JPH0247497A - 既設管の敷設替え工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は地中に埋設した陶管、ヒユーム管等の既設管を
、地上より開削することなく、新設管と取り替える、既
設管の敷設替え工法に関するものである。

［従来の技術］ 従来の既設管の敷設替え工法′としては、第３図に示す
ように、先端がテーパー形状で既設管２より大きい外径
の胴部１ａを有する掘削機ｌの後端に敷設替えすべき新
設管３を取り付け、図示しない発進立坑からジヤツキで
前方へ圧入力を付勢し、前記掘削機１をワイヤローブ等
のケーブル４で前方より牽引しつつ、エアホース５を介
して後方より送る圧気により掘削機１内のエアハンマを
作動して掘削機１と新設管３とが共に前進して、掘削機
ｌの先端のテーパ一部が既設管内へ入り込み、これを破
砕しつつ空隙を外方へおしひろげて既設管３を新設管２
と取り替える方法が開示されている。この場合、テーパ
一部１ｂには外周より半径方向外側に向かって拡大する
切削刃ＩＣが設けられており、これを油圧等により拡張
し、既設管の壁体を効果的に破砕するようになっている
。

また、第４図に示すように、掘削機本体１１の前方に亀
頭状で既設管２の内径に合わせた取水装置１２が連結さ
れ、前記掘削機本体１１は、前面のスポーク形カッター
１１ａが回転駆動し、前記スポーク形カッター１１ａで
破砕した既設管と周囲の土砂を掘削機本体１１に内蔵す
るクラッシャーで破砕し、後方へ排出する。前記掘削機
本体１１の後端には発進立坑のジヤツキで前方へ圧入力
を付勢された新管３が接近して給進されている。

既設管が下水管の場合は、取水装置１２の頭部から取水
装置１２内に入った汚水は連結管１３内を通り、掘削機
本体１１内を経て、汚水管１４から発進立坑に設けたポ
ンプにより地上へ送られる。

また、スポーク形カッター１１ａの回転により破砕され
た既設管２と土砂は送泥水管１５で掘削機本体１１内に
送られた泥水と混合されて排泥管１６を経てポンプによ
り地上に排出される。

Ｃ発明が解決しようとする課題］ しかるに、前記第３図に示す従来の掘削機による既設管
の敷設替え工法は、破砕した既設管の破片を周囲の土砂
と共に外方へおしひろげて圧密し、新設管を圧入する方
法であるので、圧密中に付近に埋設されているガス管、
ケーブル埋設管等を破損する恐れがあり、また、新設管
の周囲の土砂を圧密するので新管の径は既設管以下のも
のとしか取り替えられないという欠点がある。

次に、第４図に示す従来の掘削機による既設管の敷設替
え工法は、既設管がヒユーム管等の鉄筋の入った管の場
合は、掘削機の進行と共に鉄筋がスポーク形カッター１
１ａに巻き付いて前方に固まったり、たとえそこを通過
したとしても、クラッシャーの刃を破損する恐れがあり
、さらに排泥管１６内や図示しないポンプを通過するこ
とは困難であるので既設管が鉄筋の入らない陶管等の場
合にしか施工できないといつ欠点がある。

本発明は上述した事情に鑑みてなされたものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明の既設管の敷設替え工法は、発進立坑から既設管
中に螺旋翼を有するオーガーロッドを回転・給進し、該
オーガーロッドの先端が到達立坑へ貫通した後、前記オ
ーガーロッド基端に所定長さのロッドを連結し、既設管
端面を切削する刃口を先端に装着した所定長さの刃口回
転ロッドな前記ロッド外周に嵌挿し、センター保持具を
介して前記刃口回転ロッド外因に回転自在に所定長さの
新設管を刃口基端まで嵌挿して１組とし、前記オーガー
ロッドを発進立坑側で回転せしめつつ、前記刃口回転ロ
ッドな前記オーガーロッドとは別途に発進立坑から回転
・給進して前記刃口回転ロッド先端の刃口で既設管を破
砕し、同時に前記新設管を給進し、前記１組分を給進し
た後、前記ロッドを取り外すと共に、この外周に刃口回
転ロッドとセンター保持具を介して新設管を嵌挿して１
組とし、発進立坑側で１組ずつ順次連結して前記オーガ
ーロッドの回転と、刃口回転ロッドの回転・給進及び新
設管の給進を行い、前記刃口と新設管が到達立坑に到達
した後、到達立坑で前記刃口を取り外し、次に前記オー
ガーロッド、刃口回転ロット及びセンター保持具を発進
立坑側へ引き抜き撤去することを特徴とする。

［作　用］ 最初に刃口が装着されるまでは、オーガーロッドで既設
管内が掃除されて、管内のものは発進立坑側または到達
立坑側へ排出される。また、前記オーガーロッドがガイ
ドとなって刃口が回転・給進し、既設管の破砕された破
片と刃口周囲の土砂はオーガーロッドの螺旋翼で既設管
内を通り先方（到達立坑）へ排出される。

また、既設管がヒユーム管等の場合の鉄筋はオ−ガーロ
ツドの螺旋翼にそってオーガー軸に巻き付き、この状態
でオーガーロッドが回転する。

［実施例］ 以下、添付図に基づいて本発明の実施例を詳細に説明す
る。

第１図（ａ）〜（ｅ）は本発明の既設管の敷設替え工法
の一実施例を示す工程図である。

先ず、第１図（ａ）に示すように既設管２内に発進立坑
２２から到達立坑２３へ向けてオーガーロッド１７を回
転・給進する。この際オーガーロッド１７は、所定の長
さのものを発進立坑２２内で順次継ぎ足して作業する。

次に、前記オーガーロッド１７先端が到達立坑２３に到
達した時点で第１図（ｂ）に示すように、発進立坑側の
オーガーロッド１７の基端に所定長さのロッド部１７ｃ
を連結し、この外周に、先端に刃口１８を装着した所定
長さの刃口回転ロッド１９を嵌挿し、この外側にセンタ
ー保持具２４を介して所定長さの新設管３を前記刃口１
８の基端まで嵌挿し、前記オーガーロッド１７は回転の
みを行い刃口回転ロッド１９はこれとは別途に回転・給
進して既設管２を破砕しつつ、地盤を掘削すると共に、
刃口１８の進行に伴って新設管３を給進する。この場合
、オーガーロッド１７先端は到達立坑２３に到達した状
態であり、前記既設管２の破片と掘削した地盤の土砂を
到達立坑へ排出する方向に回転している。この図では、
ドリルヘッド２０で刃口回転ロッド１９を回転させると
共に、この刃口回転ロッド１９と新設管３を給進し、ド
リルヘッド２１でオーガーロッド１７を回転するように
なっている。

前記作業は第１図（ｃ）に示すように、発進立坑２２内
で所定長さのロッド１７ｃと刃口回転ロッド１９の外周
にセンター保持具２４を介して所定長さの新設管３を外
側に嵌挿して一組とし、発進立坑２２内で順次継ぎ足し
て行くものであるが、オーガーロッド１７は第１図（ｂ
）のように一端光端が到達立坑に到達した後はドリルヘ
ット２１で回転せしめるだけであるので、トリルヘッド
２１は発進立坑２２内の図で示す左端にあり、螺旋翼の
ないロッド１７ｃは発進立坑２２内で一旦取り外され、
このロッド１７ｃと刃口回転ロッド１９の外周にセンタ
ー保持具２４を介して所定長さの新設管を外側に嵌挿し
て１組とし、発進立坑２２内で継ぎ足し、オーガーロッ
ド１７をドリルヘッド２１で回転し、トリルヘッド２０
で刃口回転ロッド１９を回転・給進すると共に、新設管
３を給進する。この継ぎ足し、給進を１組宛繰り返し、
第１図（ｄ）に示すように、刃口１８が到達立坑に出現
したらこれを取り外し、第１図（ｅ）に示すようにオー
ガーロッド１７、刃口回転ロッド１９及びセンター保持
具２４を順次発進立坑２２側に引き抜いて撤去すること
により、新設管３のみが地盤中に残って作業が完了する
。

なお、第２図に示すように、本発明の既設管の敷設替え
工法によれば、例えばこれを下水管の敷設替えに適用す
れば、下水を使用中に、既設管と取り替えることができ
る。図によって説明すれば、敷設替え区間は汚水をオー
ガーロッド１７゜ロッド１７ｃ中を通すことができるの
で、到達立坑２３内はウォータースイベル２５を介して
既設管端内のバッカー２６とホース２７で連結して汚水
を通し、発進立坑２２内は削孔機２８の中空軸２８ａ内
を通り、ウォータースイベル２９を介して汚水バック３
０内に投入した水中ポンプ３０ａにホース２９ａで連結
する。新設管３より水バック３０に流入した汚水は、水
中ポンプ３０ａでロッド１７ｃ、オーガーロッド１７内
を通り、既設管内２内に圧送される。従って、既設管２
を破砕して刃口１８が給進中に下水管を使用できる。ま
た、第１図（Ｃ）に示すロッド１７ｃ、刃口回転ロッド
１９及び新設管３の接続中は、図示しないバイパスライ
ンを水中ポンプ３０ａの押上とバッカー２６に挿入した
パイプ２６ａ間に布設して置いて、図示しないバルブで
切り換えて、このバイパスラインを通じて汚水を通すよ
うにする。

なお、第３図において既設管２が新設管であり、新設管
３が既設管であってもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の既設管の敷設替え工法に
よれば次の如き効果を奏する。

■　第３図に示す従来の工法に比べ、本発明は付近に埋
設されているガス管、ケーブル埋設管等を破損する恐れ
がない。また管を使用中でも施工が可能である。

■　第４図に示す従来の工法に比べると、本発明はヒユ
ーム管等の鉄筋の入った既設管を破砕する場合、鉄筋は
オーガーロッド基端の刃口先端付近から次第に螺旋部に
そって先方に巻き付いて行くが、オーガーロッド１７の
螺旋翼は発進立坑から到達坑まで連続しているので鉄筋
は途中にかたまることなく螺旋翼にそって巻き付くので
、オーガーロッドの発進立坑への回収時に取り除くこと
ができ、鉄筋の入った既設管でも敷設替えすることが可
能である。また、掘削機内にクラッシャーや原動機等を
内蔵しないので、構造が簡単である。さらに施工中に掘
削機内のクラッシャーや原動機等が故障すると、従来の
ものは修理が困難であるが、本発明の工法によれば回転
・給進用の機械は立坑内にあるので修理が簡単でしかも
故障頻度が少ないので作業能率が上る。その上、さらに
本発明の工法は水を使用しない乾式１法であるので、ポ
ンプ類が不要であり、泥土による公害の発生がない。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）〜（ｅ）は本発明の既設管の敷設替え工法
の一実施例を示す工程図、第２図は配管を使用中に本発
明工法を施工する場合の概略を説明する平面図、第３図
及び第４図は従来の工法を示す説明図である。 ２・・・既設管、３・・・新設管、 １７・・・オーカーロッド、１７Ｃ・・・ロッド、１８
・・・刃口、１９・・・刃口回転ロッド、２２・・・発
進立坑、２３・・・到達立坑、２４・・・センター保持
具。 特許出願人　　日本鋼管工事株式会社 手 冷光 ネ甫 正置ＣＩ） 昭和　６”３．１０！ 事件の表示 昭和６３年 特 許 願 第１９８４８７号 発明の名称 既設管の敷設替え工法 補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　神奈川県横浜市鶴見区小野町８８番地名称　　
　日本鋼管工事株式会社 代表者　大　高　洋（外１名） ギ （１）明細書の特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 （２）明細書第３頁第１９行目及び第４頁第１５行目に
それぞれ「新管」とある記載を「新設管」と補正する。 （３）委任状を別紙の通り補正する。 ５、補正命令の日付 自発 ６、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」及び「発明の詳細な説明」
の各欄ならびに委任状 特許請求の範囲 発進立坑から既設管中に螺旋翼を有するオーガーロッド
を回転・給進し、該オーガーロッドの先端が到ｙ坑へ貫
通した後、前記オーガーロッド基端に所定長さのロッド
を連結し、既設管端面を切削する刃口を先端に装着した
所定長さの刃口回転ロッドを前記ロッド外周に嵌挿し、
センター保持具を介して前記刃口回転ロッド外周に回転
自在に所定長さの新設管を刃口基端まで嵌挿して１組と
し、前記オーガーロッドを発進立坑側で回転せしめつつ
、前記刃口回転ロッドを前記オーガーロッドとは別途に
発進立坑から回転・給進して前記刃口回転ロッド先端の
刃口で既設管を破砕し、同時に前記新設管を給進し、前
記１組分を給進した後、前記ロッドを取り外すと共に、
この外周に刃口回転ロッドとセンター保持具を介して新
設管を嵌挿して１組とし、発進立坑側で１組ずつ順次連
結して前記オーガーロッドの回転と、刃ロ回転ロ秘 ラドの回転・給進及び新設管の給進を行い、前佇刃口と
新設管が到達立坑に到達した後、到達立坑で前記刃口を
取り外し、次に前記オーガーロッド、刃口回転ロッド及
びセンター保持具を発進立坑側へ引き抜き撤去すること
を特徴とする既設管の敷設替え工法。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 発進立坑から既設管中に螺旋翼を有するオーガーロッド
   を回転・給進し、該オーガーロッドの先端が到立達坑へ
   貫通した後、前記オーガーロッド基端に所定長さのロッ
   ドを連結し、既設管端面を切削する刃口を先端に装着し
   た所定長さの刃口回転ロッドを前記ロッド外周に嵌挿し
   、センター保持具を介して前記刃口回転ロッド外周に回
   転自在に所定長さの新設管を刃口基端まで嵌挿して１組
   とし、前記オーガーロッドを発進立坑側で回転せしめつ
   つ、前記刃口回転ロッドを前記オーガーロッドとは別途
   に発進立坑から回転・給進して前記刃口回転ロッド先端
   の刃口で既設管を破砕し、同時に前記新設管を給進し、
   前記１組分を給進した後、前記ロッドを取り外すと共に
   、この外周に刃口回転ロッドとセンター保持具を介して
   新設管を嵌挿して１組とし、発進立坑側で１組ずつ順次
   連結して前記オーガーロッドの回転と、刃口回転ロッド
   の回転・給進及び新設管の給進を行い、前記刃口と新設
   管が到達立坑に到達した後、到達立坑で前記刃口を取り
   外し、次に前記オーガーロッド、刃口回転ロッド及びセ
   ンター保持具を発進立坑側へ引き抜き撤去することを特
   徴とする既設管の敷設替え工法。