JPH0399807A

JPH0399807A - 生コンクリート加工方法及び加工装置

Info

Publication number: JPH0399807A
Application number: JP23884789A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Kono; 正彦河野
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-09-14
Filing date: 1989-09-14
Publication date: 1991-04-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔膚業上の利用分野〕本発明は、生コンクリート加工方法及び加工装置に関す
る。

〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕従来、道
路、橋梁等のコンクリート打ち換え緊急工事や、工場、
倉庫、機械基礎等の構築、修理、緊勺、工事等に於て、
生コンクリートの硬化時間が長かったので工期が遅延す
ることがあった。

また、現場の状況によっては、コールドジヨイントを防
止するため、生コンクリートの硬化時間をさらに長（し
たい場合もあった。

このような場合に、コンクリートプラントに於て、混和
剤を投入すると夫々の現場の状況に柔軟に対応できない
ばかりか、例えば超速硬の混和剤を投入すると打設前に
硬化する虞があった。

そこで、本発明はこのような問題点を解決し、打設現場
に於て、最適性能のコンクリートが得られる生コンクリ
ートの加工方法及び加工装置を提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記課題を解決するために、請求項１の発明
は、打設現場に於て、原生コンクリートを自動計量しつ
つ、かつ、連続練りを行ないつつ、超速硬、超遅延、膨
張等の混和剤を計量投入して調整済み生コンクリートを
装造する生コンクリート加工方法であり、請求項２の発
明は、打設現場の生コン車とポンプ車との間に設置され
、該生コン車から送られる原生コンクリートを受ける投
入口を備え、かつ、該原生コンクリートの量に応じた、
超速硬、超遅延、膨張等の混和剤を自動計量して投入す
る混和剤供給装置を備え、さらに、該原生コンクリート
と該混和剤を混練加工して調整済み生コンクリートを製
造すると共に該調整済み生コンクリートを上記ポンプ車
へ搬送するミキシング機構を備えた生コンクリート加工
装置である。

〔作　用〕

請求項１の発明の方法では、打設現場の状況に応じて、
適切な混和剤を使用すれば、その場で最適性能の調整済
み生コンクリートが得られる。請求項２の発明の装置で
は、生コン車から送られた原生コンクリートを投入口へ
入れるだけで、最適な量の混和剤を含有した調整済み生
コンクリートが得られる。そして、該調整済み生コンク
リートはポンプ車へ搬送されるため、上記原生コンクリ
ートが調整済み生コンクリートに加工され、さらに該調
整済み生コンクリートが打設現場へ圧送される工程が、
一連のものとなる。上記混和剤は性質の異なるものが複
数あり、打設現場の状況に応じて使用できる。

〔実施例〕

以下、図示の実施例に基づいて本発明を説明する。

第１図と第２図に於て、１は本発明に係る生コンクリー
ト加工装置２を設けたダイナミックミキサー車（以下Ｄ
Ｍ車と呼ぶ）である、ｊ１Ｍ車１は、打設現場に於て生
コン車３とポンプ車４との間に設置される。上記加工装
置２は、生コン車３から送られる原生コンクリートを受
ける投入口５を備えると共に、該投入口５の底部近傍に
は該原生コンクリートを自動計量する計量装置（図示省
略）が設けである。６は原生コンクリートの量に応じた
混和剤を自動計量して投入する混和剤供給装置である。

混和剤は、超速硬、超遅延、膨張等の性質を原生コンク
リートに付与するものであり、打設現場の状況に応じて
使いわける。該混和剤は、混和′剤補給ロア、７から投
入して一旦混和剤タンク８に貯蔵しておく。そして、生
コン車３から送られた原生コンクリートが投入口５へ投
入され、上記計量装置が作動すると、混和剤供給装置６
も作動し、適切な量の混和剤が上記タンク８から混和剤
供給用伸縮管９を通ってミキシング機構１０内へ投入さ
れる。該ミキシング機構１０は、上記投入口５の底部か
ら前方へ上傾するように地面１１に設置され、第３図及
び第４図に示す様に、鉄製の上１１２とゴム製の底部１
３を有する筒体の中に、混練片１４・・・と案内片１５
とをその表面に設けた回転部材１６を、貫通状に内存さ
せたものである。そして、上記原生コンクリートと混和
剤を上記混練片１４・・・にて均一に混練加工して調整
済み生コンクリート１７を製造すると共に、該調整済み
生コンクリート１７を上記案内片１５にてポンプ車４の
投入口１８へ搬送する。ミキシング機構１０の底部１３
をゴム製にしたのは、オムニ効果を奏するためである。

つまり、混練加工中に該ゴム製の底部１３が変形するこ
とによって混練作用が一層向上する。また、該ミキシン
グ機構１０は不使用時にはＤＭ車１に設置され、使用時
にはｔｌ　Ｄ　Ｍ車１に備えたクレーン１９にて吊下げ
て地面に設置する。

しかして、打設現場に於て、上記の様に構成した加工装
置２及び上記生コン車３、ポンプ車４を夫々の位置に配
置させる（第１図参照）。そして、生コン車３から排出
した原生コンクリートは、上述した様に加工装置２にて
、最適な世の混和剤を含有した調整済み生コンクリ−Ｈ
７に仕上げられ、ポンプ車４へ搬送されて、打設現場へ
圧送される。

なお、本発明は上述の実施例に限定されず、本発明の要
旨を逸脱しない範囲で設計変更自由である。例えば、混
和剤として、界面活性作用によってワーカビリチー、耐
久性などを向上させるＡＥ剤や減水剤を使用するも自由
である。

（発明の効果〕本発明は上述のように構成されているので、以下に記載
する著大な効果を奏する。

■　打設現場に於て、原生コンクリートの量に応じて、
最適な量の混和剤が自動的に投入されるので作業性が向
上する。

■　打設現場の状況に応して対応でき、最適性能のもの
が得られる。例えば、超速硬混和剤を使用すれば工期の
短縮ができるので、緊急工事や寒中コンクリート工事等
の場合に最適であり、超遅延混和剤を使用すれば壁等に
生じるコールドジヨイントが防止でき、膨張混和剤を使
用すればひび割れ防止となる。

■　生コンブランドと現場との距離にかかわらず最適の
調整済み生コンクリート１７が得られる。

■　請求項２では、加工装置２を生コン車３とポンプ車
４との間に設置したので、原生コンクリートが混和剤を
含有した調整済み生コンクリート１７に加工され、さら
に調整済み生コンクリート１７が打設現場へ圧送される
工程が一連のものとなる故、作業能率が大幅に向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図はその
要部拡大平面図、第３図はミキシング機構の拡大横断面
図、第４図は第３図のＩＩ−ＩＶ断面図である。３・・・生コン車、４・・・ポンプ車、５・・・投入口
、６・・混和剤供給装置、１０・・・ミキシング機構、
１７・・・調整済み生コンクリート。特許出廓人　河野　正彦

Claims

【特許請求の範囲】１、打設現場に於て、原生コンクリートを自動計量しつ
つ、かつ、連続練りを行ないつつ、超速硬、超遅延、膨
張等の混和剤を計量投入して調整済み生コンクリート１
７を製造することを特徴とする生コンクリート加工方法
。２、打設現場の生コン車３とポンプ車４との間に設置さ
れ、該生コン車３から送られる原生コンクリートを受け
る投入口５を備え、かつ、該原生コンクリートの量に応
じた、超速硬、超遅延、膨張等の混和剤を自動計量して
投入する混和剤供給装置６を備え、さらに、該原生コン
クリートと該混和剤を混練加工して調整済み生コンクリ
ート１７を製造すると共に該調整済み生コンクリート１
７を上記ポンプ車４へ搬送するミキシング機構１０を備
えたことを特徴とする生コンクリート加工装置。