JPH0248285B2 - - Google Patents

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JPH0248285B2
JPH0248285B2 JP61089833A JP8983386A JPH0248285B2 JP H0248285 B2 JPH0248285 B2 JP H0248285B2 JP 61089833 A JP61089833 A JP 61089833A JP 8983386 A JP8983386 A JP 8983386A JP H0248285 B2 JPH0248285 B2 JP H0248285B2
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JP61089833A
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Fuiritsupu Jiboo Jan
Dorotsuto Jan
Rubutein Robaato
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Suez International SAS
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Degremont SA
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/20—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being provided in an open container
    • B01D24/26—Upward filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/38—Feed or discharge devices
    • B01D24/42—Feed or discharge devices for discharging filtrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4631—Counter-current flushing, e.g. by air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4694—Regenerating the filtering material in the filter containing filter material retaining means (e.g. screens, balls) placed on the surface of the filter material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08—Regeneration of the filter
    • B01D2201/086—Regeneration of the filter using fluid streams co-current to the filtration direction

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、懸濁液から不純物を取除く水処理、
より詳細には固定培養場による生物学的浄化に近
年使用されているタイプのろ過器からなる粒状材
床ろ過器から水を回収する装置に関する。
前記ろ過器は、少なくとも一層の粒状材を含ん
でおり、その用途に応じて、下降流または上昇流
に対応して作動するようになつている。すなわ
ち、ろ過すべき水を何らかの手段によつてろ過材
の上方から、またはろ過材が載置されている底の
下方から供給するようになつている。ここで、前
記粒状材製床の定期的な洗浄が常に必要である
が、最も効率の良い洗浄技術は既知のように前記
ろ過材の底から上面に空気および洗浄水を噴射す
ることからなる。前記ろ過器が下降流で作動する
場合には、上記のような先浄のやり方を「逆流」
洗浄と呼んでいる。
洗浄水はシユートによつて回収され、下水に流
される。
しかしながら、上記のような洗浄技術は、前記
ろ過物質の少なくともひとつが処理済無煙炭、軽
石、膨張土等の低密度の多孔質物質でできている
ろ過器に適用した場合、問題を起こすことにな
る。すなわち、水および空気による洗浄期間中
に、前記ろ過材の一部が前記洗浄水排出シユート
に流出してしまうのである。
従来技術の背景 この欠点を改めるために、前記洗浄水を、水お
よび空気による洗浄期間中に、前記シユートの上
方に位置する水溜めに溜めることが知られてい
る。なお、前記シユートにはフラツプや格子、ス
リーブ等の装置を設けて、洗浄期間中に前記シユ
ートの完全閉鎖または部分閉鎖を可能にしてあ
る。このような既知の装置の欠点は、洗浄期間以
外では大きい不要な高さが生まれることである。
加えて、前記ろ過材、さらには抽出された不純物
のデカンテーシヨンに相当の期間が必要である。
従つて、前記洗浄水が前記水落しにまで至る距離
が長いので、最も重要である水の流速が小さくな
つてしまう。
前記洗浄水のシユートの周囲に近接して鉛直壁
または傾斜壁を配してなる他の装置も提案されて
きている。この壁は前記粒状材を含む空気の流れ
を偏向させ、それによつて前記粒状材のデカンテ
ーシヨンに好都合な領域を作り出すようにしてい
る。加えて、他方では、これらの既知の装置は水
平の格子を前記ろ過材の上方に配しているのが普
通なので、分離された不純物や前記ろ過材によつ
て洗浄期間中に目詰りを起しやすく、それによつ
て効率の低下を招くことになる。
他方、前記既知の装置は前記洗浄水の回収にの
み適用可能であつて、固定培養場での生物学的浄
化に使用され前記ろ過材の洗浄過程中だけでなく
処理過程中にも水および空気を底から上面へ噴射
する粒状材床ろ過器で処理される水の回収には使
用できない。前記ろ過器では実際のところ、断続
的な使用をすべく設計された前記既知の装置で前
記ろ過器に空気が続けて吹き込まれることによる
乱流現象を避けるには不十分である。加えて、連
続使用時には目詰りが早く起こる。
発明の目的および要約 本発明の対象とする装置は、上記欠点を改め、
前記ろ過材を処理済みの水および洗浄水から分離
し、かつそれを前記ろ過器に自動的に戻すことに
よつて前記ろ過材の損失を完全に回避できるよう
にしている。
本発明は、排水用の堰を備えた外側シユートに
加えて、ろ過床を通して水と空気とを噴射する手
段を具備してなる粒状材製の床ろ過器の水回収装
置であつて、前記ろ過器と前記排水シユートとの
間に配された水溜めを備え、前記ろ過器の壁と鉛
直方向に整合した鉛直な穿孔壁と、前記ろ過器に
対して内方に傾斜した面とで、前記水溜めが画成
されており、さらに前記傾斜面は前記シユートに
よる排水のための前記堰を前記ろ過器の壁に接続
していることを特徴とする装置に存する。
本発明の好ましい配置によれば、前記穿孔壁は
格子からできている。
本発明によれば、前記ろ過器の壁と鉛直方向に
整合した前記鉛直格子は、形状、材質の任意な、
型材、棒、板、ロツド等の要素を、ろ過材の粒の
大きさより大きく離間させてなる少なくとも一列
のものからなる。
本発明の好ましい実施例によれば、前記格子は
前記ろ過材の粒の大きさより大きく離間し互い違
いに配した２列の要素からなる。
前記格子要素の間隔は、本発明によれば、１〜
20cmとするのが有利である。
本発明によれば、前記堰を前記ろ過器に接続す
る前記傾斜面が水平線となす角度を40〜60℃とし
ている。
発明の詳細な説明 本発明の種々の特徴および利点は、例としての
み与えられたその可能な実施例のひとつについて
の以下の説明から一層明らかになると思われる。
この説明のために、添付図面を参照することに
する。
水の処理およびろ過材の洗浄のための既知の給
水手段３および給気手段３ａを、調節可能な堰５
を持つ処理済みの水または洗浄水を排出するため
のシユート４と同様に具備してなる粒状材製の床
２を持つろ過器１に、本発明による装置６が設け
られている。
前記装置を構成する水溜め７は、格子８と、こ
の格子８の下方に位置したろ過器１の壁１ａに堰
５を接続する傾斜面９とで、画成されており、水
平線に対して50〜60℃の角度αを形成する傾斜で
もつてろ過器１に対して傾斜している。この傾斜
面９はろ過器１に５〜10cmの幅の水平面１０で接
続している。格子８の基部を覆うとともにこの基
部に接して鉛直方向に移動可能なスクリーン１１
によつて、ろ過器１の粒状材を含んでいる戻り流
体の流路のために調節可能な開口１２が設けられ
ている。
堰５による排水によつて、ろ過材の上方の領域
１３から水溜め７の方へ流れる水流が作り出され
る。この領域１３は、ろ過器１に噴射され上方に
流れる空気のために激しくかく拌される。領域１
３から流れ出る水と空気との乳状液の移動経路上
にある格子８のために、水に運ばれてきたろ過材
の粒と空気の泡とが衝突し合い、それによつて、
傾斜面９上のろ過材の粒のデカンテーシヨンとと
もに水溜め７で行なわれる前記ろ過材の粒の分離
が促進される。
このデカンテーシヨンは、水溜め７が作り出し
た領域には速度の鉛直成分がないことによつても
助長される。この結果、前記ろ過材から分離した
軽量の不純物はシユート４によつて排出されるた
めに堰５に送られるが、一方、前記ろ過材の粒は
傾斜面９上に堆積する。
加えて、ろ過器の上方の水と空気の乳状液が格
子８を通過することで前記乳状液の分裂が起こ
り、そして、前記ろ過材の上方の前記乳状液の比
重と水溜め７の流体の比重との間に結果的に生ず
る差によつて水溜め７を通過する流体の一部に対
流が作り出され、それによつて、傾斜面９上に堆
積した前記ろ過材の粒がろ過器１の内側に自動的
に引き戻され、前記流体の残りの部分は第１図に
矢印によつて示すように、堰５およびシユート４
の方へ向かつていくことが確認されている。
傾斜面９のろ過器１への接続部分は水平面１０
として、ろ過器１へ逆流し、その際に堆積したろ
過材の粒をろ過器１へ引き戻す流体の流れによつ
てろ過材の層が洗掘されるのを回避する方が良
い。
領域１３に存在する水と空気の乳状液と、水溜
め７に存在する水だけとの比重の差で、水溜め７
の底へ向かう戻り流、従つて、ろ過器への戻り流
が作り出される。
第２図に示すように、格子８は、例えば板１
６、型材１７等の要素の２つの列１４，１５を鉛
直に、そして好ましくは互い違いになるように配
して、水と空気との乳状液の分裂を一層促進させ
るようにする方が良い。
同じ列の連続した板または型材といつたような
２つの要素間の距離１８は１〜10cmが普通であ
り、また、前記要素の２つの列の間隔１９は２〜
10cmであり、そして、各要素の長さは５〜20cmで
ある。
前記格子は、使用されるろ過材のタイプに応じ
て異なる型材のような要素から作ることもでき
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による装置の断面図、第２図は
本発明による装置の細部を好ましい実施例で示し
ており、ここで、鉛直格子は互い違いに配された
２列の要素から作られている。 １……ろ過器、１ａ……壁、２……ろ過材、３
……給水手段、３ａ……給気手段、４……シユー
ト、５……堰、６……本発明の装置、７……水溜
め、８……格子、９……傾斜面、１０……水平
面。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 排水用の堰を備えた外側シユートに加えてろ
    過床を通して水と空気とを噴射する手段を具備し
    てなる粒状材床ろ過器の水回収装置において、前
    記ろ過器と前記排水シユートとの間に配された水
    溜めを備え、前記ろ過器の壁と鉛直方向に整合し
    た鉛直な穿孔壁と、前記ろ過器に対して内方に傾
    斜した面とで前記水溜めが画成されており、さら
    に前記傾斜面は前記シユートによる排水のための
    前記堰を前記穿孔壁の下方の前記ろ過器の壁に接
    続していることを特徴とする装置。 ２ 前記鉛直穿孔壁が格子からできていることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３ 前記ろ過器の壁と鉛直方向に整合した前記鉛
    直格子が、形状、材質の任意な、型材、棒、板、
    ロツド等の要素を、ろ過材の粒の大きさより大き
    く離間させてなる少ななくとも一列のものからな
    ることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載
    の装置。 ４ 前記格子が互い違いに配した複数列の要素か
    らなることを特徴とする特許請求の範囲第３項に
    記載の装置。 ５ 前記格子を形成している並置された前記要素
    間の間隔を１〜10cmとするとともに、前記要素の
    ２つの列の間の距離を２〜10cmとしたことを特徴
    とする特許請求の範囲第３項に記載の装置。 ６ 前記堰を前記ろ過器に接続する前記傾斜面が
    水平線となす角度を40〜60℃としたことを特徴と
    する特許請求の範囲第１〜５項のいずれか１項に
    記載の装置。 ７ 前記傾斜面の前記ろ過器に接続する所が水平
    面となつており、前記格子の底が前記格子の所定
    位置に調節可能なスクリーンによつて覆われてお
    り、さらに、前記格子の基部の所に前記粒状材が
    通るのに十分な開口を画成していることを特徴と
    する特許請求の範囲第１〜６項のいずれかに記載
    の装置。
JP61089833A 1985-04-19 1986-04-18 粒状材床ろ過器の水回収装置 Granted JPS61249511A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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FR8505986A FR2580515B1 (fr) 1985-04-19 1985-04-19 Dispositif pour la reprise de l'eau dans un filtre a lit de materiau granulaire
FR8505986 1985-04-19

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JPS61249511A JPS61249511A (ja) 1986-11-06
JPH0248285B2 true JPH0248285B2 (ja) 1990-10-24

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ID=9318445

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JP (1) JPS61249511A (ja)
BE (1) BE904627A (ja)
CA (1) CA1274188A (ja)
DE (1) DE3613176A1 (ja)
FR (1) FR2580515B1 (ja)
GB (1) GB2174013B (ja)

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