JPH0248058Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の目的） この考案は、構成部品の点数が少数であるとと
もに組立方法が簡素で量産性の高いエアゾル噴射
装置を提供するのがその目的である。

（考案の構成） 以下、図示した実施例についてこの考案を説明
すれば、１はマウンテンキヤツプの鏡板である。
１３は中心筒で、鏡板１の軸心部を上方に向け曲
折した外筒壁１１と外筒壁１１の頂端から下方に
折返つた内筒壁１２とによつて形成されている。
２は口つば２２つきコツプ状の軟弾性体からなる
受皿で、底隅には通孔２１が穿つてある。受皿２
の周壁２３および吸液管３の頂部はともに外筒壁
１１、内筒壁１２間に同心に介挿嵌着されてい
る。４は軟弾性体からなる押ボタンで噴射口４１
が設けられており、その筒柄４２は摺動自在に中
心筒１３に密挿されている。筒柄４２の軸孔４３
は噴射口４１に接続しているが、この軸孔４３の
切欠溝４４を設けた口縁４５は受皿２の底壁２４
に係合させてある。４６は筒柄４２の同心外周に
おいて押ボタン３の一部として一体に形成されて
いる可撓爪で、これらの可撓爪４６は中心筒の頂
縁１４に係合している。また、中心筒の内筒壁１
２の端縁１５は受皿２の底壁２４に係合させてあ
る。

なお、図示の実施例において、可撓爪４６はそ
の斜縁の部分を中心柱１３の頂縁１４の外肩部に
係合させた設計になつているが、可撓爪４６の下
端を頂縁１４の上面に着座させるような設計も可
能である。また、押ボタン３における噴射口４１
は、図示の実施例では押ボタン３の本体とは別に
成型したノズル体４７に穿たれているが、もちろ
ん押ボタン３の本体そのものに成型により穿設す
ることもできる。

この考案は前記のようにしてなり、軟弾性の受
皿２の周壁２３は吸液管３の頂部とともに中心柱
の外筒壁１１、内筒壁１２間に介挿嵌着されてい
るので、内筒壁１２の端縁１５および受皿２の底
壁２４は吸液管３の内部にあつて噴射容器の内圧
を受けているのであるが、受皿２の底壁２４が内
筒壁１２の端縁１５に係合しているので、底壁２
４の上方空間である中心柱１３の軸孔は底壁２４
によつて吸液管３の軸孔から遮断され、噴射容器
の内圧が保たれている。押ボタン３を押圧すれ
ば、軟弾性である受皿の底壁２４が筒柄４２の口
縁４５に押圧されて下に凹み、したがつて内筒壁
１２の端縁１５と底壁２４の係合が解除される結
果、中心柱１３の軸孔が吸液管３内と連通する。
ところで中心柱１３の軸孔には押ボタンの筒柄４
２が密挿されているので、その際、噴射容器の内
圧により吸液管３を上昇する噴射液は受皿２の底
隅に穿たれている通孔２１、筒柄４２の軸孔４３
の口縁４５に穿たれている切欠溝４４、および軸
孔４３を通じ噴射孔４１から噴射される。押ボタ
ン３の押圧を解除すれば、押ボタン３は可撓爪４
６の弾性によつて上昇し、したがつて受皿の底壁
２４に対する上方からの押圧が解除されるので、
噴射圧と受皿２の自己の弾性により底壁２４が復
元し、再び内筒壁１２の端縁１５に係合するの
で、切欠溝２１と吸液管３の軸孔との関係が遮断
され、したがつて噴射が停止する。なお、この考
案によれば、噴射容器の充填を行う場合、押ボタ
ン１を引抜き、充填用のノズル（図示外）を中心
柱１３の軸孔に密挿し、このノズルの先端で受皿
の底壁２４を押圧すれば、注入液は通孔２１から
注入されるのであるが、これらの通孔２１の開口
面積は広く設計できるので、迅速な加圧注入が可
能である。

（考案の効果） すなわち、この考案は前記のようにしてなり、
押ボタン３の押圧または押圧の解除により、噴射
または噴射の停止が従来のエアゾル噴射装置と少
しもかわらずに行われるのであるが、この考案に
よれば、従来の噴射装置において弁体に共用され
る封止部材（ガスケツト）、この封止部材を介し
てマウンテンキヤツプに嵌着される弁筐、細い弁
孔を正確に穿つた弁茎、弁茎の昇降を制御する弁
バネのような独立の単品部材の一切が不要であ
り、これらの単品部材の役割はすべてマウンテン
キヤツプそのもの、押ボタンそのもの、および軟
弾性の受皿によつて肩代りされている。そして、
これらのマウンテンキヤツプ、押ボタン、および
受皿は、いずれも機械的成型作業により容易に製
作されるばかりでなく、受皿２とともに吸液管３
をマウンテンキヤツプに嵌着し、押ボタンの筒柄
４２を中心柱１３の軸孔に押込むだけで組立てが
完了する。

かくして、この考案にかかるエアゾル噴射弁ア
センブリーは部品点数が極少なため部品管理が容
易であり、しかも組立て工程が著しく簡素である
から、エアゾル噴射装置の量産化および生産コス
トの低下に寄与するところが多大である。さらに
容器の加圧充填に便利であることもこの考案の顕
著な利点である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案にかかるエアゾル噴射弁アセ
ンブリーの一実施例の要部縦断面図、第２図は押
ボタンの底面図、第３図は受皿の底面図、第４図
は同じく要部縦断面図である。 １はマウンテンキヤツプの鏡板、１１は外筒
壁、１２は内筒壁、１３は中心柱、１４は頂縁、
１５は端縁、２は受皿、２１は通孔、２２は口つ
ば、２３は周壁、２４は底壁、３は吸液管、４は
押ボタン、４１は噴射口、４２は筒柄、４３は軸
孔、４４は切欠溝、４５は口縁、４６は可撓爪、
４７はノズル体である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. マウンテンキヤツプの鏡板１の軸心部を上方に
   向けて曲析した外筒壁１１と外筒壁１１の頂端か
   ら下方に折返つた内筒壁１２とにより中心筒１３
   を形成し、底隅に通孔２１を穿つた口つば２２つ
   きコツプ状の軟弾性体からなる受皿２の周壁２３
   および吸液管３の頂部をともに外筒壁１１、内筒
   壁１２間に同心に介挿嵌着し、噴射口４１を設け
   た軟弾性体からなる押ボタン４の筒柄４２を摺動
   自在に中心筒１３に密挿するとともに噴射口４１
   に接続する筒柄４２の軸孔４３の切欠溝４４を設
   けた口縁４５を受皿２の底壁２４に係合させ、押
   ボタン４には筒柄４２の同心外周において下方に
   突出垂下する数個の可撓爪４６を一体に形成する
   とともに可撓爪４６を中心筒１３の頂縁１４に係
   合させ、かつ中心筒の内筒壁１２の端縁１５を受
   皿２の底壁２４に係合させてなるエアゾル噴射弁
   アセンブリー。