JPH0249199A - 中空糸膜モジュールの切断方法 - Google Patents
中空糸膜モジュールの切断方法Info
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- JPH0249199A JPH0249199A JP63198959A JP19895988A JPH0249199A JP H0249199 A JPH0249199 A JP H0249199A JP 63198959 A JP63198959 A JP 63198959A JP 19895988 A JP19895988 A JP 19895988A JP H0249199 A JPH0249199 A JP H0249199A
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- fiber membrane
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は例えば沸騰水型原子力発電プラント復水ろ過装
置等に使用される中空糸膜モジュールを使用後に切断処
理する中空糸膜モジユール切断方法に関する。
置等に使用される中空糸膜モジュールを使用後に切断処
理する中空糸膜モジユール切断方法に関する。
(従来の技術)
沸騰水型原子力発電プラント等においては原子炉復水給
水系あるいは廃液系に腐食生成物を分離除去するための
ろ過装置が設けられ、これにより放射線低減対策が施さ
れている。このようなろ過装置のろ過材のフィルタとし
て近年、中空糸膜モジュールを使用することが知られて
いる。
水系あるいは廃液系に腐食生成物を分離除去するための
ろ過装置が設けられ、これにより放射線低減対策が施さ
れている。このようなろ過装置のろ過材のフィルタとし
て近年、中空糸膜モジュールを使用することが知られて
いる。
中空糸膜モジュールは例えばポリエチレン(PE)、ポ
リカーボネート(PC)、ポリウレタン(PU)、ポリ
ビニールアルコール(PVA)等の高分子材料で構成し
た多数の繊維状の中空糸膜を束ねて構成される。この中
空糸膜モジュールは管仮によって内部空間が上下に仕切
られた密閉タンク内に、その管板から吊り下げた状態で
複数収納され、これによりろ過装置を構成するものであ
る。
リカーボネート(PC)、ポリウレタン(PU)、ポリ
ビニールアルコール(PVA)等の高分子材料で構成し
た多数の繊維状の中空糸膜を束ねて構成される。この中
空糸膜モジュールは管仮によって内部空間が上下に仕切
られた密閉タンク内に、その管板から吊り下げた状態で
複数収納され、これによりろ過装置を構成するものであ
る。
このような中空糸膜モジュールを用いたろ過装置は、復
水給水系の配管または廃液系の配管に取り付けられ、復
水または廃液を連続的に流通することによって放射線腐
食生成物等のろ過に供される。
水給水系の配管または廃液系の配管に取り付けられ、復
水または廃液を連続的に流通することによって放射線腐
食生成物等のろ過に供される。
ところで、通液処理運転を続けて行くと、中空糸膜の表
面に分離されたクラッドが付着し、その量が次第に増加
する。そこで、定期的または必要時に逆洗等による再生
作用が行われるが、前述の如く中空糸膜は樹脂等によっ
て形成されていることから一定の耐用寿命があり、所定
時間運転した後には新たな中空糸膜モジュールとの交換
が必要となる。使用済の中空糸膜モジュールは保管槽で
保管された後、焼却設備等に運搬され、焼却処分される
ことになる。
面に分離されたクラッドが付着し、その量が次第に増加
する。そこで、定期的または必要時に逆洗等による再生
作用が行われるが、前述の如く中空糸膜は樹脂等によっ
て形成されていることから一定の耐用寿命があり、所定
時間運転した後には新たな中空糸膜モジュールとの交換
が必要となる。使用済の中空糸膜モジュールは保管槽で
保管された後、焼却設備等に運搬され、焼却処分される
ことになる。
ところで、中空糸膜モジュールは比較的長く形成され(
例えば3TrL)、使用済中空糸膜モジュールの運搬用
容器、例えばドラム缶等にはその長尺の状態で収容でき
ないため、容器収納時には所定の長さの短尺に切断する
ことが必要となる。また、切断した中空糸膜モジュール
をドラム缶等から取り出して焼却炉に投入する場合には
l;77断された中空糸の飛散を防止し、かつ安全に取
り扱えるようにすることが望ましい。
例えば3TrL)、使用済中空糸膜モジュールの運搬用
容器、例えばドラム缶等にはその長尺の状態で収容でき
ないため、容器収納時には所定の長さの短尺に切断する
ことが必要となる。また、切断した中空糸膜モジュール
をドラム缶等から取り出して焼却炉に投入する場合には
l;77断された中空糸の飛散を防止し、かつ安全に取
り扱えるようにすることが望ましい。
(発明が解決しようとする課題)
原子力発電プラント等で使用された使用済中空糸膜モジ
ュールは表面に付着したクラッドによって放射化されて
いるため、作業員の放射線被曝防止の見地から手作業は
望ましくないが、柔軟性長尺物である中空糸膜モジュー
ルを安全かつ確実に保持して機械的に切断することは容
易ではない。
ュールは表面に付着したクラッドによって放射化されて
いるため、作業員の放射線被曝防止の見地から手作業は
望ましくないが、柔軟性長尺物である中空糸膜モジュー
ルを安全かつ確実に保持して機械的に切断することは容
易ではない。
また、切断時にクラッド分を含んだミストが飛散すると
、周囲の放射線量が増大するという問題が生じる。
、周囲の放射線量が増大するという問題が生じる。
ざらに、切断した中空糸膜モジュールの包装作業を効率
よく行える装置は従来知られておらず、この作業が困難
となっている。
よく行える装置は従来知られておらず、この作業が困難
となっている。
ざらにまた、中空糸膜モジュールの切断長さが不1前い
であると、ドラム缶等への充填効率が低下し、ドラム缶
の本数が増加したり、焼M設備の運転効率が低下する等
の問題も生じる。
であると、ドラム缶等への充填効率が低下し、ドラム缶
の本数が増加したり、焼M設備の運転効率が低下する等
の問題も生じる。
そこで、本発明者は中空糸膜モジュールをレーザー光で
切断する実験を試みたところ、切断は容易であるが、し
かしながら臭気が発生し、発火するおそれがあることを
見出した。
切断する実験を試みたところ、切断は容易であるが、し
かしながら臭気が発生し、発火するおそれがあることを
見出した。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたちので、使用
済中空糸膜モジュールをレーザー光で切断する際、臭気
の発生および発火を防止し、しかもクラッド分を含んだ
ミストが飛散し、周囲の放射線量の増大を防止できる中
空糸膜モジユール切断方法を提供することにある。
済中空糸膜モジュールをレーザー光で切断する際、臭気
の発生および発火を防止し、しかもクラッド分を含んだ
ミストが飛散し、周囲の放射線量の増大を防止できる中
空糸膜モジユール切断方法を提供することにある。
U発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明はろ過装置から取出された使用済の中空糸膜モジ
ュールを廃S処分するに際して切断処理する中空糸膜モ
ジュールの切断方法において、水槽内に前記中空糸膜モ
ジュールを水没し、被切断面にアシストガスを吹付は該
被切断面の水を排除しながらレーザー光を照射して切断
することを特徴とする。
ュールを廃S処分するに際して切断処理する中空糸膜モ
ジュールの切断方法において、水槽内に前記中空糸膜モ
ジュールを水没し、被切断面にアシストガスを吹付は該
被切断面の水を排除しながらレーザー光を照射して切断
することを特徴とする。
(作 用)
細長い水槽内に使用済の長尺中空糸膜モジュールを水没
配置し、被切断面にアシストガスを吹付けてその被切断
面上の水を排除し被切断面を露出させる。露出した被切
断面にレーザー発振器から射出したレーザー光を照射す
ると、被切断面は)dけるので、中空糸膜モジュールを
回転させることによって切断でき、もって該モジュール
を短尺化できる。
配置し、被切断面にアシストガスを吹付けてその被切断
面上の水を排除し被切断面を露出させる。露出した被切
断面にレーザー発振器から射出したレーザー光を照射す
ると、被切断面は)dけるので、中空糸膜モジュールを
回転させることによって切断でき、もって該モジュール
を短尺化できる。
このように、切断したい寸法の被切断面にアシストガス
を吹付は水を排除し中空糸膜モジュールを回転しながら
レーザー光を照射して順次水中切断する。水中切断によ
ってレーザー光切断時の臭気2発火を防止でき、かつ放
射性物質による空気汚染を防止できる。
を吹付は水を排除し中空糸膜モジュールを回転しながら
レーザー光を照射して順次水中切断する。水中切断によ
ってレーザー光切断時の臭気2発火を防止でき、かつ放
射性物質による空気汚染を防止できる。
(実施例)
第1図から第4図を参照しながら本発明方法の1例を説
明する。
明する。
本発明方法の説明に先立って第3図および第4図によっ
て切断すべき中空糸膜モジュールを用いたろ過装置を説
明する。
て切断すべき中空糸膜モジュールを用いたろ過装置を説
明する。
このろ過装置1は沸騰水型原子力発電プラントの原子炉
復水給水系または廃液系に設けられ、プラント内で発生
する放射性腐食生成物の分離除去を行うものである。こ
のろ過装置1は上端が開口した縦長筒状の容器本体2と
、この容器本体2の上端開口部に被着した蓋体3とによ
って密閉容器4を構成している。容器本体2の下端部近
傍には供給液入口ノズル5を設け、また蓋体3の上端部
には処理液出口ノズル6を設けている。容器本体2と蓋
体3との間には管板7を水平に配置し、この管板7を容
器本体2の上端外周部に設けたフランジ8と蓋体3の上
端部外周に設けたフランジ9とによって挟着し、図示し
ないボルトおよびナツト等の締付具でこれらを着脱可能
に締付けている。
復水給水系または廃液系に設けられ、プラント内で発生
する放射性腐食生成物の分離除去を行うものである。こ
のろ過装置1は上端が開口した縦長筒状の容器本体2と
、この容器本体2の上端開口部に被着した蓋体3とによ
って密閉容器4を構成している。容器本体2の下端部近
傍には供給液入口ノズル5を設け、また蓋体3の上端部
には処理液出口ノズル6を設けている。容器本体2と蓋
体3との間には管板7を水平に配置し、この管板7を容
器本体2の上端外周部に設けたフランジ8と蓋体3の上
端部外周に設けたフランジ9とによって挟着し、図示し
ないボルトおよびナツト等の締付具でこれらを着脱可能
に締付けている。
これにより、密閉容器4内は管板7によって上下に仕切
られ、下部空間がろ過室10.上部空間が処理液室11
となっている。
られ、下部空間がろ過室10.上部空間が処理液室11
となっている。
中空糸膜モジュール12は管板7に吊り下げた状態でろ
過室10内に複数設けている。すなわち、この中空糸膜
モジュール12は直線状の多数の中空糸膜13を束ね、
これをハウジング14て上下3段に連結した直線型溝造
のものである。また上下両端部もハウジング14によっ
て固め、上端部のハウジング14を管板7に例えばナツ
ト等の締付具で@脱可能に取付けている。なお、中空糸
膜モジュール12の中心部には樹脂製の集水管15を挿
通している。
過室10内に複数設けている。すなわち、この中空糸膜
モジュール12は直線状の多数の中空糸膜13を束ね、
これをハウジング14て上下3段に連結した直線型溝造
のものである。また上下両端部もハウジング14によっ
て固め、上端部のハウジング14を管板7に例えばナツ
ト等の締付具で@脱可能に取付けている。なお、中空糸
膜モジュール12の中心部には樹脂製の集水管15を挿
通している。
中空糸膜モジュール12の外周部には保護筒16を吊り
下げている。中空糸膜13の内部孔は上端部のハウジン
グ14を介して処理液室11に連通ずるとともに、他の
ハウジング14を介して集水管15に連通している。集
水管15も上端部のハウジング14を介して処理液室1
1に連通している。このようなろ過装置1において復水
または廃液等の処理液を給水液入口ノズル5からろ過室
10に供給すると、各中空糸膜13の周壁を通過する際
にろ過処理が行われ、ろ過済の処理液は処理液室11を
介して処理液出口ノズル6から外方に移送される。
下げている。中空糸膜13の内部孔は上端部のハウジン
グ14を介して処理液室11に連通ずるとともに、他の
ハウジング14を介して集水管15に連通している。集
水管15も上端部のハウジング14を介して処理液室1
1に連通している。このようなろ過装置1において復水
または廃液等の処理液を給水液入口ノズル5からろ過室
10に供給すると、各中空糸膜13の周壁を通過する際
にろ過処理が行われ、ろ過済の処理液は処理液室11を
介して処理液出口ノズル6から外方に移送される。
通液処理運転を続行し、中空糸膜13の表面に多量のク
ラッドが付着した場合には、処理液の逆洗または中空糸
膜モジュール12の下方に設けたバブリングノズル17
からの空気供給等によって中空糸膜13の表面を洗浄し
、再生使用を行う。そして、所定期間経過後に中空糸I
I!J?3のか命が尽きた場合には、新たな中空糸膜モ
ジュールとの交換を行うとともに、使用済の中空糸膜モ
ジュール12の切断焼却処理を行う。
ラッドが付着した場合には、処理液の逆洗または中空糸
膜モジュール12の下方に設けたバブリングノズル17
からの空気供給等によって中空糸膜13の表面を洗浄し
、再生使用を行う。そして、所定期間経過後に中空糸I
I!J?3のか命が尽きた場合には、新たな中空糸膜モ
ジュールとの交換を行うとともに、使用済の中空糸膜モ
ジュール12の切断焼却処理を行う。
第4図は使用済中空糸膜モジュール12の取出し状態を
示している。容器本体2から益体3を取り外した後、天
井クレーン18によって管板7を吊り上げる。次に、管
板7から中空糸膜モジュール12を取り外し、保管槽2
0に収納し所定期間保管する。
示している。容器本体2から益体3を取り外した後、天
井クレーン18によって管板7を吊り上げる。次に、管
板7から中空糸膜モジュール12を取り外し、保管槽2
0に収納し所定期間保管する。
その後、切断処理時に中空糸膜モジュール12をジブク
レーン19によって吊り上げ、第1図に示した切断装置
における水槽21内に水没する。
レーン19によって吊り上げ、第1図に示した切断装置
における水槽21内に水没する。
第1図は中空糸膜モジュール12の切断装置の概要を示
してあり、また第2図は第1図におけるA−A断面図で
ある。
してあり、また第2図は第1図におけるA−A断面図で
ある。
第1図および第2図に示した切断装置は大別して長尺の
水槽21とレーザー加工装置22とからなっている。こ
のレーザー加工装置22はレーザー発信器23と、この
レーザー発信器23から射出するレーザー光24を直角
に曲げる偏向ミラー25と、この偏向ミラー25からの
レーザー光24を集光する集光レンズ26と、この集光
レンズ26を保持しかつアシストガスを流入するアシス
トガス流人口27を側面に有し、下端にアシストガスを
吹出す吹出しノズル28を有する筒状ホルダ29とから
なっている。また、水槽21内には台座30およびこの
台座30上にローラ31から配置され、水32が流入さ
れている。水槽21内に中空糸膜モジュール12をロー
ラ31上に横置すると、ローラ31によって中空糸膜モ
ジュール12は回転するようになっている。なお、図中
32aは水面を示している。
水槽21とレーザー加工装置22とからなっている。こ
のレーザー加工装置22はレーザー発信器23と、この
レーザー発信器23から射出するレーザー光24を直角
に曲げる偏向ミラー25と、この偏向ミラー25からの
レーザー光24を集光する集光レンズ26と、この集光
レンズ26を保持しかつアシストガスを流入するアシス
トガス流人口27を側面に有し、下端にアシストガスを
吹出す吹出しノズル28を有する筒状ホルダ29とから
なっている。また、水槽21内には台座30およびこの
台座30上にローラ31から配置され、水32が流入さ
れている。水槽21内に中空糸膜モジュール12をロー
ラ31上に横置すると、ローラ31によって中空糸膜モ
ジュール12は回転するようになっている。なお、図中
32aは水面を示している。
しかして、中空系膜モジュール12をあらかじめ水32
が張られた水槽21内のローラ31に横置する。
が張られた水槽21内のローラ31に横置する。
水槽21内の水32の水面32aは中空糸膜モジュール
12を横置きした際に溢れ出さないことと、アシストガ
スを吹出した際に水が逸散しない程度の高さに保つこと
が必要でおる。つぎにホルダ29のアシストガス流入口
27からアシストガスを流入し、吹出しノズル28から
アシストガスを吹出し、切断したい被切断面部分の水面
32aの水を吹き飛ばすと水は排除され、被切断面が露
出される。水を排除し露出された状態で被切断面にレー
ザー発信器23からのレーザーリ24を照射する。この
レーザー光24を照射しながら中空糸膜モジュール12
を回転させると、そのレーザー光24の熱で中空糸膜モ
ジュール12は溶は切断される。すなわち、レーザー発
信器23からのレーザー光24をミラー25.レンズ2
6を経由して集光させ中空糸膜モジュール12の切断し
たい上面に照射し該モジュール12を回転すれば該モジ
ュール12は切断される。
12を横置きした際に溢れ出さないことと、アシストガ
スを吹出した際に水が逸散しない程度の高さに保つこと
が必要でおる。つぎにホルダ29のアシストガス流入口
27からアシストガスを流入し、吹出しノズル28から
アシストガスを吹出し、切断したい被切断面部分の水面
32aの水を吹き飛ばすと水は排除され、被切断面が露
出される。水を排除し露出された状態で被切断面にレー
ザー発信器23からのレーザーリ24を照射する。この
レーザー光24を照射しながら中空糸膜モジュール12
を回転させると、そのレーザー光24の熱で中空糸膜モ
ジュール12は溶は切断される。すなわち、レーザー発
信器23からのレーザー光24をミラー25.レンズ2
6を経由して集光させ中空糸膜モジュール12の切断し
たい上面に照射し該モジュール12を回転すれば該モジ
ュール12は切断される。
[発明の効果]
本発明によれば、中空糸膜モジュールを水中切断するの
で、切断時の臭気の発生および発火を防止でき、放射性
クラッドを含んだミストが飛散し、周囲への放射性物質
による汚染を防止し、もって作業員の放射線被曝を大巾
に低減できる効果がおる。
で、切断時の臭気の発生および発火を防止でき、放射性
クラッドを含んだミストが飛散し、周囲への放射性物質
による汚染を防止し、もって作業員の放射線被曝を大巾
に低減できる効果がおる。
第1図は本発明方法を説明するための切断装置の1例を
示す構成図、第2図は第1図のA−A矢視断面図、第3
図は第1図における切断装置に供給するための中空糸膜
モジュールを用いたろ過装置を示す断面図、第4図は第
1図における切断時の中空糸膜モジュールの吊り下げ状
態を示す説明図である。 1・・・ろ過装置 12・・・中空糸膜モジュール 21・・・水槽 22・・・レーザー加工装置 23・・・レーザー発信器 24・・・レーザー光 25・・・偏光ミラー 26・・・集光レンズ 27・・・アシストガス流入口 28・・・吹出しノズル 29・・・筒状ホルダ 30・・・台座 31・・・ローラ 32・・・水 (8733)代理人 弁理士 猪股祥晃 (ばか 1名) 第1図 第2図 第
示す構成図、第2図は第1図のA−A矢視断面図、第3
図は第1図における切断装置に供給するための中空糸膜
モジュールを用いたろ過装置を示す断面図、第4図は第
1図における切断時の中空糸膜モジュールの吊り下げ状
態を示す説明図である。 1・・・ろ過装置 12・・・中空糸膜モジュール 21・・・水槽 22・・・レーザー加工装置 23・・・レーザー発信器 24・・・レーザー光 25・・・偏光ミラー 26・・・集光レンズ 27・・・アシストガス流入口 28・・・吹出しノズル 29・・・筒状ホルダ 30・・・台座 31・・・ローラ 32・・・水 (8733)代理人 弁理士 猪股祥晃 (ばか 1名) 第1図 第2図 第
Claims (1)
- ろ過装置から取出された使用済の中空糸膜モジュールを
廃棄処分するに際して切断処理する中空糸膜モジュール
の切断方法において、水槽内に前記中空糸膜モジュール
を水没し、被切断面にアシストガスを吹付け該被切断面
の水を排除ながらレーザー光を照射して切断することを
特徴とする中空糸膜モジュールの切断方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63198959A JPH0249199A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 中空糸膜モジュールの切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63198959A JPH0249199A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 中空糸膜モジュールの切断方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0249199A true JPH0249199A (ja) | 1990-02-19 |
Family
ID=16399782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP63198959A Pending JPH0249199A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 中空糸膜モジュールの切断方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0249199A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04200889A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | レーザ切断方法 |
US5214605A (en) * | 1990-08-20 | 1993-05-25 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Automatic erasing optimization circuit for an electrically erasable and programmable semiconductor memory and method thereof |
WO2000035566A1 (de) * | 1998-12-11 | 2000-06-22 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Dialysatoren und verfahren zu ihrer modifizierung mittels eines lasers |
WO2003018276A1 (en) * | 2001-08-23 | 2003-03-06 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co., Ltd. | Method of processing brittle material and processing device |
JP2007181856A (ja) * | 2006-01-06 | 2007-07-19 | Disco Abrasive Syst Ltd | レーザー加工方法およびレーザー加工装置 |
JP2016068138A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 三菱重工業株式会社 | レーザ切断装置 |
US11458565B2 (en) | 2019-02-19 | 2022-10-04 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Weldment manufacturing method, weldment manufacturing system, and weldment |
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1988
- 1988-08-11 JP JP63198959A patent/JPH0249199A/ja active Pending
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