JPH0250000B2 - - Google Patents
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- JPH0250000B2 JPH0250000B2 JP57209437A JP20943782A JPH0250000B2 JP H0250000 B2 JPH0250000 B2 JP H0250000B2 JP 57209437 A JP57209437 A JP 57209437A JP 20943782 A JP20943782 A JP 20943782A JP H0250000 B2 JPH0250000 B2 JP H0250000B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/32—Arrangements of safety or warning devices; Means for preventing unauthorised delivery of liquid
- B67D7/34—Means for preventing unauthorised delivery of liquid
- B67D7/342—Means for preventing unauthorised delivery of liquid by discriminating the kind of liquid by analysis or by physical properties, e.g. vapour-pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P3/00—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
- B60P3/22—Tank vehicles
- B60P3/224—Tank vehicles comprising auxiliary devices, e.g. for unloading or level indicating
- B60P3/228—Measuring or indicating means, e.g. of level, volume, weight
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Transportation (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、例えばタンクローリのようにガソリ
ン、灯油、軽油等の複数の油種を一本の注油管を
用いて、各油種の貯油タンクに給油する場合に油
種を誤つて給油しないようにするための貯油タン
クへの誤給油防止装置に関する。
ン、灯油、軽油等の複数の油種を一本の注油管を
用いて、各油種の貯油タンクに給油する場合に油
種を誤つて給油しないようにするための貯油タン
クへの誤給油防止装置に関する。
[従来技術とその問題点]
ガソリンや軽油を輸送するタンクローリから貯
油タンクに荷卸しする時に、一本の注油管を共用
するので、ガソリン、軽油等の油種を間違えて異
種の油を荷卸ししてしまうことがある。このよう
な事態が発生すると混合してしまつた油を売るこ
とができないし、また後始末も容易ではない。特
にガソリンと軽油、ガソリンと灯油という混油に
なつてしまうとこの混油は使用することができな
い。そこで荷卸しする時に、注油管に油種の判別
装置を設けると、かかる不都合な事態が発生する
恐れがない。
油タンクに荷卸しする時に、一本の注油管を共用
するので、ガソリン、軽油等の油種を間違えて異
種の油を荷卸ししてしまうことがある。このよう
な事態が発生すると混合してしまつた油を売るこ
とができないし、また後始末も容易ではない。特
にガソリンと軽油、ガソリンと灯油という混油に
なつてしまうとこの混油は使用することができな
い。そこで荷卸しする時に、注油管に油種の判別
装置を設けると、かかる不都合な事態が発生する
恐れがない。
また一般的に油種を判別するにはそれらの比
重、粘度、光の透過度等の差異により判別するこ
とは知られている。しかしながら比重による手段
が構成上、および取扱い上最も簡単であり実際上
極めて好ましい。
重、粘度、光の透過度等の差異により判別するこ
とは知られている。しかしながら比重による手段
が構成上、および取扱い上最も簡単であり実際上
極めて好ましい。
そこで、例えば実開昭56−118900号公報には、
バイパス管に比重測定室を設け、弁開後に油をそ
の比重測定室および注油管に流して誤給油の場合
は、弁を閉じる技術が開示されている。しかしな
がら、かかる公報技術では、注油管の比較的に上
流側に設けた弁を開閉するので、万一誤給油の場
合に、弁の下流側の注油管、バイパス管および比
重測定室内の油はすべてタンク内に流入し、した
がつて、誤給油される油量が比較的に多量である
という欠点がある。
バイパス管に比重測定室を設け、弁開後に油をそ
の比重測定室および注油管に流して誤給油の場合
は、弁を閉じる技術が開示されている。しかしな
がら、かかる公報技術では、注油管の比較的に上
流側に設けた弁を開閉するので、万一誤給油の場
合に、弁の下流側の注油管、バイパス管および比
重測定室内の油はすべてタンク内に流入し、した
がつて、誤給油される油量が比較的に多量である
という欠点がある。
[解決しようとする課題]
したがつて本発明の目的は、誤給油に際して、
貯油タンク内に流入する異種の油を最小限に止め
ることができる貯油タンクへの誤給油防止装置を
提供するにある。
貯油タンク内に流入する異種の油を最小限に止め
ることができる貯油タンクへの誤給油防止装置を
提供するにある。
[課題を解決するための手段]
本発明による貯油タンクへの誤給油防止装置
は、貯油タンクへの注油管に並列にバイパス管を
設け、そのバイパス管に油種判別装置を設け、そ
の注油管とバイパス管とに選択的に油を流し、か
つ油の流れを遮断する弁を設け、そして前記油種
判別装置の出力により前記弁を遮断する弁制御手
段を設けてある。
は、貯油タンクへの注油管に並列にバイパス管を
設け、そのバイパス管に油種判別装置を設け、そ
の注油管とバイパス管とに選択的に油を流し、か
つ油の流れを遮断する弁を設け、そして前記油種
判別装置の出力により前記弁を遮断する弁制御手
段を設けてある。
[作用効果の説明]
給油に際して、弁はまずバイパス管側に開く。
したがつて油はまず油種判別装置に流れる。そこ
で、油種判別装置は、油種の正否を判断するが、
正しい場合は、弁制御手段は注油管が連通するよ
うに弁を作動し、正しい油が注油管を通つて給油
される。しかしながら、異種の油を給油した場
合、油種判別装置は異種であることを判別するの
で、弁制御手段は油の流れを遮断するように弁を
作動する。したがつて、誤給油が防止される。
したがつて油はまず油種判別装置に流れる。そこ
で、油種判別装置は、油種の正否を判断するが、
正しい場合は、弁制御手段は注油管が連通するよ
うに弁を作動し、正しい油が注油管を通つて給油
される。しかしながら、異種の油を給油した場
合、油種判別装置は異種であることを判別するの
で、弁制御手段は油の流れを遮断するように弁を
作動する。したがつて、誤給油が防止される。
その際に本発明では油種を判別する油種判別装
置がバイパス管に設けられ注油管とバイパス管と
に選択的に油を流し、かつ油の流れを遮断する弁
を設けたので、異種の油を誤つて供給した場合
に、その油量はバイパス管の一部および油種判別
装置の容量程度であり、異種の油の場合は弁が遮
断されるので、貯油タンクに流れる異種の油量は
小量であり、混合されても、実際上、問題がな
い。また、間違つたことが分つたときに、正しい
貯油タンクに接続すれば油種判別装置やバイパス
管に溜つた油の処理に問題がない。
置がバイパス管に設けられ注油管とバイパス管と
に選択的に油を流し、かつ油の流れを遮断する弁
を設けたので、異種の油を誤つて供給した場合
に、その油量はバイパス管の一部および油種判別
装置の容量程度であり、異種の油の場合は弁が遮
断されるので、貯油タンクに流れる異種の油量は
小量であり、混合されても、実際上、問題がな
い。また、間違つたことが分つたときに、正しい
貯油タンクに接続すれば油種判別装置やバイパス
管に溜つた油の処理に問題がない。
[好ましい実施の態様]
本発明の実施に際して、油種判別装置としては
油種による比重、粘土、光の透過度、静電容量な
どをあらかじめ設定しておけばよく、そしてその
設定された油の値と異なる油が給油された場合に
出力を弁制御手段に発すればよい。この弁制御手
段としてはリレーおよびリレー接点で構成すれば
よい。
油種による比重、粘土、光の透過度、静電容量な
どをあらかじめ設定しておけばよく、そしてその
設定された油の値と異なる油が給油された場合に
出力を弁制御手段に発すればよい。この弁制御手
段としてはリレーおよびリレー接点で構成すれば
よい。
[実施例]
以下、本発明の実施例を添付した図面を参照し
て説明する。第1図は本発明を実施する給油所の
全体概略図を示しており、ローリAは例えば4つ
のタンク室2,3,4,5を有するものとし、給
油所Bには事務所6が設置されて、そして地下に
複数個の貯油タンク7,8が埋設されている。こ
の貯油タンクは油種に応じて設置されており、第
1図ではそのうちの2つ例えばレギユラーガソリ
ン用のタンク7と軽油用タンク8とが示されてい
る。
て説明する。第1図は本発明を実施する給油所の
全体概略図を示しており、ローリAは例えば4つ
のタンク室2,3,4,5を有するものとし、給
油所Bには事務所6が設置されて、そして地下に
複数個の貯油タンク7,8が埋設されている。こ
の貯油タンクは油種に応じて設置されており、第
1図ではそのうちの2つ例えばレギユラーガソリ
ン用のタンク7と軽油用タンク8とが示されてい
る。
各タンク室2,3,4,5には例えばそれぞれ
レギユラーガソリン、ハイオクタンガソリン、軽
油、および灯油が搭載されており、そして各タン
ク室2,3,4,5には上部にそれぞれ底弁2
b,3b,4b,5bを開閉する底弁ハンドル2
a,3a,4a,5aが設けられ、また各タンク
室2,3,4,5の下部に設けられた各底弁2
b,3b,4b,5bは各タンク室2,3,4,
5共通の注油管9に連結され、その注油管9の端
部には元弁10を介してカツプリング11が連結
されている。
レギユラーガソリン、ハイオクタンガソリン、軽
油、および灯油が搭載されており、そして各タン
ク室2,3,4,5には上部にそれぞれ底弁2
b,3b,4b,5bを開閉する底弁ハンドル2
a,3a,4a,5aが設けられ、また各タンク
室2,3,4,5の下部に設けられた各底弁2
b,3b,4b,5bは各タンク室2,3,4,
5共通の注油管9に連結され、その注油管9の端
部には元弁10を介してカツプリング11が連結
されている。
他方、給油所Bの事務所6には報知器12およ
び始動スイツチSW1が設けられ、また地下に埋
設された貯油タンク7,8からは地上に向けて個
別の注油管14,15が設けられている。図中符
号16,17はそれぞれ給油機(図示せず)に至
る給油管である。各個別の注油管14,15には
後述する注油管とバイパス管とに選択的に油を流
しかつ油の流れを遮断する弁18および油種判別
装置19が接続され、そしてカツプリング20が
接続されている。このカツプリング20はホース
21を介してローリA側の共通の注油管9の端部
のカツプリング11と連結されるようになつてい
る。
び始動スイツチSW1が設けられ、また地下に埋
設された貯油タンク7,8からは地上に向けて個
別の注油管14,15が設けられている。図中符
号16,17はそれぞれ給油機(図示せず)に至
る給油管である。各個別の注油管14,15には
後述する注油管とバイパス管とに選択的に油を流
しかつ油の流れを遮断する弁18および油種判別
装置19が接続され、そしてカツプリング20が
接続されている。このカツプリング20はホース
21を介してローリA側の共通の注油管9の端部
のカツプリング11と連結されるようになつてい
る。
次に前述した油種判別装置19について第2図
を参照して説明する。図示の実施例において各注
油管14,15に設けられた油種判別装置19は
基本的にはそれぞれ同一構成を有しているから、
その1つについて説明する。前記弁18の1つの
出口にはバイパス管22が連結され、そのバイパ
ス管22の中途にはハウジング23が形成され、
バイパス管22の下流端は注油管14に連結され
ている。
を参照して説明する。図示の実施例において各注
油管14,15に設けられた油種判別装置19は
基本的にはそれぞれ同一構成を有しているから、
その1つについて説明する。前記弁18の1つの
出口にはバイパス管22が連結され、そのバイパ
ス管22の中途にはハウジング23が形成され、
バイパス管22の下流端は注油管14に連結され
ている。
このハウジング23内にはフロート24が実線
位置と点線24aで示す位置との間を上下動でき
るように収容されており、ハウジング23の上端
部にはフロート検知器を構成するフロートスイツ
チSW2が設けられ、またフロート室23aの上
端のハウジング23にはエア孔25が穿設されて
いる。このフロート室23aの側壁28には上部
にオーバーフロー孔26と、下部に小孔27が穿
設されている。
位置と点線24aで示す位置との間を上下動でき
るように収容されており、ハウジング23の上端
部にはフロート検知器を構成するフロートスイツ
チSW2が設けられ、またフロート室23aの上
端のハウジング23にはエア孔25が穿設されて
いる。このフロート室23aの側壁28には上部
にオーバーフロー孔26と、下部に小孔27が穿
設されている。
フロート24の比重に関し、本実施例ではハイ
オクタンガソリン(比重0.74)、レギユラーガソ
リン(比重0.70)を第1群とし、また軽油(比重
0.84)、灯油(比重0.80)を第2群とし、これら
の2群の油の混油を防止するため、フロート比重
は約0.78に設定されている。
オクタンガソリン(比重0.74)、レギユラーガソ
リン(比重0.70)を第1群とし、また軽油(比重
0.84)、灯油(比重0.80)を第2群とし、これら
の2群の油の混油を防止するため、フロート比重
は約0.78に設定されている。
次に主として第3図に示した制御回路を参照し
て誤給油防止装置の作動の態様について説明す
る。まず貯油タンク7は軽油より軽いレギユラー
ガソリン用とし、第1図に示すようにローリAを
給油所Bに停車させ、ホース21のカツプリング
11,20を結合し、底弁ハンドル2aをまわ
し、底弁2bを開き、次に元弁10を開き、始動
スイツチSW1をオンとし給油を開始する。
て誤給油防止装置の作動の態様について説明す
る。まず貯油タンク7は軽油より軽いレギユラー
ガソリン用とし、第1図に示すようにローリAを
給油所Bに停車させ、ホース21のカツプリング
11,20を結合し、底弁ハンドル2aをまわ
し、底弁2bを開き、次に元弁10を開き、始動
スイツチSW1をオンとし給油を開始する。
第3図において始動スイツチSW1がオンとな
ると、電流は常閉接点TRaおよびR3dを介し
て流れ、リレーR1が働き、そのリレーR1の常
開接点R1aを閉じ、弁18がバイパス管22に
油を流すように切替わる。したがつてタンク室2
内の油はバイパス管22を通つてハウジング23
に少量ずつ供給される。そして一定秒後例えば5
〜6秒経過すると、フロート室23a内が油で満
たされオーバーフロー孔26から油が流下するよ
うになる。
ると、電流は常閉接点TRaおよびR3dを介し
て流れ、リレーR1が働き、そのリレーR1の常
開接点R1aを閉じ、弁18がバイパス管22に
油を流すように切替わる。したがつてタンク室2
内の油はバイパス管22を通つてハウジング23
に少量ずつ供給される。そして一定秒後例えば5
〜6秒経過すると、フロート室23a内が油で満
たされオーバーフロー孔26から油が流下するよ
うになる。
このとき正しい油、即ちレギユラーガソリンで
あれば、フロート24は点線位置24aまで浮き
上らずフロートスイツチSW2はオンとならな
い。油種判別のためにフロート室23a内が油で
満たされる時間以上、例えば10秒に設定されてい
るタイマーリレーTRは設定時間10秒後に働き、
そのリレー接点TRaを開き、リレー接点TRbを
閉じる。その結果リレーR2は働き、接点R2a
を閉じ、弁18は注油管14側を開くように切換
わり、貯油タンク7への給油が行われる。また、
その際バイパス管22側は閉じても閉じなくても
よいが、閉じる方が好ましい。なおフロート室2
3a内のレギユラーガソリンは小孔27から注油
管14内に流出し、次の油種判別にそなえられ
る。そして給油作業が終了したならば始動スイツ
チSW1をオフすれば、弁18は閉じて油はバイ
パス管にも注油管にも流れないので、元の状態に
戻る。次にツプリング11,20を外せばよい。
あれば、フロート24は点線位置24aまで浮き
上らずフロートスイツチSW2はオンとならな
い。油種判別のためにフロート室23a内が油で
満たされる時間以上、例えば10秒に設定されてい
るタイマーリレーTRは設定時間10秒後に働き、
そのリレー接点TRaを開き、リレー接点TRbを
閉じる。その結果リレーR2は働き、接点R2a
を閉じ、弁18は注油管14側を開くように切換
わり、貯油タンク7への給油が行われる。また、
その際バイパス管22側は閉じても閉じなくても
よいが、閉じる方が好ましい。なおフロート室2
3a内のレギユラーガソリンは小孔27から注油
管14内に流出し、次の油種判別にそなえられ
る。そして給油作業が終了したならば始動スイツ
チSW1をオフすれば、弁18は閉じて油はバイ
パス管にも注油管にも流れないので、元の状態に
戻る。次にツプリング11,20を外せばよい。
次に給油操作を誤つて軽油がフロート室23a
内に流入した場合について説明する。始動スイツ
チSW1をオンとした後5〜6秒経過してフロー
ト室23a内が軽油で満たされると、第2図矢印
で示すようにフロート24が点線位置24aまで
浮き上り、フロートスイツチSW2がオンとなる。
その結果リレーR3は働き、自己保持用のリレー
接点R3を閉じる。そしてリレー接点R3aを開
き、タイマーリレーTRを不作動にする。すなわ
ちこのリレーR3およびリレー接点R3aは弁制
御手段を構成している。またリレー接点R3cを
閉じ、報知器12を作動させる。更にリレー接点
R3dを開き、その結果リレーR1を消勢させ、
リレー接点R1aを開き、弁18を閉じて軽油の
流入をストツプさせる。このように誤給油と判断
された場合は始動スイツチSW1をオフに戻し、
タンク室を選択し直して正しい給油を行う。
内に流入した場合について説明する。始動スイツ
チSW1をオンとした後5〜6秒経過してフロー
ト室23a内が軽油で満たされると、第2図矢印
で示すようにフロート24が点線位置24aまで
浮き上り、フロートスイツチSW2がオンとなる。
その結果リレーR3は働き、自己保持用のリレー
接点R3を閉じる。そしてリレー接点R3aを開
き、タイマーリレーTRを不作動にする。すなわ
ちこのリレーR3およびリレー接点R3aは弁制
御手段を構成している。またリレー接点R3cを
閉じ、報知器12を作動させる。更にリレー接点
R3dを開き、その結果リレーR1を消勢させ、
リレー接点R1aを開き、弁18を閉じて軽油の
流入をストツプさせる。このように誤給油と判断
された場合は始動スイツチSW1をオフに戻し、
タンク室を選択し直して正しい給油を行う。
なお上記実施例はガソリン用の給油管に軽油を
注ぐ誤動作を防止するものであるが、軽油用の給
油管のガソリンを注ぐ誤動作を防止する為、比重
計を軽油用の比重計とする場合には、正しい軽油
がフロート室23aに流入したとき5〜6秒でフ
ロートスイツチがオンとなり、誤つてガソリンが
流入したとき5〜6秒経つてもフロートスイツチ
はオフのままであるから、このフロートスイツチ
のオン、オフ信号により報知器や弁18の制御を
させるようにすればよい。
注ぐ誤動作を防止するものであるが、軽油用の給
油管のガソリンを注ぐ誤動作を防止する為、比重
計を軽油用の比重計とする場合には、正しい軽油
がフロート室23aに流入したとき5〜6秒でフ
ロートスイツチがオンとなり、誤つてガソリンが
流入したとき5〜6秒経つてもフロートスイツチ
はオフのままであるから、このフロートスイツチ
のオン、オフ信号により報知器や弁18の制御を
させるようにすればよい。
[発明の効果]
以上の如く本発明によれば、注油管とバイパス
管とに選択的に油を流しかつ油の流れを遮断する
弁を設けたので、給油開始時にバイパス管に設け
た油種判別装置にのみ油を流し、異種の場合は、
油の流れを遮断するので、誤給油による油の混合
量は最小限で済み、混合につる不都合は実質的に
生じない。そのために、作業者は安定して給油作
業をすることができる。また、この防止の判別装
置をきめて簡単なものとしたから、故障が少なく
操作やメンテナンスが簡単となる。
管とに選択的に油を流しかつ油の流れを遮断する
弁を設けたので、給油開始時にバイパス管に設け
た油種判別装置にのみ油を流し、異種の場合は、
油の流れを遮断するので、誤給油による油の混合
量は最小限で済み、混合につる不都合は実質的に
生じない。そのために、作業者は安定して給油作
業をすることができる。また、この防止の判別装
置をきめて簡単なものとしたから、故障が少なく
操作やメンテナンスが簡単となる。
第1図は本発明を実施する給油所を示す全体概
略図、第2図は本発明の主要部の一部断面の側面
図、第3図は本発明に実施される制御回路図であ
る。 A……ローリー、B……給油所、2,3,4,
5……タンク室、6……事務所、7,8……貯油
タンク、9……ローリーの注油管、11……カツ
プリング、12……報知器、14,15……貯油
タンクの注油管、18……弁、19……油種判別
装置、20……カツプリング、22……バイパス
管、23……ハウジング、23a……フローート
室、24……フロート。
略図、第2図は本発明の主要部の一部断面の側面
図、第3図は本発明に実施される制御回路図であ
る。 A……ローリー、B……給油所、2,3,4,
5……タンク室、6……事務所、7,8……貯油
タンク、9……ローリーの注油管、11……カツ
プリング、12……報知器、14,15……貯油
タンクの注油管、18……弁、19……油種判別
装置、20……カツプリング、22……バイパス
管、23……ハウジング、23a……フローート
室、24……フロート。
Claims (1)
- 1 貯油タンクへの注油管に並列にバイパス管を
設け、そのバイパス管に油種判別装置を設け、そ
の注油管とバイパス管とに選択的に油を流し、か
つ油の流れを遮断する弁を設け、そして前記油種
判別装置の出力により前記弁を遮断する弁制御手
段を設けたことを特徴とする貯油タンクへの誤給
油防止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20943782A JPS59102629A (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 貯油タンクへの誤給油防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20943782A JPS59102629A (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 貯油タンクへの誤給油防止装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59102629A JPS59102629A (ja) | 1984-06-13 |
JPH0250000B2 true JPH0250000B2 (ja) | 1990-10-31 |
Family
ID=16572842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20943782A Granted JPS59102629A (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 貯油タンクへの誤給油防止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59102629A (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2640921A1 (en) * | 1988-12-28 | 1990-06-29 | Shell Int Research | Appliance for preventing mixing of fuels when filling a tank |
JP2576925B2 (ja) * | 1991-12-30 | 1997-01-29 | 昭石エンジニアリング株式会社 | 流体移送管理システム |
DE10012252A1 (de) * | 2000-03-14 | 2001-09-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Vorrichtung zur Überprüfung der in einen Tank eines Kraftfahrzeuges eingefüllten Kraftstoff-Sorte |
WO2012009734A1 (en) * | 2010-07-16 | 2012-01-19 | Johan De Villiers Du Plessis | Device and method for prevention of misfilling |
EP2925667B1 (en) | 2012-11-08 | 2018-01-17 | Delaware Capital Formation, Inc. | Cross contamination control systems with fluid product id sensors |
ITUB20152977A1 (it) * | 2015-07-24 | 2017-01-24 | Af Servizi Srl | Apparecchiatura antimiscela (ams anti mixture system) per autocisterne dotate di impianto di scarico con doppio misuratore a gravita' |
FR3052764B1 (fr) * | 2016-06-20 | 2020-06-12 | Veolia Environnement | Barriere technique et procede de securisation de depotages |
US10407296B2 (en) | 2016-10-12 | 2019-09-10 | Knappco Corporation | Optical fluid sensors for cross contamination control systems |
EP3694807A1 (en) | 2017-10-09 | 2020-08-19 | Knappco, LLC | Control systems for liquid product delivery vehicles |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6112400Y2 (ja) * | 1980-02-12 | 1986-04-17 |
-
1982
- 1982-12-01 JP JP20943782A patent/JPS59102629A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59102629A (ja) | 1984-06-13 |
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