JPH0247500A - トンネル覆工の構築装置及びトンネル覆工の構築方法 - Google Patents
トンネル覆工の構築装置及びトンネル覆工の構築方法Info
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- JPH0247500A JPH0247500A JP63198565A JP19856588A JPH0247500A JP H0247500 A JPH0247500 A JP H0247500A JP 63198565 A JP63198565 A JP 63198565A JP 19856588 A JP19856588 A JP 19856588A JP H0247500 A JPH0247500 A JP H0247500A
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Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）、産業上の利用分野
本発明は、トンネルの地山表面の不陸に容易に対処出来
、施工性に優れたトンネル覆工の構築装置及びトンネル
覆工の構築方法に関する。
、施工性に優れたトンネル覆工の構築装置及びトンネル
覆工の構築方法に関する。
（ｂ）、従来の技術
従来、トンネル−次覆工等に用いる急結性コンクリート
は、急結剤に添加するセッターの添加量やコンクリート
の線上り温度によって凝固時間が変化するので、コンク
リートの線上り温度で所定の急結剤添加量に対応したセ
ッターの添加量を算出し、所定量のセッターを水に溶解
して単一濃度のセッター溶液をｔＡ製し、急結剤プラン
トと組合せて使用していた。
は、急結剤に添加するセッターの添加量やコンクリート
の線上り温度によって凝固時間が変化するので、コンク
リートの線上り温度で所定の急結剤添加量に対応したセ
ッターの添加量を算出し、所定量のセッターを水に溶解
して単一濃度のセッター溶液をｔＡ製し、急結剤プラン
トと組合せて使用していた。
また、トンネル−次覆工厚さは、トンネル、の地山表面
の不陸によって変化するので、適正な打設作業を行なう
ために、覆工厚さの薄い所では、−時コンクリート打設
を中断してそれ以前に打設した覆工厚さの厚い部分のコ
ンクリートの同化待ちをしたり、覆工厚さの変化に合わ
せて、その打設速度が一定となるように、コンクリート
圧送歓や急結剤の添加量を増減することによって対処し
できた。
の不陸によって変化するので、適正な打設作業を行なう
ために、覆工厚さの薄い所では、−時コンクリート打設
を中断してそれ以前に打設した覆工厚さの厚い部分のコ
ンクリートの同化待ちをしたり、覆工厚さの変化に合わ
せて、その打設速度が一定となるように、コンクリート
圧送歓や急結剤の添加量を増減することによって対処し
できた。
（Ｃ）０発明が解決しようとする問題点しかし、これで
は、コンクリ−１・打設の中断ごとの装置の洗浄や、コ
ンクリート圧送量の増減調整が極めて煩雑となる。また
、′Ｂｉ工構築のための作業時間も長くなり、施工性が
悪くなる。
は、コンクリ−１・打設の中断ごとの装置の洗浄や、コ
ンクリート圧送量の増減調整が極めて煩雑となる。また
、′Ｂｉ工構築のための作業時間も長くなり、施工性が
悪くなる。
本発明は、上記の問題点を解消すべく、トンネルの地山
表面の不陸に応じて適正な濃度のセッター溶液が容易に
得られ、施工性の良好なトンネル覆工の構築装置及びト
ンネル覆工の構築方法を提供することを目的とする。
表面の不陸に応じて適正な濃度のセッター溶液が容易に
得られ、施工性の良好なトンネル覆工の構築装置及びト
ンネル覆工の構築方法を提供することを目的とする。
（ｄ〕９問題点を解決するための手段
即ち、本発明の内、トンネル覆工の構築装置の発明は、
濃度の異なるセッター溶液（７ｂ）をそれぞれ貯蔵した
２個以上の容器（７ａ）からなるセッター溶液槽（７）
を有し、前記各容器（７ａ）に開閉手段（７Ｃ）を設け
、前記開閉手段（７ｃ）に前記セッター溶液（７ｂ）と
急結剤（１３）の攪拌手段（１ｏ）を接続し、前記攪拌
手段（１０）に型枠手段（１５）を接続して構成される
。
濃度の異なるセッター溶液（７ｂ）をそれぞれ貯蔵した
２個以上の容器（７ａ）からなるセッター溶液槽（７）
を有し、前記各容器（７ａ）に開閉手段（７Ｃ）を設け
、前記開閉手段（７ｃ）に前記セッター溶液（７ｂ）と
急結剤（１３）の攪拌手段（１ｏ）を接続し、前記攪拌
手段（１０）に型枠手段（１５）を接続して構成される
。
また、本発明の内、トンネル覆工の構築方法の発明は、
トンネル覆工（４）を構築する際は、適正１璃度のセッ
ター溶液（７ｂ）を貯蔵したセッター帛液槽（７）の開
閉手段（７ｃ）を開栓し、該セッター溶液（７ｂ）を攪
拌手段（１０）に供給して前記セッター溶液（７ｂ）と
急結剤（１３）を混合して、反応時間の調整された急結
剤（１３Ａ）を調製し、該調整された急結剤（１３Ａ）
を型枠手段（１５）に供給してコンクリート（３）に混
入し、急結性コンクリート（３Ａ）を打設するようにし
て構成される。また、供給するセッター溶液（７ｂ）の
濃度を開閉手段（７ｃ）の操作により打設作業中に適宜
変更しながら急結性コンクリート（３Ａ）を打設するよ
うにして構成することも出来る。更に、トンネル（５）
の地山表面（２ａ）の不陸に応じて、供給するセッター
溶液（７ｂ）の濃度を開閉手段（７ｃ）の操作により打
設作業中に適宜変更しながら急結性コンクリート（３Ａ
）を打設するようにして構成することも可能である。
トンネル覆工（４）を構築する際は、適正１璃度のセッ
ター溶液（７ｂ）を貯蔵したセッター帛液槽（７）の開
閉手段（７ｃ）を開栓し、該セッター溶液（７ｂ）を攪
拌手段（１０）に供給して前記セッター溶液（７ｂ）と
急結剤（１３）を混合して、反応時間の調整された急結
剤（１３Ａ）を調製し、該調整された急結剤（１３Ａ）
を型枠手段（１５）に供給してコンクリート（３）に混
入し、急結性コンクリート（３Ａ）を打設するようにし
て構成される。また、供給するセッター溶液（７ｂ）の
濃度を開閉手段（７ｃ）の操作により打設作業中に適宜
変更しながら急結性コンクリート（３Ａ）を打設するよ
うにして構成することも出来る。更に、トンネル（５）
の地山表面（２ａ）の不陸に応じて、供給するセッター
溶液（７ｂ）の濃度を開閉手段（７ｃ）の操作により打
設作業中に適宜変更しながら急結性コンクリート（３Ａ
）を打設するようにして構成することも可能である。
なお、括弧内の番号等は、図面における対応する要素を
示す便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の記
載に限定拘束されるものではない。以下のｒ （ｅ）、
作用」の欄についても同様である。
示す便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の記
載に限定拘束されるものではない。以下のｒ （ｅ）、
作用」の欄についても同様である。
（ｅ）０作用
上記した構成により、各種の濃度のセッター溶液（７ｂ
）が、開閉手段（７ｃ）の切替操作により容易に攪拌手
段（１０）に供給されるように作用する。
）が、開閉手段（７ｃ）の切替操作により容易に攪拌手
段（１０）に供給されるように作用する。
（ｆ）、実施例
以下１図面に基づき、本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明によるトンネル覆工の構築装置の一実施
例を示す構成図、 第２図は本発明によるトンネル覆工の構築方法の一実施
例が適用されたトンネル覆工現場の正断面図、 第３図は第２図の左下のトンネル覆工部分の構築方法を
示す断面図である６ トンネル覆工現場１は、第２図に示すように。
例を示す構成図、 第２図は本発明によるトンネル覆工の構築方法の一実施
例が適用されたトンネル覆工現場の正断面図、 第３図は第２図の左下のトンネル覆工部分の構築方法を
示す断面図である６ トンネル覆工現場１は、第２図に示すように。
地山２が半円形に掘削されたトンネル５及び本発明によ
り構築された、急結性コンクリート３Ａからなる覆工４
から構成されている。地山表面２ａは全面に凹凸を有す
るが、急結性コンクリート３Ａが地山表面２ａを全面的
に被覆する形で打設されており、トンネル内周面５ａに
は凹凸が見られない。例えば、地山表面２ａの左下部分
は、第３図に拡大して示すように、水平地面２ｂから高
さＨｌまでのところ（以下、地山凸部２Ｃと称する。
り構築された、急結性コンクリート３Ａからなる覆工４
から構成されている。地山表面２ａは全面に凹凸を有す
るが、急結性コンクリート３Ａが地山表面２ａを全面的
に被覆する形で打設されており、トンネル内周面５ａに
は凹凸が見られない。例えば、地山表面２ａの左下部分
は、第３図に拡大して示すように、水平地面２ｂから高
さＨｌまでのところ（以下、地山凸部２Ｃと称する。
）はトンネル５の内部、即ち図中右方向に向かって出っ
張っており、また、高さＨｌから１（２までのところ（
以下、地山四部２ｄと称する。）は逆に凹んでいる。こ
の地山表面２ａに対して、急結性コンクリート３Ａが、
地山凸部２ｃでは薄く、他山凹部２ｄでは厚く打設され
ているので、地山表面２ａの凹凸を相殺する形で凹凸の
ない滑らかなトンネル内周面５ａを形成している。
張っており、また、高さＨｌから１（２までのところ（
以下、地山四部２ｄと称する。）は逆に凹んでいる。こ
の地山表面２ａに対して、急結性コンクリート３Ａが、
地山凸部２ｃでは薄く、他山凹部２ｄでは厚く打設され
ているので、地山表面２ａの凹凸を相殺する形で凹凸の
ない滑らかなトンネル内周面５ａを形成している。
また、本発明によるトンネル覆工の構築装置６は、第１
図に示すように、セッター溶液Ｍ７、切替バルブ７ｃ、
パイプ１１．１２）、供給ポンプ９及び急結剤プラント
１０より構成されている。
図に示すように、セッター溶液Ｍ７、切替バルブ７ｃ、
パイプ１１．１２）、供給ポンプ９及び急結剤プラント
１０より構成されている。
セッター溶液槽７は、複数個（本実施例では５個）の容
器７ａから成り、各容器７ａには各種（本実施例では５
種）の濃度のセッター溶液７ｂが貯蔵されている。また
、各容器７ａ下部に設けられたパイプ１１は、切替バル
ブ７ｃを介して一本に合流し、供給ポンプ９の吸入口９
ａへ接続される。更に、供給ポンプ９は、供給ポンプ９
の吐出口９ｂに連結されたパイプ１２を介して、急結剤
プラント１０に接続される。
器７ａから成り、各容器７ａには各種（本実施例では５
種）の濃度のセッター溶液７ｂが貯蔵されている。また
、各容器７ａ下部に設けられたパイプ１１は、切替バル
ブ７ｃを介して一本に合流し、供給ポンプ９の吸入口９
ａへ接続される。更に、供給ポンプ９は、供給ポンプ９
の吐出口９ｂに連結されたパイプ１２を介して、急結剤
プラント１０に接続される。
急結剤プラント１０は、混合装置１０ａ、ポンプ１０ｂ
及びポンプｌｏｃから４１！成される。混合装置１０ａ
は、セッター溶液槽７から供給されるセッター溶１ｅｔ
７ｂと、ポンプｆｏｂにより供給される急結剤１３とを
攪拌混合し、適宜な反応時間に調°悠された急結剤１３
Ａを調製することが出来る。ポンプ１０ｃは、混合装置
１０ａ内で調製された急結剤１３Ａを、第３図に示すよ
うに、パイプ１３ａ内をコンクリート打設部位まで送出
することか出来る。
及びポンプｌｏｃから４１！成される。混合装置１０ａ
は、セッター溶液槽７から供給されるセッター溶１ｅｔ
７ｂと、ポンプｆｏｂにより供給される急結剤１３とを
攪拌混合し、適宜な反応時間に調°悠された急結剤１３
Ａを調製することが出来る。ポンプ１０ｃは、混合装置
１０ａ内で調製された急結剤１３Ａを、第３図に示すよ
うに、パイプ１３ａ内をコンクリート打設部位まで送出
することか出来る。
なお、上記のトンネル覆工の構築装置６と共に使用する
コンクリート打設装置ａは、第３図に示すように、トン
ネル５中夫に位置する機体（図示せず）を有し、機体に
回転自在に設けられたアーム１６及びアーム１６の先端
に固定された移動型枠装置１５から構成される。また、
移動型枠装置１５の中央開口部１５ａには、コンクリー
ト供給管３ａ及び前記パイプ１３ａが接続されている。
コンクリート打設装置ａは、第３図に示すように、トン
ネル５中夫に位置する機体（図示せず）を有し、機体に
回転自在に設けられたアーム１６及びアーム１６の先端
に固定された移動型枠装置１５から構成される。また、
移動型枠装置１５の中央開口部１５ａには、コンクリー
ト供給管３ａ及び前記パイプ１３ａが接続されている。
トンネル覆工現場１及びトンネル覆工の構築装置６等は
上記のような構成なので、トンネル覆工の構築装置６及
びコンクリート打設装置を用いてトンネル内周面５ａに
急結性コンクリート３Ａを打設して覆−ｒ、４を構築す
る場合は、まず、気温等の自然条件を勘案して、最適と
思ねれるセッター溶液７ｂの濃度を決定する。そして、
その濃度のセッター溶液７ｂが貯蔵されている容器７ａ
の切替バルブ７ｃを開栓すると共に、供給ポンプ９を開
動させる。すると、最適濃度のセッター溶油７ｂが、容
器７ａからパイプ１１を通じて供給ポンプ９へ流入した
後、パイプ１２を通じて急結剤ブラン１−１０の混合装
置１０ａに供給される。
上記のような構成なので、トンネル覆工の構築装置６及
びコンクリート打設装置を用いてトンネル内周面５ａに
急結性コンクリート３Ａを打設して覆−ｒ、４を構築す
る場合は、まず、気温等の自然条件を勘案して、最適と
思ねれるセッター溶液７ｂの濃度を決定する。そして、
その濃度のセッター溶液７ｂが貯蔵されている容器７ａ
の切替バルブ７ｃを開栓すると共に、供給ポンプ９を開
動させる。すると、最適濃度のセッター溶油７ｂが、容
器７ａからパイプ１１を通じて供給ポンプ９へ流入した
後、パイプ１２を通じて急結剤ブラン１−１０の混合装
置１０ａに供給される。
一方、セッター溶液７ｂが混合装置１０ａに供給される
のを見計らって、急結剤１３をポンプ１０ｂにより同時
に同じ混合装Ｅｌ １０ ａに供給し、セッター溶液７
ｂと急結剤１３を攪拌混合し、反応時間の調整された急
結剤１３Ａを調製する。混合装置１０ａ内で調製された
急結剤Ｌ３Ａを、第３図に示すように、ポンプ１０ｃを
介してパイプ１３ａに供給する。パイプ１３ａに供給さ
れた急結剤１３Ａは、コンクリート供給管３ａ内を図示
しないコンクリートポンプ等のコンクリ−１〜圧送手段
を介して圧送されるコンクリート３に、コンクリート供
給管３ａの先端部で供給、攪拌されて、急結性コンクリ
ート３Ａを形成する。急結性コンクリ−１−３Ａは、形
成後すぐに、地山表面２ａと移動型枠装置１５の間のコ
ンクリート打設空間３ｂに吐出供給され、コンクリート
打設空間３ｂ内をある程度流動して凝固する。凝固した
急結性コンクリート３Ａの上にまた急結性コンクリート
３Δが次々に打設されていくが、打設面３ｃの上昇に合
わせて移動型枠装置１５を第３図上方に向けて連φＩｔ
的に移動させる。
のを見計らって、急結剤１３をポンプ１０ｂにより同時
に同じ混合装Ｅｌ １０ ａに供給し、セッター溶液７
ｂと急結剤１３を攪拌混合し、反応時間の調整された急
結剤１３Ａを調製する。混合装置１０ａ内で調製された
急結剤Ｌ３Ａを、第３図に示すように、ポンプ１０ｃを
介してパイプ１３ａに供給する。パイプ１３ａに供給さ
れた急結剤１３Ａは、コンクリート供給管３ａ内を図示
しないコンクリートポンプ等のコンクリ−１〜圧送手段
を介して圧送されるコンクリート３に、コンクリート供
給管３ａの先端部で供給、攪拌されて、急結性コンクリ
ート３Ａを形成する。急結性コンクリ−１−３Ａは、形
成後すぐに、地山表面２ａと移動型枠装置１５の間のコ
ンクリート打設空間３ｂに吐出供給され、コンクリート
打設空間３ｂ内をある程度流動して凝固する。凝固した
急結性コンクリート３Ａの上にまた急結性コンクリート
３Δが次々に打設されていくが、打設面３ｃの上昇に合
わせて移動型枠装置１５を第３図上方に向けて連φＩｔ
的に移動させる。
このようにして、移動型枠装置１５をほぼ一定の速度で
移動させながら、急結性コンクリート３Ａを順次打設す
ることにより５コンクリ一ト打設空間３ｂに覆工４を構
築するが、打設の初期に、２粘性コンクリート３Ａの実
際の凝固状況が把握出来るので、その状況に応じて即座
に、切替バルブ７ｃの切替操作により、供給するセッタ
ー溶液７ｂの濃度を変更することが出来る。例えば、打
設した急結性コンクリ−）−３Ａの凝固が遅い場合は、
セッター溶液７ｂの濃度を低くして凝固を早めなければ
ならない。その方法としては、現在供給しているセッタ
ー溶液７ｂの供給をその切替バルブ７ｃの閉栓により停
止し、代わりにそれより薄いセッター？８液７ｂの供給
をその切替バルブ７Ｃの開栓により開始する。
移動させながら、急結性コンクリート３Ａを順次打設す
ることにより５コンクリ一ト打設空間３ｂに覆工４を構
築するが、打設の初期に、２粘性コンクリート３Ａの実
際の凝固状況が把握出来るので、その状況に応じて即座
に、切替バルブ７ｃの切替操作により、供給するセッタ
ー溶液７ｂの濃度を変更することが出来る。例えば、打
設した急結性コンクリ−）−３Ａの凝固が遅い場合は、
セッター溶液７ｂの濃度を低くして凝固を早めなければ
ならない。その方法としては、現在供給しているセッタ
ー溶液７ｂの供給をその切替バルブ７ｃの閉栓により停
止し、代わりにそれより薄いセッター？８液７ｂの供給
をその切替バルブ７Ｃの開栓により開始する。
この際、セッター溶液７ｂの濃度を低くし過ぎると、急
結性コンクリート３Ａが急速に凝固するために流動性を
失い、コンクリート打設空間３ｂ内全体に打設されなく
なるので、微妙な′Ａ整か必要となるが、一種類のセッ
ター溶液７ｂで対応出来ない場合は、二Ｍ１類のセッタ
ー溶液７ｂ、７ｂを同時に開栓することにより１両者の
中間の濃度のセッターｌ容液７ｂを供給することか出来
る。
結性コンクリート３Ａが急速に凝固するために流動性を
失い、コンクリート打設空間３ｂ内全体に打設されなく
なるので、微妙な′Ａ整か必要となるが、一種類のセッ
ター溶液７ｂで対応出来ない場合は、二Ｍ１類のセッタ
ー溶液７ｂ、７ｂを同時に開栓することにより１両者の
中間の濃度のセッターｌ容液７ｂを供給することか出来
る。
従って、逆に、各容器７ａにｌｌ？蔵するセッター溶液
７ｂの濃度を広範囲に設定することも出来る。
７ｂの濃度を広範囲に設定することも出来る。
また、打設しようとする地山表面２ａに凹凸がある場合
、その凹凸に応じて、上記と同様の操作手順により即座
に、セッター？８液７ｂの濃度を適宜変更することによ
り、移動型枠装置１５の移動速度を途中で変更すること
なく、短詩１ｆｆｌで打、没することも可能である。即
ち、例えば、第３図に示す地山表面２ａの図中Ｆから上
へ円周に沿って急結性コンクリート３Ａを打設する場合
について説明する。地山表面２ａは、萌述したように、
地山凸部２ｃと地山凹部２ｄが連続して不陸を形成して
いるので、地山凸部２ｃから地山凹部２ｄへ移動打設す
る際は、移動型枠装置１ｉ１５の移動（上昇）速度は一
定のまま、セッター溶液７ｂの濃度を低くして急結性コ
ンクリート３Ａの凝固を早める。こうすることにより、
地山凹部２ｄに打設された急結性コンクリート３Ａが１
昇期に強度発現し、移動型枠装置１５の通過後に自重に
より変形・脱落する恐れがなくなる。
、その凹凸に応じて、上記と同様の操作手順により即座
に、セッター？８液７ｂの濃度を適宜変更することによ
り、移動型枠装置１５の移動速度を途中で変更すること
なく、短詩１ｆｆｌで打、没することも可能である。即
ち、例えば、第３図に示す地山表面２ａの図中Ｆから上
へ円周に沿って急結性コンクリート３Ａを打設する場合
について説明する。地山表面２ａは、萌述したように、
地山凸部２ｃと地山凹部２ｄが連続して不陸を形成して
いるので、地山凸部２ｃから地山凹部２ｄへ移動打設す
る際は、移動型枠装置１ｉ１５の移動（上昇）速度は一
定のまま、セッター溶液７ｂの濃度を低くして急結性コ
ンクリート３Ａの凝固を早める。こうすることにより、
地山凹部２ｄに打設された急結性コンクリート３Ａが１
昇期に強度発現し、移動型枠装置１５の通過後に自重に
より変形・脱落する恐れがなくなる。
（ｇ）０発明の効果
以上、説明したように本発明は、濃度の異なるセッター
７８液７ｂをそれぞれ貯蔵した２個以上の容器７ａから
なるセッター溶液槽７を有し、前記各容器７ａに切替バ
ルブ７０等の開閉手段を設け、１）ｊ記開閉１３段に前
記セッター７苔液７ｂと急結剤１３の急結剤プラント１
０等の攪拌手段を接続し、前記攪拌手段に移動型枠装ｖ
ｉ１５等の型枠手段を接続して構成したので、トンネル
５の地山表面２ａの不陸に応じて、適正な濃度のセッタ
ー溶液７ｂが、開閉手段の切替操作により容易に得られ
、施工性が向上する。
７８液７ｂをそれぞれ貯蔵した２個以上の容器７ａから
なるセッター溶液槽７を有し、前記各容器７ａに切替バ
ルブ７０等の開閉手段を設け、１）ｊ記開閉１３段に前
記セッター７苔液７ｂと急結剤１３の急結剤プラント１
０等の攪拌手段を接続し、前記攪拌手段に移動型枠装ｖ
ｉ１５等の型枠手段を接続して構成したので、トンネル
５の地山表面２ａの不陸に応じて、適正な濃度のセッタ
ー溶液７ｂが、開閉手段の切替操作により容易に得られ
、施工性が向上する。
また、１−ンネル覆工４を構築する際は、適正濃度のセ
ッター溶液７ｂを貯蔵したセッター溶液＋！ｖ７の切替
バルブ７０等の開閉手段を開栓し、該セッター溶液７ｂ
を急結剤プラント１０等の攪拌手段に供給して前記セッ
ター溶液７ｂと急結剤１３を混合して１反応時間の調整
された急結剤１３Ａを調製し、ａ調整された急結剤１３
Ａを移動型枠装置１５等の型枠手段に供給してコンクリ
ート３に混入し、急結性コンクリート３Ａを打設するよ
うにして構成したので、切替バルブ７０等の開閉手段の
簡便な操作により、適正な濃度のセッター溶液７ｂを任
意に調製することが出来る。
ッター溶液７ｂを貯蔵したセッター溶液＋！ｖ７の切替
バルブ７０等の開閉手段を開栓し、該セッター溶液７ｂ
を急結剤プラント１０等の攪拌手段に供給して前記セッ
ター溶液７ｂと急結剤１３を混合して１反応時間の調整
された急結剤１３Ａを調製し、ａ調整された急結剤１３
Ａを移動型枠装置１５等の型枠手段に供給してコンクリ
ート３に混入し、急結性コンクリート３Ａを打設するよ
うにして構成したので、切替バルブ７０等の開閉手段の
簡便な操作により、適正な濃度のセッター溶液７ｂを任
意に調製することが出来る。
また、供給するセッター溶液７ｂの濃度を切替バルブ７
０等の開閉手段の操作により打設作業中に適宜変更しな
がら急結性コンクリート３Ａを打設するようにして構成
すると、覆工作業中の気温変動等の環境変化に応じて、
微妙にかつ即座にセッター溶液７ｂの濃度（従って、急
結性コンクリート３Ａの凝固時間）を制御することが出
来るので、熟練者でなくても効率的な打設を容易に実現
することが出来る。
０等の開閉手段の操作により打設作業中に適宜変更しな
がら急結性コンクリート３Ａを打設するようにして構成
すると、覆工作業中の気温変動等の環境変化に応じて、
微妙にかつ即座にセッター溶液７ｂの濃度（従って、急
結性コンクリート３Ａの凝固時間）を制御することが出
来るので、熟練者でなくても効率的な打設を容易に実現
することが出来る。
更に、トンネル５の他山表面２ａの不陸に応して、供給
するセッター溶液７ｂの濃度を切替バルブ７０等の開閉
手段の操作により打設作業中に適宜変更しながら急結性
コンクリート３Ａを打設するようにして構成すると、ト
ンネル５の地山表面２ａの不陸に応じて、微妙にかつ即
座にセッター溶液７ｂの濃度（従って、急結性コンクリ
ート３Ａの凝固時間）を制御することが出来るので。
するセッター溶液７ｂの濃度を切替バルブ７０等の開閉
手段の操作により打設作業中に適宜変更しながら急結性
コンクリート３Ａを打設するようにして構成すると、ト
ンネル５の地山表面２ａの不陸に応じて、微妙にかつ即
座にセッター溶液７ｂの濃度（従って、急結性コンクリ
ート３Ａの凝固時間）を制御することが出来るので。
地山表面２ａの不陸に伴って、打設作業を中断したり、
コンクリート圧送手段によるコンクリート供給量の増減
調整や移動型枠装置１５の速度！ｌ！１整という煩雑な
操作を行なう必要がなくなり、打設作業の短縮・単純化
に寄与し得る。
コンクリート圧送手段によるコンクリート供給量の増減
調整や移動型枠装置１５の速度！ｌ！１整という煩雑な
操作を行なう必要がなくなり、打設作業の短縮・単純化
に寄与し得る。
第１図は本発明によるトンネル覆工の構築装置の一実施
例を示す構成図、 第２図は本発明によるトンネル覆工の構築方法の一実施
例が適用されたトンネル覆工現場の正断面図、 第３図は第２図の左下のトンネル覆工部分の構築方法を
示す断面図である。 ２ａ・・・・地山表面 ３・・・・・コンクリ−１− ３Ａ・・・・急結性コンクリート ５・・・・ トンネル ６・・・・・・トンイ・ル覆工の構築装置７・・・・・
セッター／８故槽 ７ａ・・・・・容器 ７ｂ・・・・・セッター溶液 ７ｃ・・・・・開閉手段（切替バルブ）１０・・・・・
・攪拌手段（急結剤プラント）１３・・・・・急°結剤 １３Ａ・・・・・調整された急結剤
例を示す構成図、 第２図は本発明によるトンネル覆工の構築方法の一実施
例が適用されたトンネル覆工現場の正断面図、 第３図は第２図の左下のトンネル覆工部分の構築方法を
示す断面図である。 ２ａ・・・・地山表面 ３・・・・・コンクリ−１− ３Ａ・・・・急結性コンクリート ５・・・・ トンネル ６・・・・・・トンイ・ル覆工の構築装置７・・・・・
セッター／８故槽 ７ａ・・・・・容器 ７ｂ・・・・・セッター溶液 ７ｃ・・・・・開閉手段（切替バルブ）１０・・・・・
・攪拌手段（急結剤プラント）１３・・・・・急°結剤 １３Ａ・・・・・調整された急結剤
Claims (4)
- （１）、濃度の異なるセッター溶液をそれぞれ貯蔵した
２個以上の容器からなるセッター溶液槽を有し、 前記各容器に開閉手段を設け、 前記開閉手段に前記セッター溶液と急結剤の撹拌手段を
接続し、 前記攪拌手段に型枠手段を接続して構成したトンネル覆
工の構築装置。 - （２）、特許請求の範囲第１項記載のトンネル覆工の構
築装置を用いて、トンネル覆工を構築する際は、 適正濃度のセッター溶液を貯蔵したセッター溶液槽の開
閉手段を開栓し、 該セッター溶液を攪拌手段に供給して前記セッター溶液
と急結剤を混合して、反応時間の調整された急結剤を調
製し、 該調整された急結剤を型枠手段に供給してコンクリート
に混入し、急結性コンクリートを打設するようにして構
成したトンネル覆工の構築方法。 - （３）、供給するセッター溶液の濃度を開閉手段の操作
により打設作業中に適宜変更しながら急結性コンクリー
トを打設するようにして構成した特許請求の範囲第２項
記載のトンネル覆工の構築方法。 - （４）、トンネルの地山表面の不陸に応じて、供給する
セッター溶液の濃度を開閉手段の操作により打設作業中
に適宜変更しながら急結性コンクリートを打設するよう
にして構成した特許請求の範囲第２項記載のトンネル覆
工の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63198565A JPH0247500A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | トンネル覆工の構築装置及びトンネル覆工の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63198565A JPH0247500A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | トンネル覆工の構築装置及びトンネル覆工の構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247500A true JPH0247500A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=16393295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63198565A Pending JPH0247500A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | トンネル覆工の構築装置及びトンネル覆工の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0247500A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04136400A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-11 | Toa Harbor Works Co Ltd | コンクリートの吹付けコンクリート施工方法 |
| JPH05248188A (ja) * | 1992-03-02 | 1993-09-24 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 掘削壁面覆工用ライニング材料供給方法及び装置 |
| JPH0742496A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-02-10 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | トンネル補修工法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6272864A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-03 | 株式会社熊谷組 | 壁面の覆工方法 |
| JPS6393998A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-25 | 株式会社フジタ | トンネル覆工工法 |
-
1988
- 1988-08-09 JP JP63198565A patent/JPH0247500A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6272864A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-03 | 株式会社熊谷組 | 壁面の覆工方法 |
| JPS6393998A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-25 | 株式会社フジタ | トンネル覆工工法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04136400A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-11 | Toa Harbor Works Co Ltd | コンクリートの吹付けコンクリート施工方法 |
| JPH05248188A (ja) * | 1992-03-02 | 1993-09-24 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 掘削壁面覆工用ライニング材料供給方法及び装置 |
| JPH0742496A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-02-10 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | トンネル補修工法 |
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