JPH0252403A - 電子部品 - Google Patents
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- JPH0252403A JPH0252403A JP63204016A JP20401688A JPH0252403A JP H0252403 A JPH0252403 A JP H0252403A JP 63204016 A JP63204016 A JP 63204016A JP 20401688 A JP20401688 A JP 20401688A JP H0252403 A JPH0252403 A JP H0252403A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/48—Coating with alloys
- C23C18/50—Coating with alloys with alloys based on iron, cobalt or nickel
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- H—ELECTRICITY
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- H01C—RESISTORS
- H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
- H01C7/003—Thick film resistors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明は、セラミックチップ表面に無電解メッキ層を
形成した金属皮膜固定抵抗器、金属皮膜メルフ固定抵抗
器、コンデンサ、センサ用抵抗、パターンを有する基板
などの電子部品に関する。
形成した金属皮膜固定抵抗器、金属皮膜メルフ固定抵抗
器、コンデンサ、センサ用抵抗、パターンを有する基板
などの電子部品に関する。
(ロ)従来の技術
従来、上述例の電子部品たとえば抵抗体としては、抵抗
温度係数(TCR)かpptIl値で3桁の抵抗体があ
る。
温度係数(TCR)かpptIl値で3桁の抵抗体があ
る。
このような抵抗体は例えば蒸発源を加熱することにより
成膜材料を蒸発させて、基板面に凝縮、堆積させる真空
蒸着手段または無電解メッキ手段によって得ることかで
きる。
成膜材料を蒸発させて、基板面に凝縮、堆積させる真空
蒸着手段または無電解メッキ手段によって得ることかで
きる。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
しかし、上述の抵抗体はI)l)l値が3桁と高い高抵
抗体であるため、温度変化に対する抵抗値変化が大きく
、例えば温度変化の大きい外部雰囲気での使用が困難と
なる問題点を有していた。
抗体であるため、温度変化に対する抵抗値変化が大きく
、例えば温度変化の大きい外部雰囲気での使用が困難と
なる問題点を有していた。
この発明は、温度変化の大きい外部雰囲気中においても
抵抗値変化率が小さく、同雰囲気での使用が可能な電子
部品の提供を目的とする。
抵抗値変化率が小さく、同雰囲気での使用が可能な電子
部品の提供を目的とする。
(ニ)問題点を解決するための手段
この発明は、セラミックチップ表面に、ニッケル、リン
その他の金属の二元又は三元合金のメッキ層を無電解ニ
ッケルメッキ手段により施し、初期抵抗が0.02Ω〜
100Ω以上任意で、かつ抵抗温度係数をppm値で2
桁およびそれ以下に設定した電子部品であることを特徴
とする特(ホ)作用 この発明によれば、ニラゲル皮膜の導電性が低い点を応
用して抵抗温度係数<TCR)をI)lJI値で2桁お
よびそれ以下に設定したので、温度変化に対する抵抗値
の変化が極めて小さい抵抗体を得ることができる。
その他の金属の二元又は三元合金のメッキ層を無電解ニ
ッケルメッキ手段により施し、初期抵抗が0.02Ω〜
100Ω以上任意で、かつ抵抗温度係数をppm値で2
桁およびそれ以下に設定した電子部品であることを特徴
とする特(ホ)作用 この発明によれば、ニラゲル皮膜の導電性が低い点を応
用して抵抗温度係数<TCR)をI)lJI値で2桁お
よびそれ以下に設定したので、温度変化に対する抵抗値
の変化が極めて小さい抵抗体を得ることができる。
(へ)発明の効果
このなめ、上述のセラミックチップ表面にメッキ層を形
成した電子部品は、温度変化に大きい外部雰囲気での使
用が可能となる効果がある。
成した電子部品は、温度変化に大きい外部雰囲気での使
用が可能となる効果がある。
(ト)実施例
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は電子部品を示し、この電子部品の一例としての抵
抗体1は第1図、第2図に示す如く、セラミックチップ
2の表面に、ニッケルNi、リンPその他の金属の二元
又は三元合金のメッキ層3を無電解ニラゲルメッキ手段
により膜厚的0.1μ〜数十ミクロンに形成し、初期抵
抗が0,02Ω〜100Ω以上任意で、かつ抵抗温度係
数(TCR)をppl′ll値で2桁およびそれ以下に
設定している。
抗体1は第1図、第2図に示す如く、セラミックチップ
2の表面に、ニッケルNi、リンPその他の金属の二元
又は三元合金のメッキ層3を無電解ニラゲルメッキ手段
により膜厚的0.1μ〜数十ミクロンに形成し、初期抵
抗が0,02Ω〜100Ω以上任意で、かつ抵抗温度係
数(TCR)をppl′ll値で2桁およびそれ以下に
設定している。
ここで、上述のセラミックチップ2は例えば直径1.7
n+Ilφ、長さ5.5m+で、チップ素材としては、
アルミナ(AI!203)、窒化ケイ素(Si3N4)
、窒化炭素、酸化チタン(Ti02)、酸化%1(Pb
O)、酸化亜鉛(ZnO)、酸化ランタン(La203
) 、ジルコニア(Zr02、二酸化ジルコニウムの
こと)を単体又は複合体として用いる。
n+Ilφ、長さ5.5m+で、チップ素材としては、
アルミナ(AI!203)、窒化ケイ素(Si3N4)
、窒化炭素、酸化チタン(Ti02)、酸化%1(Pb
O)、酸化亜鉛(ZnO)、酸化ランタン(La203
) 、ジルコニア(Zr02、二酸化ジルコニウムの
こと)を単体又は複合体として用いる。
また、上述のその他の金属としては原子番号5のホウ素
(B)、原子番号24のクロム(Cr)、原子番号26
の鉄(Fe)、原子番号74のタングステン(W)、原
子番号84のボロニウム(PO)を用いる。
(B)、原子番号24のクロム(Cr)、原子番号26
の鉄(Fe)、原子番号74のタングステン(W)、原
子番号84のボロニウム(PO)を用いる。
上述のセラミックチップ2をメッキ液中浸漬して無電解
ニッケルメッキを行なった結果、メッキ厚0.1μ〜数
十ミクロンのメッキ層3を得ることができた。
ニッケルメッキを行なった結果、メッキ厚0.1μ〜数
十ミクロンのメッキ層3を得ることができた。
上述のメッキ液の組成は次表の通りである。
メッキ液の組成
また、上述のメッキ作業の条件(メッキ条件)は次の通
りである。
りである。
(1) p I−r価 3.5〜4.8(2)メ
ッキ液温 80〜93℃ (3)メッキ時間 各機能別 このようにして得られた抵抗体1の各種データの測定結
果を次表に示す。
ッキ液温 80〜93℃ (3)メッキ時間 各機能別 このようにして得られた抵抗体1の各種データの測定結
果を次表に示す。
(以下余白 次頁に続く)
上表から明らかな如く、上述の無電解ニラゲルメッキ手
段により得な抵抗体1の抵抗温度係数(T(、R)は0
111値で、その最大値が59.3410+11/’C
1最小値がO,0Ou11/’C平均値が39 、 2
2p11+11 /’Cとなった。
段により得な抵抗体1の抵抗温度係数(T(、R)は0
111値で、その最大値が59.3410+11/’C
1最小値がO,0Ou11/’C平均値が39 、 2
2p11+11 /’Cとなった。
また、初期抵抗値はメッキ条件を変えることにより0.
02Ω〜100Ω以上の範囲で任意に設定することがで
きる。
02Ω〜100Ω以上の範囲で任意に設定することがで
きる。
さらに抵抗体1の抵抗値はメッキ時間によりメッキ層3
の膜厚を可変すること並びにメッキ層3に自動機切条手
段により切条4(第3図参照)を形成することにより調
整することができる。ここで、メッキ層3の膜厚を大に
すると抵抗値が減少することは電気理論から容易に理解
できよう。
の膜厚を可変すること並びにメッキ層3に自動機切条手
段により切条4(第3図参照)を形成することにより調
整することができる。ここで、メッキ層3の膜厚を大に
すると抵抗値が減少することは電気理論から容易に理解
できよう。
上述の抵抗体1は、抵抗温度係数(TCR)がppn値
で2桁およびそれ以下の低抵抗体となるため、温度変化
に対する抵抗値の変化が極めて小となり、温度変化の大
きい外部雰囲気での使用が可能となる効果があり、この
抵抗体1は例えば金属皮膜固定抵抗器、金属皮膜メルフ
固定抵抗器、センサ用抵抗器として用いることができる
。
で2桁およびそれ以下の低抵抗体となるため、温度変化
に対する抵抗値の変化が極めて小となり、温度変化の大
きい外部雰囲気での使用が可能となる効果があり、この
抵抗体1は例えば金属皮膜固定抵抗器、金属皮膜メルフ
固定抵抗器、センサ用抵抗器として用いることができる
。
また、リン(P)の含有によりメッキ層3の組織はメタ
ステーブルの組織となり、ハンダ付は性がよいので、従
来の抵抗体キャップに相当するものが不要となり、上述
の抵抗体1にリード線を直付けすることが可能となる。
ステーブルの組織となり、ハンダ付は性がよいので、従
来の抵抗体キャップに相当するものが不要となり、上述
の抵抗体1にリード線を直付けすることが可能となる。
第4図、第5図は電子部品の他の実施例を示し、この実
施例では第1図乃至第3図に示す抵抗体に代えて、基板
5を示す。
施例では第1図乃至第3図に示す抵抗体に代えて、基板
5を示す。
すなわち、縮約25開、補的511Iffi、板厚的1
nunのセラミックチップ2の表面に、ニッケル、リン
その他の金属の二元又は三元合金のメッキ層3を無電解
ニラゲルメッキ手段により膜厚的0. 1μ〜数十ミク
ロンに形成し、初期抵抗が0.02Ω〜100Ω以上任
意で、かつ抵抗温度係数(′1゛CR)を111Jl値
で2桁およびそれ以下に設定している。
nunのセラミックチップ2の表面に、ニッケル、リン
その他の金属の二元又は三元合金のメッキ層3を無電解
ニラゲルメッキ手段により膜厚的0. 1μ〜数十ミク
ロンに形成し、初期抵抗が0.02Ω〜100Ω以上任
意で、かつ抵抗温度係数(′1゛CR)を111Jl値
で2桁およびそれ以下に設定している。
なお、メッキ液の組成およびメッキ条件は前述とほぼ同
様である。
様である。
このようにしてセラミックチップ2の全表面に無電解ニ
ッケルメッキを施した後に、シルク印刷手段により所定
のパターン(図示せず)を残して素地を露呈すると、パ
ターンを有する基板(従来のPCBに相当するもの)を
形成することができる。
ッケルメッキを施した後に、シルク印刷手段により所定
のパターン(図示せず)を残して素地を露呈すると、パ
ターンを有する基板(従来のPCBに相当するもの)を
形成することができる。
一方、無電解ニッケルメッキ工程の前工程において所定
のパターンに従った部分をレジストによりマスキングし
た後に、上述のセラミックチップ2に対して無電解ニッ
ケルメッキを施すと、レジストの部分にはメッキ層3が
形成されないので、無電解ニラゲルメッキ工程完了後に
おいて上述のレジストを洗浄除去することで、パターン
を有する基板を形成することができる。
のパターンに従った部分をレジストによりマスキングし
た後に、上述のセラミックチップ2に対して無電解ニッ
ケルメッキを施すと、レジストの部分にはメッキ層3が
形成されないので、無電解ニラゲルメッキ工程完了後に
おいて上述のレジストを洗浄除去することで、パターン
を有する基板を形成することができる。
上述の基板5は先の実施例同様、抵抗温度係数(’1”
CR)がppHl値で2桁およびそれ以下の特性であ
るため、温度変化に対するパターン抵抗値の変化が極め
て小となり、温度変化の大きい外部雰囲気での使用が可
能となる効果がある。
CR)がppHl値で2桁およびそれ以下の特性であ
るため、温度変化に対するパターン抵抗値の変化が極め
て小となり、温度変化の大きい外部雰囲気での使用が可
能となる効果がある。
なお、上記実施例においては電子部品として抵抗体1お
よびパターンを有する基板5を例示したが、チタン酸バ
リウム(BaO−Ti02 )等の誘電体セラミックス
にメッキ層3を形成し、不要部のメッキ層3を除去する
ことで、コンデンサに適用してもよいことは勿論である
。
よびパターンを有する基板5を例示したが、チタン酸バ
リウム(BaO−Ti02 )等の誘電体セラミックス
にメッキ層3を形成し、不要部のメッキ層3を除去する
ことで、コンデンサに適用してもよいことは勿論である
。
この発明の構成と、−上述の実施例との対応において、
この発明の電子部品は、実施例の抵抗体1およびパター
ンを有する基板5に対応するも、この発明は、上述の実
施例の構成のみに限定されるものではない。
ンを有する基板5に対応するも、この発明は、上述の実
施例の構成のみに限定されるものではない。
図面はこの発明の一実施例を示し、
第1図は電子部品の一例としての抵抗体を示す斜視図、
第2図は第1図の部分拡大断面図、
第3図は切条形成による抵抗値コントロールを示す説明
図、 第4図は電子部品の一例としての基板を示す斜視図、 第5図は第4図の部分拡大断面図である。 1・・・抵抗体 2・・・セラミックチップ
3・・・メンキ1−5・・・基 板
図、 第4図は電子部品の一例としての基板を示す斜視図、 第5図は第4図の部分拡大断面図である。 1・・・抵抗体 2・・・セラミックチップ
3・・・メンキ1−5・・・基 板
Claims (1)
- (1)セラミックチップ表面に、ニッケル、リンその他
の金属の二元又は三元合金のメッキ 層を無電解ニッケルメッキ手段により施し、初期抵抗が
0.02Ω〜100Ω以上任意 で、かつ抵抗温度係数をppm値びそれ以下に設定した
電子部品。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63204016A JP2567678B2 (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 電子部品の製造方法 |
US07/284,697 US4935305A (en) | 1988-08-17 | 1988-12-15 | Method of forming a plating layer on ceramic chip surfaces and electronic parts thereby manufactured |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63204016A JP2567678B2 (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 電子部品の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0252403A true JPH0252403A (ja) | 1990-02-22 |
JP2567678B2 JP2567678B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=16483376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63204016A Expired - Lifetime JP2567678B2 (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 電子部品の製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4935305A (ja) |
JP (1) | JP2567678B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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