SU1535387A3 - Трубна муфта - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, позвол ет снизить усилие зажима трубной муфты. Трубна  муфта 1 имеет корпус 2, зажимаемый в виде скобы вокруг соедин емых концов 3, 4 труб с направленными радиально вовнутрь концевыми фланцами. Обе торцовые стороны С-образной в осевом поперечном сечении открытой вовнутрь уплотнительной манжеты 18 корпуса 2 прилегают к обращенной к ним поверхности зажимных колец 27, 28. Каждое кольцо 27, 28 своим наружным краем контактирует с внутренней стороной корпуса 2 в области его перехода к одному из фланцев. Внутренним краем меньшего диаметра кольца 27, 28 при зажиме корпуса 2 фиксируют один из концов 3, 4 труб. Внутренний край меньшего диаметра выполнен V-образного профил , причем угол раскрыти  его находитс  в диапазоне между 90 и 120°С. 8 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и касаетс  муфтовых соединений трубопроводов, предназначенных дл  транспортировки текучих сред.

Цель изобретени  - снижение усили  зажима за счет применени  на внутренней поверхности муфты врезающейс  кромки V-образного профил ,

В случае применени  труб из мате- риала повышенной твердости требуетс  меньшее усилие зажима и/или в случае использовани  труб из материала повышенной м гкости можно лучше определ ть глубину проникновени  внутрен него кра  зажимных колец в материал трубы, благодар  нему при тонкостенных трубах в значительной степени %устран етс  риск их ослаблени .

На фиг.1 показана муфта при пол- ностью неэажатом корпусе, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, продольный разрез; на фиг. 3 - участок выполненного с ламел ми зажимного кольца; на фиг. 4 - вид А на фиг.З; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг. 6 - зажимное кольцо, наружный край которого опираетс  в корпусе, а внутренний край входит в наружную поверхность трубы; на фиг.7 и 8 - зажимные кольца, вариант выполнени .

Изображенна  на фиг.1 и 2 трубна  муфта 1 имеет корпус 2, зажимаемый в виде скобы вокруг соедин емых концов труб 3 и 4 (обозначенных штриховыми лини ми внизу на фиг.2). На обеих торцевых сторонах корпус 2 HMGQT направленные вовнутрь концевые фланцы 5 и 6 (фиг.2) и между ними цилиндрическую часть 7. От концов продольной стороны цилиндрической части 7 наружу отогнуты два ушка 8 и 9 и вновь приварены к наружной стороне цилиндрической части (фиг.1). Ушко 8 охватывает стержень 10, имеющий два сквозных поперечных отверсти  11 и 12. Ушко 9 охватывает следующий стержень 13, имеющий два поперечных от- версти  14 и 15, имеющие внутреннюю резьбу. Стержни 10 и 13, удерживаемые ушками 7 и, соответственно, 8, но в то же врем  имеющие возможность проворота, соединены друг с другом с помощью двух болтов 16 и 18 с резьбой, причем головка каждого из проход щих свободно через отверсти  11 и 12 болтов прилегает к стержню

5

о

0

5

10. Ча счет зат гивани  болтов 16 и

17корпус 2 может сужатьс . Корпус 2 охватывает С-образную в

ее осевом поперечном сечении открытую вовнутрь уплотнительную манжету

18из зластомерного материала,например из синтетического каучука. Выступающие вовнутрь уплотнительные закраины 19 и 20 уплотнительной манжеты 18 заканчиваютс  острой уплотнительной кромкой 21 и 22 и через винтовые пружинные кольца 23 и 24 опираютс 

на стенку 25 манжеты 18. Стенка 25 уплотнительной манжеты 18 имеет выступающие вовнутрь утолщени  26,служащие дл  ужесточени  стенки 25 и предотвращающие ее отход, в особенности при продолжительной переменной тепловой нагрузке уплотнительной манжеты 18, от внутренней стенки корпуса 2.

Обе торцевые стороны уплотнительной манжеты 18 прилегают плоско к обращенной к ним наружной боковой поверхности зажимных колец 27 и 28, опирающихс  наружным краем к горловине между цилиндрической частью 7, с одной стороны, и соответствующим концевым фланцам 5 - 6, с другой стороны , корпуса 2, и, кроме того,охваченных пружинным стопорным кольцом

29с треугольного поперечного сечени  и пружинном стопорным кольцом

30с круглого поперечного сечени . Зажимные кольца 27 и 28 имеют на их внутреннем краю ламели, установленные в перекосом.

Когда муфта 10 надвигаетс  в незажатом состо нии на концы труб 3 и 4 и зат гиваютс  болты 16 и 17, корпус 2 сужаетс . Уплотнительна  манжета 18 при этом осаживаетс  и смещаетс  с уменьшением ее внутреннего диаметра вовнутрь. При этом уплотнительные кромки 21 и 22 первыми вход т в контакт с наружной поверхностью труб и, при дальнейшем зат гивании болтов 16 и 17, внутренний край зажимных колец 27 и 28 также оказываетс  в контакте с наружной стороной труб.

На фиг.З в развертке изображен участок зажимных колец 27 и 28.Наружный край зажимных колец обозначен позицией 31, внутренний край,напротив , позицией 32. От внутреннего кра  32 отход т Т-образные прорези 33, и возникающие за счет этих прорезей ламели несколько выгнуты из боковой поверхности усеченного конуса или скручены Фиг. 5 иллюстрирует , что внутренний край 32 имеет вогнутый V-образный профиль с тупым углом. Наружный край 31, напротив,  вл етс  закругленным.

Принцип действи  зажимных колец 27 и 28 с особым профилем его внутреннего кра  по сн етс  с помощью фиг.6, на которой изображено в упрощенном виде поперечное сечение одного из зажимных колец 27 и 28,причем дл  простоты на фиг.6 пружинные стопорные кольца 29 и 31, охватывающие эти кольца, не изображены. Наружный закругленный край 31 опираетс  в горловине между концевым фланцем 6 и цилиндрической частью 7 корпуса 2. Внутренний край 32 имеет V-образный профиль. Одна полка ЗА этого профил  образует, совместно с внутренней боковой поверхностью 35 зажимного кольца 27 (28) в форме усеченного конуса остроугольную режущую кромку 36,котора  при зат гивании болтов 16 и 17 врезаетс  в материал концов труб 3 и А. При этом материал трубы вытесн етс . Друга  полка 37 V-образного профил  образует с вытесненным материалом трубы упорную пару, преп тствующую дальнейшему проникновению режущей кромки 36 в материал трубы.

Дл  безупречного механического соединени  концов труб ст гивание, соответственно зажим, корпуса 13  вл етс  отчетливо заметным при зат гивании болтов 27 и 28, так как требующийс  дл  зат гивани  болтов 16 и 17 крут щий момент резко возрастает , как только U-образньй профиль ЗА и 37 заполн етс  материалом трубы

Аналогичным  вл етс  принцип действи  при использовании зажимных колец согласно фиг.3-5. Сначала на наружные поверхности труб воздействуют те участки внутреннего кра  32,которые принадлежат к отклоненным ламе- л м 38. Дальнейшее зат гивание болтов 16 и 17 уменьшает отклонение этих участков до тех пор, пока неотогнутые участки внутреннего кра  не войдут в контакт с наружной поверхностью труб и не зафиксируютс  там.

Изображенные на фиг. 7 и 8 возможные варианты выполнени  зажимных ко- лец 27 и 28 отличаютс  от тех,что показаны на фиг. 3-5 тем, что хот  их внутренний край 32 также имеет сегменты, однако эти сегменты не имеQ ют такого перекоса, как на фиг.З- 5. На фиг.7 выполнение сегментов осуществл етс  с помощью канавок 39 в форме дуги окружности, а на фиг.8 с помощью прорезей АО. Наружный край

5 31 закруглен, а внутренний край 32 также имеет вогнутый V-образный профиль .

Вогнутый профиль внутреннего кра  0 зажимных колец не об зательно должен быть V-образным. Он может иметь форму дуги окружности. Однако, в этом случае достаточное врезание внутреннего кра  при зат гивании 5 болтов менее отчетливо заметно,чем в случае V-обраэного профил .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0 Трубна  муфта, содержаща  корпус в форме скобы, зажимаемой вокруг соедин емых концов труб с направленными радиально вовнутрь концевыми фланцами, расположенную в этом корпусе С-образную в осевом поперечном сечении открытую вовнутрь уплотни- тельную манжету из эластомера,обе торцовые стороны которой соответственно прилегают к обращенной к ним

   „ поверхности, имеющей форму усеченного конуса, и установленных с возможностью сужени  зажимных колец, из которых каждое своим наружным краем контактирует с внутренней стороной

   е корпуса в области его перехода к одному из концевых фланцев и своим внутренним краем меньшего диаметра при зажиме корпуса фиксирует один из концов труб, отличающа Q с   тем, что, с целью снижени  усили  зажима, внутренний край меньшего диаметра выполнен V-образного профил , причем угол раскрыти  его находитс  в диапазоне между 90 и 150°.

   5

   7 J/

   6

   Фиг. 6

   ЦЗиг.1

   б

   r31

   27,28

   Ц- л

   32 38

   6

   Фиг.З 7J Вид А

   JO

   2128

   Фиг

   Фиг. 7

   21,16

   /

   /

   31

   Фиг.8

   32