CN107035149A - 无模3d打印浇筑混凝土工艺及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无模3D打印浇筑混凝土工艺及应用,属于建筑工程3D打印技术领域。工艺流程包括,S1)绑扎钢筋笼;S2)配比并搅拌混凝土;S3)利用混凝土3D打印机进行钢筋笼外侧的主体外层打印,同时加入速凝外加剂;S4)对于打印混凝土体积直径超过400mm的墙体或柱体,主体外层打印的同时,应同步进行主体内部空间的灌注,并于2分钟内完成厚度100mm以上的灌注量;S5)在灌注于主体内部的混凝土初凝前完成振捣。本工艺颠覆传统的建筑施工工艺,不仅可以节约数以万计的建筑成本,并且极大的加快了建筑工程施工速度,将混凝土浇筑中的钢筋工、模板工、混凝土工三个工种缩减为钢筋工一个工种,节省人力50%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土浇筑工艺,属于建筑工程3D打印技术领域。
背景技术
传统的混凝土浇注方法是,建筑完成钢筋绑扎后,采用钢模或木模进行模板支护,然后进行现场浇注成型,需要施工工人多,建筑成本高,施工工期长。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种节省建筑成本、提高施工效率的无模3D打印浇筑混凝土工艺及应用。
本发明的技术方案是:
无模3D打印浇筑混凝土工艺,包括如下步骤:
S1)绑扎钢筋笼;
S2)配比并搅拌混凝土;
S3)利用混凝土3D打印机进行钢筋笼外侧的主体外层打印,同时加入速凝外加剂;
S4)主体外层打印的同时,同步进行主体内部空间的灌注,并于2分钟内完成厚度100mm以上的灌注量;
S5)在灌注于主体内部的混凝土初凝前完成振捣。
所述速凝外加剂的质量分数为水泥质量分数的4%-5%。
所述混凝土为商品混凝土。
所述振捣的时间小于120秒。
采用混凝土3D打印机进行灌注。
所述主体为厚度大于400mm的墙体或直径大于400mm的柱体。
所述混凝土3D打印机连接控制系统。
无模3D打印浇筑混凝土工艺在楼房建筑、管网建设、桥梁建设、高铁、高速公路及普通公路建设、水坝建设、电站建设上的应用。
本发明的有益效果是:采用3D打印混凝土新技术、新工艺,彻底颠覆传统的建筑施工工艺,可以节约数以万亿计的建筑成本,并且极大的加快了建筑工程施工速度,本工艺不仅可以节约大量支护资材,而且将混凝土浇注中的钢筋工、模板工、混凝土工三个工种缩减成为一个工种,节省人工50%以上;且不需对现有的规范和标准进行变更的条件下,使混凝土浇注更绿的、环保,有利于该工艺技术的推广和普及,提高了社会效益。
具体实施方式
无模3D打印浇筑混凝土工艺,包括如下步骤:
S1)绑扎钢筋笼;
S2)配比并搅拌混凝土;
S3)利用混凝土3D打印机进行钢筋笼外侧的主体外层打印,同时加入速凝外加剂;
S4)主体外层打印的同时,同步进行主体内部空间的灌注,并于2分钟内完成厚度100mm以上的灌注量;
S5)在灌注于主体内部的混凝土初凝前完成振捣。
所述速凝外加剂的质量分数为水泥质量分数的4%-5%,由于采用速凝外加剂,终凝强度会有所损失,为避免强度降低,要在传统工艺要求的强度指标基础上,增加5个等级,如,某建筑的传统工艺要求混凝土终凝强度等级为C20,采用本申请的工艺,混凝土终凝强度等级应为C25。以此类推。
所述振捣的时间小于120秒,避免时间过长混凝土初凝,影响振捣效果。
采用混凝土3D打印机进行灌注。
采用两个打印头进行外层打印,两个打印头分别位于钢筋笼两侧,打印形成建筑主体的外层,内层除钢筋笼外其余空间进行混凝土灌注。打印柱体时可以采用单打印头或多打印头环绕打印和提升,内部浇筑方法不变。
所述混凝土3D打印机连接控制系统。
无模3D打印浇筑混凝土工艺可应用于楼房建筑、管网建设、桥梁建设、高铁、高速公路及普通公路建设、水坝建设、电站建设等各类建筑及市政工程。本申请所述的混凝土3D打印机,采用格林普建筑工程3D打印机、格林普建筑管廊3D打印机、格林普混凝土方柱3D打印机、格林普混凝土圆柱3D打印机、格林普筑路混凝土3D打印机、格林普雕塑3D打印机以及其他品种、型号的混凝土3D打印机等装备。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种无模3D打印浇筑混凝土工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1)绑扎钢筋笼;
S2)配比并搅拌混凝土;
S3)利用混凝土3D打印机进行钢筋笼外侧的主体外层打印,同时加入速凝外加剂;
S4)主体外层打印的同时,同步进行主体内部空间的灌注,并于2分钟内完成厚度100mm以上的灌注量;
S5)在灌注于主体内部的混凝土初凝前完成振捣。
2.根据权利要求1所述的无模3D打印浇筑混凝土工艺,其特征在于,所述速凝外加剂的质量分数为水泥质量分数的4%-5%。
3.根据权利要求1所述的无模3D打印浇筑混凝土工艺,其特征在于,所述混凝土为商品混凝土。
4.根据权利要求1所述的无模3D打印浇筑混凝土工艺,其特征在于,所述振捣的时间小于120秒。
5.根据权利要求1所述的无模3D打印浇筑混凝土工艺,其特征在于,采用混凝土3D打印机进行灌注。
6.根据权利要求1所述的无模3D打印浇筑混凝土工艺,其特征在于,所述主体为厚度大于400mm的墙体或直径大于400mm的柱体。
7.根据权利要求1-6任一项所述的无模3D打印浇筑混凝土工艺,其特征在于,所述混凝土3D打印机连接控制系统。
8.无模3D打印浇筑混凝土工艺在楼房建筑、管网建设、桥梁建设、高铁、高速公路及普通公路建设、水坝建设、电站建设上的应用。
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