JPH024691Y2 - - Google Patents

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JPH024691Y2
JPH024691Y2 JP1981112658U JP11265881U JPH024691Y2 JP H024691 Y2 JPH024691 Y2 JP H024691Y2 JP 1981112658 U JP1981112658 U JP 1981112658U JP 11265881 U JP11265881 U JP 11265881U JP H024691 Y2 JPH024691 Y2 JP H024691Y2
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graphite
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chlorine
heat
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  • Insulated Conductors (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
本考案は、物体を火災から防護するために用い
る防護カバに関し、特に架空配線された通信ケー
ブルのような高所に露出状態で存する物体の防護
に適した防護カバに関するものである。 上記した高所に露出状態で存する物体の防護す
るカバには次の種々の諸特性を満足することが要
求される。 火災時、下から火焔にてあぶられても溶融滴
下することなく物体を火焔から保護し得るこ
と。 日光、雨水に長時間曝されても火災に際して
防護機能を維持すること。 大量生産可能とするために優れた成形加工性
を有すること。 上記諸要求項目のうち、特にの要求が厳し
い。その理由は、既設の物体を防護カバで覆つた
とき、通常物体には凹凸があるから、防護カバの
内面のある部分は物質の表面と接触し、ある部分
は非接触のまゝとなる。かゝる状態において防護
カバが火焔にて高温度に加熱されるとその構成材
料がたとえ熱硬化性樹脂であつても多くの熱硬化
性樹脂は、解重合、架橋の切断などのため低分子
化して溶融滴下し易くなり、殊に上記非接触部分
からの滴下が顕著となるからである。滴下により
カバに孔があくとカバはその防護機能を低下乃至
喪失することとなることは云うまでもない。 上記に鑑み本考案は上記諸要求を満足する新規
な防護カバを提案するものであつて、ポリ塩化ビ
ニルと塩素化ポリエチレン、クロロプレンゴム、
クロロスルホン化ポリエチレンなどの含塩素ポリ
マーの少なくとも一種と膨張性黒鉛とから成り、
その配合比が含塩素ポリマー100重量部あたり膨
張性黒鉛10〜150重量部の発泡性防火組成物から
成り、かつ、耐熱性補強材により補強されてなる
ことを特徴とするものである。 黒鉛は炭素原子が六角形の網状平面に層状に積
み重なつた構造をもつている。この層状構造では
層平面内の結合は非常に強いが、層平面間の結合
は弱く、層間には相対的に広に空間が残つてお
り、適当な条件のもとでは多種類の化合物が黒鉛
層間内に浸入して炭素原子と結合して黒鉛層間化
合物をつくることが知られており、ある種の黒鉛
層間化合物は急激に加熱することによつて膨張さ
れ、C軸方向に伸長することが知られている。 本発明で使用される膨張性黒鉛とは、かかる黒
鉛層間化合物であつて、たとえば次の如きものが
あげられる。 (1) 黒鉛を陽極酸化または硝酸、クロム酸、過マ
ンガン酸カリウム、二酸化マンガン、過塩素
酸、リン酸などの存在下の酸化条件下で硫酸と
共存させることにより得られる黒鉛酸性硫酸塩
などの各種無機酸塩。 (2) 黒鉛とある種のアルカリ金属、アルカリ土類
金属とを溶融状態となすことにより得られるナ
トリウム黒鉛(C64Na),カリ黒鉛(C8K,
C24K,C36K)などの各種金属黒鉛。 (3) 黒鉛とハロゲンまたはハロゲン化合物を室温
またはそれ以上の温度で反応させて得られる塩
化黒鉛(C8Cl)、臭素黒鉛(C8Br)などの各種
ハロゲン黒鉛。 (4) 黒鉛とある種の金属ハロゲン化合物とを200
℃付近で反応させて得られる塩化アルミニウム
黒鉛化物、塩化第二鉄黒鉛化物などの各種金属
ハロゲン化合物黒鉛化物。 (5) 炭素原子と共有結合を形成して得られる黒鉛
酸化物(C8O)、フツ化黒鉛(CF)などの各種
炭素−共有結合生成物。 なお、膨張性黒鉛についての詳しい製法、性質
は下記の文献に詳しくのべられている。 1 特開昭54−38292号公報。 2 特開昭52−109511号公報。 3 金原出版株式会社刊、新しい工業材料の化
学、第8巻、炭素と黒鉛製品、第49,50,101,
196,199頁。 4 ベリヒト・デ・ドイシエン・ヘミー・ゲス
(Breicht d.Doutschen Chem・Ges)24
(1891)、4085頁。 5 同上63(1930)、1249頁。 6 ツアイトシア・エフ・アンオーガ・ウント・
アルゲマイネン・ヘミーI(Zeitschr・f.
anorg・U・allgem・Chemie)67(1932)、340
頁。 これら膨張性黒鉛のうち100℃(好ましくは150
℃)以上に加熱することによつて膨張するような
性質を有するものが好ましく、膨張率は、一般に
10倍以上、好ましくは40倍以上のものが使用され
る。 本発明に関する膨張性黒鉛は、一般には10メツ
シユ以上の細粒乃至微粒のものが用いられるが、
好ましくは20〜100メツシユ、さらに好ましくは
40〜80メツシユ以上になると発泡性が要くなり、
また10メツシユ以下では押出加工性が悪くなる。 当該膨張性黒鉛の添加量は、含塩素ポリマー
100重量部あたり、10〜150重量部であり、好まし
くは20〜80重量部である。このように本発明組成
物においては、膨張性黒鉛の使用量が少く、含塩
素ポリマーが多く添加されていることが一つの特
徴であり、かかる配合比とすることによつてのみ
機械特性、可撓性、耐寒性、発泡防火性のよい、
従つて耐火性のすぐれた組成物が得られる。しか
も、各組成成分はいずれも耐水性であるので、本
発明組成物は耐水性も優れている。膨張性黒鉛の
配合量が150重量部以上になれば押出加工性、可
撓性耐寒性が悪くなり、逆に10重量部以下では発
泡防火性が悪くなる。 本発明の組成物は、ポリマー成分として前記の
ごとき含塩素ポリマーの少くとも一種を用いるも
のであるが、この点も本発明の特徴点の一つであ
る。即ちこれら以外のポリマー、たとえばポリエ
チレンを使用した場合には、火災時において防火
作用を発揮する以前に火災時の高温度によりドリ
ツプ現象がおこり、十分な防火効果が得られな
い。耐ドリツプ性の面から特にすぐれたポリマー
はポリ塩化ビニルと塩素化ポリエチレンである。 本発明で使用される含塩素ポリマーの塩素含量
は、通常15〜60重量%、好ましくは30〜50重量%
である。ポリ塩化ビニルとしては塩化ビニルのホ
モポリマーのほか、エチレン、酢酸ビニル、・塩
化ビニルグラフトマーのように他の共重合成分を
含むもの、たゞし塩素含有量が少くとも15重量%
のものも用いられる。塩化ビニルのホモポリマー
の場合、可塑剤を配合して軟質化したものが好ま
しく軟質化は、通常の可塑剤を通常量使用して行
つてよい。可塑剤としては難燃性可塑剤として知
られているものが特に好ましい。 上記した成分からなるポリマー組成物には、必
要に応じて通常の難燃剤、老化防止剤、可塑剤、
充填剤など、通常のゴム、プラスチツク用の配合
剤を通常量程度であれば配合してさしつかえな
い。ことに難燃剤の使用は好ましく、たとえば三
酸化アンチモン、水和アルミナ、ポリリン酸アン
モニウムなどの無機難燃剤、テトラブロモビスフ
エノール、デカブロモジフエニルオキサイド、パ
ークロロペンタシクロデカン、トリス・ブロモク
ロロプロピルホスフエートなどの有機難燃剤など
が例示される。 耐熱補強材としては、ガラス、アスベスト、カ
ーボン、セラミツク、各種金属などの無機物質の
繊維、ウール、織布、不織布などが用いられ、ま
た、フエノール樹脂、ポリイミド、ポリ4弗化エ
チレンなどの耐熱性有機樹脂の繊維(たとえばカ
イノール:商品名)、織布、不織布などが用いら
れる。耐熱補強材として繊維を用いるときは、所
謂FRPの場合と同様にしてたとえば長さ3〜15
mmの短繊維を前記したポリマー組成物100部あた
り5〜100部程度混合して所望のカバ形状に成形
する。また、織布、不織布を用いる場合は、たと
えば厚さ0.1〜1.0mmの織布、不織布の1層乃至多
数層の片面、両面、あるいは中間に上記ポリマー
組成物を施す、あるいは該組成物の層中に織布、
不織布の層をうめこむなどの方法で用いてよい。
ウールを用いる場合は、ウールを抑圧して不織布
のごとき状態として不織布と同様に使用してよ
く、またポリマーと混合可能なものについては上
記ポリマー組成物と一緒に混合して使用してもよ
い。さらに耐熱補強材として鋼、軟鋼、ステンレ
ス、アルミニウム、銅、黄銅等の金属線からなる
網状体を用いてもよい。かゝる網状体は外径0.1
〜1.0mm程度の金属線からなり、網目の大きさは
5〜100メツシユ程度のものである。 かゝる耐熱補強材の存在によつて、本発明のカ
バは常態における形態保特性、機械的特性におい
て優れ、しかも火災に際しては、本発明で用いる
ポリマー組成物自体の速やかな発泡防火性能に加
えて耐熱補強材による発泡炭化物層の支持作用に
よつて、部分的な孔あきが防止される。なお、耐
熱補強材はシート又は箔状あるいは孔あきシート
又は箔状として、上記した織布、不織布使用の場
合と同様の方法で用いてもよい。本考案は、0.5
〜10mm程度の単なるシート状として用いて防護の
必要な物品をシートにて覆うかたちで用いてよ
く、また、次に述べる実施例のように半割形のチ
ユーブ、パイプとして用いてもよい。 以下、実施例、比較例により本考案を一層詳細
に説明する。 付図は本考案実施例の半割形防護カバを架空配
線された通信ケーブルに適用した例を断面図で示
すものであり、1は半割形の防護カバであり、カ
バ1は、その上下半割部材がボルト、ナツト2に
より結合されている。3,4はそれぞれ通信ケー
ブル、メツセンジヤーワイヤであり5はハンガで
ある。 カバ1を下表に示す材料で構成し、各構成組成
物の特性、カバの防護特性を評価して同表に示し
た。
【表】
【表】
【表】 特性評価 (1) ポリマー組成物の加工性 実施例、比較例を示す組成物を実験用2本ロー
ルで混練し、コンパウンドを作製する。次にステ
ンレス金網(0.48mm径、10メツシユ)とコンパウ
ンドを積層し厚さ4mmの成形シートを作製する。
成形後の外観からきわめて平滑で均一な成形物を
得たものを可、流れが悪く表面に凹凸があり不均
一に成形されるものを不可と判定する。 (2) ポリマー組成物の耐候性 (1)で混練されたコンパウンドを厚さ2mmのプレ
ス成形シートに作製し、幅20mm、長さ100mmの短
冊片に切り、それを外径30mmのマンドレル上に巻
きつけ試片とする。 これをJIS A 1415によるウエザーメーター曝
露1000時間行ない亀裂の発生有無を観察し亀裂を
生じたものを不可とし、生じないものを可と判定
する。 (3) 耐熱カバの耐化テスト 表中の試料を補保護ケーブル〔導体径0.65100
対ゴムシート(0.5mm厚)、LAPテープ、ポリエチ
レン絶縁被覆(0.3mm厚)を有し外径40mmの市外
PEF−LAPケーブル〕及びメツセンジヤーワイ
ヤーに外嵌し、これを耐火試験炉に装入してJIS
A 1301屋外2級加熱曲線に準じて加熱を行な
う。30分加熱する間の各線芯の短絡時間と30分後
の未短絡の線芯を百分率で表わした。尚無処理の
ケーブルのみでは8分で短絡が開始し14分20秒で
全線芯が短絡してしまう。
【図面の簡単な説明】
付図は本考案実施例の半割形防護カバを架空配
線された通信ケーブルに適用した例を断面図にて
示すものであつて、1は半割形の防護カバであ
り、カバ1は、その上下半割部材がボルトナツト
2により結合されている。3,4はそれぞれ通信
ケーブル、メツセンジヤーワイヤであり、5はハ
ンガである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. メツセンジヤワイヤに吊設された架空通信ケー
    ブルを該メツセンジヤワイヤと共に内部に空間が
    存在する状態で包覆する形状を有し、含塩素ポリ
    マーの少なくとも一種と膨張性黒鉛とから成り、
    その配合比が含塩素ポリマー100重量部あたり膨
    張性黒鉛10〜150重量部の発泡性防火組成物から
    成り、かつ耐熱性補強材により補強されているこ
    とを特徴とする防護カバ。
JP11265881U 1981-07-28 1981-07-28 防護カバ Granted JPS5818562U (ja)

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JP11265881U JPS5818562U (ja) 1981-07-28 1981-07-28 防護カバ

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JP11265881U JPS5818562U (ja) 1981-07-28 1981-07-28 防護カバ

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JPS5818562U JPS5818562U (ja) 1983-02-04
JPH024691Y2 true JPH024691Y2 (ja) 1990-02-05

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2015346352A1 (en) * 2014-11-13 2017-06-29 Hanwha Azdel, Inc. Prepregs, cores and composite articles including expandable graphite materials

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5141745A (ja) * 1974-10-08 1976-04-08 Showa Electric Wire & Cable Co

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