CN214871402U - 一种易拆装的预制板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制板的模具，具体为一种易拆装的预制板模具，解决了背景技术中的技术问题，其至少三个侧模，其中一组相邻侧模的交界处设置有至少一个紧固连接件，剩余相邻侧模的交界处均设置有至少一个铰接结构，铰接结构的转向轴所在轴线与相邻侧模的交界线相平行。本实用新型所述的预制板模具能够减轻模具自身的重量，而且安装和拆解过程简单，耗时短，使用十分方便，又能保证施工质量，操作简单，降低了人力成本，而且成本降低的同时，还加快了预制板的施工进度，提高了施工效率，缩短施工工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制板的模具，具体为一种易拆装的预制板模具。
背景技术
在建筑施工中，通常需要各种混凝土预制板，这些混凝土预制板通常在不同的模板中预制，经过干燥、硬化之后成为建筑构件使用。但是传统预制板模板自重较大，安装和拆卸繁琐，在安装和拆模时需要耗费较长的时间，无形之中增大了生产成本，而且影响施工进度。
发明内容
本实用新型旨在解决现有混凝土预制板的模具存在自重较大、安装和拆卸较繁琐，耗时长的技术问题，提供了一种易拆装的预制板模具。
本实用新型解决其技术问题采用的技术手段是：一种易拆装的预制板模具，包括至少三个侧模，其中一组相邻侧模的交界处设置有至少一个紧固连接件，剩余相邻侧模的交界处均设置有至少一个铰接结构，铰接结构的转向轴所在轴线与相邻侧模的交界线相平行。侧模即为位于预制板侧壁处的模板，多个侧模通过铰接结构和紧固连接件能够组合成筒状结构，从而能够实现混凝土浇筑。通过紧固连接件能实现侧模的打开与闭合，相邻侧模通过铰接结构也能实现转动连接，方便拆模以及后续安装，通过本实用新型所述的预制板模具能够减轻模具自身的重量，而且安装和拆解过程简单，耗时短，使用十分方便。
本实用新型的工作原理：在预制场已找平的硬化地面上铺设隔离层，侧模内侧涂刷脱模剂，将侧模安放于隔离层上，通过铰接结构调整各边角度，通过紧固连接件收紧模具，然后进行混凝土浇筑，洒水养生，待混凝土初凝后，即可脱模，脱模时松开紧固连接件，脱模完成，预制板成型。
优选的，侧模的数量为四个，四个侧模组合成矩形筒状结构。侧模的数量根据预制板的形状需求设置。
优选的，侧模的顶部和底部均沿水平方向向外延伸有加强边。加强板能有效防止侧模弯曲，提高了侧模的抗弯性能，而且起到加强作用。
优选的，紧固连接件为栏板锁扣或弹簧迫紧式搭扣。紧固连接件还可以设置成其他结构。
优选的，当侧模的高度大于20厘米时，相邻侧模的同一交界处的铰接结构设置为两个，且紧固连接件也设置为两个。侧模的长宽高可根据施工现场需要进行调整加工，当侧模的高度大于20厘米时，为了保证侧模的稳定性，所以增加铰接结构和紧固连接件。
本实用新型的有益效果是：所述的预制板模具能够减轻模具自身的重量，而且安装和拆解过程简单，耗时短，使用十分方便，又能保证施工质量，操作简单，降低了人力成本，而且成本降低的同时，还加快了预制板的施工进度，提高了施工效率，缩短施工工期。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种易拆装的预制板模具的结构示意图。
图中：1-侧模；2-紧固连接件；3-铰接结构；4-加强边。
具体实施方式
参照图1，对本实用新型所述的一种易拆装的预制板模具进行详细说明。
一种易拆装的预制板模具，如图1所示，包括至少三个侧模1，其中一组相邻侧模1的交界处设置有至少一个紧固连接件2，剩余相邻侧模1的交界处均设置有至少一个铰接结构3，铰接结构3的转向轴所在轴线与相邻侧模1的交界线相平行。侧模1即为位于预制板侧壁处的模板，多个侧模1通过铰接结构3和紧固连接件2能够组合成筒状结构，从而能够实现混凝土浇筑。通过紧固连接件2能实现侧模1的打开与闭合，相邻侧模1通过铰接结构3也能实现转动连接，方便拆模以及后续安装，通过本实用新型所述的预制板模具能够减轻模具自身的重量，而且安装和拆解过程简单，耗时短，使用十分方便。
本实用新型的工作原理：在预制场已找平的硬化地面上铺设隔离层，侧模1内侧涂刷脱模剂，将侧模1安放于隔离层上，通过铰接结构3调整各边角度，通过紧固连接件2收紧模具，然后进行混凝土浇筑，洒水养生，待混凝土初凝后，即可脱模，脱模时松开紧固连接件2，脱模完成，预制板成型。
进一步的，作为本实用新型所述的一种易拆装的预制板模具的一种具体实施方式，如图1所示，侧模1的数量为四个，四个侧模1组合成矩形筒状结构。侧模1的数量根据预制板的形状需求设置。
进一步的，作为本实用新型所述的一种易拆装的预制板模具的一种具体实施方式，如图1所示，侧模1的顶部和底部均沿水平方向向外延伸有加强边4。加强板能有效防止侧模1弯曲，提高了侧模1的抗弯性能，而且起到加强作用。
进一步的，作为本实用新型所述的一种易拆装的预制板模具的一种具体实施方式，紧固连接件2为栏板锁扣或弹簧迫紧式搭扣。紧固连接件2还可以设置成其他结构。
进一步的，作为本实用新型所述的一种易拆装的预制板模具的一种具体实施方式，当侧模1的高度大于20厘米时，相邻侧模1的同一交界处的铰接结构3设置为两个，且紧固连接件2也设置为两个。侧模1的长宽高可根据施工现场需要进行调整加工，当侧模1的高度大于20厘米时，为了保证侧模1的稳定性，所以增加铰接结构3和紧固连接件2。
实际操作中，模具长度方向采用2块材质为Q235规格、t4×1200×210mm的钢板通过折弯机折弯90°使上下各预留30mm平角，通过上下预留的30mm平角将侧模1的高度调整为150mm，宽度方向采用2块Q235规格、t4×800×210mm的钢板通过折弯机折弯90°使上下各预留30mm平角，将侧模1高度调整为150mm，铰接结构3与侧模1相焊接，紧固连接件2与侧模1相焊接。
以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种易拆装的预制板模具，其特征在于，包括至少三个侧模（1），其中一组相邻侧模（1）的交界处设置有至少一个紧固连接件（2），剩余相邻侧模（1）的交界处均设置有至少一个铰接结构（3），铰接结构（3）的转向轴所在轴线与相邻侧模（1）的交界线相平行。
2.根据权利要求1所述的一种易拆装的预制板模具，其特征在于，侧模（1）的数量为四个，四个侧模（1）组合成矩形筒状结构。
3.根据权利要求1所述的一种易拆装的预制板模具，其特征在于，侧模（1）的顶部和底部均沿水平方向向外延伸有加强边（4）。
4.根据权利要求2所述的一种易拆装的预制板模具，其特征在于，侧模（1）的顶部和底部均沿水平方向向外延伸有加强边（4）。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种易拆装的预制板模具，其特征在于，紧固连接件（2）为栏板锁扣或弹簧迫紧式搭扣。
6.根据权利要求5所述的一种易拆装的预制板模具，其特征在于，当侧模（1）的高度大于20厘米时，相邻侧模（1）的同一交界处的铰接结构（3）设置为两个，且紧固连接件（2）也设置为两个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120177699.4U CN214871402U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种易拆装的预制板模具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214871402U true CN214871402U (zh) | 2021-11-26 |
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ID=78862971
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120177699.4U Active CN214871402U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种易拆装的预制板模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214871402U (zh) |
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2021
- 2021-01-22 CN CN202120177699.4U patent/CN214871402U/zh active Active
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