JPH0247595B2 - - Google Patents
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- JPH0247595B2 JPH0247595B2 JP58012582A JP1258283A JPH0247595B2 JP H0247595 B2 JPH0247595 B2 JP H0247595B2 JP 58012582 A JP58012582 A JP 58012582A JP 1258283 A JP1258283 A JP 1258283A JP H0247595 B2 JPH0247595 B2 JP H0247595B2
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- housing
- solenoid
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- solenoid coil
- flange
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
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- F02M51/0664—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding
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- F02M51/005—Arrangement of electrical wires and connections, e.g. wire harness, sockets, plugs; Arrangement of electronic control circuits in or on fuel injection apparatus
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-
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- F02M61/18—Injection nozzles, e.g. having valve seats; Details of valve member seated ends, not otherwise provided for
- F02M61/1853—Orifice plates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/005—Impregnating or encapsulating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/16—Rectilinearly-movable armatures
- H01F7/1607—Armatures entering the winding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B1/00—Engines characterised by fuel-air mixture compression
- F02B1/02—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition
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- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Electromagnets (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はソレノイド組立体、特に、ガソリンエ
ンジンで用いる形式の電磁式燃料噴射器で用いる
ソレノイド組立体およびそれを作る方法に関す
る。
ンジンで用いる形式の電磁式燃料噴射器で用いる
ソレノイド組立体およびそれを作る方法に関す
る。
従来技術の説明
車輛のガソリン・エンジンのための燃料噴射シ
ステムで、電磁式燃料噴射器を用いることが近年
盛んになつてきている。この形式の燃料噴射器が
単位時間当り精密な計量された量の燃料を噴射で
きるからである。
ステムで、電磁式燃料噴射器を用いることが近年
盛んになつてきている。この形式の燃料噴射器が
単位時間当り精密な計量された量の燃料を噴射で
きるからである。
このような公知の燃料噴射器では、燃料の流出
を防ぐために機械的シール、例えばエラストマー
のOリングを利用するのが普通である。周知のよ
うに、このようなOリングは種々の異なつた材料
で作つた種々の噴射器構成要素の間をシールする
のに用いられるので、温度に対する関数として異
なつた膨張率あるいは収縮率を持つ。この事実
や、このようなOリングが低温で可撓性が小さく
なる傾向があるという事実に鑑みて、噴射器にお
けるこのようなシールの適切な位置についてはか
なりの注意を払わなければならない。さらに、こ
のようなシールを噴射器に組み込むにあたつて
は、組込時に損傷を与えないように注意しなけれ
ばならない。
を防ぐために機械的シール、例えばエラストマー
のOリングを利用するのが普通である。周知のよ
うに、このようなOリングは種々の異なつた材料
で作つた種々の噴射器構成要素の間をシールする
のに用いられるので、温度に対する関数として異
なつた膨張率あるいは収縮率を持つ。この事実
や、このようなOリングが低温で可撓性が小さく
なる傾向があるという事実に鑑みて、噴射器にお
けるこのようなシールの適切な位置についてはか
なりの注意を払わなければならない。さらに、こ
のようなシールを噴射器に組み込むにあたつて
は、組込時に損傷を与えないように注意しなけれ
ばならない。
発明の概要
本発明は電磁式燃料噴射器その他類似の弁組立
体で用いる改良ソレノイド組立体およびそれを作
る方法に関するものであり、このソレノイド組立
体は、極片およびボビン/ソレノイド・コイルを
ソレノイド・ハウジングに流体漏れのない状態で
封入した構造である。
体で用いる改良ソレノイド組立体およびそれを作
る方法に関するものであり、このソレノイド組立
体は、極片およびボビン/ソレノイド・コイルを
ソレノイド・ハウジングに流体漏れのない状態で
封入した構造である。
したがつて、本発明の主目的は、複数の貫通孔
を備えたソレノイド・ハウジング内に設置され、
一端をそれに固定された円筒形極片を有し、一端
を極片によつて支えられているスプール・ボビン
に巻き付けてあるソレノイド・コイルを有し、封
入材料が極片、ソレノイド・コイル/ボビン組立
体、ソレノイド・ハウジングを一体の組立体とし
て包んでいる改良ソレノイド組立体を提供するこ
とにある。
を備えたソレノイド・ハウジング内に設置され、
一端をそれに固定された円筒形極片を有し、一端
を極片によつて支えられているスプール・ボビン
に巻き付けてあるソレノイド・コイルを有し、封
入材料が極片、ソレノイド・コイル/ボビン組立
体、ソレノイド・ハウジングを一体の組立体とし
て包んでいる改良ソレノイド組立体を提供するこ
とにある。
本発明の別の目的は、極片およびソレノイド・
コイル/ボビン組立体が流体漏れのない状態で孔
あきカツプ状ソレノイド・ハウジング内に取付け
られた改良ソレノイド組立体を提供することにあ
る。
コイル/ボビン組立体が流体漏れのない状態で孔
あきカツプ状ソレノイド・ハウジング内に取付け
られた改良ソレノイド組立体を提供することにあ
る。
本発明の更に別の目的は、円筒形極片の一端を
孔あきカツプ状ソレノイド・ハウジングに固定
し、次にこのソレノイド・ハウジングの開放端が
通してハウジング・コイルおよびボビンを露出状
態で挿入し、一端を極片で支えるようにし、この
組立体をを多片式金型内に置き、次に封入材料を
ソレノイド・ハウジング内およびまわりに射出し
て成形し、ソレノイド・コイル/ボビンおよび極
片をソレノイド・ハウジングに流体漏れのない状
態で固着する、ソレノイド組立体をを作る方法を
提供することにある。
孔あきカツプ状ソレノイド・ハウジングに固定
し、次にこのソレノイド・ハウジングの開放端が
通してハウジング・コイルおよびボビンを露出状
態で挿入し、一端を極片で支えるようにし、この
組立体をを多片式金型内に置き、次に封入材料を
ソレノイド・ハウジング内およびまわりに射出し
て成形し、ソレノイド・コイル/ボビンおよび極
片をソレノイド・ハウジングに流体漏れのない状
態で固着する、ソレノイド組立体をを作る方法を
提供することにある。
上記目的を達成するため、本願発明のガソリン
エンジンの電磁式燃料噴射器で用いるソレノイド
組立体は、ガソリンエンジンの電磁式燃料噴射器
で用いるソレノイド組立体であつて、半径方向に
貫通して延在する開口14と、一端から半径方向
内方に向かつて延在する孔開きフランジ12と、
管状の外側ハウジング部分11aとを有するハウ
ジング11と、ボビン17上に巻回されると共に
該外側ハウジング部分11a内に収容されるソレ
ノイドコイル18と、該孔開きフランジ12に包
囲された中央孔15と、軸方向に延在し、一端が
該中央孔15に固定されると共に他端が該外側ハ
ウジング部分11aの開放端に向かつて延在し該
ハウジング11内に同心状に配置される円筒形の
極片20と、一端が該ソレノイドコイル18に作
動接続しており、他端が該孔開きフランジ12を
介して該ハウジング11から外方へ向かつて延在
している導電部材29と、から成り、該ボビン1
7は該極片20を包囲すると共に該ソレノイドコ
イル18に包囲されており、合成プラスチツク材
料から成る包封材30が該開口14を介して延在
すると共に該ソレノイドコイル18、該極片20
および該ボビン17を包囲して、該ソレノイドコ
イル18と該ハウジング11の内部との間に流体
漏れ防止シールを形成し、かつ該外側ハウジング
部分11aの外周部分と該孔開きフランジ12の
部分とを少なくとも包囲していることを特徴とし
ている。
エンジンの電磁式燃料噴射器で用いるソレノイド
組立体は、ガソリンエンジンの電磁式燃料噴射器
で用いるソレノイド組立体であつて、半径方向に
貫通して延在する開口14と、一端から半径方向
内方に向かつて延在する孔開きフランジ12と、
管状の外側ハウジング部分11aとを有するハウ
ジング11と、ボビン17上に巻回されると共に
該外側ハウジング部分11a内に収容されるソレ
ノイドコイル18と、該孔開きフランジ12に包
囲された中央孔15と、軸方向に延在し、一端が
該中央孔15に固定されると共に他端が該外側ハ
ウジング部分11aの開放端に向かつて延在し該
ハウジング11内に同心状に配置される円筒形の
極片20と、一端が該ソレノイドコイル18に作
動接続しており、他端が該孔開きフランジ12を
介して該ハウジング11から外方へ向かつて延在
している導電部材29と、から成り、該ボビン1
7は該極片20を包囲すると共に該ソレノイドコ
イル18に包囲されており、合成プラスチツク材
料から成る包封材30が該開口14を介して延在
すると共に該ソレノイドコイル18、該極片20
および該ボビン17を包囲して、該ソレノイドコ
イル18と該ハウジング11の内部との間に流体
漏れ防止シールを形成し、かつ該外側ハウジング
部分11aの外周部分と該孔開きフランジ12の
部分とを少なくとも包囲していることを特徴とし
ている。
また上記目的を達成するため、本願発明のガソ
リンエンジンの電磁式燃料噴射器で用いるソレノ
イド組立体を作る方法は、ガソリンエンジンの電
磁式燃料噴射器で用いるソレノイド組立体を作る
方法であつてハウジング11を形成する段階と;
該ハウジング11内に円筒形極片20を固定し、
中央孔15によつて中心に位置決めして該極片2
0の一部が管状の外側ハウジング部分11aの自
由端に向かつて延びるようにする段階と;管状の
ボビン17およびソレノイド・コイル18を包含
するソレノイド組立体を前記極片20によつて前
記外側ハウジング部分11a内の中心に位置系め
し、前記ソレノイド・コイル18の導電部材29
が孔開きフランジ12の孔16を通つて外方に突
出するようにする段階と;このように組み立てた
構成要素を多片式金型100,101,102の
キヤビテイ内において前記構成要素が前記ハウジ
ング11の一部11bによつて支えられるように
する段階と;前記金型内に合成プラスチツク材料
から成る包封材30を射出して前記ハウジング1
1の外側回りに流し、前記ソレノイド・コイル1
8を前記ハウジング11に流体漏れのない状態に
包み込むように形成する段階;とを含むことを特
徴としている。
リンエンジンの電磁式燃料噴射器で用いるソレノ
イド組立体を作る方法は、ガソリンエンジンの電
磁式燃料噴射器で用いるソレノイド組立体を作る
方法であつてハウジング11を形成する段階と;
該ハウジング11内に円筒形極片20を固定し、
中央孔15によつて中心に位置決めして該極片2
0の一部が管状の外側ハウジング部分11aの自
由端に向かつて延びるようにする段階と;管状の
ボビン17およびソレノイド・コイル18を包含
するソレノイド組立体を前記極片20によつて前
記外側ハウジング部分11a内の中心に位置系め
し、前記ソレノイド・コイル18の導電部材29
が孔開きフランジ12の孔16を通つて外方に突
出するようにする段階と;このように組み立てた
構成要素を多片式金型100,101,102の
キヤビテイ内において前記構成要素が前記ハウジ
ング11の一部11bによつて支えられるように
する段階と;前記金型内に合成プラスチツク材料
から成る包封材30を射出して前記ハウジング1
1の外側回りに流し、前記ソレノイド・コイル1
8を前記ハウジング11に流体漏れのない状態に
包み込むように形成する段階;とを含むことを特
徴としている。
本発明および他の目的、特徴をより良く理解し
てもらうために、以下、添付図面に関連して本発
明を詳細に説明する。
てもらうために、以下、添付図面に関連して本発
明を詳細に説明する。
実施例の説明
まず第1図を参照して、全体的に5で示す電磁
式燃料噴射器の実施例は、その主要構成要素とし
て、ソレノイド組立体6、ノズル組立体7、電機
子/弁組立体8を包含する。
式燃料噴射器の実施例は、その主要構成要素とし
て、ソレノイド組立体6、ノズル組立体7、電機
子/弁組立体8を包含する。
ソレノイド組立体6はカツプ状ソレノイド・ハ
ウジング10を包含する。このハウジングは、た
とえば、SAE1008−1010鋼で作つてあり、リム
状の円形のハウジング11と、このハウジング1
1の上端から半径方向内方へ延びる一体の孔開き
フランジ12とを有する。ハウジング11はその
中間に複数の周方向に隔たつた開口14が設けて
ある。図示したように、ハウジング11は上部1
1aと、この上部の内、外径よりも大きい内、外
径を有する下部11bと、中間の平らな肩部11
cとを包含する。
ウジング10を包含する。このハウジングは、た
とえば、SAE1008−1010鋼で作つてあり、リム
状の円形のハウジング11と、このハウジング1
1の上端から半径方向内方へ延びる一体の孔開き
フランジ12とを有する。ハウジング11はその
中間に複数の周方向に隔たつた開口14が設けて
ある。図示したように、ハウジング11は上部1
1aと、この上部の内、外径よりも大きい内、外
径を有する下部11bと、中間の平らな肩部11
cとを包含する。
孔開きフランンジ12は中央孔15と複数の孔
16(第1図には2つだけ示す)とを備えてい
る。孔16は、周方向に等距離隔たりかつ中央孔
15から所定距離半径方向外方に位置している。
その目的については後に説明する。好ましくは、
後にこれも詳しく説明する目的のために少なくと
も2つの直径方向に対向した孔16が弓形となつ
ている。
16(第1図には2つだけ示す)とを備えてい
る。孔16は、周方向に等距離隔たりかつ中央孔
15から所定距離半径方向外方に位置している。
その目的については後に説明する。好ましくは、
後にこれも詳しく説明する目的のために少なくと
も2つの直径方向に対向した孔16が弓形となつ
ている。
ソレノイド組立体6は、さらに、円筒形の極片
20と、巻線ソレノイド・コイル18を支える管
状スプール形のボビン17とを包含する。図示構
造では、磁極片20は所定直径の円筒形下部21
と、中央孔15の内径に一致する縮径の円筒形上
部22と、平らな相互連結肩部23とを備えてい
る。
20と、巻線ソレノイド・コイル18を支える管
状スプール形のボビン17とを包含する。図示構
造では、磁極片20は所定直径の円筒形下部21
と、中央孔15の内径に一致する縮径の円筒形上
部22と、平らな相互連結肩部23とを備えてい
る。
極片20はその中央孔15を貫く部分22など
によつてソレノイド・ハウジングに固定してあ
り、この部分22の盲孔のある上端をかしめ又は
すえ込んで保持フランジ24を画成してあり、そ
れによつて、肩23と保持フランジ24の間に中
央孔15に隣接したソレノイド・ハウジング10
のフランジ12の材料をはさんでいる。
によつてソレノイド・ハウジングに固定してあ
り、この部分22の盲孔のある上端をかしめ又は
すえ込んで保持フランジ24を画成してあり、そ
れによつて、肩23と保持フランジ24の間に中
央孔15に隣接したソレノイド・ハウジング10
のフランジ12の材料をはさんでいる。
ボビン17は、たとえば、ガラス繊維入りナイ
ロンのような適当な合成プラスチツク材料で作つ
てあり、プレスばめなどで極片20の下部21を
受け入れる直径の中央貫通孔25を備えており、
それによつて、ボビン17がソレノイド・ハウジ
ング10内に同心に支えられ、その上方フランジ
26がソレノイド・ハウジング10のフランジ1
2の内面と衝合する。
ロンのような適当な合成プラスチツク材料で作つ
てあり、プレスばめなどで極片20の下部21を
受け入れる直径の中央貫通孔25を備えており、
それによつて、ボビン17がソレノイド・ハウジ
ング10内に同心に支えられ、その上方フランジ
26がソレノイド・ハウジング10のフランジ1
2の内面と衝合する。
図示の構造では、ボビン17の上下のフランジ
26,27は類似した外形を有し、第5図で最も
良くわかるように、各々、少なくとも3つ、また
はそれ以上の周方向に隔たり、半径方向外方に延
びるローブ、たとえば、フランジ26に一体に形
成したローブ26aを有する主フランジ部を包含
する。好ましくは、各フランジの外径(たとえ
ば、ローブの外周縁で画成される)はソレノイ
ド・ハウジング10の外側ハウジング部分11a
のの内径に合わせて選び、ボビンがソレノイド・
ハウジングのこの部分に摺動自在に受け入れられ
るようにする。
26,27は類似した外形を有し、第5図で最も
良くわかるように、各々、少なくとも3つ、また
はそれ以上の周方向に隔たり、半径方向外方に延
びるローブ、たとえば、フランジ26に一体に形
成したローブ26aを有する主フランジ部を包含
する。好ましくは、各フランジの外径(たとえ
ば、ローブの外周縁で画成される)はソレノイ
ド・ハウジング10の外側ハウジング部分11a
のの内径に合わせて選び、ボビンがソレノイド・
ハウジングのこの部分に摺動自在に受け入れられ
るようにする。
各フランジ26,27の内径(たとえば、その
主フランジ部分の外周縁で定められる)は、それ
とソレノイド・ハウジング10の外側ハウジング
部分11aの内面との間に半径方向の間隙を与
え、後に説明する包封部材30の包封材料が通れ
るようにしている。好ましくは、第1図に示すよ
うに、たとえば、フランジの内径、特に上方フラ
ンジ26の内径および孔16の半径方向位置は、
上方フランジ26の主フランジ部の外周縁のまわ
り、および孔16を通つて包封材料が流れること
ができるように予め選定する。この目的について
は後に説明する。
主フランジ部分の外周縁で定められる)は、それ
とソレノイド・ハウジング10の外側ハウジング
部分11aの内面との間に半径方向の間隙を与
え、後に説明する包封部材30の包封材料が通れ
るようにしている。好ましくは、第1図に示すよ
うに、たとえば、フランジの内径、特に上方フラ
ンジ26の内径および孔16の半径方向位置は、
上方フランジ26の主フランジ部の外周縁のまわ
り、および孔16を通つて包封材料が流れること
ができるように予め選定する。この目的について
は後に説明する。
ボビン17は、また、一対の直径方向に対向し
た直立端子導線29を備えており、これらの端子
導線はボビン・フランジ26および対向した直立
ボス28から上方に突出していてソレノイド・ハ
ウジング10にある対応した弓形形状の孔16を
貫いて中央上方に突出し、所望に応じて適当な制
御された電源に接続できるようになつている。各
導線29の反対端は、公知の要領で適当にソレノ
イド・コイル18の端子端に接続してある。好ま
しくは、第1図に示すように、各端子導線29
は、その上方拡大直径部に、複数の軸線方向に隔
たつた環状溝29aを備えている。これの目的に
ついては後に詳しく説明する。
た直立端子導線29を備えており、これらの端子
導線はボビン・フランジ26および対向した直立
ボス28から上方に突出していてソレノイド・ハ
ウジング10にある対応した弓形形状の孔16を
貫いて中央上方に突出し、所望に応じて適当な制
御された電源に接続できるようになつている。各
導線29の反対端は、公知の要領で適当にソレノ
イド・コイル18の端子端に接続してある。好ま
しくは、第1図に示すように、各端子導線29
は、その上方拡大直径部に、複数の軸線方向に隔
たつた環状溝29aを備えている。これの目的に
ついては後に詳しく説明する。
好ましくは、ボビン17の軸線方向寸法は、ボ
ビン17を図示のようにソレノイド・ハウジング
10内に設置したときに、ボビン17ノ下方フラ
ンジ27の下面とソレノイド・ハウジング10の
肩部11cとの間に軸線方向の間隙が形成される
ように孔開きフランジ12の下面と肩部11cと
の間のソレノイド・ハウジングのハウジング11
の内部軸線方向寸法に合わせて予め選定される。
これの目的については後に説明する。
ビン17を図示のようにソレノイド・ハウジング
10内に設置したときに、ボビン17ノ下方フラ
ンジ27の下面とソレノイド・ハウジング10の
肩部11cとの間に軸線方向の間隙が形成される
ように孔開きフランジ12の下面と肩部11cと
の間のソレノイド・ハウジングのハウジング11
の内部軸線方向寸法に合わせて予め選定される。
これの目的については後に説明する。
ボビン17はさらに包封部材30によつてソレ
ノイド・ハウジング10内に支えられている。こ
の包封部材は適な包封部材、たとえば、ガラス繊
維入りナイロンで作つてあり、ソレノイド・コイ
ル18とボビン17の下方フランジ27の外周縁
を囲みかつハウジング11の上部の外側ハウジン
グ部分11aの内面とも衝合している円筒形部分
30aと、それぞれ開口14および孔16の数と
一致する複数の半径方向あるいは軸線方向ブリツ
ジコネクタ30bと、ハウジング11の上部11
aおよびソレノイド・ハウジング10の孔開きフ
ランジ12を囲むカツプ状外殻30cと、各々端
子導線29を包んでいる一対の直径方向に対向し
たスタツド30dとを包含する。明らかなよう
に、開口14および孔16を貫いて延びるブリツ
ジコネクタ30bおよび対応応した孔16を貫い
ているスタツド30dの下端付近の材料は部分3
0aと外殻30cを互いに連結している。図示の
ように、スタツド30dの包封材料は端子導線2
9の環状溝29aの各々に入り込んで組立体の固
定をよりしつかりしたものとしている。
ノイド・ハウジング10内に支えられている。こ
の包封部材は適な包封部材、たとえば、ガラス繊
維入りナイロンで作つてあり、ソレノイド・コイ
ル18とボビン17の下方フランジ27の外周縁
を囲みかつハウジング11の上部の外側ハウジン
グ部分11aの内面とも衝合している円筒形部分
30aと、それぞれ開口14および孔16の数と
一致する複数の半径方向あるいは軸線方向ブリツ
ジコネクタ30bと、ハウジング11の上部11
aおよびソレノイド・ハウジング10の孔開きフ
ランジ12を囲むカツプ状外殻30cと、各々端
子導線29を包んでいる一対の直径方向に対向し
たスタツド30dとを包含する。明らかなよう
に、開口14および孔16を貫いて延びるブリツ
ジコネクタ30bおよび対応応した孔16を貫い
ているスタツド30dの下端付近の材料は部分3
0aと外殻30cを互いに連結している。図示の
ように、スタツド30dの包封材料は端子導線2
9の環状溝29aの各々に入り込んで組立体の固
定をよりしつかりしたものとしている。
好ましくは、第1,2図に示すように、ボビン
17のフランジ27の下方外周縁をアンダカツト
して包封部材30の円筒形部分30aとロツク
し、ボビン17をソレノイド・ハウジング10内
に確実に保持するようにする。
17のフランジ27の下方外周縁をアンダカツト
して包封部材30の円筒形部分30aとロツク
し、ボビン17をソレノイド・ハウジング10内
に確実に保持するようにする。
後に詳しく説明する要領で、包封部材30は所
定位置に成形され、ソレノイド組立体の上記構成
要素の間を流体漏れのない状態にシールする。
定位置に成形され、ソレノイド組立体の上記構成
要素の間を流体漏れのない状態にシールする。
ノズル組立体7は管状のノズル本体32を包含
し、これは円形の上部33、円形の中間部34、
円形の下部35を有する。部分34,35は上部
33の外径に対して連続的に小さくなる外径を有
する。部分33,34は外側肩部36によつて相
互連結し、部分34,35は外側肩部37によつ
て相互連結している。
し、これは円形の上部33、円形の中間部34、
円形の下部35を有する。部分34,35は上部
33の外径に対して連続的に小さくなる外径を有
する。部分33,34は外側肩部36によつて相
互連結し、部分34,35は外側肩部37によつ
て相互連結している。
ノズル本体32はソレノイド・ハウジング10
に固定してあり、その平らな上面38の外縁部が
肩部11cと衝合している。これは、たとえば、
肩部36付近の位置で下部11bの下端を内側に
かしめるか、あるいはすえ込んで半径方向内側に
延びるリム・フランジ11dを画成することによ
つて行なう。先に説明したように、ボビン17の
軸線方向寸法はそれの下面と肩部11cとの間に
軸線方向の間隙をを与えるように予め選定してあ
るので、ノズル本体32がこの肩部と衝合するこ
とになる。さらに、ソレノイド・ハウジング10
の材料に対してボビンの材料の熱膨張率を高くし
てあるので、この膨張に合わせて充分な間隙がと
つてあり、ボビンがノズル本体32を圧迫するこ
とがない。
に固定してあり、その平らな上面38の外縁部が
肩部11cと衝合している。これは、たとえば、
肩部36付近の位置で下部11bの下端を内側に
かしめるか、あるいはすえ込んで半径方向内側に
延びるリム・フランジ11dを画成することによ
つて行なう。先に説明したように、ボビン17の
軸線方向寸法はそれの下面と肩部11cとの間に
軸線方向の間隙をを与えるように予め選定してあ
るので、ノズル本体32がこの肩部と衝合するこ
とになる。さらに、ソレノイド・ハウジング10
の材料に対してボビンの材料の熱膨張率を高くし
てあるので、この膨張に合わせて充分な間隙がと
つてあり、ボビンがノズル本体32を圧迫するこ
とがない。
ノズル本体32は段付き中央貫通孔を備えてお
り、内部円形上壁40と下壁41を形成してあ
る。この下壁41は上壁40よりも大きい内径を
有し、その下端のところに内ねじ42が設けてあ
る。壁40,41は平らな肩部43によつて相互
連結している。
り、内部円形上壁40と下壁41を形成してあ
る。この下壁41は上壁40よりも大きい内径を
有し、その下端のところに内ねじ42が設けてあ
る。壁40,41は平らな肩部43によつて相互
連結している。
さらに、ノズル本体32の下部35には複数の
周方向に隔たつた半径方向ポート44が設けてあ
り、これらのポートは下壁面41が一部を画成し
ている燃料室45に開口している。
周方向に隔たつた半径方向ポート44が設けてあ
り、これらのポートは下壁面41が一部を画成し
ている燃料室45に開口している。
ノズル組立体7は、さらに、弁座要素46、配
向板47、噴霧先端48を包含しており、弁座要
素46と噴霧先端48との間には後に説明する要
領でシールリング49が位置付けられている。
向板47、噴霧先端48を包含しており、弁座要
素46と噴霧先端48との間には後に説明する要
領でシールリング49が位置付けられている。
弁座要素46ははフランジ50を備えており、こ
のフランジからは縮径本体51が下方に延びてお
り、この縮径本体は好ましくは図示のように下端
にテーパが付いていて噴霧先端48へ組込まれ
る。弁座要素46をを貫く段付き中央孔は、第1
図で見て頂部から始まつて順次、内部円錐上壁5
2、内部直線案内壁53、環状くぼみ54、円錐
弁座55、排出通路56を画成する下壁を画成し
ている。
のフランジからは縮径本体51が下方に延びてお
り、この縮径本体は好ましくは図示のように下端
にテーパが付いていて噴霧先端48へ組込まれ
る。弁座要素46をを貫く段付き中央孔は、第1
図で見て頂部から始まつて順次、内部円錐上壁5
2、内部直線案内壁53、環状くぼみ54、円錐
弁座55、排出通路56を画成する下壁を画成し
ている。
配向板47は複数の周方向に均等に隔たり、傾
斜し、軸線方向に延びる配向通路57を備えてい
る。好ましくは、このような通路が6つ用いられ
るが、第1図には1つだけ示してある。これらの
配向通路57は、所定の等径を有しており、その
一端が配向板47の上面で始まり、下方に延び、
排出通路56と弁座要素46の半径方向内側に位
置している。
斜し、軸線方向に延びる配向通路57を備えてい
る。好ましくは、このような通路が6つ用いられ
るが、第1図には1つだけ示してある。これらの
配向通路57は、所定の等径を有しており、その
一端が配向板47の上面で始まり、下方に延び、
排出通路56と弁座要素46の半径方向内側に位
置している。
カツプ上の噴霧先端48は円形の内部上壁60
と縮径下壁61とを備えており、この下壁はノズ
ル組立体から燃料を排出するための通路を画成し
ている。壁60,61は平らな肩部62により相
互連結されている。
と縮径下壁61とを備えており、この下壁はノズ
ル組立体から燃料を排出するための通路を画成し
ている。壁60,61は平らな肩部62により相
互連結されている。
図示したように、噴霧先端48の上壁61は適
当な内径を有し、弁座要素46の壁部51を摺動
自在に受け入れ、弁座要素46の下端と噴霧先端
の内側肩部62との間にはさむように配向板47
を受け入れている。図示のように、シールリング
49は、弁座要素46の縮径本体51を囲むよう
に設置してあり、弁座要素46とノズル本体32
の内壁41との間にはさまれることになる。
当な内径を有し、弁座要素46の壁部51を摺動
自在に受け入れ、弁座要素46の下端と噴霧先端
の内側肩部62との間にはさむように配向板47
を受け入れている。図示のように、シールリング
49は、弁座要素46の縮径本体51を囲むよう
に設置してあり、弁座要素46とノズル本体32
の内壁41との間にはさまれることになる。
図示の構造において、噴霧先端48の外周面に
はノズル本体32の内ねじ42と螺合する外ねじ
63が設けてある。好ましくは、これらの螺合し
ているねじは適当なフアインピツチを有し、噴霧
先端48がノズル本体32に相対的に一回転する
ときに、噴霧先端の軸線方向運動を所定の範囲に
制限するようになつている。
はノズル本体32の内ねじ42と螺合する外ねじ
63が設けてある。好ましくは、これらの螺合し
ているねじは適当なフアインピツチを有し、噴霧
先端48がノズル本体32に相対的に一回転する
ときに、噴霧先端の軸線方向運動を所定の範囲に
制限するようになつている。
噴霧先端48の下面は、たとえば、少なくとも
一対の直径方向に対向した盲孔64を備えてい
る。これらの盲孔は、適当なスパナレンチ(図示
せず)の出張りを摺動自在に受け入れる寸法とな
つている。この配置では、ノズル本体32への組
立中に回転トルクを噴霧先端48に加えてノズル
本体32内でこの要素の軸線方向の調節を行なえ
る。
一対の直径方向に対向した盲孔64を備えてい
る。これらの盲孔は、適当なスパナレンチ(図示
せず)の出張りを摺動自在に受け入れる寸法とな
つている。この配置では、ノズル本体32への組
立中に回転トルクを噴霧先端48に加えてノズル
本体32内でこの要素の軸線方向の調節を行なえ
る。
図示のように、コイルばね65が燃料室45内
にゆるく位置決めされており、その一端は弁座要
素46のフランジ50に衝合していて弁座要素を
噴霧先端48と衝合するように付勢し、それらの
間に配向板47をはさむようにしている。
にゆるく位置決めされており、その一端は弁座要
素46のフランジ50に衝合していて弁座要素を
噴霧先端48と衝合するように付勢し、それらの
間に配向板47をはさむようにしている。
噴射器5に供給される燃料を燃料室45に入る
前に過するために、全体的に66で示す燃料フ
イルタ組立体が設けてある。この燃料フイルタ組
立体66は、適当なプレスばめなどによつて、半
径方向ポート44を囲む位置においてノズル本体
32に取付けるようになつている。
前に過するために、全体的に66で示す燃料フ
イルタ組立体が設けてある。この燃料フイルタ組
立体66は、適当なプレスばめなどによつて、半
径方向ポート44を囲む位置においてノズル本体
32に取付けるようになつている。
電機子弁部材8は、第1図で見て頂部から始ま
つて順次、電機子70、外方に延びる半径方向フ
ランジ71、スタツド部72、弁73を包含す
る。電機子70は所定の外径を有する管の形をし
ており、ボビン17の孔25およびノズル本体3
2の壁40内でゆるく往復動できる。
つて順次、電機子70、外方に延びる半径方向フ
ランジ71、スタツド部72、弁73を包含す
る。電機子70は所定の外径を有する管の形をし
ており、ボビン17の孔25およびノズル本体3
2の壁40内でゆるく往復動できる。
図示したように、弁73は半球形となつてお
り、第1図に示すように所定の半径Rを有する。
したがつて、弁座要素46の案内壁53に摺動自
在に受け入れられ、案内される。弁の球形の下端
は弁座55を係合する着座面74を画成してい
る。図示のように、好ましくは、2つまたはそれ
以上の適当な平坦部75が弁73の外周側面、す
なわち、第1図で見て水平の中心線のまわりに設
けてあり、各平坦部は案内壁53と共に燃料の流
れる通路を画成する。第1,3図の両方に示す実
施例では、このような平坦部が4つ、互いに周方
向に隔たつた状態で弁73に設けてある。
り、第1図に示すように所定の半径Rを有する。
したがつて、弁座要素46の案内壁53に摺動自
在に受け入れられ、案内される。弁の球形の下端
は弁座55を係合する着座面74を画成してい
る。図示のように、好ましくは、2つまたはそれ
以上の適当な平坦部75が弁73の外周側面、す
なわち、第1図で見て水平の中心線のまわりに設
けてあり、各平坦部は案内壁53と共に燃料の流
れる通路を画成する。第1,3図の両方に示す実
施例では、このような平坦部が4つ、互いに周方
向に隔たつた状態で弁73に設けてある。
あるいは、弁73に平坦部75を設ける代り
に、第4図に示す電機子/弁部材8″のように、
複数の半径方向でかつ下向き軸線方向に延びる溝
98を設けてもよい。これらの溝は弁で計量され
る燃料に渦をを生じさせるような向きとなつてい
る。好ましくは、2つないし4つの周方向に均等
に隔たつた平坦部75あるいは溝98を用いて弁
のまわりをほぼ均一な流量で燃料が流れるように
する。
に、第4図に示す電機子/弁部材8″のように、
複数の半径方向でかつ下向き軸線方向に延びる溝
98を設けてもよい。これらの溝は弁で計量され
る燃料に渦をを生じさせるような向きとなつてい
る。好ましくは、2つないし4つの周方向に均等
に隔たつた平坦部75あるいは溝98を用いて弁
のまわりをほぼ均一な流量で燃料が流れるように
する。
第1図に示すように弁73が弁座55と係合す
る下降位置と上昇位置との間を移動する間に電機
子/弁部材8を軸線方向にさらに良好に案内する
ために、案内ワツシヤ76の形態をした案内部材
が設けてあり、これも燃料室445内に位置決め
してある。
る下降位置と上昇位置との間を移動する間に電機
子/弁部材8を軸線方向にさらに良好に案内する
ために、案内ワツシヤ76の形態をした案内部材
が設けてあり、これも燃料室445内に位置決め
してある。
案内ワツシヤ76を貫いて中央孔が設けてあ
り、この中央孔は電機子70の外径に合わせた所
定の内径を有するまつすぐな内部案内壁77を画
成しており、電機子/弁部材8の電機子70の両
端の中間部分を摺動自在に受けている。電機子7
0の外周面の軸線方向位置に適当な平坦部78が
設けてあり、案内壁面77と共に燃料の適当な流
路を画成している。図示の構造では、3つの平坦
部78が電機子70に設けてあるが、第1図には
2つだけ示してある。案内ワツシヤ76の外径は
ノズル本体32の壁面441の内径に関してそこ
にゆるく受け入れられるように予め選定される。
り、この中央孔は電機子70の外径に合わせた所
定の内径を有するまつすぐな内部案内壁77を画
成しており、電機子/弁部材8の電機子70の両
端の中間部分を摺動自在に受けている。電機子7
0の外周面の軸線方向位置に適当な平坦部78が
設けてあり、案内壁面77と共に燃料の適当な流
路を画成している。図示の構造では、3つの平坦
部78が電機子70に設けてあるが、第1図には
2つだけ示してある。案内ワツシヤ76の外径は
ノズル本体32の壁面441の内径に関してそこ
にゆるく受け入れられるように予め選定される。
図示のように、このようにゆるく受け入れられ
た案内ワツシヤ76はコイルばね65によつてノ
ズル本体32の肩部43に衝合して保持される。
このコイルばね65はその他端を案内ワツシヤに
衝合させている。
た案内ワツシヤ76はコイルばね65によつてノ
ズル本体32の肩部43に衝合して保持される。
このコイルばね65はその他端を案内ワツシヤに
衝合させている。
図示の配置では、電機子/弁部材8は弁座要素
46の案内壁53を摺動する弁73によつて一端
を案内され、案内ワツシヤ76の案内壁77内の
電機子70によつて中間部を案内され、それによ
りボビン17の孔25により画成される中間壁お
よびノル本体32の壁40のいずれとも係合する
ことがない。
46の案内壁53を摺動する弁73によつて一端
を案内され、案内ワツシヤ76の案内壁77内の
電機子70によつて中間部を案内され、それによ
りボビン17の孔25により画成される中間壁お
よびノル本体32の壁40のいずれとも係合する
ことがない。
電機子/弁部材8は、通常、第1図で見て下向
きに図示位置まで軸線方向に付勢されており、し
たがつて弁73は所定の力を持つコイル電機子戻
しばね80によつて弁座55と着座係合する。電
機子戻しばね80は電機子70をゆるく囲むよう
に位置決めしており、その一端は電機子/弁部材
8のフランジ71と衝合し、反対端は案内ワツシ
ヤ76と衝合している。
きに図示位置まで軸線方向に付勢されており、し
たがつて弁73は所定の力を持つコイル電機子戻
しばね80によつて弁座55と着座係合する。電
機子戻しばね80は電機子70をゆるく囲むよう
に位置決めしており、その一端は電機子/弁部材
8のフランジ71と衝合し、反対端は案内ワツシ
ヤ76と衝合している。
電機子/弁部材8が第1図に示すような下降位
置にあるとき、ノズル本体32内に噴霧先端48
を軸線方向に位置決めすることによつて極片20
と電機子70の上端との間に作動エアギヤツプが
定められる。しかしながら、上昇位置で極片20
の下端と電機子70の上端との間に最小限の一定
の作動エアギヤツプを与えるために、たとえば磁
化しにくい材料で作つた円筒形プラグの形をした
ソレノイド止め81が盲孔82の、下端から極片
20内に軸線方向に突入している拡大端部にプレ
スばめするなどして固定されている。図示構造で
は、極片20には、盲孔82のほかに、内側肩部
82aが設けてあり、この肩部はソレノイド止め
の一端のための衝合止めとして作用する。
置にあるとき、ノズル本体32内に噴霧先端48
を軸線方向に位置決めすることによつて極片20
と電機子70の上端との間に作動エアギヤツプが
定められる。しかしながら、上昇位置で極片20
の下端と電機子70の上端との間に最小限の一定
の作動エアギヤツプを与えるために、たとえば磁
化しにくい材料で作つた円筒形プラグの形をした
ソレノイド止め81が盲孔82の、下端から極片
20内に軸線方向に突入している拡大端部にプレ
スばめするなどして固定されている。図示構造で
は、極片20には、盲孔82のほかに、内側肩部
82aが設けてあり、この肩部はソレノイド止め
の一端のための衝合止めとして作用する。
ソレノイド止め81の軸線方向寸法は肩部部8
2aの軸線方向寸法に合わせて選んであり、ソレ
ノイド止め81の下端はは極片20の下端から所
定距離だけ下向きに突出している。したがつて、
ソレノイド止め81の下端面は、電機子70の、
極片20の作動下面に向かう上昇運動を制限し、
極片、電機子の向かい合つた作動面に間に最小の
一定の作動エアギヤツプを定めるように作動す
る。
2aの軸線方向寸法に合わせて選んであり、ソレ
ノイド止め81の下端はは極片20の下端から所
定距離だけ下向きに突出している。したがつて、
ソレノイド止め81の下端面は、電機子70の、
極片20の作動下面に向かう上昇運動を制限し、
極片、電機子の向かい合つた作動面に間に最小の
一定の作動エアギヤツプを定めるように作動す
る。
電機子70の上面は、ソレノイド止め81と衝
合する中央区域において、局部的に硬化するか、
あるいは、好ましくは、この目的のために電機子
70の自由端に設けた適当な盲孔(図示せず)に
プレスばめなどによつて硬質金属の接触ボタン
(図示せず)を挿入する。
合する中央区域において、局部的に硬化するか、
あるいは、好ましくは、この目的のために電機子
70の自由端に設けた適当な盲孔(図示せず)に
プレスばめなどによつて硬質金属の接触ボタン
(図示せず)を挿入する。
本発明の特徴は先に説明したソレノイド組立体
6を作る方法である。ソレノイド組立体6の組立
て、製作をを行なうべく、まず、極片20の部分
22をソレノイド・ハウジング10の開放端に挿
入し、次に、ソレノイド・ハウジング10の孔開
きフランジ12にある中央孔15を貫通するよう
に位置決めする。
6を作る方法である。ソレノイド組立体6の組立
て、製作をを行なうべく、まず、極片20の部分
22をソレノイド・ハウジング10の開放端に挿
入し、次に、ソレノイド・ハウジング10の孔開
きフランジ12にある中央孔15を貫通するよう
に位置決めする。
極片20の部分22の上端を、次に、適当に半
径方向外向きにかしめるか、あるいはすえ込んで
保持フランジ24を形成し、この保持フランジを
使つてソレノイド・ハウジング10の孔開きフラ
ンジ12を極片20の肩部23に衝合固定し、磁
極片20の下部21がソレノイド・ハウジング1
0のハウジング11に囲まれ、その中央に支えら
れるようにする。
径方向外向きにかしめるか、あるいはすえ込んで
保持フランジ24を形成し、この保持フランジを
使つてソレノイド・ハウジング10の孔開きフラ
ンジ12を極片20の肩部23に衝合固定し、磁
極片20の下部21がソレノイド・ハウジング1
0のハウジング11に囲まれ、その中央に支えら
れるようにする。
次に、ボビン17を、それが支えるソレノイド
コイル18と共に、ソレノイド・ハウジング10
内に挿入し、位置決めしてボビン17の孔25に
突入している磁極片20の下部21によつて支持
させる。ボビン17のこの位置決め中、端子導線
29を、ソレノイド・ハウジング10の孔開きフ
ランジ12にあるそれぞれの対の孔16を通つて
中央を延びるように整合させる。孔16内での端
子導線29のこの整合は、実際には、ボビン17
のボス28をそれぞれの孔16と整合させること
によつて行なわれる。
コイル18と共に、ソレノイド・ハウジング10
内に挿入し、位置決めしてボビン17の孔25に
突入している磁極片20の下部21によつて支持
させる。ボビン17のこの位置決め中、端子導線
29を、ソレノイド・ハウジング10の孔開きフ
ランジ12にあるそれぞれの対の孔16を通つて
中央を延びるように整合させる。孔16内での端
子導線29のこの整合は、実際には、ボビン17
のボス28をそれぞれの孔16と整合させること
によつて行なわれる。
その後、第2図に示すように、ソレノイド・ハ
ウジング10と、磁極片20と、ボビン17と端
子導線29を備えるソレノイドコイル18とのこ
の組立体を、包封部材30を所定位置に射出成形
する適当な多片式金型内に置く。
ウジング10と、磁極片20と、ボビン17と端
子導線29を備えるソレノイドコイル18とのこ
の組立体を、包封部材30を所定位置に射出成形
する適当な多片式金型内に置く。
第2図に概略的に示す構造では、包封部材30
の定位置成形のために3片式金型を用いている。
第2図に示す構造では、金型は上方金型部10
0、下方金型部101((固定金型要素でありう
る)、可動マンドレル102を包含する。周知の
ように、成形作業中、上下の金型部100,10
1を互いに解放自在に固定するのに適当な保持手
段(図示せず)も用いることになる。さらに、マ
ンドレル102の往復動を行なうために適当な手
段が設けられる。これらの手段は、成形分野で周
知であるし、本発明を理解する上でその詳細は不
要であると考えるので、ここでは図示しないし、
説明しない。
の定位置成形のために3片式金型を用いている。
第2図に示す構造では、金型は上方金型部10
0、下方金型部101((固定金型要素でありう
る)、可動マンドレル102を包含する。周知の
ように、成形作業中、上下の金型部100,10
1を互いに解放自在に固定するのに適当な保持手
段(図示せず)も用いることになる。さらに、マ
ンドレル102の往復動を行なうために適当な手
段が設けられる。これらの手段は、成形分野で周
知であるし、本発明を理解する上でその詳細は不
要であると考えるので、ここでは図示しないし、
説明しない。
図示のように、上下の金型部100,101
は、組立時に、包封部材30の外殻部30cおよ
びスタツド30dの所望の外寸法、外形に一致す
る寸法、形状の型キヤビテイ103を画成する。
上方金型部100は2つの垂直方向貫通孔104
も備えており、この貫通孔は図示要領で端子導線
29を摺動自在に受け入れる寸法となつており、
したがつて、スタツド30dはこれらの端子導線
の所定の軸線方向部分のみを囲むことになる。図
示のように上方金型部100あるいは下方金型部
101のいずれかに1つまたはそれ以上のスプル
ー通路120が設けてあり、型キヤビテイ103
に包封部材を射出できるようにしている。
は、組立時に、包封部材30の外殻部30cおよ
びスタツド30dの所望の外寸法、外形に一致す
る寸法、形状の型キヤビテイ103を画成する。
上方金型部100は2つの垂直方向貫通孔104
も備えており、この貫通孔は図示要領で端子導線
29を摺動自在に受け入れる寸法となつており、
したがつて、スタツド30dはこれらの端子導線
の所定の軸線方向部分のみを囲むことになる。図
示のように上方金型部100あるいは下方金型部
101のいずれかに1つまたはそれ以上のスプル
ー通路120が設けてあり、型キヤビテイ103
に包封部材を射出できるようにしている。
型キヤビテイ103内にソレノイド・ハウジン
グ10を支え、正しく位置決めするために、カツ
プ状の下方金型部101は、その基部から延び
て、内部下方壁105、内部中間壁106、内部
上方壁107を画成している段付き孔をを有す
る。これらの壁すべて円形であり、記載した順序
で内径が大きくなつていく。壁105,106は
平らな壁108で相互連結されており、壁10
6,107は肩部109で相互連結されている。
内部中間壁106は所定の直径および軸線方向寸
法を有し、ソレノイド・ハウジング10の下部1
1bを摺動自在に受け入れてその自由端の下面を
壁面108に衝合させている。
グ10を支え、正しく位置決めするために、カツ
プ状の下方金型部101は、その基部から延び
て、内部下方壁105、内部中間壁106、内部
上方壁107を画成している段付き孔をを有す
る。これらの壁すべて円形であり、記載した順序
で内径が大きくなつていく。壁105,106は
平らな壁108で相互連結されており、壁10
6,107は肩部109で相互連結されている。
内部中間壁106は所定の直径および軸線方向寸
法を有し、ソレノイド・ハウジング10の下部1
1bを摺動自在に受け入れてその自由端の下面を
壁面108に衝合させている。
内部中間壁106よりもかなり小さい内部下方
壁105の内径は、マンドレル102のアクチユ
エータ・ロツド110を摺動自在に受け入れ、軸
線方向に案内するように選定してある。図示の構
造では、マンドレル102は、ハウジング案内コ
ア111、ボビン案内コア112、極片案内コア
114を供する段付きコア部を包含している。
壁105の内径は、マンドレル102のアクチユ
エータ・ロツド110を摺動自在に受け入れ、軸
線方向に案内するように選定してある。図示の構
造では、マンドレル102は、ハウジング案内コ
ア111、ボビン案内コア112、極片案内コア
114を供する段付きコア部を包含している。
好ましくは、第2図に示すように、ハウジング
案内コア111はソレノイド・ハウジング10の
下部11bの内径に対応する外径を有し、その中
に摺動自在に受け入れられている下方ハウジング
案内部111aと、所定の軸線方向寸法で、ソレ
ノイド・ハウジング10の上部11a内に摺動自
在に受け入れられるような外径の上方案内部11
1bと、これらの部分111a,111bを相互
連結する平坦面111cとを包含する。
案内コア111はソレノイド・ハウジング10の
下部11bの内径に対応する外径を有し、その中
に摺動自在に受け入れられている下方ハウジング
案内部111aと、所定の軸線方向寸法で、ソレ
ノイド・ハウジング10の上部11a内に摺動自
在に受け入れられるような外径の上方案内部11
1bと、これらの部分111a,111bを相互
連結する平坦面111cとを包含する。
ボビン案内コア112は、ボビン17の孔25
内に摺動自在に受け入れられるような外径、軸線
方向寸法を有する。一方、極片案内コア114
は、極片20の孔82に摺動自在に受け入れられ
るような外径を有する。好ましくは、図示のよう
に、極片案内コア114の自由端は所望に応じて
テーパが付けてあり、極片の孔に整合、挿入しや
すいようにしている。このコア114は、コア1
11,112に合わせて、まず極片20の孔に入
り、ボビン案内コア112およびハウジング案内
コア111を、これらの構成要素の相互係合の前
に、それぞれボビン17およびソレノイド・ハウ
ジング10と整合させることになるような適当な
軸線方向寸法を持たねばならない。
内に摺動自在に受け入れられるような外径、軸線
方向寸法を有する。一方、極片案内コア114
は、極片20の孔82に摺動自在に受け入れられ
るような外径を有する。好ましくは、図示のよう
に、極片案内コア114の自由端は所望に応じて
テーパが付けてあり、極片の孔に整合、挿入しや
すいようにしている。このコア114は、コア1
11,112に合わせて、まず極片20の孔に入
り、ボビン案内コア112およびハウジング案内
コア111を、これらの構成要素の相互係合の前
に、それぞれボビン17およびソレノイド・ハウ
ジング10と整合させることになるような適当な
軸線方向寸法を持たねばならない。
図示のように、また、ハウジング案内コア11
1の軸線方向寸法ははソレノイド・ハウジング1
0の下部11bの軸線方向寸法よりも適当に小さ
く作つてあり、先に説明したように、このハウジ
ングの下方リム端を下方金型部101内に着座さ
せ、係合させるようにしている。
1の軸線方向寸法ははソレノイド・ハウジング1
0の下部11bの軸線方向寸法よりも適当に小さ
く作つてあり、先に説明したように、このハウジ
ングの下方リム端を下方金型部101内に着座さ
せ、係合させるようにしている。
この配置では、マンドレル102は、ハウジン
グ案内コア111が下方金型部101の平らな内
壁面108と衝合する下降位置と、金型組立体の
型キヤビテイ内にソレノイド・ハウジング10、
ボビン17、極片20を位置決めし、支持する上
昇位置(第2図)との間をアクチユエータ・ロツ
ド110によつて移動させられうる。
グ案内コア111が下方金型部101の平らな内
壁面108と衝合する下降位置と、金型組立体の
型キヤビテイ内にソレノイド・ハウジング10、
ボビン17、極片20を位置決めし、支持する上
昇位置(第2図)との間をアクチユエータ・ロツ
ド110によつて移動させられうる。
先に述べたように、マンドレル102の上昇位
置を制御あるいは制限するのに任意適当な手段を
用いうるが、図示の構造では、止めカラー115
が止めねじ116によつてアクチユエータ・ロツ
ド110に調節自在に取付けてある。この止めカ
ラーに螺合させてあつてアクチユエータ・ロツド
と衝合することができ、それによつて、止めカラ
ー115が下方金型部101と衝合してマンドレ
ル102の上昇移動量を制限するようになつてい
る。
置を制御あるいは制限するのに任意適当な手段を
用いうるが、図示の構造では、止めカラー115
が止めねじ116によつてアクチユエータ・ロツ
ド110に調節自在に取付けてある。この止めカ
ラーに螺合させてあつてアクチユエータ・ロツド
と衝合することができ、それによつて、止めカラ
ー115が下方金型部101と衝合してマンドレ
ル102の上昇移動量を制限するようになつてい
る。
ソレノイド・ハウジング10、ボビン17、極
片20の組立体およびそれと組合わされた構成要
素は、こうして、型キヤビテイ103内にそれを
画成している金型部100,101の内壁面から
隔たつた状態で置かれ、支持されるようになつて
おり、包封部材30を所定位置に成形できる。
片20の組立体およびそれと組合わされた構成要
素は、こうして、型キヤビテイ103内にそれを
画成している金型部100,101の内壁面から
隔たつた状態で置かれ、支持されるようになつて
おり、包封部材30を所定位置に成形できる。
周知のように、適当なパンチピン(図示せず)
を金型100,101と共に用いて成形工程完了
後にこれらの金型からソレノイド組立体6をを取
出せるようにするとよい。さらに、所望に応じ
て、型キヤビテイ103を画成している壁面に適
当なドラフトあるいはテーパを設けてソレノイド
組立体をそこから引出せるようにしてもよい。
を金型100,101と共に用いて成形工程完了
後にこれらの金型からソレノイド組立体6をを取
出せるようにするとよい。さらに、所望に応じ
て、型キヤビテイ103を画成している壁面に適
当なドラフトあるいはテーパを設けてソレノイド
組立体をそこから引出せるようにしてもよい。
明らかなように、図示の組立体では、取除く必
要ははない場所にばり(mould flash)を生じさ
せることになる。すなわち、このようなばりは電
磁式噴射器5の受けソケツト(図示せず)などで
の作業あるいはすえ付けの邪魔にならない場所に
生じることになる。
要ははない場所にばり(mould flash)を生じさ
せることになる。すなわち、このようなばりは電
磁式噴射器5の受けソケツト(図示せず)などで
の作業あるいはすえ付けの邪魔にならない場所に
生じることになる。
第1図の噴射器の包封部材30の定位置成形に
関連して3片式金型を図示し、説明したが、当業
者には明らかなように、包封部材の所望の外径に
従つて、他の多片式金型・マンドレル配置を用い
ることができるし、1つまたはそれ以上の金型を
分割リング・カラー式とし、たとえば第3,4図
に示す噴射器の包封部材の成形を行なうことがで
きる。
関連して3片式金型を図示し、説明したが、当業
者には明らかなように、包封部材の所望の外径に
従つて、他の多片式金型・マンドレル配置を用い
ることができるし、1つまたはそれ以上の金型を
分割リング・カラー式とし、たとえば第3,4図
に示す噴射器の包封部材の成形を行なうことがで
きる。
本発明によるソレノイド組立体6′の別の実施
例を有する全体的に5′で示す電磁式燃料噴射器
が第3図に示してあり、ここでは、同様の部分が
同様の数字で示してあるが、参照数字の右肩にダ
ツシユ記号(′)が付けてある。
例を有する全体的に5′で示す電磁式燃料噴射器
が第3図に示してあり、ここでは、同様の部分が
同様の数字で示してあるが、参照数字の右肩にダ
ツシユ記号(′)が付けてある。
ソレノイド組立体6′において、ソレノイド・
ハウジング10′のフランジ12′は段付き外面を
持つ直立ボス13を備えていて、下方ボス部13
aと、この下方ボス部13aよりも小さい外径の
上方ボス部13b′と、これら2つのボス部をつな
ぐ外側肩部13c′とを与える。好ましくは、図示
のように、下方ボス部13aは包封部材30′を
相互ロツク係合する1つまたはそれ以上の環状溝
13dを備えている。
ハウジング10′のフランジ12′は段付き外面を
持つ直立ボス13を備えていて、下方ボス部13
aと、この下方ボス部13aよりも小さい外径の
上方ボス部13b′と、これら2つのボス部をつな
ぐ外側肩部13c′とを与える。好ましくは、図示
のように、下方ボス部13aは包封部材30′を
相互ロツク係合する1つまたはそれ以上の環状溝
13dを備えている。
フランジ12′およびボス13は段付きの中央
貫通孔15′を備えており、内部下方案内壁15
aと、この案内壁よりも内径の小さい上方内ねじ
付き壁15b′とを画成している。
貫通孔15′を備えており、内部下方案内壁15
aと、この案内壁よりも内径の小さい上方内ねじ
付き壁15b′とを画成している。
第3図の実施例においては、極片20′は段付
きの外形となつており、ソレノイド・ハウジング
のねじ付き壁15b′に螺合するようになつている
上方外ねじ部20a′と、ハウジングの案内壁15
aに摺動自在に受け入れられる外径の中間部20
b′と、ボビン17の内壁面25に受け入れられる
外径の下部20c′とを与えている。さらに、中間
部20b′の外周面は環状溝20d′を備え、Oリン
グ85のような適当なリングシールを受け入れる
ようになつている。
きの外形となつており、ソレノイド・ハウジング
のねじ付き壁15b′に螺合するようになつている
上方外ねじ部20a′と、ハウジングの案内壁15
aに摺動自在に受け入れられる外径の中間部20
b′と、ボビン17の内壁面25に受け入れられる
外径の下部20c′とを与えている。さらに、中間
部20b′の外周面は環状溝20d′を備え、Oリン
グ85のような適当なリングシールを受け入れる
ようになつている。
極片20′は、その上方の自由端に、適当な工
具係合用くぼみあるいは溝、たとえば、ねじ回し
用スロツト86を備えており、したがつて、噴射
器の組立、試験中に回転トルクを極片20′に加
えてそれを軸線方向の所望の位置に位置させるこ
とができる。
具係合用くぼみあるいは溝、たとえば、ねじ回し
用スロツト86を備えており、したがつて、噴射
器の組立、試験中に回転トルクを極片20′に加
えてそれを軸線方向の所望の位置に位置させるこ
とができる。
第3図の実施例においては、包封部材30′の
外殻30c′、スタツド30d′、部分は、ソレノイ
ド・ハウジング10のボス13′に隣接した側面
に沿つて、ボス13′のまわりに外側肩部13
c′まで上方に延びている。
外殻30c′、スタツド30d′、部分は、ソレノイ
ド・ハウジング10のボス13′に隣接した側面
に沿つて、ボス13′のまわりに外側肩部13
c′まで上方に延びている。
第3図の電磁式燃料噴射器5′の残りの構造は
第1図のものと同様であり、したがつて、これ以
上詳細に説明する必要はないと考える。
第1図のものと同様であり、したがつて、これ以
上詳細に説明する必要はないと考える。
本発明による更に異なる実施例であるソレノイ
ド組立体6″を有する、全体的に5″で示す電磁式
燃料噴射器が第4図に示してある。ここでは、同
様な部分は同様な数字で示してあるが、参照数字
の右肩に二重ダツシユ記号(″)が付けてある。
ド組立体6″を有する、全体的に5″で示す電磁式
燃料噴射器が第4図に示してある。ここでは、同
様な部分は同様な数字で示してあるが、参照数字
の右肩に二重ダツシユ記号(″)が付けてある。
第4図に示すソレノイド組立体6″の構造では、
ソレノイド・ハウジング10″のフランジ12″は
直立ボス13″を備えており、これを貫いて孔1
5″が延びている。この孔15″は下方のまつすぐ
な孔壁15a″と上方のかさ形内側リム15b″とを
画成している。
ソレノイド・ハウジング10″のフランジ12″は
直立ボス13″を備えており、これを貫いて孔1
5″が延びている。この孔15″は下方のまつすぐ
な孔壁15a″と上方のかさ形内側リム15b″とを
画成している。
極片20″の縮径上部22″は孔壁15a″を貫い
ており、その上端はリム15b″に向かつてかしめ
られるか、あるいはすえ込まれ、一方向への極片
の軸線方向移動をを防ぐ保持フランジ24″を構
成している。反対方向への極片の軸線方向移動は
その肩部23″をボス13″の下方リム縁と衝合さ
せることによつて妨げられる。
ており、その上端はリム15b″に向かつてかしめ
られるか、あるいはすえ込まれ、一方向への極片
の軸線方向移動をを防ぐ保持フランジ24″を構
成している。反対方向への極片の軸線方向移動は
その肩部23″をボス13″の下方リム縁と衝合さ
せることによつて妨げられる。
第4図の実施例の極片20″は段付きの貫通孔
を備えており、この貫通孔は、第4図で見て頂部
から始まつて、内部円形上方孔壁20a″、中間内
ねじ付き壁面20b″、下方のまつすぐな孔壁面2
0c″を画成している。中間壁面20b″は壁面20
a″、20c″の内径に対して小さい内径を有する。
壁面20b″、20c″は肩部20d″で相互連結して
いる。
を備えており、この貫通孔は、第4図で見て頂部
から始まつて、内部円形上方孔壁20a″、中間内
ねじ付き壁面20b″、下方のまつすぐな孔壁面2
0c″を画成している。中間壁面20b″は壁面20
a″、20c″の内径に対して小さい内径を有する。
壁面20b″、20c″は肩部20d″で相互連結して
いる。
極片20″を組合わせて電機子止め81″は上方
のまつすぐな壁部81a″を備えており、この壁部
は孔壁20c″にプレスばめなどして取付けて肩部
20d″に上端で衝合させている。さらに、電機子
止め81″は半球形で所定の外径を有する下方ボ
ールガイド81b″を備えている。またさらに、電
機子止め81″を貫いて孔81c″が軸線方向に延
びている。
のまつすぐな壁部81a″を備えており、この壁部
は孔壁20c″にプレスばめなどして取付けて肩部
20d″に上端で衝合させている。さらに、電機子
止め81″は半球形で所定の外径を有する下方ボ
ールガイド81b″を備えている。またさらに、電
機子止め81″を貫いて孔81c″が軸線方向に延
びている。
極片20″に装着した電機子止め81″の軸線方
向寸法は、ボールガイド81b″が極片20″の下
方作動画の下を所定の軸線方向距離延びるような
ものとしてある。
向寸法は、ボールガイド81b″が極片20″の下
方作動画の下を所定の軸線方向距離延びるような
ものとしてある。
第4図に示すノズル組立体7″に言及すると、
この実施例では、電機子/弁部材8″はノズル組
立体7に関連して先に説明したと同様な要領で弁
座要素46内の下端部73″のところで軸線方向
運動について案内される。しかしながら、第4図
の実施例では、電機子/弁部材8″はその反対端
を電機子止め81″によつて案内される。
この実施例では、電機子/弁部材8″はノズル組
立体7に関連して先に説明したと同様な要領で弁
座要素46内の下端部73″のところで軸線方向
運動について案内される。しかしながら、第4図
の実施例では、電機子/弁部材8″はその反対端
を電機子止め81″によつて案内される。
この目的のために、電機子/弁部材8″の電機
子70″(軸線方向の全長にわたつて円形横断面
となつている)はその上方の自由端にボール・ソ
ケツト90を備えている。ソケツト90は電機子
止め81″のボールガイド81b″を摺動自在に受
ける内径の円形のまつすぐな内側案内壁91と、
半径方向内側に延びる円錐形案内止めシート92
と、下端をばね衝合肩部94となつているばね案
内孔壁93とによつて画成してある。
子70″(軸線方向の全長にわたつて円形横断面
となつている)はその上方の自由端にボール・ソ
ケツト90を備えている。ソケツト90は電機子
止め81″のボールガイド81b″を摺動自在に受
ける内径の円形のまつすぐな内側案内壁91と、
半径方向内側に延びる円錐形案内止めシート92
と、下端をばね衝合肩部94となつているばね案
内孔壁93とによつて画成してある。
案内止めシート92の、極片20″の作動面か
らのボールガイド81b″の軸線方向寸法に対する
電機子70″の上方作動面からの軸線方向深さは、
電機子/弁部材8″が第4図に示す下降位置にあ
るときボールガイド81b″と案内止めシート92
との間に所定の軸線方向ギヤツプが存在するよう
に予め決定してある。しかしながら、ソレノイ
ド・コイル18の付勢時、電機子/弁部材8″の
磁極片20″に向かつて上方に移動したときに、
その移動は案内止めシート92とボールガイド8
1b″とが係合することによつて制限され、極片と
電機子の対向した作動面の間に最小限の一定の作
動エアギヤツプを確立することになる。
らのボールガイド81b″の軸線方向寸法に対する
電機子70″の上方作動面からの軸線方向深さは、
電機子/弁部材8″が第4図に示す下降位置にあ
るときボールガイド81b″と案内止めシート92
との間に所定の軸線方向ギヤツプが存在するよう
に予め決定してある。しかしながら、ソレノイ
ド・コイル18の付勢時、電機子/弁部材8″の
磁極片20″に向かつて上方に移動したときに、
その移動は案内止めシート92とボールガイド8
1b″とが係合することによつて制限され、極片と
電機子の対向した作動面の間に最小限の一定の作
動エアギヤツプを確立することになる。
この配置は、電機子の往復動時にそれの上端を
案内しながら、電機子/弁部材8″を極片20″に
対してある程度のセンターライン・スキユーを伴
つて作動できるようにしている。しかもそれがボ
ールガイド81b″と案内止めシート92のところ
での行程パラメータ、または流体粘着(ステイク
シヨン)に影響を与えることがないのである。
案内しながら、電機子/弁部材8″を極片20″に
対してある程度のセンターライン・スキユーを伴
つて作動できるようにしている。しかもそれがボ
ールガイド81b″と案内止めシート92のところ
での行程パラメータ、または流体粘着(ステイク
シヨン)に影響を与えることがないのである。
ノズル組立体7″のこの実施例では、弁座要素
46を噴射先端48に向かつて付勢し、それらの
間に振分け板47をはさむのに用いられるコイル
ばね65″の、この図で見てその上端はノズル本
体32の肩部43と衝合する。同様に、電機子戻
しばね80″もその上端をこの肩部43に衝合し
ており、この実施例のばね80″は電機子ばね付
勢手段の一部となつている。このばねは、所望に
応じて、力を外部から操作可能な調節手段を介し
て調節することができるように位置させたトリム
ばね87も包含する。
46を噴射先端48に向かつて付勢し、それらの
間に振分け板47をはさむのに用いられるコイル
ばね65″の、この図で見てその上端はノズル本
体32の肩部43と衝合する。同様に、電機子戻
しばね80″もその上端をこの肩部43に衝合し
ており、この実施例のばね80″は電機子ばね付
勢手段の一部となつている。このばねは、所望に
応じて、力を外部から操作可能な調節手段を介し
て調節することができるように位置させたトリム
ばね87も包含する。
この目的のために、トリムばね87は孔壁81
c″の画成する空所内、電機子止め81″にあるば
ね案内孔壁93内、および電機子70″内にそれ
ぞれゆるく入つており、それによつて、トリムば
ね87の下端が電機子70″の肩部94と衝合す
る。トリムばね87の反対端は外部から操作可能
な調節ねじ95に衝合するように位置している。
c″の画成する空所内、電機子止め81″にあるば
ね案内孔壁93内、および電機子70″内にそれ
ぞれゆるく入つており、それによつて、トリムば
ね87の下端が電機子70″の肩部94と衝合す
る。トリムばね87の反対端は外部から操作可能
な調節ねじ95に衝合するように位置している。
第4図に示す構造の調節ねじ95は極片20″
の孔壁20a″に摺動自在に入る直径のヘツド95
aを包含する。このヘツドから延びるシヤンクは
縮径シヤンク部95b、内ねじ付き壁面20b″と
螺合する外ねじ部95cと、電機子止め81″の
孔壁81c″に摺動自在に入る直径の下方衝合部9
5dとを包含する。図示のように、衝合部95d
はトリムばね87の上端のための衝合面兼中心ピ
ン95eで終つている。
の孔壁20a″に摺動自在に入る直径のヘツド95
aを包含する。このヘツドから延びるシヤンクは
縮径シヤンク部95b、内ねじ付き壁面20b″と
螺合する外ねじ部95cと、電機子止め81″の
孔壁81c″に摺動自在に入る直径の下方衝合部9
5dとを包含する。図示のように、衝合部95d
はトリムばね87の上端のための衝合面兼中心ピ
ン95eで終つている。
調節ねじ95のヘツド95aは適当な内部駆動
くぼみ、たとえば、ねじ回しスロツト86を備
え、このねじ95を所望に応じて回転させること
により、第4図で見て上下の方向に軸線方向にこ
のねじを変位させ、トリムばね87の力を所望な
ものに変えることができる。
くぼみ、たとえば、ねじ回しスロツト86を備
え、このねじ95を所望に応じて回転させること
により、第4図で見て上下の方向に軸線方向にこ
のねじを変位させ、トリムばね87の力を所望な
ものに変えることができる。
ばね80″および87の組合わせ力は、、電機
子/弁部材8″に対する所望の付勢力を得て極片
20″の作動面に向かう、そしてそこから離れる
方向の運動において所望の動的応答性を得るよう
に予め選ばれる。この全付勢力の調節を容易にす
べく、ばね87の力は、それが電機子/弁部材
8″に作用する全付勢力の約50パーセントあるい
はそれ以上となるように予め選定する。
子/弁部材8″に対する所望の付勢力を得て極片
20″の作動面に向かう、そしてそこから離れる
方向の運動において所望の動的応答性を得るよう
に予め選ばれる。この全付勢力の調節を容易にす
べく、ばね87の力は、それが電機子/弁部材
8″に作用する全付勢力の約50パーセントあるい
はそれ以上となるように予め選定する。
第4図に示すように、Oリングシール85が衝
合ねじ95のシヤンク部95bを囲むように位置
決めされており、それと極片20″の孔壁20
a″との間に流体漏れ防止のシールを形成してい
る。
合ねじ95のシヤンク部95bを囲むように位置
決めされており、それと極片20″の孔壁20
a″との間に流体漏れ防止のシールを形成してい
る。
第3図の実施例の包封部材30′あるいは第4
図の実施例の包封部材30″のいずれを所定位置
で成形するにしても、上方金型部100の型キヤ
ビテイ103の形状を、必要に応じて、この分野
の当業者には自明の要領で対応する形状に作るこ
とになることは明らかである。
図の実施例の包封部材30″のいずれを所定位置
で成形するにしても、上方金型部100の型キヤ
ビテイ103の形状を、必要に応じて、この分野
の当業者には自明の要領で対応する形状に作るこ
とになることは明らかである。
以上述べた本発明のソレノイド組立体によれ
ば、次のような効果が得られる。
ば、次のような効果が得られる。
電磁式燃料噴射器の上端部からガソリン等の燃
料が漏出することを防止するのに、従来のよう
に、特別なシールを用いたり、また溶接または半
田付け等の固定方法を用いて行なう必要がなくな
る。これは、本発明の特徴的な構成のためであ
り、すなわち合成プラスチツク材料30がソレノ
イドコイルを囲んでソレノイドコイルとハウジン
グ11の内部との間に流体漏れ防止シールを形成
すると共に、少なくとも外側ハウジング部分の外
周部分および前記孔開きフランジ12の一部を囲
んでいるからである。
料が漏出することを防止するのに、従来のよう
に、特別なシールを用いたり、また溶接または半
田付け等の固定方法を用いて行なう必要がなくな
る。これは、本発明の特徴的な構成のためであ
り、すなわち合成プラスチツク材料30がソレノ
イドコイルを囲んでソレノイドコイルとハウジン
グ11の内部との間に流体漏れ防止シールを形成
すると共に、少なくとも外側ハウジング部分の外
周部分および前記孔開きフランジ12の一部を囲
んでいるからである。
第1図は、本発明によるソレノイド組立体を有
する電磁式燃料噴射器の一例を示す縦断面図であ
つて、この噴射器の磁極止め部材および電機子/
弁部材を側面で示す図、第2図は、ソレノイド・
ハウジングの一部内およびそのまわりに包封材料
を射出成形するのに用いる多片式金型内に装着し
た第1図のソレノイド組立体そのものを示す縦断
面図、第3図は、本発明による別の実施例ソレノ
イド組立体を組込んだ電磁式燃料噴射器を示す縦
断面図であつて、噴射器の電機子止めおよび電機
子/弁部材を側面で示す図、第4図は、本発明に
よる更に別の実施例のソレノイド組立体を組込ん
だ電磁式燃料噴射器を示す縦断面図であつて、こ
の噴射器の電機子/弁部材を一部側面で示す図、
第5図は、第1−4図に示す形式のソレノイド組
立体のボビン、コイル組立体の頂面図である。 主要部分の符号の説明、5……電磁式燃料噴射
器、6……ソレノイド組立体、7……ノズル組立
体、8……電機子/弁部材、10……ソレノイ
ド・ハウジング、11……ハウジング、12……
孔開きフランジ、14……開口、16……孔、1
7……ボビン、18……ソレノイドコイル、20
……極片。
する電磁式燃料噴射器の一例を示す縦断面図であ
つて、この噴射器の磁極止め部材および電機子/
弁部材を側面で示す図、第2図は、ソレノイド・
ハウジングの一部内およびそのまわりに包封材料
を射出成形するのに用いる多片式金型内に装着し
た第1図のソレノイド組立体そのものを示す縦断
面図、第3図は、本発明による別の実施例ソレノ
イド組立体を組込んだ電磁式燃料噴射器を示す縦
断面図であつて、噴射器の電機子止めおよび電機
子/弁部材を側面で示す図、第4図は、本発明に
よる更に別の実施例のソレノイド組立体を組込ん
だ電磁式燃料噴射器を示す縦断面図であつて、こ
の噴射器の電機子/弁部材を一部側面で示す図、
第5図は、第1−4図に示す形式のソレノイド組
立体のボビン、コイル組立体の頂面図である。 主要部分の符号の説明、5……電磁式燃料噴射
器、6……ソレノイド組立体、7……ノズル組立
体、8……電機子/弁部材、10……ソレノイ
ド・ハウジング、11……ハウジング、12……
孔開きフランジ、14……開口、16……孔、1
7……ボビン、18……ソレノイドコイル、20
……極片。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ガソリンエンジンの電磁式燃料噴射器で用い
るソレノイド組立体であつて、 半径方向に貫通して延在する開口14と、一端
から半径方向内方に向かつて延在する孔開きフラ
ンジ12と、管状の外側ハウジング部分11aと
を有するハウジング11と、 ボビン17上に巻回されると共に該外側ハウジ
ング部分11a内に収容されるソレノイドコイル
18と、 該孔開きフランジ12に包囲された中央孔15
と、 軸方向に延在し、一端が該中央孔15に固定さ
れると共に他端が該外側ハウジング部分11aの
開放端に向かつて延在し該ハウジング11内に同
心状に配置される円筒形の極片20と、 一端が該ソレノイドコイル18に作動接続して
おり、他端が該孔開きフランジ12を介して該ハ
ウジング11から外方へ向かつて延在している導
電部材29と、から成り、 該ボビン17は該極片20を包囲すると共に該
ソレノイドコイル18に包囲されており、合成プ
ラスチツク材料から成る包封材30が該開口14
を介して延在すると共に該ソレノイドコイル1
8、該極片20および該ボビン17を包囲して、
該ソレノイドコイル18と該ハウジング11の内
部との間に流体漏れ防止シールを形成し、かつ該
外側ハウジング部分11aの外周部分と該孔開き
フランジ12の一部分とを少なくとも包囲してい
ることを特徴とするガソリンエンジンの電磁式燃
料噴射器で用いるソレノイド組立体。 2 特許請求の範囲第1項に記載のソレノイド組
立体において、前記開口14は、前記管状の外側
ハウジング部分11aを貫いて周方向に隔たつて
設けられており、前記孔開きフランジ12は少な
くとも2つの周方向に隔たつて配置されそこに前
記導電部材29が通る孔16を有しており、前記
包封材30が前記極片20の前記一端の一部をも
囲んでいることを特徴とするソレノイド組立体。 3 特許請求の範囲第1項または第2項に記載の
ソレノイド組立体において、前記外側ハウジング
部分11aの一端から半径方向内方に延びている
孔開きフランジ12′が中央に孔の開いた直立ボ
ス13まで延びており、前記円筒形極片20′の
一端が該直立ボス13に受け入れられそこに固定
されており、前記極片20′の反対端が前記外側
ハウジング部分11a内に同心に配置してありか
つ前記外側ハウジング部分11aの向かい合つた
開放端に向かつて延びており、合成プラスチツク
材料から成る包封材30′が前記ソレノイドコイ
ルと前記ハウジング11′の内部との間に流体漏
れ防止シールを形成すると共に、前記直立ボス1
3の外周面まで少なくとも前記ハウジング11′
の外周部および前記孔開きフランジ12′を囲ん
でいることを特徴とするソレノイド組立体。 4 ガソリンエンジンの電磁式燃料噴射器で用い
るソレノイド組立体を作る方法であつて、 ハウジング11を形成する段階と; 該ハウジング11内に円筒形極片20を固定
し、中央孔15によつて中心に位置決めして該極
片20の一部が管状の外側ハウジング部分11a
の自由端に向かつて延びるようにする段階と; 管状のボビン17およびソレノイド・コイル1
8を包含するソレノイド組立体を前記極片20に
よつて前記外側ハウジング部分11a内の中心に
位置決めし、前記ソレノイド・コイル18の導電
部材29が孔開きフランジ12の孔16を通つて
外方に突出するようにする段階と; このように組み立てた構成要素を多片式金型1
00,101,102のキヤビテイ内において前
記構成要素が前記ハウジング11の一部11bに
よつて支えられるようにする段階と; 前記金型内に合成プラスチツク材料から成る包
封材30を射出して前記ハウジング11の外側周
りに流し、前記ソレノイド・コイル18を前記ハ
ウジング11に流体漏れのない状態に包み込むよ
うに成形する段階; とを含むことを特徴とするガソリンン・エンジン
の電磁式燃料噴射器で用いるソレノイド組立体を
作る方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US343431 | 1982-01-28 | ||
US06/343,431 US4405912A (en) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Solenoid assembly and method of making same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58133469A JPS58133469A (ja) | 1983-08-09 |
JPH0247595B2 true JPH0247595B2 (ja) | 1990-10-22 |
Family
ID=23346090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58012582A Granted JPS58133469A (ja) | 1982-01-28 | 1983-01-28 | ガソリンエンジンの電磁式燃料噴射器で用いるソレノイド組立体およびそれを作る方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4405912A (ja) |
JP (1) | JPS58133469A (ja) |
DE (1) | DE3301502A1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4643359A (en) * | 1985-03-19 | 1987-02-17 | Allied Corporation | Mini injector valve |
DE3520488A1 (de) * | 1985-06-07 | 1986-12-11 | H. Kuhnke Gmbh Kg, 2427 Malente | Wechselstrom-elektromagnet |
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FR2593432B2 (fr) * | 1986-01-30 | 1988-07-22 | Jacobiac Claude | Procede d'enrobage etanche du stator d'un moteur electrique et moteur electrique obtenu a l'aide de ce procede |
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JPH0158768U (ja) * | 1987-10-07 | 1989-04-12 | ||
JPH01210674A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-24 | Aisin Seiki Co Ltd | ソレノイド装置 |
DE3905992A1 (de) * | 1989-02-25 | 1989-09-21 | Mesenich Gerhard | Elektromagnetisches hochdruckeinspritzventil |
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US5185919A (en) * | 1990-11-19 | 1993-02-16 | Ford Motor Company | Method of manufacturing a molded fuel injector |
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1983
- 1983-01-14 DE DE19833301502 patent/DE3301502A1/de not_active Withdrawn
- 1983-01-28 JP JP58012582A patent/JPS58133469A/ja active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4405912A (en) | 1983-09-20 |
DE3301502A1 (de) | 1983-08-04 |
JPS58133469A (ja) | 1983-08-09 |
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