JPH0248370A - 精紡ワインダの運転方法 - Google Patents
精紡ワインダの運転方法Info
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- JPH0248370A JPH0248370A JP20076788A JP20076788A JPH0248370A JP H0248370 A JPH0248370 A JP H0248370A JP 20076788 A JP20076788 A JP 20076788A JP 20076788 A JP20076788 A JP 20076788A JP H0248370 A JPH0248370 A JP H0248370A
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- 238000011017 operating method Methods 0.000 title description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
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- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は少なくとら精紡様のスピンドル数以上の多数の
ペッグを備えた搬送手段のペッグ上に満ボビンを玉揚げ
し、該搬送手段の作fJ+に伴いペッグ上から満ボビン
を順次友取ってワインダへ供給し、(ノインダ(゛使用
後の空ボビンを返送コンベアを介しC精紡機に返送する
とともに空ボビン貯留部に一114貯留した後、前記搬
送手段の作動に伴い空ボビンを搬送手段のペッグ上に供
給する精紡ワインダの運転方法に関するものである。
ペッグを備えた搬送手段のペッグ上に満ボビンを玉揚げ
し、該搬送手段の作fJ+に伴いペッグ上から満ボビン
を順次友取ってワインダへ供給し、(ノインダ(゛使用
後の空ボビンを返送コンベアを介しC精紡機に返送する
とともに空ボビン貯留部に一114貯留した後、前記搬
送手段の作動に伴い空ボビンを搬送手段のペッグ上に供
給する精紡ワインダの運転方法に関するものである。
[従来の技術I
Mi+、第1図に示すように精紡機1とワインダ2どを
:満ボビン搬送用コンベア3により連結して粕tdj機
1で玉揚げされた満ボビン4を直接ワインダ2へ移送し
、ワインダ2で巻返されて空になった空ボビン5を空ボ
ビン返送コンベア6により精紡様1へ返送する精紡ワイ
ンダが提案され又実施され(いる。この種の精紡ワイン
ダにおい一〇は、ワインダより返送される空ボビン5を
一時貯留する必要がある。空ボビン貯留装置として実開
昭60−70879号公報には第2.3図に示す装置が
開示されている。この空ボビン貯留装置7は空ボビン返
送用コンベア6で返送された空ボビン5を、機台の下部
両側に延設された搬送手段としてのコンベア装置8のペ
ッグ8a上に空ボビン5の供給を行う空ボビン供給部9
へ案内するとともに、空ボビン貯留部の役2.11をも
な1゛ように途中で左右に分岐された通路1oを備えて
いる。そして、分岐部10aには左右に分岐した案内通
路兼貯留部11.12へ空ボビン5を振り分ける振り分
はレバー13が配設され、ロータリーソレノイド(図示
せず)により切換え作動されるようになっている。各案
内通路兼貯留部11.12の下端には空ボビン供給部9
からの空ボビン要求イt@に伴い空ボビン5を一木づつ
送り出す作用をなす送り装置14.15が配設されてい
る。又、各案内通路兼貯留部11.12の上下両側には
空ボビンの下限検出装置16,17及び下限検出装置1
8.19が配設されている。
:満ボビン搬送用コンベア3により連結して粕tdj機
1で玉揚げされた満ボビン4を直接ワインダ2へ移送し
、ワインダ2で巻返されて空になった空ボビン5を空ボ
ビン返送コンベア6により精紡様1へ返送する精紡ワイ
ンダが提案され又実施され(いる。この種の精紡ワイン
ダにおい一〇は、ワインダより返送される空ボビン5を
一時貯留する必要がある。空ボビン貯留装置として実開
昭60−70879号公報には第2.3図に示す装置が
開示されている。この空ボビン貯留装置7は空ボビン返
送用コンベア6で返送された空ボビン5を、機台の下部
両側に延設された搬送手段としてのコンベア装置8のペ
ッグ8a上に空ボビン5の供給を行う空ボビン供給部9
へ案内するとともに、空ボビン貯留部の役2.11をも
な1゛ように途中で左右に分岐された通路1oを備えて
いる。そして、分岐部10aには左右に分岐した案内通
路兼貯留部11.12へ空ボビン5を振り分ける振り分
はレバー13が配設され、ロータリーソレノイド(図示
せず)により切換え作動されるようになっている。各案
内通路兼貯留部11.12の下端には空ボビン供給部9
からの空ボビン要求イt@に伴い空ボビン5を一木づつ
送り出す作用をなす送り装置14.15が配設されてい
る。又、各案内通路兼貯留部11.12の上下両側には
空ボビンの下限検出装置16,17及び下限検出装置1
8.19が配設されている。
前記の精紡ワインダにおいてはコンベア装置8のペッグ
8a上への空ボビン5の供給は、精紡機の満管に伴なう
警替作業完了後玉揚げされた満ボビン4のCノインダ2
への送り出しとともに行われる。そしで、左右両側に配
設されたコンペ)ノ装置8の一7’7(例えばL側)が
作動してコンベア装置68」―のi〜1ボビン4が全部
送り出されるとともに精紡□の各スピンドルと対応する
117.置に空ボビン5が配置された1な、他liのコ
ンベア装置8が作動ザろようになっている。振り分はレ
バー13はL側のコンベア装:iり8が作!IJJ’I
Jる際には空ボビン5をL側の案内通路兼貯留部11側
へ導くように配置され、1<側の一コンベア装置8が作
動する際には[で側の案内通路;IH?沼部12へ空ボ
ビン5を導く位;rlに配置1りされる。そして、通常
は満ボビン′m送用:]ンベ73、空ボビン返送用コン
ベア6及びコンベア装置ごIEl)がワインダ2と連動
する状態で運転されるが、案内通路兼貯留部11.12
の上限検出1−″”ifJ 1 (’5.17の位置ま
で空ボビン51が貯留されると空ボビン返送用コンベア
6の作動がfjT(止され、空ボビンの貯留?11が上
限検出装置16.17の位置より一ドとな−)た11)
点で空ボビン返送用コンベア6の運転が再開されるよう
になっている。又、ワインダ2から返送されてくる空ボ
ビン5の数がワインダ2における残糸ボビンの発生等が
原因で減少し、空ボビン5の貯留量が下限検出装置18
゜19の位置より下となると、コンベア装置8のペッグ
8aに空ボビン5が供給され<iい部分が住しる事態が
起こるのを防止するためコンベア装置8の運転を停止し
、下限検出装置18,19の位置より上に空ボビン5が
貯留されてからコンベア装置背E3の運転を再開Jるに
うになっている。
8a上への空ボビン5の供給は、精紡機の満管に伴なう
警替作業完了後玉揚げされた満ボビン4のCノインダ2
への送り出しとともに行われる。そしで、左右両側に配
設されたコンペ)ノ装置8の一7’7(例えばL側)が
作動してコンベア装置68」―のi〜1ボビン4が全部
送り出されるとともに精紡□の各スピンドルと対応する
117.置に空ボビン5が配置された1な、他liのコ
ンベア装置8が作動ザろようになっている。振り分はレ
バー13はL側のコンベア装:iり8が作!IJJ’I
Jる際には空ボビン5をL側の案内通路兼貯留部11側
へ導くように配置され、1<側の一コンベア装置8が作
動する際には[で側の案内通路;IH?沼部12へ空ボ
ビン5を導く位;rlに配置1りされる。そして、通常
は満ボビン′m送用:]ンベ73、空ボビン返送用コン
ベア6及びコンベア装置ごIEl)がワインダ2と連動
する状態で運転されるが、案内通路兼貯留部11.12
の上限検出1−″”ifJ 1 (’5.17の位置ま
で空ボビン51が貯留されると空ボビン返送用コンベア
6の作動がfjT(止され、空ボビンの貯留?11が上
限検出装置16.17の位置より一ドとな−)た11)
点で空ボビン返送用コンベア6の運転が再開されるよう
になっている。又、ワインダ2から返送されてくる空ボ
ビン5の数がワインダ2における残糸ボビンの発生等が
原因で減少し、空ボビン5の貯留量が下限検出装置18
゜19の位置より下となると、コンベア装置8のペッグ
8aに空ボビン5が供給され<iい部分が住しる事態が
起こるのを防止するためコンベア装置8の運転を停止し
、下限検出装置18,19の位置より上に空ボビン5が
貯留されてからコンベア装置背E3の運転を再開Jるに
うになっている。
[発明が解決しようとする課題1
従来の精紡ワインダの運転方法では、L側の=1ンベア
装置8上の満ボビン4が全部ワインダ2に供給されると
同時に撮り分はレバー13が空ボビン5をR側案内通路
兼貯留部12に導くように切換えられ、R側の]ンベア
装置8上の満ボビン4がワインダ2に供給され、R側の
コンベア装置8上の満ボビン4の供給が完了した11.
’i 47.jでワイング2の運転が停止されるように
なっていた。そのため、精紡ワインダの最初の運転開始
1:)に両案内通路兼貯留部11.12内に空ボビン5
が下限検出装置16.17と対応する位置まで貯留され
た状態から運転を開始して乙、ワインダ2で残糸ボビン
かはL】出されることによりワインダ2がら返送される
空ボビン5の本数が少なくなり、掘り分【プレパー13
が空ボごン5をL側の案内通路兼貯留部11ヘコク<
(1/ iaからR側の案内通路兼貯留部12へ導く位
置に9)替えられた際に、L側の案内通路兼貯留部11
内に貯留されている空ボビン5の串が少ない状態で次回
の運転が開始される。又、1(側にc1メいてし案内通
路兼貯留部12内に貯留された空ボビン5の吊が少ない
状態で次回の運転が開始されることになる。
装置8上の満ボビン4が全部ワインダ2に供給されると
同時に撮り分はレバー13が空ボビン5をR側案内通路
兼貯留部12に導くように切換えられ、R側の]ンベア
装置8上の満ボビン4がワインダ2に供給され、R側の
コンベア装置8上の満ボビン4の供給が完了した11.
’i 47.jでワイング2の運転が停止されるように
なっていた。そのため、精紡ワインダの最初の運転開始
1:)に両案内通路兼貯留部11.12内に空ボビン5
が下限検出装置16.17と対応する位置まで貯留され
た状態から運転を開始して乙、ワインダ2で残糸ボビン
かはL】出されることによりワインダ2がら返送される
空ボビン5の本数が少なくなり、掘り分【プレパー13
が空ボごン5をL側の案内通路兼貯留部11ヘコク<
(1/ iaからR側の案内通路兼貯留部12へ導く位
置に9)替えられた際に、L側の案内通路兼貯留部11
内に貯留されている空ボビン5の串が少ない状態で次回
の運転が開始される。又、1(側にc1メいてし案内通
路兼貯留部12内に貯留された空ボビン5の吊が少ない
状態で次回の運転が開始されることになる。
一方、精紡ワインダの運転開始11)にはコンベア装置
8のペッグ8a−1:に玉揚げされた満ボビン4が精紡
機1とワインダ2とを連結する満ボビン搬送II :コ
ンベア3の端部と対応する位h9まて゛移動する間に、
空ボビン供給部9からコンベア装置8のペッグ811上
に空ボビン5が連続的に供給される。
8のペッグ8a−1:に玉揚げされた満ボビン4が精紡
機1とワインダ2とを連結する満ボビン搬送II :コ
ンベア3の端部と対応する位h9まて゛移動する間に、
空ボビン供給部9からコンベア装置8のペッグ811上
に空ボビン5が連続的に供給される。
このO,t ′:?i内通路兼貯留部11.12内に貯
W1されている空ボビン5の吊が少/iい状態で精紡ワ
インダの運転が開始されると、下限検出菰t+”ff
18 。
W1されている空ボビン5の吊が少/iい状態で精紡ワ
インダの運転が開始されると、下限検出菰t+”ff
18 。
19が作動する機会が増え、コンベア装置B上の満ボビ
ン4をワインダ2へ供給η゛るのが完了するまでの時間
が長くなる。そのため、多数鈍化に上り玉揚げ完了から
次の満管停車までの時間に占めるコンベア装置8の作動
時間の91合が人さ(77つだ場合には、コンベア装置
68の停止にがMl繁に起こることは問題となる。又、
空ボビン返送用コンベア上に空ボビンを1列状態で貯留
し、切換えレバーを備えたシュートを介してL側、R側
のコンベア装置N」−に供給するようにした精紡ソイン
ダら1)を案されている(特開昭54 106632”
;’、公報)。このような構成の空ボビン貯留1lls
をKIIえた粘U」ワインダにおいても空ボビン貯留部
に貯留されている空ボビンが少ない状態からfi′If
i/lワインダの運転が1711始されると、前記と同
様な問題が生じる。
ン4をワインダ2へ供給η゛るのが完了するまでの時間
が長くなる。そのため、多数鈍化に上り玉揚げ完了から
次の満管停車までの時間に占めるコンベア装置8の作動
時間の91合が人さ(77つだ場合には、コンベア装置
68の停止にがMl繁に起こることは問題となる。又、
空ボビン返送用コンベア上に空ボビンを1列状態で貯留
し、切換えレバーを備えたシュートを介してL側、R側
のコンベア装置N」−に供給するようにした精紡ソイン
ダら1)を案されている(特開昭54 106632”
;’、公報)。このような構成の空ボビン貯留1lls
をKIIえた粘U」ワインダにおいても空ボビン貯留部
に貯留されている空ボビンが少ない状態からfi′If
i/lワインダの運転が1711始されると、前記と同
様な問題が生じる。
本発明は前記の問題点に鑑みて<J:されたbの7・あ
って、その目的は精紡ワインダの運転効率の低下を確実
に防止できる精紡ワインダの運転lj法を提供すること
にある。
って、その目的は精紡ワインダの運転効率の低下を確実
に防止できる精紡ワインダの運転lj法を提供すること
にある。
[課題を解決するための手段1
前記の目的を達成゛りるため本発明においては、少なく
とも精紡機のスピンドル数以上の多数のペッグを備えた
搬送手段のペッグ上に満ボビンを玉揚げし、該搬送手段
の作動に伴いペッグ上から満ボビンを順次抜取ってワイ
ンダへ供給し、ワインダで使用摂の空ボビンを返送用コ
ンベアを介してh′1紡機に返送するとともに空ボビン
貯留部に一時貯9(シた後、前記搬送手段の作動にとも
ない空ボビンを搬送手段のペッグ上に供給1゛る精紡ワ
インダにおいて、前記搬送手段のペッグ]−に玉揚げさ
れた全部の満ボビンのソインダへの供給終了(な、前記
空ボビン貯留部に所定量の空ボビンが貯留された後、ワ
ーインダを停出さUるようにした。
とも精紡機のスピンドル数以上の多数のペッグを備えた
搬送手段のペッグ上に満ボビンを玉揚げし、該搬送手段
の作動に伴いペッグ上から満ボビンを順次抜取ってワイ
ンダへ供給し、ワインダで使用摂の空ボビンを返送用コ
ンベアを介してh′1紡機に返送するとともに空ボビン
貯留部に一時貯9(シた後、前記搬送手段の作動にとも
ない空ボビンを搬送手段のペッグ上に供給1゛る精紡ワ
インダにおいて、前記搬送手段のペッグ]−に玉揚げさ
れた全部の満ボビンのソインダへの供給終了(な、前記
空ボビン貯留部に所定量の空ボビンが貯留された後、ワ
ーインダを停出さUるようにした。
[作用1
木11明の運転り法では精紡機から搬送手段のペッグ上
に玉揚げされた全部の満ボビンがワインダへ供給終了後
、空ボビン貯留部に所定間の空ボビンが貯留されていな
い場合には、ワインダの運転が継続されて空ボビン貯留
部に所定量の空ボビンが貯留された後ワインダの運転が
停仕される。従って、次回の運転開始時には常に空ボビ
ン貯留部に所定Eaの空ボビンが貯留された状態から運
転が開始されるため、搬送f世上に玉揚げされた満ボビ
ンのワインダへの供給が円滑に行4I−われる。
に玉揚げされた全部の満ボビンがワインダへ供給終了後
、空ボビン貯留部に所定間の空ボビンが貯留されていな
い場合には、ワインダの運転が継続されて空ボビン貯留
部に所定量の空ボビンが貯留された後ワインダの運転が
停仕される。従って、次回の運転開始時には常に空ボビ
ン貯留部に所定Eaの空ボビンが貯留された状態から運
転が開始されるため、搬送f世上に玉揚げされた満ボビ
ンのワインダへの供給が円滑に行4I−われる。
[実施例]
以下本発明を具体化した一実施例を図面に従って説明す
る。精紡ワイングの機械的な構成は第1〜ご3図に承り
従来の装置と同様である。
る。精紡ワイングの機械的な構成は第1〜ご3図に承り
従来の装置と同様である。
満ボビン4のワインダ2への供給は最初に機台のL側で
行われるため、振り分番ルバー13が図示しないロータ
リーソレノイドの作動により空ボごン5を1−開業内通
路」1貯留部11へ尋く位置に配置される。この状態か
らL側のコンベア装(68が作動され、コンベア装(6
8のペッグ8a上の)−1ボビン4が順次満ボビンm送
用コンベア3を介してワインダ2へ供給されるとともに
空ボビン供給部9がら空ボビン5がペッグ8a上に供給
される。
行われるため、振り分番ルバー13が図示しないロータ
リーソレノイドの作動により空ボごン5を1−開業内通
路」1貯留部11へ尋く位置に配置される。この状態か
らL側のコンベア装(68が作動され、コンベア装(6
8のペッグ8a上の)−1ボビン4が順次満ボビンm送
用コンベア3を介してワインダ2へ供給されるとともに
空ボビン供給部9がら空ボビン5がペッグ8a上に供給
される。
L側のコンベア装置8上の全部の満ボビン4がワインダ
2へ供給されるとともに、1−側の各スピンドルと対応
する位置に空ボビン5が配置されると磯台端の検知fi
fa(図示せず)がそれを検知し、その検知信号により
L側のコンベア装置8の駆動が停止されるとともにR側
のコンベア装置8の駆動が開始される。従来の運転方法
ではR側のコンベア装置8の駆動が開始されると撮り分
はレバー13も同時にその位置が空ボビン5をR側の案
内通路兼貯留部12へ導く位置に配置されていたが、こ
の実施例ではL側の案内通路兼貯留部11の上限検出装
置16がオン状態となるまで、すなわら案内通路兼貯留
部11内に空ボビン5が満杯となるまで振り分はレバー
13の切換え作動が行なわれず、上限検出装@16がオ
ンとなった時に振り分はレバー13が空ボビン5をR側
の案内通路兼貯留部12へ導く位置に切換えられる。
2へ供給されるとともに、1−側の各スピンドルと対応
する位置に空ボビン5が配置されると磯台端の検知fi
fa(図示せず)がそれを検知し、その検知信号により
L側のコンベア装置8の駆動が停止されるとともにR側
のコンベア装置8の駆動が開始される。従来の運転方法
ではR側のコンベア装置8の駆動が開始されると撮り分
はレバー13も同時にその位置が空ボビン5をR側の案
内通路兼貯留部12へ導く位置に配置されていたが、こ
の実施例ではL側の案内通路兼貯留部11の上限検出装
置16がオン状態となるまで、すなわら案内通路兼貯留
部11内に空ボビン5が満杯となるまで振り分はレバー
13の切換え作動が行なわれず、上限検出装@16がオ
ンとなった時に振り分はレバー13が空ボビン5をR側
の案内通路兼貯留部12へ導く位置に切換えられる。
R側のコンベア装置8上のを評の満ボビン4のワインダ
2への供給が完了した時点で従来はワインダ2の運転が
停止されていたが、本発明ではR側のコンベア装置8上
の満ボビン4の供給完了後もR側の案内通路兼貯留部1
2の上限検出装置17と対応する位置まで空ボビン5が
貯留されていない場合、すなわち上限検出装置17がオ
ン状態でない場合にはコンベア装置8の駆動停止後もワ
インダ2及び空ボビン返送用コンベア6の運転が11続
される。そして、ワインダ2の運転により空ボビン5が
順次空ボビン返送用コンベア6を介して精紡機1に返送
され、案内通路兼貯留部12に供給されて上限検出に置
17がオン状態となったl+、’1点でワインダ2及び
空ボビン返送用コンベア6の駆動が停止される。従って
、次回の運転開始1目にも両案内通路兼貯留部11.1
2内に空ボビン5が満杯の状態からコンベア装置8が年
初される。ワインダ2に装備された各ワインディングユ
ニットは一般に複数本の満ボビンを貯留し、貯留された
満ボビン4を順次使用するようになっている。従って、
コンベア装置8からの満ボビン4の供給完了後、ワイン
ダ2の運転を継続してし各ワインディングユニットに貯
留されている満ボビン4が全部消費されるということは
なく、粘結ワインダの運転に支障をきたすことはない。
2への供給が完了した時点で従来はワインダ2の運転が
停止されていたが、本発明ではR側のコンベア装置8上
の満ボビン4の供給完了後もR側の案内通路兼貯留部1
2の上限検出装置17と対応する位置まで空ボビン5が
貯留されていない場合、すなわち上限検出装置17がオ
ン状態でない場合にはコンベア装置8の駆動停止後もワ
インダ2及び空ボビン返送用コンベア6の運転が11続
される。そして、ワインダ2の運転により空ボビン5が
順次空ボビン返送用コンベア6を介して精紡機1に返送
され、案内通路兼貯留部12に供給されて上限検出に置
17がオン状態となったl+、’1点でワインダ2及び
空ボビン返送用コンベア6の駆動が停止される。従って
、次回の運転開始1目にも両案内通路兼貯留部11.1
2内に空ボビン5が満杯の状態からコンベア装置8が年
初される。ワインダ2に装備された各ワインディングユ
ニットは一般に複数本の満ボビンを貯留し、貯留された
満ボビン4を順次使用するようになっている。従って、
コンベア装置8からの満ボビン4の供給完了後、ワイン
ダ2の運転を継続してし各ワインディングユニットに貯
留されている満ボビン4が全部消費されるということは
なく、粘結ワインダの運転に支障をきたすことはない。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、R側のコンベア装置8上の満ボビン4の供給完
了後もワインダ2の運転を継続する時間を、R側の上限
検出装置17がオン状態となるまでの時間とする代わり
にコンベア装置8の駆動停止後ある程度の石の空ボビン
5が精紡機1側へ返送されるに十分な所定時間経過模ワ
インダ2を停止させるようにしてもよい。又、R側の=
1ンベア装置8の駆FIJ開始と同時に振り分はレバー
13を1<側のコンベア装置8へ空ボビン5を導く位置
に゛切換え、満ボビン供給完了後R側の上限検IH装置
17がオンとなった時点で再び振り分りレバー13を空
ホビン5を案内通路兼貯留部11へ導く位;19に切換
え、L側の上限検出装置16がオン状態となるまでワイ
ンダ2の運転を継続するJ:うにしてbよい。さらに、
空ボビン貯留部をL側、R側と別々に設ける代わりにり
、R側共通の空ボビン貯171部を1箇所設Gプる構成
としたり、精紡機に設ける搬送手段としてり、R側それ
ぞれ別個のコンベア装置8を設ける代わりにり、R側の
スピンドル列に沿って水平方向に周回する1台のコンベ
ア装置を設けるようにしてもよい。
例えば、R側のコンベア装置8上の満ボビン4の供給完
了後もワインダ2の運転を継続する時間を、R側の上限
検出装置17がオン状態となるまでの時間とする代わり
にコンベア装置8の駆動停止後ある程度の石の空ボビン
5が精紡機1側へ返送されるに十分な所定時間経過模ワ
インダ2を停止させるようにしてもよい。又、R側の=
1ンベア装置8の駆FIJ開始と同時に振り分はレバー
13を1<側のコンベア装置8へ空ボビン5を導く位置
に゛切換え、満ボビン供給完了後R側の上限検IH装置
17がオンとなった時点で再び振り分りレバー13を空
ホビン5を案内通路兼貯留部11へ導く位;19に切換
え、L側の上限検出装置16がオン状態となるまでワイ
ンダ2の運転を継続するJ:うにしてbよい。さらに、
空ボビン貯留部をL側、R側と別々に設ける代わりにり
、R側共通の空ボビン貯171部を1箇所設Gプる構成
としたり、精紡機に設ける搬送手段としてり、R側それ
ぞれ別個のコンベア装置8を設ける代わりにり、R側の
スピンドル列に沿って水平方向に周回する1台のコンベ
ア装置を設けるようにしてもよい。
[発明の効果]
以上詳述したように本発明によれば、精紡機での玉揚げ
完了後満ボビンのワインダへの搬送供給を行う際には常
に空ボビン貯留部に十分な吊の空ボビンが貯留された状
態から運転がUN始されるため、空ボビン貯留部内の空
ボビンがなくなることにより満ボビンの供給が一時的に
停止されるということが少なくなり、多数挿合となった
場合にも精紡機の稼動効率が低下しないという優れた効
果を奏する。
完了後満ボビンのワインダへの搬送供給を行う際には常
に空ボビン貯留部に十分な吊の空ボビンが貯留された状
態から運転がUN始されるため、空ボビン貯留部内の空
ボビンがなくなることにより満ボビンの供給が一時的に
停止されるということが少なくなり、多数挿合となった
場合にも精紡機の稼動効率が低下しないという優れた効
果を奏する。
第1図は精紡ワインダの概略側面図、第2図は空ボビン
供給装置の正面図、第3図は同じく側面図である。 精紡機1、ワインダ2、満ボビン4、空ボビン5、空ボ
ビン返送用コンベア6、搬送手段としてのコンベア装置
8、ペッグ8a、空ボビン貯留部としての案内通路兼貯
留部11.12、上限検出装置16.17.下限検出装
置18.19゜特訂出願人 株式会社 豊ffj白勅
械機製作所代 理 人 弁理士 恩1)博宣 iI2図 第8図 、5
供給装置の正面図、第3図は同じく側面図である。 精紡機1、ワインダ2、満ボビン4、空ボビン5、空ボ
ビン返送用コンベア6、搬送手段としてのコンベア装置
8、ペッグ8a、空ボビン貯留部としての案内通路兼貯
留部11.12、上限検出装置16.17.下限検出装
置18.19゜特訂出願人 株式会社 豊ffj白勅
械機製作所代 理 人 弁理士 恩1)博宣 iI2図 第8図 、5
Claims (1)
- 1、少なくとも精紡機のスピンドル数以上の多数のペッ
グを備えた搬送手段のペッグ上に満ボビンを玉揚げし、
該搬送手段の作動にともないペッグ上から満ボビンを順
次抜取つてワインダへ供給し、ワインダで使用後の空ボ
ビンを返送用コンベアを介して精紡機に返送するととも
に空ボビン貯留部に一時貯留した後、前記搬送手段の作
動にともない空ボビンを搬送手段のペッグ上に供給する
精紡ワインダにおいて、前記搬送手段のペッグ上に玉揚
げされた全部の満ボビンのワインダへの供給終了後、前
記空ボビン貯留部に所定量の空ボビンが貯留された後、
ワインダを停止させる精紡ワインダの運転方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20076788A JPH0248370A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | 精紡ワインダの運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20076788A JPH0248370A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | 精紡ワインダの運転方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0248370A true JPH0248370A (ja) | 1990-02-19 |
Family
ID=16429834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20076788A Pending JPH0248370A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | 精紡ワインダの運転方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0248370A (ja) |
-
1988
- 1988-08-10 JP JP20076788A patent/JPH0248370A/ja active Pending
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