
ーラ、５８……ねじ、５９，６０……孔、６１…
…底板、６２……中心孔、６３……中心孔、６
４，６５……突出部分、６６，６７……頂点、６
８……検査される部分、６９……給電および検出
装置、７０……コネクタ、７１，７２……ハンド
ル突片、７３，７４……切り込み、７５，７６…
…切り込み、７７，７８……コード保持装置、７
９，８０……ねじ、８１，８２，８３……孔、８
４……ねじ孔、８５……本体、８６……半管状部
分、８７，８８……アーム部、８９，９０……歯
部、９１……ねじ山面、９２……本体下部、９３
……半管状部の対面、９４……ゴム管、９５……
コード保持装置対面、９６，９７，９８……孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ハンドル１と保護および中心合せケーシング
   １３とを含み、長手方向軸線および２つの孔５
   ９，６０を有する内部空間を備えた外側ハウジン
   グを画成する支持および保護装置１，６，１３
   と、この支持および保護装置１３に結合され前記
   内部空間内に前記長手方向に沿つて配列された２
   つの可動アーム３４，３５と、この可動アームの
   開閉運動を許容するように前記可動アーム５４，
   ５５を前記支持および保護装置６に連結する連結
   装置２０，２１，２３，３６，３７と、前記可動
   アームのそれぞれの端部に固定され検査される部
   品６８の測定点に接触するよう前記孔５９，６０
   を通して延出する一対のフイーラ要素５４，５７
   と、前記可動アーム３４，３５に結合され２つの
   可動要素４２，４５を含むトランスデユーサ装置
   ４１とを備えた孔径を検査するためのプラグ・コ
   ンパレータにおいて；前記支持および保護装置
   １，６，１３に前記軸線方向に間隔を隔てて少な
   くとも２つの別の孔６２，９７，９８を設け、別
   の孔の１つ６２は前記保護および中心合せケーシ
   ング１３によつて画成し、またトランスデユーサ
   装置４１をシールするための弾性ベローズ４９を
   有し、前記別の孔６２，９７，９８は、プラグコ
   ンパレータが動作されないで清浄動作がなされて
   いる間、別の孔６２，９７，９８の１つ６２を通
   して導入された加圧流体によるプラグ・コンパレ
   ータ内部の定期的な清浄作用を許容し、前記加圧
   流体は前記内部空間内を前記軸線方向に沿つて流
   れ、全ての異物を除去し、前記流体および前記異
   物はプラグ・コンパレータの外側へ前記別の孔６
   ２，９７，９８の少なくとも１つ９７，９８を通
   して排出されるようにしたことを特徴とする孔径
   を検査するためのプラグ・コンパレータ。 ２ 前記別の孔６２，９７，９８は、前記軸線に
   ほぼ直交する、前記ハウジングの２つの基部２，
   ６１に設けられている特許請求の範囲第１項に記
   載のコンパレータ。 ３ 前記別の孔６２，９７，９８は、ケーシング
   １３の基部２に設けられた孔６２と、ハンドル１
   の基部に設けられた少なくとも１つの他の孔９
   ７，９８とを含む特許請求の範囲第１項または第
   ２項に記載のコンパレータ。 ４ 前記支持および保護装置１，６，１３は、ハ
   ンドル１とケーシング１３と可動アーム３４，３
   ５を支持する支持板６を有し、前記板６は前記流
   体の流れを許容するようにした中心孔６３をその
   中に持ち、前記可動アーム３４，３５の開らきス
   トロークを制限するための突出部分６４，６５を
   画成する特許請求の範囲第２項に記載のコンパレ
   ータ。 ５ 外部電源および検出指示装置６９に前記トラ
   ンスデユーサ装置４１を連結する電気コード４
   と、電気コード４をハンドル１に固定するコード
   保持装置７７，７８とを含み、前記ハンドルは前
   記コード４を通すための中心孔３を持つ基部２を
   持ち、前記ハンドルの基部２は前記中心孔３に隣
   接する２個の対称孔９７，９８を持ち、対称孔９
   ７，９８は前記別の孔の１つを画成し、前記コー
   ド保持装置７７，７８は前記対称孔９７，９８に
   連通する孔９６を画成する特許請求の範囲第４項
   に記載のコンパレータ。 ６ フイーラ要素５４，５７が貫通する前記ハン
   ジングの孔５９，６０は前記ケーシング１３に設
   けられ、前記孔５９，６０は前記流体の部分的排
   出を許容するようにされている特許請求の範囲第
   ５項に記載のコンパレータ。 ７ 機械的部分の孔の直径を検査するためのプラ
   グ・コンパレータ内の清浄動作を行なうための方
   法であつて、前記コンパレータは、外側ハウジン
   グを画成する支持および保護装置と、前記支持お
   よび保護装置によつて支持された２個の可動アー
   ムと、前記可動アームにそれぞれ固着され検査さ
   れるべき部分の直径方向に対向する点に接触状態
   となるように前記外側ハウジングのそれぞれの孔
   を貫通する２個のフイーラ要素と、前記アームの
   開らき運動および閉じ運動を許容するようにアー
   ムを前記支持および保護装置に連結する連結装置
   と、前記アームの位置を検出するようにしたトラ
   ンスデユーサ装置とを有し、前記方法は、前記ト
   ランデユーサ装置に弾性ベローズを設ける工程
   と、前記外側ハウジングに入口孔および出口孔を
   形成する工程と、前記外側ハウジング内に位置す
   るコンパレータの部品、特に前記可動アームおよ
   び前記フイーラ要素から可能な異物を流体によつ
   て除去するために前記入口孔を経て前記コンパレ
   ータの中に圧縮された流体を、プラグ・コンパレ
   ータが動作されていない間、導入する工程と、前
   記圧縮流体を前記異物と一緒に前記出口孔を経て
   排出する工程と、前記入口孔および前記出口孔を
   コンパレータの軸方向に沿つて圧縮流体を流せる
   ように配列させる工程とを有することを特徴とす
   る方法。 ８ 前記フイーラ要素を通すための前記孔は、前
   記圧縮流体の部分的排出を異物と一緒に許容する
   ために設けられていることを特徴とする特許請求
   の範囲第７項に記載の方法。