JPH0246684A - 平板の誘導加熱コイル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 本発明は金属平板の誘導加熱コイル装置に関する。

Ｂ６発明の概要 本発明は、搬送される平板を加熱するための直交磁束型
の誘導加熱コイル装置において、平板の板幅方向の両側
端部の内側にて平板の搬送方向に延在すると共に鉄心を
備えた少くとも一対の補助導体と、該補助導体の上流側
および下流側に配設した平板の板幅方向に延在すると共
に平板の板幅を越える範囲に鉄心を備えた少くとも一対
の主導体によって、または平板の板幅方向の両側端部近
傍にて平板の搬送方向に延在すると共に鉄心を備えた少
くとも一対の補助導体と、該補助導体の上流側および下
流側に配設した平板の板幅方向に延在すると共に平板の
板幅より狭い範囲に鉄心を備えた少くとも一対の主導体
によって、コイル電流が循環する向きに流れる加熱コイ
ルを形成し、電源装置に接続して交番電力を供給するこ
とにより、搬送される平板の加熱における途中の段階に
おいても平板の板幅方向の温度分布を該平板の両側端部
を含めてはＸ平坦に近い均一な温度分布にて誘導加熱す
ることができるようにしたものである。

Ｃ１従来の技術 搬送される金属平板を誘導加熱コイルにより誘導加熱す
る場合、一般に直交磁束型の加熱コイルがよく使われる
。第９図を参照して説明すると、同図（Ａ）は平面図、
同図（Ｂ）は同図（Ａ）におけるＸ、−ＸＩ視図である
。各図において１は矢印Ｓ方向に搬送される平板、２は
平板１を挟んでその両面に対向して配設された加熱コイ
ルである。加熱コイル２は平板１の板幅方向に平板の板
幅Ｗを越えて延在する複数本（第９図では２本）の導体
３とこねらの導体３同志および導体３と電源装置１０を
接続する接続導体７とから成り、導体３の背後には鉄心
５を設けて磁束の漏洩を防いで磁束の集中を計っている
。第１０図は第９図（Ａ）におけるに部の拡大斜視図で
あって、平板１に対向して配設した加熱コイル２の１部
を拡大して示しである。なお平板１の反対面に対向する
加熱コイルは図示を省略しである。第１０図において冷
却水通水孔９を有する導体３には、平板１と対向する面
を除く導体３の周囲に例えば硅素鋼板を積層して成る鉄
心５を設けである。

第９図において加熱コイル２を電源１０に接続して加熱
コイル２に交番電流ｉｃを流すと平板１と交錯する交番
磁束φが発生し、この交番磁束φによって平板１に誘導
電流ｉｗが流れて平板１の加熱が行なわれる。

Ｄ１発明が解決しようとする問題点 ところで直交磁束型の加熱コイルで平板を誘導加熱する
場合、第９図に示すように加熱コイル２の導体３の背後
に設けた鉄心５の長さＵが平板１の板幅Ｗより長い場合
には平板１の板幅方向の両側端のエッヂ部にオーバーヒ
ートが生じる。殊に平板１が低電気抵抗率の非磁性金属
材である場合にはこのエッチ部のオーバーヒートが顕著
であるこのエッチ部のオーバーヒートは、第９図（Ａ）
において加熱コイル２の導体３を流れる交番電流ｉｃに
よって導体３の直下に誘起された誘導電流ｉｗがインダ
クタンスの低い鉄心５の直下を流れてその多くがＢ点お
よびＦ点に達しＢ→Ｃ−４ＤおよびＦ→Ｇ→Ｈと平板１
のエッヂ部に集中して流わるため平板１のエッヂ部が局
部加熱されることによってオーバーヒートが生じるもの
である。

Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈは平板１に誘起された
誘導電流ｉｗの多くの部分が流れる循環流路を示す。

また前記と反対に、加熱コイル２の導体３の背後に設け
た鉄心５の長さＵが平板ｌの板幅Ｗに比べて顕著に短い
場合には、平板１のエッチ部を流れる誘導電流が減って
逆にエッヂ部の温度低下が生じる。

このため、平板１を板幅方向に均等に加熱しようとする
場合、導体３の背後に設けである鉄心５の長さＵを平板
１の板幅Ｗと同じかまたはや＼短い範囲に調整して温度
分布の均一化を計ることが行なわれていた。また被加熱
物として板幅の異なる平板１のｍｓ加熱を行なう場合に
も、平板１の板幅Ｗが変るたびごとに鉄心５の長さＵを
平板１の板幅Ｗに合わせて調節しなければならなかった
。

しかし平板１の板幅Ｗが変ったり、板幅方向の温度分布
を調整するたびごとに鉄心５の一部を追加したり取外し
たりする作業は大変な人手と時間のかかる作業になると
いう問題点があった。

また鉄心５の長さＵを調節して温度分布の調整を行なう
代りに、特開昭６０−２２１９８６号や特公昭６３−１
０５４２号やまたは本願出願人の出願による特開昭６２
−２７６７８６号などに記載されているように、平板の
板幅方向に延在する導体部分（第９図における導体３に
相当する）を備えた加熱コイルとしての主加熱器の他に
、平板の搬送方向にはｙ平行な導体部分を備えた加熱コ
イルとしての補助加熱器を平板の搬送方向に沿って順次
または交互に配設して平板の均熱を行なう誘導加熱装置
が開示されている。

しかしこれらの誘導加熱装置においても、主加熱器（主
コイル）による加熱での不均一な温度分布を補助加熱器
（補助コイル）での加熱によって補うものであるため、
搬送される平板は主加熱器内および補助加熱器内におい
ては夫々板幅方向に不均一な温度分布での加熱が行なわ
れ、エッヂ部のオーバーヒート等も発生するため、平板
に曲りや変形が発生し易いという問題点が有った。また
主加熱器と補助加熱器とを具備せしめるため誘導加熱コ
イル装置が大形になり易くスペースを要するという欠点
も有った。

本発明は、これらの前記の問題点を解決したものである
。

Ｅ０問題点を解決するための手段 本発明は、搬送される平板を加熱するための直交磁束型
の誘導加熱コイル装置において、平板の板幅方向の両側
端部の内側にて平板の搬送方向に延在すると共に鉄心を
備えた少くとも一対の補助導体と、該補助導体の上流側
および下流側に配設した平板の板幅方向に延在すると共
に平板の板幅を越える範囲に鉄心を備えた少くとも一対
の主導体によって、または平板の板幅方向の両側端部近
傍にて平板の搬送方向に延在すると共に鉄心を備えた少
くとも一対の補助導体と、該補助導体の上流側および下
流側に配設した平板の板幅方向に延在すると共に平板の
板幅より狭い範囲に鉄心を備えた少くとも一対の主導体
によって、コイル電流が循環する向きに流れる加熱コイ
ルを形成し、電源装置に接続したことを特徴とする。

Ｆ１作用 主導体および補助導体によって加熱コイルを形成し、該
加熱コイノｋに電源装置から交番電流を供給することに
より平板に誘導電流を生ぜしめると共に、該誘導電流の
循環流路を補助導体によって調整して平板の板幅方向に
はＸ均一な温度分布で平板を誘導加熱することができる
ものである。

且つ、前記の主導体および補助導体により形成した加熱
コイルによって平板内に誘起された誘導電流による発熱
そのもので平板をその板幅方向にはＸ均一な温度分布で
加熱するので搬送される平板はその昇温の途中段階にお
いても板幅方向に不均一な温度分布での加熱状態となる
ことが極めて少なく、均等な温度分布で加熱昇温を行な
うことができる。

Ｇ、実施例 以下本発明を第１図〜第８図に示す実施例にもとづいて
詳細に説明する。なお、従来と同等部分には同一符号を
付して説明する。

第１図は本発明の第１実施例を示す平面図である。同図
において矢印Ｓ方向に搬送される平板１の両面に対向し
て直交磁束型の加熱コイル２が設けられている。加熱コ
イル２では平板の板幅方向に板幅Ｗを越えて延在すると
共に平板の板幅を越える範囲にわたってその背後に長さ
Ｕの鉄心５を備えた一対の主導体３．３を平板１の搬送
方向に沿って配設しである。また平板１の板幅方向の両
側端部から内側に入った位置にて平板１の搬送方向に延
在すると共に背後に鉄心６を備えた一対の補助導体４．
４を前記の一対の主導体３，３の間に配設しである。即
ち別の表現をするならば、対の補助導体４，４の上流側
および下流側（平板１の搬送方向における）に主導体３
，３を配設しである。そしてこれらの主導体３．３およ
び補助導体４．４を接続導体７により接続して加熱コイ
ル２を形成すると共に交番電力を発生する電源装置１０
に接続しである。

電源装置１０から加熱コイル２に電力を供給すると加熱
コイル２の各導体に交番電流であるコイル電流ｉｃが流
れる。加熱コイル２の導体に沿って図示した矢印は、あ
る瞬間におけるコイル電流ｉｃの流れる方向を図示した
ものであってコイル電流ｉｃはＦ→Ｆ″→Ｅ→Ｄ°→Ｄ
−Ｃ’→Ｂ→Ｂ°→Ａ−Ｈ’　→Ｈ−Ｇ’　　と加熱コ
イル２内を一巡して流れる。

第２図は第１図の加熱コイル２を流れるコイル電流ｉｃ
によって平板１内に誘起された誘導電流ｉｗの循環流路
を図示したものである。第２図中にＡ、Ｂ’　、Ｂ・・
・・・・Ｈｏの符号で図示した各位置は、夫々第１図中
に同じ符号で図示した位置に相当する。

第２図に示すように平板１内を流れる誘導電流ｉｗの多
くは鉄心５を備えた主導体３の直下をＢおよびＦの位置
まで流れてＢ、Ｃ，ＤおよびＦＧ、Ｈと平板１のエッヂ
部に沿って流れる電流と、ＢｏおよびＦ゛の位置で分流
して鉄心６を備えた補助導体４の直下をＢ’　、Ｃ’　
、Ｄ’およびＦ’　、Ｇ’　、Ｈ’　と流れる電流とで
主な循環流路を形成して流れる。なおこの他にも一部の
電流は例えばＣとＣｏやＧとＧｏの間の部分を通って流
れる。そしてこのように平板ｌの搬送方向に流れる誘導
電流ｉｗが平板１の両側端のエッヂ部に集中して流れる
ことなく内側に分散して流れるので、平板１のエッチ部
にオーバーヒートが生じるのを防止できると共に、平板
ｌの板幅Ｗに対応して補助導体４．４の板幅方向の位置
を適当な位置に選定して配設することによって平板１を
板幅方向に均一な温度分布で誘導加熱することができる
。

第３図は第２実施例を示す。同図（八）は平面図、同図
（Ｂ）は同図（八）におけるＸ２−Ｘ２視断面図である
。同図における加熱コイルでは補助導体４を平板１の両
側端部の内側に夫々２木づメニ対配設し、その上流側お
よび下流側に夫々主導体３を配設しである。補助導体４
同志は接続導体８で接続されている。

また、主導体３と補助導体４を接続する接続導体を主導
体３ｆｌ￥１の接続導体７１と補助導体４側の接続導体
７２に分離すると共に、平板ｌの板幅方向に延長して設
けた接続導体７１の任意の位置で接続導体７１と７２を
接続し得る構成として補助導体４の位置を平板１の板幅
方向に移動自在としである。このように補助導体４を移
動自在とする具体的な構成例を第４図に示す。第４図は
主導体３と補助導体４の接続部の拡大斜視図であって平
板１の反対側に設けた加熱コイルは図示を省略しである
。第４図にて主導体３側の接続導体７１における平板１
の板幅方向への延長部分７１ａに補助導体４側の接続導
体７２の先端部７２ａが移動自在に接触している。接続
導体７１の延長部分７１ａと接続導体７２の先端部７２
ａとを図示を省略しである締付金具等で締付けて固定接
続することによりコイル電流ｉｃの流路が確保される。

また締付金具をゆるめることによって補助導体４を任意
の位置に移動することが容易である。なお第４図では補
助導体４が１木の場合について図示しであるが、補助導
体４が複数本である場合についても同様の構成とするこ
とでよく、第３図に示す接続とする場合には例えば第４
図における片側の接続導体７１と７２との間に絶縁部材
を介在せしめて電気的には絶縁した状態で片側の締付は
固定を行なう等の構成とすることでよい。

第３図に示す第２実施例において、加熱コイル２を電源
装置１０に接続して加熱コイル２に交番電力−を供給す
ると、加熱コイル２を循環するコイル電流１ｃによって
平板ｌに誘導電流が銹起されて、前記の第１実施例の場
合と同様に平板１を板幅方向にはＸ均一な温度分布で加
熱することができる。そして平板１の板幅Ｗが広い場合
などには、この第２実施例のように補助導体４を複数対
設けることによって平板１の板幅方向の温度分布の均等
化を計るうえで良い効果が得られる。なお上流側および
下流側の主導体３についても夫々複数本としてもよい。

また補助導体４を移動自在とすることで板幅方向の温度
分布の調整を容易に行なうことができると共に、加熱す
る平板１の板幅Ｗを変更する場合にも板幅Ｗに対応して
補助導体４の位置を調整することによって容易に均等な
温度分布での加熱を行なうことができる。

第５図は第３実施例を示す平面図である。この第３実施
例は前記の第１実施例および第２実施例にて示した加熱
コイルの構成を含む加熱コイル２で形成されている。即
ち第５図に示す加熱コイル２における■および１！！の
範囲では前記の第１実施例と同様に平板１の両側端部の
内側に配設された対の補助導体４とその上流側および下
流側に夫々配設した主導体３，３１．３１および接続導
体７１．７２．７３によって加熱コイルが形成されてい
る。そして電源１０に接続されてコイル電流ｉｃｌが流
れる。なお、一方の側の主導体は３１．３１に２分割さ
れて夫々鉄心５１を備えているが、コイル電流ｉｃｌの
流れる方向が同一であるように接続されているので、一
体の主導体３と同じ作用を有する。また補助導体４は移
動自在に設けられている。この■およびＩｌｌの範囲に
おいて、搬送される平板１は前記の第１実施例における
場合と同様に板幅方向にはｙ均等な温度分布で加熱され
る。

また第５図に示す加熱コイル２におけるＩ＋の範囲でも
鉄心６１を備えた一対の補助導体４１とその上流側およ
び下流側に夫々２分割されて配設されている主導体３１
によって前記の第１実施例と同禄の加熱コイルが形成さ
れている。但し主コイル３１は夫々電源装置１０に接続
されているのに対して、一対の補助環６体４１は別の電
源装置１１に接続されている。しかし電源装置１０．１
１の位相の同期化により主導体３１および補助導体４１
を流れる電流の方向をあたかも循環する方向に揃えるこ
とによって平板１に誘導電流を有効に誘起せしめること
ができるものである。

且つ一対の補助導体４１は平板１の板幅方向に移動自在
の構成であり、前記の■およびＩｌｌの範囲での加熱に
よる板幅方向の温度分布における例えば温度が低目とな
る位置に一対の補助導体４１を位置せしめてその部位で
の温度不足を補う加熱を行なうことかできる。また電源
装置１１からのコイル電流ｉｃ２の電流値を独立して調
節することにより一対の補助導体４１の直下近傍の平板
１の加熱温度を独立して調整することができる。従って
一対の補助導体４１の位置およびコイル電流ｉｃ２の電
流値を調節することによ？で、加熱コイル２全体による
平板１の加熱における板幅方向の温度分布の一層の均一
化を計ることができる。

平板１を加熱するに当って第５図に示した第３実施例の
ように主導体と補助導体より成るコイル部分を平板１の
搬送方向に複数組包含して加熱コイル２を構成すること
は、平板１の搬送速度が速い場合や、加熱すべき温度が
高い場合などに特に有効である。即ち、短い区間での平
板１の極端な急速加熱を避けて適度の昇温速度とするこ
とができるので、均一な温度分布を得やすいと共に平板
１に曲りや変形を生ぜしめることなく誘導加熱を施すこ
とができる。

なお第５図の加熱コイル２において、１■の範囲の一対
の補助導体４１のコイル電流値を独立して調節する必要
ない場合には、一対の補助導体４１も電源装置１０に接
続する構成としてもよい。また■およびＩｌｌの範囲の
補助導体４を複数対としてもよく、またＩ＋の範囲には
補助導体４１を設けない構成としてもよい。

第６図は第４実施例を示す平面図である。この第４実施
例では、主導体３の背後に設けた鉄心５の長さが平板の
板幅より狭い点が前記の第１〜第３実施例と異る。即ち
加熱コイル２は平板１の両側端部近傍にて平板１の搬送
方向（矢印Ｓの方向）に延在すると共に鉄心６を備えた
一対の補助導体４．４と、この一対の補助導体４．４の
上流側と下流側に配設した平板１の板幅方向に延在する
と共に板幅Ｗより狭い長さＵの範囲の導体の背後に鉄心
５を備えた一対の主導体３．３を接続導体７１．７２で
接続して加熱コイル２を形成すると共に電源装置１０に
接続しである。

電源装置１０から供給される交番電力によって加熱コイ
ル２内には交番電流であるコイル電流ｉｃが矢印の方向
に一巡して流れる。ところで前記の３．Ｄ１発明が解決
しようとする問題点にて記述したように板幅Ｗより狭い
長さＵの鉄心５を備えた主導体３のみを接続導体で接続
して加熱コイルを構成して平板１の誘導加熱を行なった
場合には平板１の両側端のエッチ部を流れる誘導電流が
減ってエッチ部の温度低下が生じるが、第６図の加熱コ
イル２では両側のエッチ部に対向して補助導体４を配設
することによって平板１のエッヂ部近傍を流れる誘導電
流を増やしてエッチ部の温度低下を防止したものである
。従って第６図に示す加熱コイル２によって搬送される
平板１を誘導加熱し場合には、エッヂ部にも誘導電流が
分散して流れて平板１の板幅方向にはＸ均等な温度分布
で平板１の加熱を行なうことができる。

なお一対の補助導体４．４は前記の第２実施例（第３図
）における場合と同様に平板１の板幅方向に移動自在に
構成することにより、補助導体４．４の位置を調節して
板幅方向の温度分布の均等化を計ることができる。

第７図は第５実施例を示す平面図である。この第５実施
例の加熱コイル２は前記第４実施例（第６図）の加熱コ
イルに相当する部分を含んで構成されている。即ち、平
板１の板幅方向に延在すると共に板幅Ｗより狭い長さＵ
の範囲の導体の背後に鉄心５を備えた主導体３を平板１
の搬送方向に複数本（第７図では６本）配設し、接続導
体７で接続すると共に電源装置１０に接続しである。モ
して■！の範囲では、平板１の搬送方向に延在し背後に
鉄心６を備えた複数本（第７図では３本）づＳの補助導
体４を平板１の両側端部の近傍（第７図では内側）にて
２木の前記の主導体３の間に配設しである。そして片側
２木づメの補助導体４同志を接続導体８，７２，７４．
７５および７６によって板幅方向に移動自在に接続する
と共に電源装置１１に接続しである。

主導体３と補助導体４は夫々別の電源装置１０および１
１に接続されているが、電源装置１０および１１から供
給される交番電流であるコイル電流ｉｃｌおよびｉｃ２
の位相の同期化により、１■の範囲では主導体３および
補助導体４を流れる電流の方向をあたかも循環する方向
に揃えることによって、前記の第４実施例（第６図）に
おける加熱コイル２と同様の加熱コイルを形成し、平板
１に誘導電流を有効に誘起せしめるものである。

第７図に示した第５実施例の加熱コイル２では主導体３
に設けた鉄心５の長さＵが板幅Ｗより狭いので、■およ
びＩｌｌの範囲では主導体３の直下の平板１に誘起され
た誘導電流は両側端のエッヂ部近傍を流れる他に、多く
が鉄心５の両端部近傍にて分流して両側端部より内側に
て平板１の搬送方向に循環流路を形成して流れ、このた
め平板の両側端部では温度かやＳ低くなる。そしてＩ＋
の範囲にては通電する補助導体４の本数、位置および電
流値を調節することによって１．ＩＩＩの範囲での加熱
温度分布を補って両側端部をや＼強く加熱し、加熱コイ
ル２全体しては平板１を板幅方向に均等に加熱するもの
である。

また加熱すべき被加熱物としての平板１の板幅Ｗが多種
にわたる場合には、鉄心５の長さＵを最小の板幅と同じ
かまたはやＳ狭い値とし、第７図のように平板の両側端
部に対向して夫々複数本づ＼配設した補助導体４を平板
１の板幅が広い場合には外側から順次多数本づき接続し
て使用し、反対に板幅が狭い場合には主導体３のみで加
熱するかまたは板幅に応じて内側の補助導体４を順次接
続して使用することで両側端部での温度低下を防いで平
板１を板幅方向に均等に加熱することができる。即ち、
一種類の加熱コイル２で、補助導体４の接続や、位置お
よび電流値を調節するのみで板幅の異なる平板１を均熱
することが容易にできる。次の第８図に平板ｌの板幅や
ｊ狭くなった場合を示す。

第８図は第６実施例を示す平面図である。この第６実施
例では、平板１の板幅Ｗが前記の第５実施例（第７図）
における場合より狭いので加熱コイル２のＩ＋の範囲に
おいて内側の２本づ工の補助導体４を接続して使用して
いる。また補助導体４も主導体３と同じ電源装置１０に
直列に接続しである。その他は第５実施例と同じであっ
て平板１を板幅方向に均一な温度分布で誘導加熱するこ
とができる。

なお第５および第６実施例において、■およびＩｌｌの
範囲にてもＩＩの範囲と同様に主導体３と主導体３の間
に補助導体４を配設してもよい。またＩおよび■の範囲
における鉄心５の長さは必ずしも！■の範囲における鉄
心５の長さと同一でなくてもよい。

また第４〜第６実施例において、主導体３は必ずしも平
板１の板幅Ｗを越えて延在するものでなくてもよい。

また第１〜第６実施例において、平板１を板幅方向に均
一な温度分布で誘導加熱する他に、例えば両側端部近傍
の温度をやＳ高くするとかまたは反対に中央部分の温度
をやＳ高く加熱するなど、板幅方向に所定の温度分布で
平板を誘導加熱することも容易である。

Ｈ０発明の詳細 な説明したように本発明の誘導加熱コイル装置は、平板
の板幅方向に延在すると共に鉄心を備えた少くとも一対
の主導体と、平板の両側端部の近傍または内側にて平板
の搬送方向に延在すると共に鉄心を備えた少くとも一対
の補助導体を接続導体によって接続すると共に電源装置
に接続したものであって、被加熱物としての平板の板幅
に対応して補助導体の位置や数等を選定すことによって
平板を板幅方向に均一なまたは所定の温度分布で加熱す
るものである。

従って第１に平板を板幅方向に均等なまたは所定の温度
分布で誘導加熱する場合に、温度分布の調整が容易であ
って従って良好な温度分布で平板を誘導加熱できる効果
を有する。

第２にまた平板の板幅が変った場合にも、同一の加熱コ
イルのま＼で、補助導体の位置や接続等を調節するのみ
で容易に対応して板幅方向に均一なまたは所定の温度分
布で平板を誘導加熱することができる効果を有する。

第３に、前記のように主導体と補助導体を組合せて形成
した加熱コイル自体で搬送される平板を板幅方向に均一
なまたは所定の温度分布で加熱昇温することができるの
で、昇温過程の途中段階でも平板が不均一な温度分布と
なることが少ないので加熱後の平板に反りゃ曲り等の変
形が生じるのを有効に防止できる効果が大きい。

第４に主コイル（主加熱器）と補助コイル（補助加熱器
）を組合せる方式と異なり、主導体と補助導体により加
熱コイルを形成するのみであるのて、加熱コイル部分を
小型化することができると共に搬送ライン中の狭いスペ
ース内に設置することができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す平面図、第２図は第
１実施例における誘導電流の平板内における循環流路を
示す図である。第３図は本発明の第２実施例を示す図で
、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（八）におけるＸ２−Ｘ２
視断面図である。第４図は第３図の第２実施例における
主導体と補助導体の接続部の拡大斜視図である。第５図
、第６図。 第７図および第８図は夫々本発明の第３．第４゜第５お
よび第６実施例を示す平面図である。 第９図は従来の平板の加熱コイルを示す図で（＾）は平
面図、（Ｂ）は（八）におけるＸＩ−ＸＩ視図である。 第１０図は第９図（Ａ）におけるに部の拡大斜視図であ
る。 １・・・平板（被加熱物）、２・・・加熱コイル、３．
３１・・・主導体、４．４１・・・補助導体、５．５１
．６．６１・・・鉄心、 ７．７１，７２，７３，７４，７５，７６．８・・・接
続導体、１０．１１・・・電源装置特許出願人　　株式
会社　明電舎 ヘ 派 第 図 第 図 第 図 介５

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）搬送される平板の両面に対向して配設した加熱コ
   イルを備えた直交磁束型の加熱コイルより成る平板の誘
   導加熱コイル装置において、平板の板幅方向の両側端部
   の内側にて平板の搬送方向に延在すると共に鉄心を備え
   た少くとも一対の補助導体と、該補助導体の上流側およ
   び下流側に配設した平板の板幅方向に板幅を越えて延在
   すると共に平板の板幅を越える範囲に鉄心を備えた少く
   とも一対の主導体によってコイル電流が循環する向きに
   流れる加熱コイルを形成し、電源装置に接続したことを
   特徴とする平板の誘導加熱コイル装置。
2. （２）搬送される平板の両面に対向して配設した加熱コ
   イルを備えた直交磁束型の加熱コイルより成る平板の誘
   導加熱コイル装置において、平板の板幅方向の両側端部
   近傍にて平板の搬送方向に延在すると共に鉄心を備えた
   少くとも一対の補助導体と、該補助導体の上流側および
   下流側に配設した平板の板幅方向に延在すると共に平板
   の板幅より狭い範囲に鉄心を備えた少くとも一対の主導
   体によってコイル電流が循環する向きに流れる加熱コイ
   ルを形成し、電源装置に接続したことを特徴とする平板
   の誘導加熱コイル装置。