DE4122983A1 - Magnet, insbesondere fuer magnetventile - Google Patents
Magnet, insbesondere fuer magnetventileInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Magneten, insbesondere für
Magnetventile, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei diesem bekannten Magneten sind die Drahtenden der Wicklung
der Spule über kompliziert ausgebildete Führungen im Spulen
körper zu einer Lötfahne einer Buchse sowie zu einem Kontakt
stift geführt und dort verlötet. Zur Befestigung und Halte
rung der Buchse ist ein Trägerteil erforderlich, das auch
den Kontaktstift haltert. Das Trägerteil deckt den Magneten
an einer Seite ab. Nach dem Anlöten der Drahtenden der Wicklung
an die beiden Lötfahnen müssen die axial überstehenden Enden des
Magnetgehäuses leicht nach innen gebördelt werden. Anschließend
wird die so vorbereitete Magneteinheit in eine Spritzgußmaschine
eingelegt, in der die Buchse, die Lötfahnen und das Trägerteil
außenseitig mit Kunststoff umspritzt werden. Um eine einwandfreie
Abdichtung zwischen der Spritzgußmasse und dem Magnetgehäuse zu
erreichen, ist ein Abdichtring erforderlich, der so ausgebildet
ist, daß er durch die Spritzgußmasse während des Umspritzvorganges
komprimiert wird und dadurch dichtend an der Innenwandung des
Magnetgehäuses und an der Planfläche des Magneten anliegt. Die
Herstellung eines solchen Magneten ist aufwendig und vor allen
Dingen teuer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsge
mäßen Magneten so auszubilden, daß er unter Verwendung nur
weniger Bauteile kostengünstig gefertigt werden kann.
Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Magneten erfindungs
gemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 ge
löst.
Beim erfindungsgemäßen Magneten wird auf das Trägerteil, die
Buchse und die Kunststoffumspritzung verzichtet. Stattdessen
ist das Kontaktteil direkt im Spulenkörper untergebracht, so
daß die Drahtenden der Wicklung ohne aufwendige Führung leicht
mit dem Kontaktteil verbunden werden können. Der Spulenkörper
bildet somit direkt die Halterung für das Kontaktteil, so daß
zusätzliche Maßnahmen zur Halterung und zur Befestigung eines
solchen Halterungsteiles an Magnetbauteilen nicht mehr erforder
lich sind. Der erfindungsgemäße Magnet kann dadurch sehr einfach
und vor allen Dingen äußerst preiswert gefertigt werden.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren
Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Zeichnung zeigt
teilweise in Seitenansicht und teilweise im Axialschnitt einen
erfindungsgemäßen Magneten.
Der Magnet wird im dargestellten bevorzugten Ausführungsbei
spiel für Magnetventile, insbesondere für Proportionalmagnet
ventile, eingesetzt und kann eine Schalt- oder Regelfunktion
haben. Der Magnet kann aber auch als reines Stellglied ohne
einen nachgeschalteten Verstärker ausgebildet sein. Der Magnet
hat ein Gehäuse 1, das vorzugsweise zylindrisch ausgebildet ist,
aber auch jede andere geeignete Umrißform haben kann. Das Gehäuse
1 umgibt einen Spulenkörper 2, der in bekannter Weise eine Wick
lung 3 trägt. Der Spulenkörper 2 hat einen Zylinderteil 4,
der koaxial zum Gehäuse 1 liegt. Am einen Ende ist der Spulen
körper 2 mit einem radial nach außen gerichteten Flansch 5
versehen, der sich bis zur Innenwandung des Gehäuses 1 erstreckt.
Mit Abstand vom Flansch 5 ist der Zylinderteil 4 mit zwei weiteren,
mit geringem Abstand voneinander angeordneten und radial nach
außen gerichteten Flanschen 6 und 7 versehen, die sich ebenfalls
bis zur Innenwandung des Gehäuses 1 erstrecken. Zwischen den
beiden Flanschen 5 und 6 befindet sich die Wicklung 3, während
der ringförmige Zwischenraum zwischen den Flanschen 6 und 7 mit
einer Gußmasse 8 ausgefüllt ist.
Der Spulenkörper 2 wird an beiden Enden vom Gehäuse 1 axial
überragt. An der Innenwandung des Zylinderteiles 4 liegt ein
Joch 9 an, das becherförmig ausgebildet ist und einen Zylin
derteil 10 und einen Boden 11 aufweist, dessen Stirnseite 12 in
einer Ebene mit der vom Flansch 5 abgewandten Stirnseite des
Spulenkörpers 2 liegt. Der Zylinderteil 10 des Joches 9 liegt
an der Innenwandung des Zylinderteiles 4 des Spulenkörpers
2 an. In den Zylinderteil 10 des Joches 9 ist ein Schließstück
13 eingesetzt, das mit seiner Stirnseite 14 in einer Ebene mit
der Stirnseite 15 eines Jochstückes 16 liegt. Das hülsenförmige,
in den Zylinderteil 4 des Spulenkörpers 3 ragende Jochstück 16
liegt an einem Zwischenring 17 an, der an der Innenwandung
des Zylinderteiles 4 des Spulenkörpers 2 anliegt und aus nicht
magnetischem Material, vorzugsweise Messing, besteht. Der Zwi
schenring 17 liegt außerdem am freien Ende des Zylinderteiles
10 des Joches 9 an. Der Zylinderteil 10, der Zwischenring 17 und
der in den Spulenkörper 2 ragende zylindrische Teil des Joch
stückes 16 haben gleiche Dicke.
Das Schließstück 13, das in das Jochstück 16 abdichtend einge
setzt ist, begrenzt zusammen mit dem Boden 11 des Joches 9,
dem Zylinderteil 4, dem Zwischenring 17 und dem innerhalb des
Spulenkörpers 2 liegenden Teil des Jochstückes 16 einen Auf
nahmeraum 18 für einen Anker 19, der bei Bestromung des Magneten
und dem auftretenden Magnetfeld axial im Aufnahmeraum 18 ver
schoben wird. In der oberen Hälfte der Zeichnung ist der Anker
19 in seiner axial verschobenen Lage und in der unteren Hälfte
in der Ausgangslage (Magnet ist nicht bestromt) dargestellt.
Die Stirnseiten 14 und 15 des Schließstückes 13 und des Joch
stückes 16 liegen zusammen mit der einen Stirnseite 20 des
Gehäuses 1 in einer gemeinsamen Ebene.
Das Jochstück 16 erstreckt sich axial in Richtung auf den Boden
11 des Joches 9 über das Schließstück 13 hinaus, das ein sog.
vorderes Joch bildet. Das Jochstück 16 hat einen radial nach
außen gerichteten Flansch 21, der sich bis zur Innenwandung
des Gehäuses 1 erstreckt und an dem der endseitige Flansch
5 des Spulenkörpers 2 anliegt. Vom Flansch 21 steht ein Ver
bindungsring 22 ab, über den der Magnet in bekannter Weise
mit einem Magnetventil 23 fest verbunden werden kann.
Das Schließstück 13 hat eine koaxial zum Gehäuse 1, zum Spu
lenkörper 2 und zum Joch 3 liegende Durchgangsbohrung 24, in
der ein Stößel 25 axial verschiebbar geführt ist. Er liegt
mit einem Ende am Anker 19 und mit dem anderen Ende an einem
Kolben 26 des Magnetventiles an.
Wird der Magnet bestromt, dann wird der Anker 19 aus seiner
Ausgangsstellung (untere Hälfte der Zeichnung) axial verschoben,
wodurch über den Stößel 25 der Kolben 26 des Magnetventils
23 verschoben wird (obere Hälfte der Zeichnung). Je nach Stär
ke des Stromes, der durch die Spule 3 fließt, wird der Anker
19 unterschiedlich weit axial verschoben, wodurch der Kolben
26 entsprechend unterschiedlich weit axial verschoben wird.
Der Querschnitt der entsprechenden Steuerbohrungen des Magnet
ventiles 23 wird dadurch in bekannter Weise unterschiedlich
weit geöffnet, wodurch unterschiedliche Arbeitsdrücke einge
stellt werden können.
Die Drahtenden 27 und 28 der Wicklung 3 sind jeweils mit einem
Kontaktstift 29 und 30 verbunden, die in einem verdickten Be
reich 31 des Zylinderteiles 4 des Spulenkörpers 2 fest unter
gebracht sind. Der verdickte Bereich 31 erstreckt sich vom
Flansch 7 bis zur benachbarten Stirnseite 32 des Zylinderteils
4 des Spulenkörpers 2. Infolge der Verdickung sind die Kontakt
stifte 29, 30 sicher im Spulenkörper 2 lagegesichert. Sie ragen
axial über die Stirnseite 32 des Spulenkörpers 2.
Der Spulenkörper 2 ist im Bereich zwischen seinem Flansch 7
und der Stirnseite 32 von einem Ring 33 umgeben, der an der
Innenwandung des Gehäuses 1 anliegt und funktionell einen Teil des
Joches 9, 13, 16 bildet.
Der Boden 11 des Joches 9, die Stirnseite 32 des Spulenkörpers
2 sowie die Stirnseite 34 des Ringes 33 liegen in einer gemein
samen Ebene, die axial vom Gehäuse 1 überragt wird. Die Kon
taktstifte 29, 30 sind in bezug auf die benachbarte Stirnseite
35 des Gehäuses 1 geringfügig zurückgesetzt. Dieser überstehen
de Gehäuseteil 38 bildet eine Führung und Zentrierung für einen
Stecker 36, der mit den Kontaktstiften 29, 30 entsprechenden
Kontakthülsen 37 versehen ist. Um den Steckvorgang zu erleichtern,
ist der überstehende Gehäuseteil 38 innenseitig am freien Ende
angefast.
Der Stecker 36 ist nahe seinem in Steckrichtung vorn liegenden
Ende mit einer Ringnut 39 versehen, in die ein Dichtring 40
eingesetzt ist. Er ragt radial aus der Ringnut 39 und wird
dadurch beim Aufsetzen des Steckers 36 elastisch verformt.
Dadurch liegt er in Kupplungsstellung unter elastischer Verfor
mung dichtend an der Innenwandung des axial überstehenden Ge
häuseteiles 38 an, während der Stecker 36 mit seiner Stirnseite
41 auf dem Boden 11 des Zylinderteiles 10 des Joches 9 sowie
auf den Stirnseiten 32 und 34 des Spulenkörpers 2 und des Ringes
33 anliegt. Da die Dichtung am Stecker 36 vorgesehen ist, braucht
der Magnet selbst an seiner planen Stirnseite nicht abgedichtet
zu werden. Dadurch ist eine kostengünstige und einfache Ferti
gung des Magneten möglich. Sobald der Stecker 36 auf den Magneten
gesteckt ist, wird durch den Dichtring 40 eine einwandfreie
Abdichtung erreicht.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Gehäuseteil 38
innenseitig mit einer Ringnut versehen, die nur so tief ist,
daß der Dichtring 40 in diese Ringnut einrasten kann, im einge
rasteten Zustand aber noch elastisch verformt ist, um eine
optimale Abdichtung zu gewährleisten. Infolge dieses Einrast
vorganges ist eine hohe Sicherheit gegen unbeabsichtigtes axiales
Auseinanderziehen von Stecker 36 und Magnet gegeben.
Der Magnet läßt sich äußerst kostengünstig fertigen, da die
Kontaktstifte 29 und 30 im Spulenkörper 2 selbst angeordnet
sind. Dadurch sind aufwendige Führungen der Drahtenden 27,
28 der Wicklung 3 zu diesen Kontaktstiften 29, 30 nicht not
wendig. Da die Verbindung der Drahtenden 27, 28 mit den Kontakt
stiften 29, 30 an den im Spulenkörper 2 liegenden Enden der
Kontaktstifte erfolgt, ist eine zusätzliche Abdichtung dieser
Kontaktstellen nicht erforderlich. Darum kann bei diesem Mag
net der bei den herkömmlichen Magneten erforderliche Umspritz
vorgang entfallen. Die bei den bekannten Magneten erforderlichen
Bauteile, wie der Trägerteil zur Halterung der Buchse mit der
Anschlußfahne, die Buchse und die Kunststoffumspritzung sind
beim beschriebenen Magneten nicht mehr erfoderlich. Dadurch
läßt sich dieser Magnet einfach, schnell und vor allen Dingen
äußerst preisgünstig fertigen.
Das Joch 9, 13, 16, 33 besteht in bekannter Weise aus ferromag
netischem Material.
Bei einer anderen (nicht dargestellten) Ausführungsform sind
die Drahtenden 27, 28 jeweils an eine Kontakthülse angeschlossen,
die im verdickten Bereich 31 des Spulenkörpers 2 befestigt
sind. In diesem Falle ist der Stecker 36 mit entsprechenden
Kontaktstiften versehen, die in die magnetseitigen Kontakthülsen
gesteckt werden.
Der Dichtring 40 kann auch in einer Ringnut in der Innenwand
des Gehäuseteiles 38 liegen. Beim Einstecken des Steckers 36
wird der Dichtring 40 ebenfalls elastisch verformt. Der Stecker
36 kann auch eine Rastnut für den Dichtring 40 haben.
Die Kontaktteile 29, 30 können auch im Joch 9, 13, 16, 33 oder
in einem im Gehäuse 1 untergebrachten Träger, Adapter und dgl.
untergebracht sein.
Claims (10)
1. Magnet, insbesondere für Magnetventile, mit einem Ge
häuse, in dem als Grundbauteile ein Joch und eine Spule mit
einem Spulenkörper und einer Wicklung untergebracht sind,
deren Drahtenden mit wenigstens einem Kontaktteil für wenig
stens einen Gegenkontakt eines Steckers verbunden
sind, und mit einem Anker, der durch Bestromen der
Spule axial verschiebbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktteil (29, 30)
in einem der Grundbauteile (2, 9, 13, 16, 33) unterge
bracht ist.
2. Magnet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Kontaktteil (29, 30) im Spulenkörper (2), vorzugsweise
in einem verdickten Bereich (31) des Spulenkörpers (2)
angeordnet ist.
3. Magnet nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß er am steckerseitigen Ende eine im wesentlichen
ebene Stirnseite (12, 32, 34) aufweist.
4. Magnet nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die ebene Stirnseite durch den Boden (11) eines becher
förmigen Teils des Joches (9) und durch die Stirnseiten (32 und 34)
des verdickten Bereiches (31) des Spulen
körpers (2) und eines einen Teil des Joches bildenden
Ringes (33) gebildet ist.
5. Magnet nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die steckerseitige Stirnseite (12, 32, 34) von einem
Teil (38) des Gehäuses (1) axial überragt ist.
6. Magnet nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
überstehende Gehäuseteil (38) eine Aufnahme für den
Stecker (36) begrenzt.
7. Magnet nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gehäuseteil (38) an seinem freien Ende innen
seitig angefast ist.
8. Magnet nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Stecker (36) außenseitig mindestens
eine Ringnut (39) aufweist, in der ein Dichtring (40)
liegt, der bei gekuppeltem Stecker (36) unter elasti
scher Verformung dichtend an der Innenwandung des Ge
häuseteiles (38) anliegt.
9. Magnet nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der
Gehäuseteil (38) an seiner Innenseite eine Ringnut auf
weist, in die der Dichtring (40) des Steckers (36) ein
rastet.
10. Magnet nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der
Dichtring (40) in eingerasteter Lage elastisch verformt
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914122983 DE4122983A1 (de) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | Magnet, insbesondere fuer magnetventile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914122983 DE4122983A1 (de) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | Magnet, insbesondere fuer magnetventile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4122983A1 true DE4122983A1 (de) | 1992-10-15 |
Family
ID=6435919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914122983 Ceased DE4122983A1 (de) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | Magnet, insbesondere fuer magnetventile |
Country Status (1)
Country | Link |
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