JPH0253670B2 - - Google Patents
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- JPH0253670B2 JPH0253670B2 JP61141199A JP14119986A JPH0253670B2 JP H0253670 B2 JPH0253670 B2 JP H0253670B2 JP 61141199 A JP61141199 A JP 61141199A JP 14119986 A JP14119986 A JP 14119986A JP H0253670 B2 JPH0253670 B2 JP H0253670B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- inner edge
- edge
- pipe
- clamping ring
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/06—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/04—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket with longitudinally split or divided sleeve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/002—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces
- F16L21/005—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces made of elastic material, e.g. partly or completely surrounded by clamping devices
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- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は管継手に関する。
（従来の技術）
従来の管継手には、半径方向内向きの端フラン
ジを有し、互いに連結される管の端部の周囲に緊
締される円筒のハウジングを備え、該ハウジング
に軸方向断面がＣ形の、内側へ開放したエラスト
マー製シールスリーブが封入され、シールスリー
ブの両方の端面が収縮可能な円錘台形締付環の上
記端面に臨む外周面にそれぞれ接し、各締付環の
外縁が端フランジの１つへの移行区域でハウジン
グの内側に支えられ、かつ小さな直径を決定する
内縁がハウジングの締付けの際に前記管の周囲に
食い込むために使用されるようになつているもの
がある。
ジを有し、互いに連結される管の端部の周囲に緊
締される円筒のハウジングを備え、該ハウジング
に軸方向断面がＣ形の、内側へ開放したエラスト
マー製シールスリーブが封入され、シールスリー
ブの両方の端面が収縮可能な円錘台形締付環の上
記端面に臨む外周面にそれぞれ接し、各締付環の
外縁が端フランジの１つへの移行区域でハウジン
グの内側に支えられ、かつ小さな直径を決定する
内縁がハウジングの締付けの際に前記管の周囲に
食い込むために使用されるようになつているもの
がある。
上記の管継手は例えばスイス特許第620510号
（西独特許第2731464号又は米国特許第4108479号
とほとんど同内容）により公知である。締付環の
小型区域が直線状又はＪ形切込みによつて薄板状
になつており、こうして生じた薄板の少くとも側
辺がややねじれているから、薄板がいわばブライ
ンド状に重なり合う。こうして締付環の内辺につ
め又は歯が生じ、これがハウジングの締付けの際
に、連結される管端の外面に食い込み、締付環が
支えられる継手ハウジングを介して、被連結管端
の間に事実上確実拘束を生じる。
（西独特許第2731464号又は米国特許第4108479号
とほとんど同内容）により公知である。締付環の
小型区域が直線状又はＪ形切込みによつて薄板状
になつており、こうして生じた薄板の少くとも側
辺がややねじれているから、薄板がいわばブライ
ンド状に重なり合う。こうして締付環の内辺につ
め又は歯が生じ、これがハウジングの締付けの際
に、連結される管端の外面に食い込み、締付環が
支えられる継手ハウジングを介して、被連結管端
の間に事実上確実拘束を生じる。
（発明が解決しようとする問題点）
公知の継手では食い込むための薄板の端部又は
歯が、円錘台形締付環の内周面及び外周面に対し
て事実上直角の平坦な端面によつて与えられる。
ところが公知の継手を比較的硬い材料、例えば鋳
鉄の管の連結のために使用するときは、締付環の
内縁が管の外面の周囲に確実かつ十分に食い込む
までハウジングを締付けるのに大きな力が必要で
あることが判明した。また公知の継手を比較的軟
質の、塑性流を生じる材料、例えばアルミニウム
又は銅の管の連結のために使用するときは、締付
環の内縁が食い込むまでハウジングを締付けるの
に必要な力が遥かに小さいが、しかし締付環の内
縁の薄板又は歯の食い込み深さが不定であるか
ら、特に極めて薄肉の管の場合は締付環の内縁の
作用線に沿つて場合によつては管が弱化すること
が判明した。
歯が、円錘台形締付環の内周面及び外周面に対し
て事実上直角の平坦な端面によつて与えられる。
ところが公知の継手を比較的硬い材料、例えば鋳
鉄の管の連結のために使用するときは、締付環の
内縁が管の外面の周囲に確実かつ十分に食い込む
までハウジングを締付けるのに大きな力が必要で
あることが判明した。また公知の継手を比較的軟
質の、塑性流を生じる材料、例えばアルミニウム
又は銅の管の連結のために使用するときは、締付
環の内縁が食い込むまでハウジングを締付けるの
に必要な力が遥かに小さいが、しかし締付環の内
縁の薄板又は歯の食い込み深さが不定であるか
ら、特に極めて薄肉の管の場合は締付環の内縁の
作用線に沿つて場合によつては管が弱化すること
が判明した。
この先行技術において、比較的硬度の材料の管
でも僅かな締付力が加えられ、及び／又は軟質の
管の場合に締付環内縁の管材料への食い込み深さ
が十分に一定化されるため、薄肉管で管の弱化の
危険がほとんど回避される、冒頭に挙げた種類の
継手を提供することが本発明の目的と考えられ
る。
でも僅かな締付力が加えられ、及び／又は軟質の
管の場合に締付環内縁の管材料への食い込み深さ
が十分に一定化されるため、薄肉管で管の弱化の
危険がほとんど回避される、冒頭に挙げた種類の
継手を提供することが本発明の目的と考えられ
る。
（問題点を解決するための手段）
提案の継手において、継手が特許請求の範囲第
１項の特徴開示の部分に示した特徴を有すること
によつて、上記の目的が達成される。
１項の特徴開示の部分に示した特徴を有すること
によつて、上記の目的が達成される。
すなわち本発明は、被連結管の端部の外周面に
食い込むための締付環の内縁が凹形輪郭を有し、
前記凹形輪郭は、その一方の側辺部が締付環の内
周面と共に前記管の端部の外周面に食い込むため
の鋭角な切刃を形成すると共に、その他方の側辺
部がまくれ上がつた管材料の動きを規制するスト
ツパを形成するように構成したことを特徴とす
る。
食い込むための締付環の内縁が凹形輪郭を有し、
前記凹形輪郭は、その一方の側辺部が締付環の内
周面と共に前記管の端部の外周面に食い込むため
の鋭角な切刃を形成すると共に、その他方の側辺
部がまくれ上がつた管材料の動きを規制するスト
ツパを形成するように構成したことを特徴とす
る。
（作用）
この構成において、締付環の内縁の凹形輪郭に
より最初に管と接触する内縁の端縁部が鋭角であ
り、従つて僅かな力の消費で管材料に進入する。
但しそれは鋭角の端縁部によつて押のけられた管
材料が凹形輪郭をふさぐまでである。このことは
ハウジングを締付ける時にはつきりと感知するこ
とができる。
より最初に管と接触する内縁の端縁部が鋭角であ
り、従つて僅かな力の消費で管材料に進入する。
但しそれは鋭角の端縁部によつて押のけられた管
材料が凹形輪郭をふさぐまでである。このことは
ハウジングを締付ける時にはつきりと感知するこ
とができる。
凹形輪郭がＶ形であり、その開き角が90゜ない
し150゜であることが好ましい。提案の継手におい
て、特に小さな呼び径の場合は締付環の内縁を薄
板状にし又は割れ目を入れることを廃止してもよ
い。他方では提案の継手において締付環の内縁に
割れ目を入れても、分割片をねじらないでよい。
し150゜であることが好ましい。提案の継手におい
て、特に小さな呼び径の場合は締付環の内縁を薄
板状にし又は割れ目を入れることを廃止してもよ
い。他方では提案の継手において締付環の内縁に
割れ目を入れても、分割片をねじらないでよい。
（実施例）
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳述す
る。
る。
第１図と第２図に示す管継手１０は、連結され
る管端１１，１２（第２図下部に破線で示す）の
周知に筒形に緊締されるハウジング１３を有す
る。ハウジング１３は両方の端面に内向きの端フ
ランジ１４，１５（第２図）と、その間に円筒形
部分１６を有する。第１図で判るように、円筒形
部分１６の縦側端部から２枚の葉片１７，１８が
外へ折り曲げられ、再び円筒形部分の外側に１９
又は２０の所で溶接され固着される。葉片１７
は、２個の貫通する横穴２２，２３を有する棒２
１を取囲む。葉片１８は雌ねじを設けた２個の横
穴２５，２６を具備する別の棒２４を取囲む。葉
片１７又は１８によつて保持されるが回転可能な
棒２１及び２４は２本のボルト２７，２８によつ
て互いに連結され、その際穴２２又は２３を自由
に貫通するボルト２７，２８のそれぞれの頭部が
棒２１側に出る。ボルト２７，２８を締込むこと
によつてハウジング１３が収縮させられる。
る管端１１，１２（第２図下部に破線で示す）の
周知に筒形に緊締されるハウジング１３を有す
る。ハウジング１３は両方の端面に内向きの端フ
ランジ１４，１５（第２図）と、その間に円筒形
部分１６を有する。第１図で判るように、円筒形
部分１６の縦側端部から２枚の葉片１７，１８が
外へ折り曲げられ、再び円筒形部分の外側に１９
又は２０の所で溶接され固着される。葉片１７
は、２個の貫通する横穴２２，２３を有する棒２
１を取囲む。葉片１８は雌ねじを設けた２個の横
穴２５，２６を具備する別の棒２４を取囲む。葉
片１７又は１８によつて保持されるが回転可能な
棒２１及び２４は２本のボルト２７，２８によつ
て互いに連結され、その際穴２２又は２３を自由
に貫通するボルト２７，２８のそれぞれの頭部が
棒２１側に出る。ボルト２７，２８を締込むこと
によつてハウジング１３が収縮させられる。
ハウジング１３は軸方向断面がＣ形の、内側へ
開放したエラストマー材料、例えば合成ゴム製シ
ールスリーブ２９を取囲む。シールスリーブ２９
の、内側へ突出するシールリツプ３０，３１はと
がつた密封縁３２，３３で終わり、コイルばねリ
ング３４，３５を介してスリーブ２９のウエブ３
６の上に支えられる。シールスリーブ２９のウエ
ブ３６は内側へ突出する膨出部３７を具備する。
膨出部３７はウエブ３６の補強に役立ち、特にシ
ールスリーブ２９の交番熱応力が続く時にウエブ
３６がハウジング１３の内面から遊離することを
防止する。
開放したエラストマー材料、例えば合成ゴム製シ
ールスリーブ２９を取囲む。シールスリーブ２９
の、内側へ突出するシールリツプ３０，３１はと
がつた密封縁３２，３３で終わり、コイルばねリ
ング３４，３５を介してスリーブ２９のウエブ３
６の上に支えられる。シールスリーブ２９のウエ
ブ３６は内側へ突出する膨出部３７を具備する。
膨出部３７はウエブ３６の補強に役立ち、特にシ
ールスリーブ２９の交番熱応力が続く時にウエブ
３６がハウジング１３の内面から遊離することを
防止する。
シールスリーブ２９の両方の端面は直径に関し
て収縮可能な締付環３８又は３９の対面する外周
面の面接触し、その大きな直径又は外縁がハウジ
ング１３の一方では円筒形部分１６と他方では当
該の端フランジ１４又は１５との間の隔角部に支
えられ、そこで更に三角形横断面のスナツプリン
グ４０と円形横断面のスナツプリング４１によつ
て取囲まれる。また第１図で察知されるように、
締付環３８，３９の内縁は薄板状になつていて、
薄板にひねりが着けてある。
て収縮可能な締付環３８又は３９の対面する外周
面の面接触し、その大きな直径又は外縁がハウジ
ング１３の一方では円筒形部分１６と他方では当
該の端フランジ１４又は１５との間の隔角部に支
えられ、そこで更に三角形横断面のスナツプリン
グ４０と円形横断面のスナツプリング４１によつ
て取囲まれる。また第１図で察知されるように、
締付環３８，３９の内縁は薄板状になつていて、
薄板にひねりが着けてある。
そこで継手１０を緊張せずに管端１１，１２の
上にかぶせ、次にボルト２７，２８を締込めば、
ハウジング１３が収縮する。その時、シールスリ
ーブ２９は圧縮されて−別に可能性がなければ−
内側へ偏り、やはり内径を減少する。その際密封
縁３２，３３がまず最初に管の外周に密接し、ボ
ルト２７，２８を更に締め込むと締付環３８，３
９の内縁も管の外側と係合する。
上にかぶせ、次にボルト２７，２８を締込めば、
ハウジング１３が収縮する。その時、シールスリ
ーブ２９は圧縮されて−別に可能性がなければ−
内側へ偏り、やはり内径を減少する。その際密封
縁３２，３３がまず最初に管の外周に密接し、ボ
ルト２７，２８を更に締め込むと締付環３８，３
９の内縁も管の外側と係合する。
ここで提案の管継手の主要な特徴に触れるため
に、第３図ないし第６図を参照する。
に、第３図ないし第６図を参照する。
第３図には締付環３８，３９の一部の展開図が
認められる。締付環の外縁は４２で、これに対し
て内縁は４３で示す。内縁４３からＪ形の切込み
４４が出ており、この切込み４４によつて生じた
薄板は円錘台の内周面から幾らか外へ折曲げら
れ、又はねじれている。第５図ではつきり判るよ
うに、内縁４３は凹形輪郭を有する。そしてこの
輪隔は鋭角を挾むＶ形をなす。これに対して外縁
４２は丸みを帯びている。
認められる。締付環の外縁は４２で、これに対し
て内縁は４３で示す。内縁４３からＪ形の切込み
４４が出ており、この切込み４４によつて生じた
薄板は円錘台の内周面から幾らか外へ折曲げら
れ、又はねじれている。第５図ではつきり判るよ
うに、内縁４３は凹形輪郭を有する。そしてこの
輪隔は鋭角を挾むＶ形をなす。これに対して外縁
４２は丸みを帯びている。
特殊な輪郭の内縁を有する締付環３８，３９の
機能を次に第６図に基づいて説明しよう。図には
締付環３８，３９の１つの（短縮及び簡素化し
た）横断面が認められる。なお簡素化のために、
締付環を取囲むスナツプリング４０，４１は第６
図に示されない。丸みを帯びた外縁４２がハウジ
ング１３の端フランジ１５と円筒形部分１６の間
の隔角部に支えられる。内縁４３はＶ形輪郭を具
備する。この輪郭の側辺部４７は円錐台形締付環
３８，３９の内周面４８と共に鋭角の刃先４９を
形成し、−ボルト２７，２８を締込むと−この刃
先が管端１１，１２の材料に入り込む。その際管
材料が押のけられ又はまくれ上がる。これに対し
てＶ形輪郭の他方の側辺部５０は鋭角の切刃４９
によつてまくれ上がつた管材料と共に１対のスト
ツプを形成し、切刃４９が管材料に更に入り込む
ことを事実上阻止する。第６図に略図で示した状
態への到達、すなわち管端の完全な機械的結合の
ために十分な、ハウジング１３の収縮又は緊締
は、ボルト２７，２８を締込む時にはつきりと感
知することができる。なぜならＶ形輪郭の側辺部
４７，５０がまくれ上がつた又は押のけられた管
材料で満たされると、締込みのために使用される
トルクが直ちに急激に大きくなるからである。
機能を次に第６図に基づいて説明しよう。図には
締付環３８，３９の１つの（短縮及び簡素化し
た）横断面が認められる。なお簡素化のために、
締付環を取囲むスナツプリング４０，４１は第６
図に示されない。丸みを帯びた外縁４２がハウジ
ング１３の端フランジ１５と円筒形部分１６の間
の隔角部に支えられる。内縁４３はＶ形輪郭を具
備する。この輪郭の側辺部４７は円錐台形締付環
３８，３９の内周面４８と共に鋭角の刃先４９を
形成し、−ボルト２７，２８を締込むと−この刃
先が管端１１，１２の材料に入り込む。その際管
材料が押のけられ又はまくれ上がる。これに対し
てＶ形輪郭の他方の側辺部５０は鋭角の切刃４９
によつてまくれ上がつた管材料と共に１対のスト
ツプを形成し、切刃４９が管材料に更に入り込む
ことを事実上阻止する。第６図に略図で示した状
態への到達、すなわち管端の完全な機械的結合の
ために十分な、ハウジング１３の収縮又は緊締
は、ボルト２７，２８を締込む時にはつきりと感
知することができる。なぜならＶ形輪郭の側辺部
４７，５０がまくれ上がつた又は押のけられた管
材料で満たされると、締込みのために使用される
トルクが直ちに急激に大きくなるからである。
第３図ないし第５図による締付環を使用する場
合も、機能は同様である。その場合、曲折した薄
板４５に属する内縁４３の部分がまず管の外面に
作用する。ボルト２７，２８を更に締込むと、こ
部分の曲折がある程度減少し、内縁の曲折しない
部分も管の外面に当接し、そこに押込まれる。
合も、機能は同様である。その場合、曲折した薄
板４５に属する内縁４３の部分がまず管の外面に
作用する。ボルト２７，２８を更に締込むと、こ
部分の曲折がある程度減少し、内縁の曲折しない
部分も管の外面に当接し、そこに押込まれる。
第７図と第８図に示す締付環３８，３９の実施
態様は内縁４３がやはり分割されているが、個々
の分割片が第３図ないし第５図のように「目立
て」されていない点だけが、第３図ないし第５図
に示す実施態様と相違する。第７図では円弧形切
欠５１により、第８図ではスリツト５２によつ
て、分割が実現される。外縁４２はこの実施態様
でも丸みを帯びており、分割された内縁４３はや
はり凹んだＶ形輪郭を有する。
態様は内縁４３がやはり分割されているが、個々
の分割片が第３図ないし第５図のように「目立
て」されていない点だけが、第３図ないし第５図
に示す実施態様と相違する。第７図では円弧形切
欠５１により、第８図ではスリツト５２によつ
て、分割が実現される。外縁４２はこの実施態様
でも丸みを帯びており、分割された内縁４３はや
はり凹んだＶ形輪郭を有する。
締付環の内縁の凹形輪郭はＶ形でなくてもよ
い。円弧形であつてもよい。しかし後者の場合は
ボルトを締込んだ時に内縁の十分な進入がＶ形輪
郭の場合程明瞭に感知されない。
い。円弧形であつてもよい。しかし後者の場合は
ボルトを締込んだ時に内縁の十分な進入がＶ形輪
郭の場合程明瞭に感知されない。
（発明の効果）
以上述べて来たように本発明によれば、締付環
内縁部における、締付時に被連結管端外周部に食
い込ませる端縁部が鋭角になるので、その食い込
ませる作業を小さな力で行なうことができるとい
う効果がある。
内縁部における、締付時に被連結管端外周部に食
い込ませる端縁部が鋭角になるので、その食い込
ませる作業を小さな力で行なうことができるとい
う効果がある。
また、被連結管端外周部における、当該端縁部
の食い込みによつて押しのけられた管材料は、締
付環内縁部の凹所内を満たしてゆくこととなるか
ら、該凹所内が完全に満たされると、端縁部は被
連結管端外周部に食い込みにくくなるため、それ
を行なわせるためには大きな力を要するようにな
つて、そのことがはつきりと感知されるようにな
り、食い込み深さを極力一定化することができる
こととなつて、被連結管が薄肉のものであつて
も、これを弱化することを防止できる。
の食い込みによつて押しのけられた管材料は、締
付環内縁部の凹所内を満たしてゆくこととなるか
ら、該凹所内が完全に満たされると、端縁部は被
連結管端外周部に食い込みにくくなるため、それ
を行なわせるためには大きな力を要するようにな
つて、そのことがはつきりと感知されるようにな
り、食い込み深さを極力一定化することができる
こととなつて、被連結管が薄肉のものであつて
も、これを弱化することを防止できる。
第１図はハウジングが完全に弛緩した時の継手
の側面図、第２図は、その上半分が第１図の継手
の側面図、下半分は同縦断面図、第３図は薄板状
になつた締付環の一部の展開図、第４図は第３図
の矢印の方向に見た図、第５図は第３図の−
線に沿つた断面図、第６図は外縁がハウジング
に支えられ、内縁が管の外面に食い込んだ締付環
の簡素化した断面略図、第７図及び第８図は締付
環の別の実施態様の一部の、第３図と同様の図を
示す。 １１……管端、１２……管端、１３……ハウジ
ング、１４……端フランジ、１５……端フラン
ジ、２９……シールスリーブ、３８……締付環、
３９……締付環、４２……外縁、４３……内縁、
４７……凹形輪郭、５０……凹形輪郭。
の側面図、第２図は、その上半分が第１図の継手
の側面図、下半分は同縦断面図、第３図は薄板状
になつた締付環の一部の展開図、第４図は第３図
の矢印の方向に見た図、第５図は第３図の−
線に沿つた断面図、第６図は外縁がハウジング
に支えられ、内縁が管の外面に食い込んだ締付環
の簡素化した断面略図、第７図及び第８図は締付
環の別の実施態様の一部の、第３図と同様の図を
示す。 １１……管端、１２……管端、１３……ハウジ
ング、１４……端フランジ、１５……端フラン
ジ、２９……シールスリーブ、３８……締付環、
３９……締付環、４２……外縁、４３……内縁、
４７……凹形輪郭、５０……凹形輪郭。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 半径方向内向きの端フランジを有し、互いに
連結される管の端部の周囲に緊締される筒形のハ
ウジングを備え、該ハウジングに軸方向断面がＣ
形の、内側へ開放したエラストマー製シールスリ
ーブが封入され、シールスリーブの両方の端面
が、薄板から成る収縮可能な円錘台形締付環の上
記端面に臨む外周面にそれぞれ接し、各締付環の
外縁が端フランジの１つへの移行区域でハウジン
グの内側に支えられ、かつ小さな直径を決定する
締付環の内縁がハウジングの締付けの際に前記管
の端部の外周面に食い込むために使用されて成る
管継手において、前記締付環の内縁が凹形輪郭を
有し、前記凹形輪郭は、その一方の側辺部が締付
環の内周面と共に前記管の端部の外周面に食い込
むための鋭角な切刃を形成すると共に、その他方
の側辺部がまくれ上がつた管材料の動きを規制す
るストツパを形成することを特徴とする管継手。 ２ 前記凹形輪郭がＶ形であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載の管継手。 ３ 前記Ｖ形輪郭の開き角が90゜ないし150゜であ
ることを特徴とする、特許請求の範囲第２項に記
載の管継手。 ４ 前記締付環の内縁が分割されていることを特
徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第３項の
いずれか１項に記載の管継手。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3425/85A CH666949A5 (de) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | Rohrkupplung. |
| CH3425/85-0 | 1985-08-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6237588A JPS6237588A (ja) | 1987-02-18 |
| JPH0253670B2 true JPH0253670B2 (ja) | 1990-11-19 |
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|---|---|---|---|
| JP61141199A Granted JPS6237588A (ja) | 1985-08-09 | 1986-06-17 | 管継手 |
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|---|---|
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| EP (1) | EP0211158B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6237588A (ja) |
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| CN (1) | CN1004168B (ja) |
| AT (1) | ATE36903T1 (ja) |
| AU (1) | AU580436B2 (ja) |
| BR (1) | BR8603790A (ja) |
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| CH (1) | CH666949A5 (ja) |
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