JPH0248205Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0248205Y2 JPH0248205Y2 JP8267584U JP8267584U JPH0248205Y2 JP H0248205 Y2 JPH0248205 Y2 JP H0248205Y2 JP 8267584 U JP8267584 U JP 8267584U JP 8267584 U JP8267584 U JP 8267584U JP H0248205 Y2 JPH0248205 Y2 JP H0248205Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coolant
- chips
- workpiece
- spindle
- baffle plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 18
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(1) 考案の目的
(イ) 産業上の利用分野
本考案は特に貫通穴付工作物の内径加工の際、
発生する切粉を除去する為の切粉除去装置に関す
る。
発生する切粉を除去する為の切粉除去装置に関す
る。
(ロ) 従来の技術
複数刃物を有するボーリングバー等で貫通穴付
工作物の内径加工の際、発生する切粉は該穴付工
作物内にたまつて、チヤツク面内に設けられた内
部のポケツトに押し込められるため、工具の刃先
にからまり支障をきたしていた。そのため、従来
は主軸の内部にクーラントを通し、複数個のノズ
ルを設けて吐出する方式の切粉除去装置が用いら
れ、切粉をクーラントで吹き飛ばしていたのであ
る。
工作物の内径加工の際、発生する切粉は該穴付工
作物内にたまつて、チヤツク面内に設けられた内
部のポケツトに押し込められるため、工具の刃先
にからまり支障をきたしていた。そのため、従来
は主軸の内部にクーラントを通し、複数個のノズ
ルを設けて吐出する方式の切粉除去装置が用いら
れ、切粉をクーラントで吹き飛ばしていたのであ
る。
(ハ) 問題点
しかし、従来の切粉除去装置では、複数個の放
射状吹出口からクーラントを吹き飛ばしているた
め棒状となり、平均に全ての切粉に当たらないた
め、一部切粉が残り完全に除去できない問題があ
つた。
射状吹出口からクーラントを吹き飛ばしているた
め棒状となり、平均に全ての切粉に当たらないた
め、一部切粉が残り完全に除去できない問題があ
つた。
(ニ) 目的
本考案の目的は、上記事情に鑑み、問題を解決
するために提案されたものであつて、クーラント
を吐出するための吐出口を改良し、切粉を完全に
除去する切粉除去装置を提供するにある。
するために提案されたものであつて、クーラント
を吐出するための吐出口を改良し、切粉を完全に
除去する切粉除去装置を提供するにある。
(2) 考案の構成
(イ) 問題点を解決するための手段
本考案は、従来の切粉除去装置を一部改良した
もので、チヤツク面内にあつて主軸１内部の主軸
軸線上に主軸１後端より貫通するクーラント管の
吐出口を、ワーク突当て面５中央に設けた円錐状
ポケツト６の底面に連通して連結し、さらに該円
錐状ポケツトの底面に、円環状の隙間を有するよ
うに邪魔板を載設せしめたことを特徴とした切粉
除去装置である。
もので、チヤツク面内にあつて主軸１内部の主軸
軸線上に主軸１後端より貫通するクーラント管の
吐出口を、ワーク突当て面５中央に設けた円錐状
ポケツト６の底面に連通して連結し、さらに該円
錐状ポケツトの底面に、円環状の隙間を有するよ
うに邪魔板を載設せしめたことを特徴とした切粉
除去装置である。
(ロ) 実施例
以下本考案の構成に対する実施例について、図
面を基にして詳細に説明する。
面を基にして詳細に説明する。
第１図は本考案の切粉除去装置を説明するため
の側面図、第２図は第１図のＸ矢視図、第３図は
第２図の他の実施例図を示すものである。
の側面図、第２図は第１図のＸ矢視図、第３図は
第２図の他の実施例図を示すものである。
第１図において、主軸１の前端にパツド２を介
してコレツトチヤツク３で貫通穴付工作物Ｗを把
持し、複数刃物を有する工具で該工作物Ｗの内径
加工を施す。
してコレツトチヤツク３で貫通穴付工作物Ｗを把
持し、複数刃物を有する工具で該工作物Ｗの内径
加工を施す。
複数刃物を有する工具で工作物をＷで内径加工
すると、工作物Ｗの内径面に、図に示す如く形状
が加工される。
すると、工作物Ｗの内径面に、図に示す如く形状
が加工される。
この内径加工の際発生する切粉を除去する切粉
除去装置で、主軸１の内部に主軸軸線上に、切粉
を除去するためのクーラント管４を主軸後端より
貫通嵌着せしめる。
除去装置で、主軸１の内部に主軸軸線上に、切粉
を除去するためのクーラント管４を主軸後端より
貫通嵌着せしめる。
主軸１の前端のワーク突当て面５の中央に円錐
状のポケツト６を設ける。クーラント管４の前面
に吐出口７と、円錐状のポケツト６の底面６ａに
吹出管８を連通し連結せしめる。円錐状ポケツト
６の底面６ａ前面に、クーラントが一旦充満せし
める充満室９を設け、かつ円錐状ポケツトの内周
面６ｂ間に、例えば0.5ミリ程度の円環状の隙間
Ａを有するように邪魔板１０を設けて取付ボルト
１１で止める。
状のポケツト６を設ける。クーラント管４の前面
に吐出口７と、円錐状のポケツト６の底面６ａに
吹出管８を連通し連結せしめる。円錐状ポケツト
６の底面６ａ前面に、クーラントが一旦充満せし
める充満室９を設け、かつ円錐状ポケツトの内周
面６ｂ間に、例えば0.5ミリ程度の円環状の隙間
Ａを有するように邪魔板１０を設けて取付ボルト
１１で止める。
第２，３図に示す如く邪魔板１０は取付ボトル
１１ａ，１１ｂおよび１１ｃの３ケ所で止めら
れ、吐出管８ａ，８ｂおよび８ｃのように３ケの
吐出管を連通している。
１１ａ，１１ｂおよび１１ｃの３ケ所で止めら
れ、吐出管８ａ，８ｂおよび８ｃのように３ケの
吐出管を連通している。
本実施例においては、３ケの吐出管を例示した
が、３ケに限定されるものでない。
が、３ケに限定されるものでない。
第３図のように、邪魔板１０の外周面または円
錐状ポケツトの内周面に多数のラセン状溝１２を
設けると、吐出されるクーラントが渦巻状噴流と
なり、第２図に示すものより、なお一層の効果が
発揮されるのである。
錐状ポケツトの内周面に多数のラセン状溝１２を
設けると、吐出されるクーラントが渦巻状噴流と
なり、第２図に示すものより、なお一層の効果が
発揮されるのである。
(ハ) 作用
貫通穴付工作物Ｗを主軸１の前端にコレツトチ
ヤツク３で把持し、複数刃物を有するボーリング
バーで内径加工を施している間、又は加工後に、
クーラント管４を通してクーラントを噴流せしめ
ると、吐出口７より吐出口管８，８ａ，８ｂおよ
び８ｃを通つて、充満室９に入る。充満室９より
クーラント噴流がしぼられて円環状の隙間Ａから
噴射されて、発生した切粉を工具の刃先にからま
せず、かつポケツトの内部から一様に吹き飛ばし
完全に除去されるのである。
ヤツク３で把持し、複数刃物を有するボーリング
バーで内径加工を施している間、又は加工後に、
クーラント管４を通してクーラントを噴流せしめ
ると、吐出口７より吐出口管８，８ａ，８ｂおよ
び８ｃを通つて、充満室９に入る。充満室９より
クーラント噴流がしぼられて円環状の隙間Ａから
噴射されて、発生した切粉を工具の刃先にからま
せず、かつポケツトの内部から一様に吹き飛ばし
完全に除去されるのである。
(3) 考案の効果
本考案はポケツト内の吐出口に、円環状の隙間
を有する邪魔板を設けたことより、その円環状の
隙間から筒状のクーラントが噴出されるので、切
粉全体へ一様に当り、完全に切粉を除去すること
ができる。
を有する邪魔板を設けたことより、その円環状の
隙間から筒状のクーラントが噴出されるので、切
粉全体へ一様に当り、完全に切粉を除去すること
ができる。
また、邪魔板を軸方向に移動可能に設ければ円
環状の隙間が変化し発生する切粉の内容に応じて
効率よく除去することもできる。
環状の隙間が変化し発生する切粉の内容に応じて
効率よく除去することもできる。
さらに邪魔板の外周面にラセン状溝を多数設け
ると、クーラントが渦巻状噴流となり、なお一層
の効果が発揮されるのである。
ると、クーラントが渦巻状噴流となり、なお一層
の効果が発揮されるのである。
第１図は本考案の切粉除去装置を説明するため
の側面断面図、第２図は第１図のＸ矢視図および
第３図は第２図の他の実施例図を示すものであ
る。 １……主軸、３……コレツトチヤツク、４……
クーラント管、８……連通管、１０……邪魔板、
１２……ラセン溝、Ａ……隙間。
の側面断面図、第２図は第１図のＸ矢視図および
第３図は第２図の他の実施例図を示すものであ
る。 １……主軸、３……コレツトチヤツク、４……
クーラント管、８……連通管、１０……邪魔板、
１２……ラセン溝、Ａ……隙間。
Claims (1)
- チヤツク面内にあつて、主軸内部の主軸軸線上
に主軸後端より貫通するクーラント管の吐出口
を、ワーク突当て面中央に設けた円錐状のポケツ
トの底面に連通して連結し、さらに該円錐状ポケ
ツトの底面に、円環状の隙間を有するように邪魔
板を載設せしめたことを特徴とする切粉除去装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8267584U JPS60194449U (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 切粉除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8267584U JPS60194449U (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 切粉除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60194449U JPS60194449U (ja) | 1985-12-25 |
| JPH0248205Y2 true JPH0248205Y2 (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=30630604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8267584U Granted JPS60194449U (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 切粉除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60194449U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5427760B2 (ja) * | 2010-12-06 | 2014-02-26 | 本田技研工業株式会社 | ブローチ盤用治具 |
| JP2016159404A (ja) * | 2015-03-03 | 2016-09-05 | 富士機械製造株式会社 | ノズル付チャック装置 |
-
1984
- 1984-06-04 JP JP8267584U patent/JPS60194449U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60194449U (ja) | 1985-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0710444B2 (ja) | スプリングコレット | |
| JPH0839387A (ja) | スローアウェイチップおよびこれを用いたフライスカッタ | |
| US6095725A (en) | Drilling tool | |
| JPH0248205Y2 (ja) | ||
| US20030106613A1 (en) | Machining assembly including a rotating tool and exhaust hood | |
| JP2004237401A (ja) | アーバおよび回転工具 | |
| JPH07237006A (ja) | 溝入れ用工具 | |
| JP3117533B2 (ja) | 切屑排出装置を備えた正面フライス | |
| JPH01109014A (ja) | 転削工具の切り屑排出機構 | |
| WO2010062850A1 (en) | Coolant delivery system in rotating cutting tool | |
| JP2842196B2 (ja) | 転削工具における切屑回収装置 | |
| US5755815A (en) | Cutting tool | |
| JP2720537B2 (ja) | 転削工具 | |
| JPH0192007A (ja) | 内径加工工具 | |
| JPH0351059Y2 (ja) | ||
| JP4499238B2 (ja) | 空冷・清浄化形工作機械 | |
| CN219786595U (zh) | 一种焊刃式管刀 | |
| JPH06134647A (ja) | クーラント供給方法および装置 | |
| JPH0742569Y2 (ja) | 切屑排除機構を備えた正面フライス | |
| CN219443694U (zh) | 用于旋转切削加工的反排屑刀具 | |
| JP2780707B2 (ja) | 転削工具の切り屑排出機構 | |
| JPH0641766Y2 (ja) | 円筒状ワークの内面加工用バイト | |
| JP2738398B2 (ja) | 切屑排出機構付き転削工具 | |
| CN209491558U (zh) | 数控机床装夹装置 | |
| JPH0630333Y2 (ja) | 回転切削工具 |