JPH02502801A - 垂直遠心鋳造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は鋳造の実施に関し、特に嵩高製品の製造が可能な垂直遠心鋳造機に関す るものである。

それは嵩高薄板製品、ローラ、ベアリングレース、大型シェル（ｓｈｅｌｌ、） 　、プロペラシャフトスリーブ、パイプ、輪金及び類似物を鋳造するのに有利に 用いられる。

先行技術 最近の垂直遠心鋳造機では、金型は、空間的な範囲に金型を保持し同時に回転す るローラによって支持されている。

鋳造について金型の静的及び動的不均衡は、避けられず、製造によってモールド と鋳造の収縮の不均衡が引起こされる。

その結果、機械の重い振動と不安定な作用が、とりわけ高速回転で経験される。

モールド（型）の振動の固有周波数の減少を目指される処置は、設計の重大な複 雑化に帰していた。

ローラの大きな静的変形は作用上の困難を招来した。

伝統的に設計された機械は、機械に直接伝えられるモールドの不均衡な負荷を支 持するために大きな取付用基礎を必要とする。

技術的原理と最終結果とに関する限り、開示される発明は、フレームと、金属モ ールド（金型）と、フレームに剛体的に取付けられ、且つ球形ローラベアリング の形態のベアリングユニットを備えた支持プレートと、金属モールドを支持する 手段と、金属モールドを回転運動侵させる手段と、注入湯口と、支持プレートに 固定された制動手段とを結合している垂直遠心鋳造機（ＳＵ　：　Ａ　：　Ｎα １．０６１．９１９）の第２項のものに近い。

支持プレートのフレーム上への剛体的据付けと、金属モールドの球形ローラベア リングを用いた支持プレート内への取付けは、先行技術の機械の基本的欠陥であ る。この方法で支持プレートに取付けられたモールドは、全６度の自由行動がな く、そして高速回転時ですら自動小出し機能がはばまれる。

球形ベアリングは、金属モールドに座標の３軸のまわりの空間的回転を可能にす るが、しかしモールドの軸に沿った移行運動を阻止する。従って、モールドの自 由端はモールドと鋳造物のサイズ、回転速度、球形ベアリングの寸法、等で変化 する角度振動に委ねられる。この事を避けるために、高価で且つ手間のかかるモ ールドの正確な均衡が要求されるか、或いは本質的に小さな不均衡を有する薄い 壁のモールドが用いられねばならない。しかし、薄い壁の金属モールドは、機械 を複雑にし、且つコストを増す冷却を必要とする。

振動減衰手段は、モールドに対する衝撃の瞬間に妨害力を上昇させるので、空間 でのモールドの自動小出しを妨げる。

支持プレートのフレームに対する剛体的据付けは、金属モールドの静的及び動的 不均衡によって賦課される荷重を直接支える大きな基礎の使用を要求する。この 据付けのために、モールドの取付は及び取外しは、機械の分解に手間のかかる仕 事を要する。

シーム上に置かれている。この場合にはカルダンシャフト（ｃａｒｄａｎ　５ｈ ａｆｔ）が不可欠であるが、しかし大きな作業角度と、発明の開示 本発明の主な目的は、モールドが回転でその速度及び寸法に関係なく自動小出し を達成出来るように、且つ振動を最少にするように金属モールドを支持する手段 が設計され、機械の耐用寿命が長く出来、製品の品質が改善でき、生産高が増加 出来る垂直遠心鋳造機を提供することにある。

課題を解決する手段 本発明の目的は、フレームと、金属モールド（金型）と、ベアリングユニットと 金属モールドをベアリングユニットに適合する手段とを備えた支持プレートと、 回転運動を金属モールドに付与する駆動装置と、金属モールドに載せる注入湯口 とを含んでいる開示された垂直遠心鋳造機によって実現さ°れ、それでは本発明 に従って、支持プレート−ベアリングユニット及び金属モールドを支持プレート に適合する手段と、金属モールドと、回転運動を金属モールドに付与する少くと も１つの駆動手段と共に構成されているーがフレームから柔軟な弾性部材によっ て懸吊されている。

上述の特徴を有する設計は、金属モールドに関して全６度の自由行動と、回転に 於ける自動６出しを提供する。モールドの回転の安定性が増大し、そして振動と 騒音のレベルが極端に低下する。高い製品品質の助けとなるｇ値化−ｖａｌｕｅ ｓ）が鋳造中に達成可能である。固有の自動６出し特性が、金属モールドの均衡 と、モールドの精密な表面仕上げを不必要にする。

釣合わせること（均衡させること）が不必要なので、冷却の不必要な厚い壁のモ ールドの使用が可能である。開示された機械は、屈曲性のない支持体が存在しな いために、モールドからの不均衡な荷重が働かず、以前の先行技術の機械よりも 小さな金属強度に出来、大きな基礎が必要でない。

柔軟弾性部材を長さ調整可能にすることが好都合である。

この設計の特徴は、機械の据付は及び調整を通じて支持プレートを水平に設定す るように、部材の長さが最初に調整されることを可能とする。部材の長さは、よ り長いモールドに部材の最初の長さをより短かく、モールドの長さについて変更 する。この関係は安定した回転を提供する。水平の支持プレートは、回転安定性 を増加し、鋳造物の空洞の壁の厚みの差異を最小にする要因である。

フレームを直立材を運搬する移動運搬台の形態とし、直立材に柔軟部材を取付け 、それによって支持プレートと直立材との間に間隙を存在させることも又好都合 である。

該間隙は共振でフレームと支持プレート間に起こる衝突を阻止し、機械の加速及 び減速時の安定した作業を提供する。

支持プレートを垂直に転置する手段がフレームに取付けられ、そして金属モール ドに回転運動を付与する駆動装置が支持プレートに取付けられるのが、また好都 合である。

この設計の特徴は２つの利点を提供する。第１に、回転運動を金属モールドに付 与する駆動装置の駆動部材と従動部材間の全中間部材が省略され、駆動装置の配 列を単純にする。

第２に、金属モールドを機械に適合したり、機械から取外すための特別の持上げ 手段が不必要であり、この作用は支持プレートを垂直に転置する手段によって実 施される。注入湯口を受入れる開口を支持プレートに設けることが出来る。この 事は溶融金属のモールド内への頂部からの供給を、重力のために簡単な注入湯口 を用いて容易にできる。

本発明の１実施例では、金属モールドのベアリングユニットへの適合手段は、そ れぞれが２つのピボット取付は部材から成るグリッパ−と、グリッパ−の下側部 材でグリッパ−を取巻き、グリッパ−のベッド上に載置する抑制リングと、抑離 れた距離になり、金属モールドの軸線に接近するように形付けされている。グリ ッパ−及びそれと相互作用する部材は、金属モールドの機械への取付は及び取外 しを迅速に実施し、高い生産性の一助となる。

抑制リングを持上げる手段の支持プラットホームに適合させることと、該手段を ベアリングを介して抑制リングにピボット的に連結することは好ましい。グリッ パ−は、それにままだ、金属モールドのベアリングユニットへの適合手段が、金 属モールド上に備えられた反対向きのテーパーラグ（ｔａｐｅｒｌｕｇ）群に係 合するテーパーラグ群を下端に備えたスリーブの形態であって、それによってス リーブの各ラグとモールド上の各ラグとはラグの幅より広い間隔によってお互い に他のものと間隔を有しているのが好ましい。この方式は金属モールドの機械へ の適合と、機械からの取外しを迅速、且つ簡単に実施する。

更にまた、金属モールドの下に該モールドと同心的に追加の動力駆動支持体を設 け、回転時の初期の段階にモールドと相互作用させることが好ましい。金属モー ルドを自由端で受止める追加支持体は、鋳造の早い段階でモールドの振動を減少 し、必要動力を減じ、機械の寸法を減じ、そしてその結果、機械の効率を増大す る。

回転運動を金属モールドに付与する駆動装置をモールドの下に、且つモールドと 同心的に配置し、それによって従動部材がモールドの底に備えられ、そして駆動 装置を支持プレートに、長さが調整出来、且つその垂直軸線のまわりに回転する ために設備と適合されたタイロッドを介して連結することが推奨される。この設 計の特徴は、大型鋳造物がコンパクトな機械で製造可能なように、駆動装置の寸 法が注入湯口の寸法と無関係に作れる。

本発明の他の実施例によれば、支持プレートがバレル（ｂａｒｒｅｌ）の形態で 備えられ、該バレルの内には間隔を保って金属モールドが入れられ、そして金属 モールドの底には、回転運動を金属モールドに付与する駆動装置と同じく、金属 モールドをベアリングユニットに取付ける手段を備えたベアリングユニットがモ ールドと同心的に取付けられている。この方式は、その従動部材が金属モールド をベアリングユニ７　）に取付ける手段と結合されるために、機械の駆動装置を 単純化する。更にその上、ベアリングユニットは、この場合では、機械をコンパ クトにするように短かくされた注入湯口と接触しないで配置されているので、加 熱されない。

内部に間隔を置いて金属モールドを収容したバレル形態の支持プレートは、そこ では防護物として機能するために、機械の安全性を増す。

支持プレートの垂直振動の固有周波数に等しい周波数で垂直振動を創出する振動 機を、支持プレート上に、金属モールドの垂直軸線に対称的に取付けることも又 推奨される。支持ドの角度共鳴振動の増幅が減少される。

振動機によって創出される垂直振動の周波数が柔軟な弾性部材から懸吊された支 持プレートの垂直振動の固有周波数と同じである事実は、低出力振動機の使用を 準備する。上皇に言及されて開示された垂直遠心鋳造機の設計の特別な特徴は、 その寸法及び回転速度がどうであろうと金属モールドの自動心出しを準備し、こ の事は低い振動と高い製品品質を助成する。

図面の簡単な説明 本発明の最良の実施例が以下に添付図面を参照して例として記述されるがそこで ； 第１図は、本発明の垂直遠心鋳造機の断面正面図であり；第２図は、本発明の他 の実施例での金属モールドをベアリングユニット内に適合する手段を説明してい る第１図と同様の図であり； 第３図は、本発明の更に他の実施例での金属モールドをベアリングユニット内に 適合する手段を説明している第１図と同様の図であり： 第４図は、第３図のＩＶ−ＩＶ線断面図であり：第５図は、回転運動を金属モー ルドに伝えるための駆動装置の他の実施例を説明している第１図と同様の図であ り；第６図は、金属モールドの補助動力駆動支持体を説明している第１図と同様 の図であり； 第７図は、他の支持プレートの実施例を説明している第１図と同様の図であり： 第８図は、支持プレートに適合されたバイブレータを説明している第１図と同様 の図である。

実施例 垂直遠心鋳造機は、フレーム１　（第１図）と、ベアリングユニット３を有する 支持プレート２と、金属モールド４と、金属モールド４に回転運動を付与する駆 動装置５と、何れがの公知のタイプで金属モールド内に溶融金属の注がれる注入 湯口６とを組み込んでいる。

ベアリングユニット３と一体化された支持プレート２と、金属モールド４と、金 属モールド４に回転運動を付与する駆動装置５の従動部材７とは、柔軟な弾性部 材８、例えばスチールワイヤーロープ又はチェーンによってフレーム１から懸吊 されており、柔軟弾性部材はスプリングを介して支持プレート２に固定され、且 つその上長さを調整する手段、例えば機械を据付けたり上に向けたりするのに用 いられるターンバックル（第２図）によって取付けられている。

固定構造でも、直立材１０を備えた移動運搬台９でも可能なフレーム１は、ピッ ）（ｐｉｔ）Ａの上に置かれる。支持プレート２は、第１図から第８図までに示 される如く、直立材１ｏ間に間隔１１を形成するように曲げ易い柔軟弾性部材８ から懸吊される。

駆動装置５の従動部材７を備えたベアリングユニット３は、モールド４に同心的 に、且つその上方で支持プレート２に適合されている。支持プレート２上の突起 １２はベアリングユニット３の内側レースを支持する。ベアリングユニット３の 外側レースは駆動装置５の従動部材７である歯車内にプレスばめされている。注 入場ロ６０入口は支持プレート２の開口１３内に収容されている。駆動部材、即 ち、電気モータである駆動装置５の歯車１４は従動部材７と一定の噛合いである 。第１図を参照すれば、駆動装置５は支持プレート上に据付けられているが、し かし駆動部材と共にフレーム１に取付けることも可能であり、この場合には、例 えばカルダンシャフト（ｃａｒｄａｎ　５ｈａｆｔ、図示なし）の形態の公知の リンクが駆動部材と従動部材との間に介装される。

ベアリングユニット３は金属モールド４をベアリングユニットに取付けるための 何れか公知の種類の手段Ｂを備えている。第１図に示された実施例を参照すれば 、手段Ｂは、ピボット１５によって相互連結された２部材１６．１７で作られた グリッパ−と、抑制リング１８と、抑制リング１８を持上げる手段１９とから成 っている。下側部材１７は抑制リング１８によって取巻かれており、そして上側 部材１６は駆動部材７に剛体的に取付けられている。グリッパ−の下側部材１７ は、それぞれその重力中心がピボット１５の軸線から離れた距離に向き、自動的 にモールド４から離れる方に動くように金属モールド４の軸線に近づけて転置さ れて具体化されている。該下側部材は、金属モールド４の環状溝２１内に適合す る突起２０と、抑制リング１８を上部に載せるベッド２２とを備えている。

抑制リング１８を持上げる手段１９は、金属モールド４の両側で移動運搬台９に 取付けられた直線アクチュエーターの形態に出来る。直線アクチュエーターのピ ストンロッド２３の端に備えた突起２４は、第１図に示される如く初期位置では 抑制リング１８の下に置かれる。

第２図に示されている本発明の他の実施例によれば、抑制リング１８を持上げる 手段１９の直線アクチュエーターは支持プレート２に取付けられており、それに よって突起２４が、ピストンロッド２３にピボット取付けされ、且つベアリング ２５とスペーサーリング２６とを介して抑制リング１８に連結されている。

第３図と第４図に示された本発明の実施例によれば、金属モールド４をベアリン グユニット３に適合する手段Ｂは、金属モールド４上に備えられた反対向きテー パーラグ（ｔａｐｅｒｌｕｇ）２９群に係合するテーパーラグ２８群を下端に有 するスリーブ２７の形態に出来、それによってスリーブ２７のラグ２８とモール ド４上の２９で示されたラグとは、ラグ２８．２９の幅ｌより大きな距離りによ って間隔が開けられている。このやり方はモールドの機械への適合と、機械から の取外しを迅速に実施出来る。

柔軟部材８から吊されている支持プレート２は、ベアリングユニット３及び金属 モールド４との一体的な垂直転置のための設備のために適合され、故にモールド ４はプレートと共に持上げたり下げたり出来る。この事は支持プレート２を転置 する手段３０（第１図〜第８図）の助力で達成され、それによって、回転運動を 金属モールドに付与する駆動装置５が、支持プレート２上に簡単に載置される。

手段３０はどのような公知の形態でも、例えば直立材１０に取付けられた電動ウ ィンチの如きもので実現可能であり、それによって弾性部材８が電動ウィンチの ドラムにそれぞれ一端で取付けられ、且つドラムのまわりに捲き付けられ、そし て他端が支持プレート２に公知のいずれかの手段で取付けられる。

第３図を参照すれば、支持プレート２を垂直に転置する手段３０は、本体が直立 材１０である空気作動直線アクチュエーターの形態である。

垂直遠心鋳造機は以下のとおり働く。

作業開始前に、柔軟部材８から懸吊された支持プレート２が、何れか公知の機構 を用いて水平に据付けられる。

金属モールド４がビット（ｐｉｔ）　Ａ内に位置決めされ、そしてモールド４が 支持プレート２の開口１３の下方になるように、移動運搬台９が配置される。直 線アクチュエーター１９を作用状態にさせれば、そのピストンロッド２３は、抑 制リンク１８ヲその突起２４で（又は第２図に示す如きスペースリング２６で） 持上げるように、持上げられる。重力中心がピボット１５に対して外れているグ リッパ−の下側部材１７は、重力のためにピボット１５のまわりを回動して離れ る。手段３０を作用させれば、柔軟弾性部材８から懸吊されている支持プレート ２は、グリッパ−の下側部材１７の突起２０を金属モールド４の環状溝２１と正 しく揃えるように、下げられる。抑制リング１８が直線アクチュエーター１９の 作用でベッド２２上に落着した時、グリッパ−の下側部材１７は、ピボット１５ のまわりを、突起２０が環状溝２１に係合して金属モールド４を把持するように 回動する。代りに第２図では、直線アクチュエーター１９が４≧半−一２６とベ アリング２５とを介して抑制リング２５を、下側部材１７の突起２０が金属モー ルド４の環状溝２１に係合するように、転置する。注入湯口６の入口は支持プレ ート２の開口１３に入れら手段３０によって部材８を捲き取れば、支持プレート ２が金属モールド４と一緒に持上げられる。駆動装置５は、駆動部材１４、従動 部材７、及びグリッパ−を介して金属モールド４に回転運動を付与する運動を始 める。

駆動装置５が速度を増すにつれ、金属モールド４は自動的に心出しされ、そして 溶融金属が注入湯口６から金属モールド４内に注がれる。

回転中のいつでも慣性力の軸線と一致するモールド軸線の傾向によって特徴づけ られる、間隔を開けた溶融金属に対する金属モールド４の自動６出しは、支持プ レート２が柔軟で弾力性のある部材８から回転する金属モールド４と共に一体的 に懸吊されているために引起こる。この事は、金属モールド４の振動を減じ、鋳 造の品質を向上し、そして機械の動揺を減少する。

鋳造物の凝固の終了で、駆動装置５は停止され、そして金属モールド４が手段３ ０の助力によってピッ）Ａの底へ下げられる。直線アクチュエーター１９は抑制 リング１８を持上げ、グリッパ−の部材１７が離れて金属モールド４を離脱する 。手段３０は支持プレート２をグリッパ−と一体的に持上げ、そして機械は該工 程が繰返される他のビットに転置される。

金属モールド４をベアリングユニット３に取付ける手段Ｂが第３図及び第４図に 描かれた線上に配置される時、金属モールドの把持は以下の仕方で果たされる。

駆動装置５は、ラグ２８群が金属モールド４のラグ２９群間の空間上方に置かれ るように、スリーブ２７を回転する。支持プレート２は、手段３０の助力と駆動 装置５の使用によって、ラグ２８群がラグ２９群の下方になるように下げられる 。支持プレート２は、手段３０によってラグ２８がラグ２９に接触するように持 上げられる。

金属モールドをビットの底に置くと同時に、ラグ２８と２９は逆の順序の進行に よって離脱される。

第５図を参照すれば、金属モールド４に回転運動を付与する駆動装置５が、モー ルド４の下方にそれと同心的に設置され、そして長さ調整の可能なタイロッド（ ｔ　１ｅｒｏｄ）　３１によって支持プレート２に取付けられている。タイロッ ド３２は２つの望遠鏡式長尺部分３２ａと３２ｂとから成っており、そしてその 垂直軸のまわりに回転可能である。ブラケット３３が駆動装置５　（電動モータ ）の支持体になっているタイロッド３１の下側長尺部分３２ｂに取付けられてい る。電動モータ５の駆動部材１４は、この場合に駆動装置５の駆動部材として機 能するモールド４の基部３５中の凹部３４内にぴったり嵌まっている。

タイロッド３１の長尺部分３２ａと３２ｂはいずれか公知手段によって作用させ られる。例えば、上側長尺部分３２ａは、エアー又は流体ラインと結合された流 体又は空気直線アクチュエーターの本体として利用出来、そして下側長尺物３２ ｂは、直線アクチュエーターのピストンロッドとして作用可能である。

タイロッド３１を垂直軸線のまわりに回転するために、どのような公知の駆動装 置３３、例えば支持プレート２上に設置された電動モータ、も使用可能である。

上の行によって設計された垂直遠心機は既述のものと同じ仕方で作動する。モー ルドのビットの底部からの引離し時に、タイロッド３１が駆動装置５によって、 駆動部材１４が金属モールド４の下方にモールドと同心円的に位置決めされるよ うに回転される。

タイロッド３１の、空気或いは流体作動直線アクチュエーターの、円筒部分３２ ａの作動時に、駆動部材１４は凹部３４内に嵌合するように持上げられる。駆動 装置５は運動状態にされて、モールドに回転を引起こす。

駆動装置５は、鋳物の凝固後に逆の順序での進行によって金属モールド４から離 脱される。

機械の効率を上げ、且つ大きな鋳物の鋳造で金属モールド４に回転運動を付与す る駆動装置５の有効使用を達成するために、低出力電動モータ３７に連結された 追加の上反り支持体３６（第６図）が金属モールド４の下に備えられる。

電動モータ３７は、ピッ）Ａの底に備えられた台板３８に取付けられている。

上反り支持体３６は、合板３８に取付けられたローラ３９群上に支えられており 、金属モールド４の底の突起４０と相互作用する。デザインのこの特徴は、回転 の初期段階での金属モールド４の振動を減少し、そして主駆動装置５のサイズ及 び格付けの減少を提供する。駆動装置５と３７とは、同時にか、或いは連続的に 作用するように結合される。

本発明の前述の実施例に従かう機械は、第１図から第５図に描かれた機械と同じ ように作用し、ただ、作業に先立って、金属モールドがビットの底の代りに支持 体３６上に置かれる点で、異なるだけである。

この場合に、電動モータ３７は、金属モールド４が把持された後に、主駆動装置 ５と同時にか、或いは先んじて電圧が加えられ、そして回転して所定速度となる 。支持テレート２が手段３０の助力で金属モールド４と共に一緒に持上げられる 時、電動モータ３７は何れか公知の手段によって停止される。

モールド４の自由端が回転の初期で支持体３６に支えられている事実は、この段 階でのモールド４の振動を減少し、そし第７図を参照すれば、ここに描かれた垂 直遠心鋳造機は、高さよりも径の方が大きな鋳造物を製造するために適用される 。支持フレーム２は、金属モールド４が間隙４２を介して内在されているバレル （ｂａｒｒｅｌ）　４１の形態で備えられている。バレル４１は、注入湯口６の 入口が入れられる開口１３である孔を有するカバー４３を備えている。ベアリン グユニット３と、ベアリングユニット３に金属モールド４を取付けるテーパーカ ップの手段Ｂと、金属モールド４を回転運動させる底部４４の凹部４５に入れら れた駆動装置５とが、金属モールドと同心的にバレル４１の底部４４に取付けら れている。

この設計の鋳造機は、金属モールド４が支持プレート２内に（即ちバレル４１内 に）置かれ、そして何れか公知の持上げ機構によってそこから取出され、カバー ４３が取られる点でのみ差異があるが、既述の機械と同じ仕方で操作される。モ ールド４の底部の突起４６はモールド４の手段Ｂとの合致に役立つ。

第８図を参照すれば、反対方向に回転する２つの振動機４７が、全てが柔軟部材 ８から懸吊されている、支持プレート２と、金属モールド４と、モールドに回転 運動を付与する駆動装置５との角度で測った共振振動の増幅を減少するために、 機械内に組み込まれている。

振動機４７−弾性部材８の剛性、支持プレートの質量及び金属モールド４の質量 から通常の方法で計算された支持プレートの振動の固有周波数に等しくする周波 数の垂直振動を創出する何れか公知の設計と出来る−が、金属モールド４の垂直 軸線０−Ｏに関して対称的に支持プレート２上に取付けられている。

抗振動台４９を有する合板４８が振動機４７を支持プレート２上に支持している 。

金属モールド４が、その加速及び減速の間に、自在活動になっている角度的な共 振振動は、振動機４７によって創出された支持プレート２と金属モールド４との 垂直振動によって抑制される。振動機４７によって創出される振動周波数を支持 プレート２の振動の固有周波数と一致させることによって低出力振動機の使用が 可能である。

産業上の適応性 本垂直遠心鋳造機は、開示された機械がどのような寸法及び回転速度であろうと 金属モールドの自動心合せを達成するので、薄板成品を含む嵩高製品の鋳造に用 いられ、高い製造品質が保証され、その産業上の利用性は広い。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．フレーム（１）と、金属モールド（４）と、ベアリングユニット（３）とベ アリングユニットに金属モールドを適合する手段（Ｂ）とを備えた支持プレート （２）と、回転運動を金属モールドに付与する駆動装置（５）と、金属モールド （４）の上に置く注入湯口（６）とを含む垂直遠心鋳造機であって、支持プレー ト（２）が、ベアリングユニット（３）と金属モールド（４）をベアリングユニ ット（３）に適合する手段（Ｂ）、及び金属モールド（４）、及び回転運動を金 属モールド（４）に付与する駆動装置（５）の少くとも１つの駆動部材（７）と 一体的に、フレーム（１）から柔軟弾性部材（８）によって懸吊されたことを特 徴とする、垂直遠心鋳造機。 ２．柔軟弾性部材（８）が長さ調整可能であることを特徴とする、請求項１に記 載の垂直遠心鋳造機。 ３．フレーム（１）が直立材（１０）を運搬する移動運搬台（９）の形態であっ て、該直立材に柔軟弾性部材（８）が取付けられ、該柔軟弾性材から支持プレー ト（２）が懸吊され、それによって支持プレート（２）と直立材（１０）との間 に間隔（１１）が存在していることを特徴とする、請求項１に記載の垂直遠心鋳 造機。 ４．支持プレート（２）を垂直に転置する手段（３０）がフレーム（１）に取付 けられ、回転運動を金属モールドに付与する駆動装置（５）が支持プレート（２ ）に取付けられていることを特徴とする、請求項１に記載の垂直遠心鋳造機。 ５．注入湯口（６）を収容する開口（１３）が支持プレート（２）に備えられて いることを特徴とする、請求項１に記載の垂直遠心鋳造機。 ６．金属モールドを取付ける手段（Ｂ）が、それぞれ２つのピボット的に結合さ れた部材（１６，１７）から成る複数のグリッパーと、グリッパー群の下側部材 （１７）を取巻き、且つそのベッド（２２）上に載せられる抑制リング（１８） と、抑制リング（１８）を持上げる手段（１９）とを組み入れており、それによ ってグリッパーの下側部材（１７）が、それぞれの重力中心がピボット（１５） の軸線から離れ、金属モールド（４）の軸線に近づいた距離に置かれる形状にさ れていることを特徴とする、請求項１に記載の垂直遠心鋳造機。 ７．抑制リング（１８）を持上げる手段（１９）が支持プレート（２）に取付け られ、且つベアリング（２５）を介して抑制リング（１８）にピボット的に連結 されていることを特徴とする、請求項１に記載の垂直遠心鋳造機。 ８．金属モールドをベアリングユニットに取付ける手段（Ｂ）が、金属モールド （４）上に備えられた反対向の複数のテーパーラグ（２９）と係合する複数のテ ーパーラグ（２８）を下端に有するスリーブ（２７）の形態で備えられ、それに よってスリーブ（２７）のラグ（２８）群、及びモールド（４）上のラグ（２９ ）群のそれぞれのラグがラグ幅より大きな距離でお互いに離れた一定間隔に配置 されていることを特徴とする、請求項１に記載の垂直遠心鋳造機。 ９．追加の動力駆動支持体（３６）が金属モールド（４）の下に該モールドと同 心的に備えられて、回転時の早い段階では該支持体（３６）が該モールド（４） と相互作用することを特徴とする、請求項１に記載の垂直遠心鋳造機。 １０．回転運動を金属モールドに付与する駆動装置（５）が金属モールド（４） と同心的にその下に配置され、それによって駆動装置（５）の従動部材（７）が 金属モールド（４）の底部（３５）に備えられ、且つタイロッド（３１）を介し て支持プレート（２）に連結されており、該タイロッドが長さ調整可能であって 、その垂直軸線のまわりに回転するために設備と適合されていることを特徴とす る、請求項１に記載の垂直遠心鋳造機。 １１．支持プレート（２）が間隔（４２）を保って金属モールド（４）を入れた バレル（４１）の形態で備えられ、バレル（４１）の底には、金属モールド（４ ）と同心的にベアリングユニット（３）と、金属モールドを取付ける手段（Ｂ） と、回転運動を金属モールド（４）に付与する駆動装置（５）とが適合されてい ることを特徴とする、請求項１に記載の垂直遠心鋳造機。 １２．支持プレート（２）の垂直振動の固有周波数に等しい周波数の垂直振動を 創出する振動機（４７）が支持プレート（２）上に金属モールド（４）の垂直軸 線に関して対称的に設置されていることを特徴とする、請求項１又は１１に記載 の垂直遠心鋳造機。