JPH02502664A - ギャボックスの潤滑油の洗浄方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ギヤボックスの潤滑油の洗浄方法及び装置この発明はギヤボックスの潤滑油の洗 浄方法及び装置に関する。

重負荷のギヤにおいて、圧縮油潤滑装置を用いた軸及び歯車軸受もしくは歯の細 目の潤滑と冷却を改良することは公知である。そのためギヤボックス内に又゛は これと接して、油貯めから優先的にギヤボックスの油受に潤滑油を給送し、且つ 管路及び圧力管を経て特に負荷がかかったギヤ素子へと供給する潤滑油ポンプが 配設されている。吸込み管内、又はポンプがギヤボックスの外側に配されている 場合は圧力管内にも、潤滑油を洗浄するフィルターが動作で発生する潤滑油の汚 れを限度内に保つために配設されている。

一方ではできるだけ微細な不純物を濾過しなければならず、他方ではフィルター の目詰まりを防止しなければならないので、フィルターの精細度を決めるのは問 題である。ごく小さな一般的な目詰まりが生じた場合でも、充分に設置されたフ ィルターを通る流量は著しく減少し、それに伴い特に危険な軸受の潤滑と冷却は 強く影響される。

従ってこの発明の目的は、潤滑油のギヤボックス内の循環における洗浄をできる だけ簡単な手段で改良することである。

この目的は請求の範囲第１項に記載の方法及び請求の範囲第２項記載の装置によ って達成される。

潤滑油の汚れ及び金属粒子を洗浄するためギヤボックス内の遠心力を活用するこ とによって、潤滑油の供給量が例えばフィルターの詰まりによる流量の減少によ り少なくなり、軸受の乾燥動作を引き起こしたりする恐れがなく極めて微細な不 純物を除去することができる。

ギヤボックスの高回転数で回転する枢軸内に回転室を設けることによって、潤滑 油管路の直径を拡大し、且つそれによる潤滑油の流速の低下によるだけで、潤滑 油は回転され、その結果、不純物は回転室のジャケット面に沈殿する。その後、 簡単な方法でこの回転室の中心から洗浄された潤滑油が利用部位（例えば枢軸及 び歯車軸受）に公知の方法で給送される。

従属クレームの特徴によって、発明は好適に構成される０回転室に対して横に設 けられた潤滑剤ポンプの管路から出る潤滑油の流れが縦方向に延びる管によって 遮断されると、潤滑油の不純物の回転室のジャケット面への沈殿が促進される。

依然汚れている潤滑油は回転室のジャケット面の近傍の環状室内に留まっている 。＠滑油給送ポンプから出て、回転室に対して横に設けられた潤滑油管路を回転 室シャケ−／　）面に対して同心ではなく、正接に配置すると、依然汚れている 潤滑油はジャケット面の更に近くに流入し、補足的にねん回する。それによって 、遠心力が強化される。この管を拡張することによって、潤滑油の流れはジャケ ット面の更に近くに誘導される。汚れと摩耗の粒子は回転室のジャケット面で汚 れの膜として凝縮し、そこに付着するものの１回転室内に排出管を突入させ、枢 軸の停止状態で、未だ付着していない汚染物又は、直ちには前面に沈殿しない汚 染物が排出管に達しないようにすることが好適である。少なくともジャケット面 の一部の環状磁石によって、潤滑油の特に磁気不純物の洗浄は遠心力により誘発 される洗浄効果によって改良される。ｔｒＲ滑油を洗浄するため回転室を伝導装 置内に配設されたギヤボックスのギヤ出力軸内に設けることが特に好適である。

何故ならば、主軸は高回転数で回転し、その上に、又は近傍に潤滑油給送ポンプ が配置され、且つ主軸に同期体又は歯車を形成することによって、直径が拡大さ れ、ジャケットの直径が大きい回転室を配設し易くなる。

この発明は請求の範囲の特徴の組合せに限定されるものではない、当業者にとっ ては、目的設定から、請求の範囲及び個々の特徴を更に有意義に組合せることが できよう。

次に、この発明の実施例を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。

第１図は駆動軸上の潤滑剤ポンプを有するギヤボックスの駆動軸内の回転室の部 分断面図である。

第２図は駆動軸内の回転室内に誘導された油管路の部分断面図である。

第３図は回転室のジャケット面に正接する油管路の横断面図である。

第１図は軸受１２を介してギヤケーシング内に支承された主軸４の領域内のギヤ ボックス１の部分断面図である。前記軸から潤滑剤ポンプ２が駆動され、前記ポ ンプはケーシング部１８内に配設され、且つタンク２１からの潤滑油を優先的に ギヤボックスの油受２１０からフィルター２２を経て吸込み、且つ管路２３を経 て回転室３内に供給する０回転室３はギヤ主軸４の縦方向に延び、且つ同期体４ ３が形成されているため直径が比較的大きい、最大直径にまで拡大されている。

ギヤボックス側の正面でこの回転室は、中央に排出管４１が形成又は固定されて いる固体４６によって密閉されている。この場合、半断面で示されているこの固 体４６は例えば、排出管４１が内部に一体で収納されているプラスチック部品か ら構成することができる。しかし、管４１が保持されている薄板部材４７でもよ い、管４１はそのジャーナル５１及び軸受５２を介してギヤ主軸４内に支承され ているギヤ主軸５の中央孔５３内に突入している。少なくとも管路２３の平面で 漏斗状の端４２０を有するもう一つの管４２が回転室内に突入し、且つ排出管４ １は同時に回転室の方向に固体４６もしくは薄板部材４７への突起部を有してい る。ギヤ主軸４上には例えば針軸受１５を介して更に一つの歯車１３が設けられ 、これは伝動機構の軸上に配置された歯車１４と係合する。

第２図は基本的に第１図と対応する。この場合も回転室３は主軸４内に配設され ている。しかし、潤滑油ポンプは伝動機構の軸（図示せず）上に配設されている ので、潤滑及び冷却剤はギヤケーシング１６内の管路１７を経てギヤ主軸４内の 環状室４８に訪導され、前記環状室から管路４９が回転室内に接合しており、そ の場合、第３図に示すように、前記管路４９はジャケット面３４に対して正接に 配置されている。

ギヤボックス内の潤滑油を洗浄する方法と装置の動作態様は次の通りである。

潤滑剤ポンプ２によってタンク２１又は油受２１０からの潤滑剤がフィルター２ ２を経て吸込まれ、且つ管路２３（第１図）又は４９（第２図及び３図）を経て 回転室３内に誇導される。漏斗状の拡張部４２０を有する管４２から潤滑剤は回 転室のジャケット３１の方向に転換され、且つ、排出管４１への軸方向の断面積 拡張による流れの速度低下に伴い環状室３３内で流動する。ギヤ主軸４及び比較 的高いジャケット面３１の回転運動により、潤滑剤ｊよ回転され、不純物はジャ ケット面で遠心分離される。そこで中心３２から管４１を経て洗浄された潤滑剤 が排出され、ギヤの主軸内の孔５３を経て軸受、例えば５２．１５及び１２に公 知の方法で給送される。

ジャケット面３１には、ギヤの停止状態でも粘着する固形の汚れ薄膜が形成され る。洗浄効果を強めるため、ジャケット面３１又はその一部に更に環状磁石４５ を設けることもできる。

図中符号 ｌ　　：ギャボックス １２　：軸受 １３　：歯車 １４　：歯車 １５　：歯車軸受 １６　：ギャケーシング １７　：潤滑剤管路 １８　：ケーシング・カバー ２　　：潤滑剤ポンプ ２１　：タンク ２１Ｏ：油受 ２２　：フィルター ２３　：潤滑剤管路 ３　　：回転室 ３１　：ジャケット面 ３２　：中心 ３３　：環状室 ３４　：ジャケット面 ４　　：ギヤ主軸 ４１　：排出管 ４２　：管 ４２０：漏斗状端部 ４３　：同期体 ４５　：環状磁石 ４６　：固体 ４７　：薄板 ４８　：環状室 ４９　：管路 ４９０：正接 ５　　；ギヤ主軸 ５１　：ジャーナル ５２　：ジャーナル軸受 ５３　：孔 符表千２−５０２６６４　（４） ネ甫正書の側］言尺文提出書 （特許法第１８４条の８） （訂正） 平成１年１２月１３日

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）主軸受１２，５２と、歯車軸受１５と、歯車１３，１４との正編潤滑機構 を有し、潤滑剤ポンプ２がタンク２１からの潤滑油を優先的にギヤボックス１の 油受から給送し、且つ潤滑油がフィルター２２を通して供給される形式の、ギヤ ボックス内又はこれに接した潤滑油を洗浄する方法において、潤滑油が断面積が 比較的小さい管路２３，４９を経て直径が大きい回転室３内に給送され、その結 果流速は大幅に低下し、且つ潤滑油は回転作用を受け、且つ潤滑油の不純物はジ ャケット面３１，３４で遠心分離されて、回転室３の中心３２から洗浄された潤 滑油が排出され、且つ軸受１２，５２，１５及び歯車１２，１４のような利用部 位に給送されることを特徴とする方法。
2. （２）ギヤ軸４の内部には内径が大きい回転室が配設され、そこに潤滑剤ポンプ ２から給送された油が誘導され、そこで回転され、且つ回転室３の中心３２に配 設された排出管４１を経て潤滑油が軸受１２，５２，１５及び歯車１３，１４に 給送されることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法を実施するための装 置。
3. （３）回転室３への潤滑油の給送は、基本的に軸４内に縱に配設された回転室３ に対して横の管路２３，４９を介して行われることを特徴とする請求の範囲第２ 項に記載の装置。
4. （４）縦方向に延在する管４２が回転室３内に配設されているので、潤滑剤ポン プ２から給送された潤滑油が先ず環状室３３内に軸方向に供給されることを特徴 とする請求の範囲第３項に記載の装置。
5. （５）管路２３，４９が潤滑油ポンプ２から回転室３へと回転室３のジャケット 面３４に対して正接に配置されたことを特徴とする請求の範囲第４項に記載の装 置。
6. （６）環状室３３を内部に向かって密閉する管４２の、回転室３内に突入する端 ４２０が漏斗状に径方向外側に拡張されたことを特徴とする請求の範囲第５項に 記載の装置。
7. （７）回転室３の中心３２に配設された排出管４１が前記室３内に突入している ことを特徴とする請求の範囲第６項に記載の装置。
8. （８）回転室３のジャケット面３１，３４又はジャケット面３１の一部には環状 磁石４５を設けたことを特徴とする請求の範囲第７項に記載の装置。
9. （９）回転室３をギヤボックス１の主軸４内部に設けたことを特徴とする請求の 範囲第８項に記載の装置。