JPH025237Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH025237Y2 JPH025237Y2 JP1985026209U JP2620985U JPH025237Y2 JP H025237 Y2 JPH025237 Y2 JP H025237Y2 JP 1985026209 U JP1985026209 U JP 1985026209U JP 2620985 U JP2620985 U JP 2620985U JP H025237 Y2 JPH025237 Y2 JP H025237Y2
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- JP
- Japan
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- air
- duct
- temperature
- exhaust gas
- air heater
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- Expired
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- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、石炭焚ボイラの給気及び排気の温度
制御装置に関するものである。
制御装置に関するものである。
第2図は、従来の一般的な石炭焚ボイラの一例
を示すもので、ボイラ火炉1内にて燃焼して蒸気
の加熱等を行つた後の排ガスは、後部伝熱部2の
節炭器3を経た後排ガスダクト4により脱硝装置
5、エアーヒータ6及び図示しない電気集塵器、
誘引通風機、脱硫装置等を順次介して煙突7に導
かれるようになつている。又、押込通風機からの
燃焼用空気を給気ダクト8を介してエアーヒータ
6に導入して前記排ガスとの熱交換によつて加熱
を行うと共に、加熱後の空気を分岐されたダクト
8a,8bによりボイラ火炉1のバーナ9及びミ
ル10へ導くようにしている。
を示すもので、ボイラ火炉1内にて燃焼して蒸気
の加熱等を行つた後の排ガスは、後部伝熱部2の
節炭器3を経た後排ガスダクト4により脱硝装置
5、エアーヒータ6及び図示しない電気集塵器、
誘引通風機、脱硫装置等を順次介して煙突7に導
かれるようになつている。又、押込通風機からの
燃焼用空気を給気ダクト8を介してエアーヒータ
6に導入して前記排ガスとの熱交換によつて加熱
を行うと共に、加熱後の空気を分岐されたダクト
8a,8bによりボイラ火炉1のバーナ9及びミ
ル10へ導くようにしている。
しかし、上記従来装置においては、排気及び給
気の温度制御節囲に限界があつた。即ち、石炭焚
ボイラの場合、所要の温度をもつ多量のミル用1
次空気を石炭乾燥用として確保する必要があり、
また煙突7からの白煙防止等のためエアーヒータ
6出口ガス温度をある程度高く保つ必要があり、
更に脱硝装置5の使用範囲を広げるために脱硝装
置5の入口ガス温度を低負荷時に高める必要が生
じることがあるが、従来上記各部の温度は排ガス
ダクト4内を流れる排ガスの温度によつて決定さ
れ、且つ排ガスの温度はボイラ側の各種条件によ
つて決定されてしまうために、排ガスの温度を必
要に応じて高くするというようなことができず、
よつて排気及び給気の温度確保に限界を生じてい
た。
気の温度制御節囲に限界があつた。即ち、石炭焚
ボイラの場合、所要の温度をもつ多量のミル用1
次空気を石炭乾燥用として確保する必要があり、
また煙突7からの白煙防止等のためエアーヒータ
6出口ガス温度をある程度高く保つ必要があり、
更に脱硝装置5の使用範囲を広げるために脱硝装
置5の入口ガス温度を低負荷時に高める必要が生
じることがあるが、従来上記各部の温度は排ガス
ダクト4内を流れる排ガスの温度によつて決定さ
れ、且つ排ガスの温度はボイラ側の各種条件によ
つて決定されてしまうために、排ガスの温度を必
要に応じて高くするというようなことができず、
よつて排気及び給気の温度確保に限界を生じてい
た。
本考案は、上記実情に鑑みてなしたもので、排
ガス温度及び給気温度を任意に高めて制御範囲の
拡大を図れる給排気温度制御装置を提供すること
を目的としている。
ガス温度及び給気温度を任意に高めて制御範囲の
拡大を図れる給排気温度制御装置を提供すること
を目的としている。
本考案は、上記技術的課題を解決しようとした
もので、石炭焚ボイラの後部伝熱部と排ガスダク
トとの間を、少なくとも節炭器をバイパスする排
ガス制御ダンパを有した高温ガスバイパスダクト
により接続すると共に、前記排ガスダクトに設け
たエアーヒータに空気を供給する給気ダクトとエ
アーヒータの出側においてバーナ側とミル側に分
岐してなるダクトのバーナ側給気ダクトとの間
を、給気制御ダンパを有したエアーヒータバイパ
スエアぶダクトにより接続したことを特徴とする
石炭焚ボイラの給排気温度制御装置、に係るもの
である。
もので、石炭焚ボイラの後部伝熱部と排ガスダク
トとの間を、少なくとも節炭器をバイパスする排
ガス制御ダンパを有した高温ガスバイパスダクト
により接続すると共に、前記排ガスダクトに設け
たエアーヒータに空気を供給する給気ダクトとエ
アーヒータの出側においてバーナ側とミル側に分
岐してなるダクトのバーナ側給気ダクトとの間
を、給気制御ダンパを有したエアーヒータバイパ
スエアぶダクトにより接続したことを特徴とする
石炭焚ボイラの給排気温度制御装置、に係るもの
である。
従つて、本考案によれば、高温ガスバイパスダ
クトにより後部伝熱部の高温ガスを排ガスダクト
に供給することにより排ガスの温度を上昇させる
ことができ、且つ上記排ガスの温度上昇と同時
に、エアーヒータバイパスエアーダクトにより給
気の一部をエアーヒータをバイパスさせてバーナ
側給気ダクトに供給することにより、エアーヒー
タにおける空気流量を減少させて高温加熱を可能
にし、且つ加熱後の空気を主にミル側給気ダクト
に供給することによつて、更にミル用1次空気温
度を高く制御することがべきる。
クトにより後部伝熱部の高温ガスを排ガスダクト
に供給することにより排ガスの温度を上昇させる
ことができ、且つ上記排ガスの温度上昇と同時
に、エアーヒータバイパスエアーダクトにより給
気の一部をエアーヒータをバイパスさせてバーナ
側給気ダクトに供給することにより、エアーヒー
タにおける空気流量を減少させて高温加熱を可能
にし、且つ加熱後の空気を主にミル側給気ダクト
に供給することによつて、更にミル用1次空気温
度を高く制御することがべきる。
以下図面に基づいて本考案の一実施例を説明す
る。
る。
第1図は本考案の一例を示すもので、図中第2
図と同一の符号を付した部分は同一のものを表わ
す。
図と同一の符号を付した部分は同一のものを表わ
す。
図示する如く、後部伝熱部2と排ガスダクト4
における脱硝装置5入側との間を、排ガス制御ダ
ンパ11を備えた高温ガスバイパスダクト12に
より接続する。この際、バイパスする排ガスは、
少なくとも後部伝熱部2内の最下流側位置に設け
られている節炭器3の上流側、或いは該節炭器3
の上流側に設けられている再熱器又は過熱器の上
流側から取り出すように、必要なガス温度に応じ
て高温ガスバイパスダクト12の接続位置を選定
する。
における脱硝装置5入側との間を、排ガス制御ダ
ンパ11を備えた高温ガスバイパスダクト12に
より接続する。この際、バイパスする排ガスは、
少なくとも後部伝熱部2内の最下流側位置に設け
られている節炭器3の上流側、或いは該節炭器3
の上流側に設けられている再熱器又は過熱器の上
流側から取り出すように、必要なガス温度に応じ
て高温ガスバイパスダクト12の接続位置を選定
する。
又、給気ダクト8におけるエアーヒータ6の上
流側と、下流側におけるバーナ側給気ダクト8a
との間を、給気制御ダンパ13を有したエアーヒ
ータバイパスエアーダクト14により接続する。
流側と、下流側におけるバーナ側給気ダクト8a
との間を、給気制御ダンパ13を有したエアーヒ
ータバイパスエアーダクト14により接続する。
上記において、高温ガスバイパスダクト12に
より、後部伝熱部2の少なくとも節炭器3より上
流側の高温ガスを排ガスダクト4の排ガスに混合
させることにより排ガスの温度を上昇させること
ができる。これにより、エアーヒータ6出口ガス
温度を高めて煙突7からの白煙の発生を防止する
こと等ができ、又特にボイラ低負荷時における排
ガスダクト4の排ガス温度を高めることにより脱
硝装置5の使用範囲の増大、脱硝効率の向上を図
ることができる。
より、後部伝熱部2の少なくとも節炭器3より上
流側の高温ガスを排ガスダクト4の排ガスに混合
させることにより排ガスの温度を上昇させること
ができる。これにより、エアーヒータ6出口ガス
温度を高めて煙突7からの白煙の発生を防止する
こと等ができ、又特にボイラ低負荷時における排
ガスダクト4の排ガス温度を高めることにより脱
硝装置5の使用範囲の増大、脱硝効率の向上を図
ることができる。
又、排ガスの温度が上昇されることによりエア
ーヒータ6を介して加熱される給気温度も上昇さ
れる。しかし、単にエアーヒータ6によつて加熱
した給気を分岐ダクト8a,8bによつてバーナ
9とミル10に分岐して供給するのみでは、ミル
用1次空気温度を石炭乾燥用として高く保持させ
ようとした場合、バーナ用空気温度も上昇してミ
ル用1次空気温度のみを上昇させることはでき
ず、又給気温度を上昇させるためにはエアーヒー
タ6を通す空気流量を減少させる必要があるが、
そうした場合バーナ9及びミル10への給気量が
不足する問題が生じる。
ーヒータ6を介して加熱される給気温度も上昇さ
れる。しかし、単にエアーヒータ6によつて加熱
した給気を分岐ダクト8a,8bによつてバーナ
9とミル10に分岐して供給するのみでは、ミル
用1次空気温度を石炭乾燥用として高く保持させ
ようとした場合、バーナ用空気温度も上昇してミ
ル用1次空気温度のみを上昇させることはでき
ず、又給気温度を上昇させるためにはエアーヒー
タ6を通す空気流量を減少させる必要があるが、
そうした場合バーナ9及びミル10への給気量が
不足する問題が生じる。
このため、エアーヒータバイパスエアーダクト
14を介してエアーヒータ6に供給される前の空
気の一部をバーナ側給気ダクト8aに供給する。
これにより、エアーヒータ6を通る空気流量が減
少されるために高温に加熱され、しかもバーナ側
給気ダクト8aには前記エアーヒータバイパスエ
アーダクト14を介して加熱前の空気が混合され
ることによりバーナ9での必要流量が確保される
ので、加熱された空気は主にミル側給気ダクト8
bに供給されることになり、よつて所要の高温度
で且つ必要な流量をもつたミル用1次空気をミル
10に供給することができる。又、エアーヒータ
6を通る空気流量の減少により、エアーヒータ出
口ガス温度の上昇を図ることができる。
14を介してエアーヒータ6に供給される前の空
気の一部をバーナ側給気ダクト8aに供給する。
これにより、エアーヒータ6を通る空気流量が減
少されるために高温に加熱され、しかもバーナ側
給気ダクト8aには前記エアーヒータバイパスエ
アーダクト14を介して加熱前の空気が混合され
ることによりバーナ9での必要流量が確保される
ので、加熱された空気は主にミル側給気ダクト8
bに供給されることになり、よつて所要の高温度
で且つ必要な流量をもつたミル用1次空気をミル
10に供給することができる。又、エアーヒータ
6を通る空気流量の減少により、エアーヒータ出
口ガス温度の上昇を図ることができる。
以上示したように前記排ガス及び給気の温度
は、各バイパスダクト12,14に設けた排ガス
制御ダンパ11及び給気制御ダンパ13による流
量の調整によつて任意且つ広範囲に制御すること
ができる。
は、各バイパスダクト12,14に設けた排ガス
制御ダンパ11及び給気制御ダンパ13による流
量の調整によつて任意且つ広範囲に制御すること
ができる。
尚、本考案は上記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、脱硝装置が備えられない場合にも適用
できること、エアーヒータの形式(1次、2次エ
アーヒータ別置形、トライセクター形、ツインフ
ロー形、1次エアーヒータの無い形式等)にはと
らわれないこと、その他本考案の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得ること、等は
勿論である。
ではなく、脱硝装置が備えられない場合にも適用
できること、エアーヒータの形式(1次、2次エ
アーヒータ別置形、トライセクター形、ツインフ
ロー形、1次エアーヒータの無い形式等)にはと
らわれないこと、その他本考案の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得ること、等は
勿論である。
上記したように、本考案の石炭焚ボイラの給排
気温度制御装置によれば、ボイラの後部伝熱部の
高温ガスを高温ガスバイパスダクトを介して排ガ
スダクトに供給することにより排ガスの温度を上
昇させることができ、よつて脱硝装置の使用範囲
の拡大及び煙突からの白煙の発生防止等を図るこ
とができ、且つエアーヒータバイパスエアーダク
トにより給気の一部をエアーヒータをバイパスさ
せてバーナ側給気ダクトに供給することにより、
エアーヒータの空気流量を減少させて高温加熱を
可能にし、然もその加熱空気を主にミル側給気ダ
クトに供給できるため、前記排ガス温度の上昇と
相俟つて1次空気温度を大幅に上昇できる等、排
ガス温度及び給気温度を広範囲に制御できる優れ
た効果を奏し得る。
気温度制御装置によれば、ボイラの後部伝熱部の
高温ガスを高温ガスバイパスダクトを介して排ガ
スダクトに供給することにより排ガスの温度を上
昇させることができ、よつて脱硝装置の使用範囲
の拡大及び煙突からの白煙の発生防止等を図るこ
とができ、且つエアーヒータバイパスエアーダク
トにより給気の一部をエアーヒータをバイパスさ
せてバーナ側給気ダクトに供給することにより、
エアーヒータの空気流量を減少させて高温加熱を
可能にし、然もその加熱空気を主にミル側給気ダ
クトに供給できるため、前記排ガス温度の上昇と
相俟つて1次空気温度を大幅に上昇できる等、排
ガス温度及び給気温度を広範囲に制御できる優れ
た効果を奏し得る。
第1図は本考案の一実施例を示す説明図、第2
図は従来装置の一例を示す説明図である。 1はボイラ火炉、2は後部伝熱部、3は節炭
器、4は排ガスダクト、6はエアーヒータ、8は
給気ダクト、8aはバーナ側給気ダクト、8bは
ミル側給気ダクト、11は排ガス制御ダンパ、1
2は高温ガスバイパスダクト、13は給気制御ダ
ンパ、14はエアーヒータバイパスエアーダクト
を示す。
図は従来装置の一例を示す説明図である。 1はボイラ火炉、2は後部伝熱部、3は節炭
器、4は排ガスダクト、6はエアーヒータ、8は
給気ダクト、8aはバーナ側給気ダクト、8bは
ミル側給気ダクト、11は排ガス制御ダンパ、1
2は高温ガスバイパスダクト、13は給気制御ダ
ンパ、14はエアーヒータバイパスエアーダクト
を示す。
Claims (1)
- 石炭焚ボイラの後部伝熱部と排ガスダクトとの
間を、少なくとも節炭器をバイパスする排ガス制
御ダンパを有した高温ガスバイパスダクトにより
接続すると共に、前記排ガスダクトに設けたエア
ーヒータに空気を供給する給気ダクトとエアーヒ
ータの出側においてバーナ側とミル側に分岐して
なるダクトのバーナ側給気ダクトとの間を、給気
制御ダンパを有したエアーヒータバイパスエアー
ダクトにより接続したことを特徴とする石炭焚ボ
イラの給排気温度制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985026209U JPH025237Y2 (ja) | 1985-02-23 | 1985-02-23 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985026209U JPH025237Y2 (ja) | 1985-02-23 | 1985-02-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61141534U JPS61141534U (ja) | 1986-09-01 |
JPH025237Y2 true JPH025237Y2 (ja) | 1990-02-08 |
Family
ID=30522001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985026209U Expired JPH025237Y2 (ja) | 1985-02-23 | 1985-02-23 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH025237Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6172712B2 (ja) * | 2013-07-05 | 2017-08-02 | 株式会社タクマ | 廃棄物焼却設備の白煙防止方法及び装置 |
-
1985
- 1985-02-23 JP JP1985026209U patent/JPH025237Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61141534U (ja) | 1986-09-01 |
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