JPH0246553A - ピンチローラ駆動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はピンチローラ駆動機構に係り、特にキャプスタ
ン外置きの走行系を右するビデオテープレコーダ（以下
ＶＴＲという）のピンチローラ駆動機構に関する。

従来の技術 一般にＶＴＲの記録・再生時における磁気テープのは、
例えば第９図に示すように供給リールよりインピーダン
スローラ２．全幅消去ヘッド３等を介し、回転ヘッドを
有するガイドドラム４に巻回し、オーディオ／コントロ
ールヘッド５を介してキャプスタン６とピンチローラ７
とで挟持して、巻取りリール８に巻取られるテープパス
を形成する。また、通常のＶＴＲは機構部を簡単にする
ためキャプスタン６をテープパスの内側のテープカセッ
トの切欠部に対応させて設け、ピンチローラ７をテープ
パスの外側に設【プて、ピンチローラ７が水平方向に回
動することにより磁気テープをキャプスタン６とピンチ
ローラ７とで挟持できるよう構成されていた。

しかし、第９図に示すようなテープパスに対してキャプ
スタン６をテープパスの内側に、ピンチローラ７をテー
プパスの外側に設置ノる構成では、一般にはテープ走行
の安定のためにはアープを走行させるキャプスタン６と
巻取りリール８とのテープパスを長くすることが望まし
い。しかしながら、キャプスタン６が巻取りリール８の
近くのテープカセットの切欠部に設けられているため、
巻取りリール８とのテープパスが短くなってしまい、テ
ープ走行が不安定になるおそれがある。また、キャプス
タン６はテープカセットの切欠部に対応する位置に設け
られるため、キャプスタンモータと、リール駆動機構部
とが装置の高さ方向に重なってしまいＶＴＲの薄型化の
妨げの原因となっていた。さらに、テープカセットの前
蓋により、上方のスペースが制限されてしまい、第１０
図に示すように、キャプスタン軸６ａを下方の２ケ所で
ボールベアリング６ｂ、６ｃにより支持する構成とする
必要があり、キャプスタンモータがシャシの下方向で大
型化し、ＶＴＲの薄型化の妨げとなると共に、ボールベ
アリングの使用によりコスト高になるなどの欠点を有し
ていた。

また、標準カセットとこの標準カセットよりも小型の小
型カセットを選択的に装着しうる互換性を有するＶＴＲ
にあっては、キャプスタンを上記のように標準カセット
の切欠部に対応する位置に設けると、小型カセット装置
時にテープパスの外側に該キャプスタン及びピンチロー
ラがともに位置するようになるので、これ等がテープロ
ーディングの邪魔となるなどの不具合が生じ、採用でき
なかった。

このため、第１１図に示すようにキャプスタン６をテー
プパスの外側に設り、ピンチローラ７をテープパスの内
側にピンチローラ７をチープロディングの邪魔にならな
いように上方に逃がしてやるピンチローラ駆動機構を用
いた所謂キャプスタン外置ぎタイプのＶＴＲが一部提供
されている。

なお、このキャプスタン外置きタイプのＶＴＲは、上記
標準型テープカセット、小型テープカセット共に装着で
きる互換性を有するＶＴＲにもそのまま利用でき、非常
に有効なものである。以下にこのキャプスタン外置ぎタ
イプのピンチローラ駆動機構について説明する。

第１２図はビンヂローラ装置きタイプのＶＴＲに用いら
れている従来のピンチローラ駆動機構の斜視図を示す。

図中、９はピンチローラ、１０はピンチローラアーム、
１１はアップダウンレバー１２はアップダウンカムを示
す。

従来のピンチローラ駆動機構は第１２図に示すようにモ
ータ（図示せず）からの駆動力がメインギア１３に伝達
され、メインギア１３に噛合した第１のカムギア１４及
び第２のカムギア１５に伝達される。第１のカムギアは
ローディングギア（図示せず）を駆動すると共に、ハー
フローディングアーム１４ａを駆動して、テープをロー
ディング又はバーノロ−ディング状態に保持する。

また、第２のカムギア１５はカム部１５ａにより他の機
構部を制御するコントロールプレートを駆動すると共に
、ギア部１５ｂに噛合したりしギア１６を駆動する。リ
レーギア１６は同軸上に第１のギア部１６ａと第２のギ
ア部１６ｂとを有し、第１のギア部１６ａは第２のカム
ギア１５のギア部１５ｂと噛合し、第２のギア部１６ｂ
はピンチローラカム１２のギア部１２ａと噛合し第２の
カムギア１５からの駆動力をピンチローラカム１２に伝
達する。

ピンチローラカム１２には軸１７に沿って螺旋状の溝部
１．２ｂが設けられている。この溝部１２ｂには軸１７
に上下動自在に設けれられたアップダウンレバー１１の
突起部１１ａが係合する。アップダウンレバー１１の上
部には軸１８に上下動自在にプレスレバー１９とピンチ
ローラ９が取り付けられたピンチローラアーム１０とが
積層される。

したがって、ピンチローラカム１２が回転することによ
りアップダウンレバー１１が軸１８に沿って上下動する
ため、ピンチローラ９も昇降する。

ピンチローラカム１２にはカム部１２Ｃが設けられてい
て軸１７に回動自在に固定されたアームギア２０のアー
ム部２０ａを押圧してアームギア２０を回動させる。ア
ームギア２０のギア２０ｂにはガイドボール２１ａが設
けられたガイドアーム２１のギア部２１ｂが噛合してい
てガイドボール２１ａをピンチローラカム１２の回転に
合わせて移動させる。

ピンチローラカム１２の回転によりアップダウンレバー
１１が下方に降下し、最下方に位置すると、プレスレバ
ー１８がピンチローラカム１２の突起部１２ｄに当接し
て軸１７を中心に回転すると共に、アップダウンレバー
１１のピン１１ｂがアームギア２０と係合してガイドボ
ール２１ａは位置決めされる。プレスレバー１９はピン
チローラーム１０と係合していて、プレスレバー１９の
回転によりピンチローラアーム１０はキャプスタン（図
示せず）を圧着する方向に回動じ、テープ走行可能な状
態とするような構成とされていた。

発明が解決しようとする課題 しかるに、従来のピンチローラ駆動機構はビンヂローラ
アーム、プレスレバー、アップダウンレバー等の軸とピ
ンチローラカム等の軸との２本の高い軸を必要とし大き
なスペースを必要とし、またシャフトレバー類、ギア類
も多数必要であるため構成が複雑で製造コストも高価と
なり、部品もメインデツキの上下に配置する構成として
いたため、組立てが面倒で生産性を劣化させる等の問題
点があった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、部品点数の
少なく、小さなスペースで構成できるピンチローラ駆動
機構を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段及び作用 本発明になるピンチローラ駆動機構は、テープが摺接す
るキャプスタン近傍に起立して設けられた軸と、軸に沿
って昇降自在に設けられ一端にピンチローラを支持する
支持部を有し、他端に係合部を有するピンチローラ支持
部材と、上、下方向に回動するよう回動自在に支承され
ピンチローフ支持部材を昇降させる昇降部材と、ピンチ
ローラがテープパス内側に降下するよう昇降部材を下方
向に回動せしめる第１のスライド部材と、ピンチローラ
の降下によりピンチローラ支持部材の係合部に係合し、
前記ピンチローラがキャプスタンに圧着するよう前記ピ
ンチローラ支持部材を水平方向に回動せしめる第２のス
ライド部材とよりなり、部品点数を削減して構成の簡略
化を図るとともに、取付スペースを小さくして省スペー
ス化を図るようにしたものである。

実施例 第１図乃至第３図に本発明になるピンチローラ駆動機構
の一実施例を示す。

各図中、ピンチローラ駆動機構２２は所謂キャプスタン
外置きタイプのＶ　Ｔ　Ｒに用いられており、例えば標
準型テープ力セツ１〜と小型テープカセットとを選択的
に装着することのできる互換性を有するＶＴＲに組込ま
れている。ピンチローラ駆動機構２２は、シャーシ２３
上に起立する軸２４と、軸２４に沿って昇降自在に設け
られピンチローラ２５を支持するピンチローラ支持部材
２６と、ピンチローフ支持部材２６を昇降させる昇降部
材２７と、昇降部材２７を回動せしめる第１のスライド
部材２８と、ピンチローフ支持部材２６を水平方向に回
動せしめる第２のスライド部材２９とより大略構成され
ている。

３０はキャプスタンで、第３図（Ａ）、（Ｂ）に示す如
くシャーシ２３上に起立し先端部と中間部とをシャーシ
２３上に設けられ保持部材３１の軸受３１ａ、３１ｂ（
破線で示す）により回動自在に軸承されている。又、保
持部材３１はピンチローラ２５が軸受３１ａ、３１ｂ間
のキャプスタン３０に圧着するための開口３１ｃを有す
る。キャプスタン３０はシャーシ２３の下面に設けられ
たキャプスタンモータ３２（第１図中、破線で示す）に
より回転駆動される。

軸２４はキャプスタン３０の近傍に設けられ、ピンチロ
ーラ支持部材２６の貫通孔２６ａに貫通し、これを支持
している。ピンチローラ支持部材２６は上部にピンチロ
ーラ２５を回動自在に支持する支持部２６ｂが設けられ
、下部に係合ピン２６Ｇを有する係合部２６ｄが設【プ
られている。

又、ピンチローラ支持部材２６は側方に突出する第１．
第２の突出ピン２６ｅ、２６ｆを有する。

尚、第２の突出ビン２６ｆはブラケット３３に穿設され
た「１−」字状のガイド溝３３ｃに嵌入しており、ピン
チローラ支持部材２６はこの突出ピン２６ｆとガイド溝
３３ｃとによりその動作方向をガイドされる。

昇降部材２７は１字状に形成されており、その一端には
ピンチローラ支持部材２６の第１の突出ピン２６ｅが嵌
入係合する溝２７ａ（第２図中、破線で示す）を有し、
他端には扇状のギヤ２７ｂを有する。又、昇降部材２７
はシャーシ２３上に設けられたブラケット３３の軸３３
ａにより上。

下方向に回動自在に支承されている。

第１のスライド部材２８は第１図に示す如く、シャーシ
２３上の軸が嵌入する長孔２８ａ〜２８ｃを有し、矢印
Ｙ＋　、Ｙ２方向に摺動自在に設けられている。又、ス
ライド部材２８は矢印Ｙ２方向の端部の側部にラック２
８ｄを有する。ラック２８ｄはブラケット３３の軸３３
ｂに支承されたギヤ３４に噛合しており、ギヤ３４は昇
降部材２７のギヤ２７ｂに噛合している。従って、昇降
部材２７はスライド部材２８が矢印Ｙ１方向にスライド
した時、第２図中反時計方向に回動し、ピンチローラ支
持部材２６を降下させる。

第２のスライド部材２９はシャーシ２３に対して矢印Ｙ
＋　、Ｙ２方向に摺動自在に設けられ、前記ピンチロー
ラ支持部材２６が降下したとぎ、係合ピン２６Ｃが挿入
される略四角形状の孔２９ａを有する。このスライド部
材２９上には別体の摺動部材３５が載置されている。摺
動部材３５の端部より突出するピン３５ａと、摺動部材
３５の長孔３５ｂを貫通するスライド部材２９のピン２
９ｂとの間にはコイルバネ３６が張設されている。従っ
て、スライド部材２９と摺動部材３５とはバネ３６の引
張力を介して一体的に組み付けられている。

３７はモータで、ブラケット３３により支持されており
、その出力軸３７ａにはプーリ３８が装着されている。

モータ３７の回転駆動力は第２図に示すようにプーリ３
８．ベルト３９．プーリ４０、ベルト４１．プーリ４２
を介してウオーム４３に伝達される。

ウオーム４３はカムギヤ４４に噛合し、モータ３７の起
動時カムギヤ４４を回動させる。

第４図（Ａ）、（Ｂ）に示す如く、カムギヤ４４の下面
４４Ａにはカム溝４４８．４４ｂが設けられ、カムギヤ
４４の下面４４Ｂにはカム溝４４Ｃ〜４４ｅが設けられ
ている。

カムギヤ４４のカム溝４４８〜４４ｅのうちカム溝４４
ｄはピンチローラ圧着用であり、カム溝４４ｅはピンチ
ローラ昇降用である。又、カムギヤ４４はピンチローラ
２５を動作させるだけでなく、他のカム溝４４ａ〜４４
ｃにより例えば小型テープカセット装着用のシャーシ（
図示せず）の昇降動作、テープカセットからテープを引
き出すテープローディング動作等を行なわせる。

第１図中、破線で示す第１の回動レバー４５は１字状に
形成された一端がシャーシ２３のＦ而に突出する軸２３
ａにより支承され、他端に第１のスライド部材２８の孔
２８ｅに係合するピン４５ａを有する。又、回動レバー
４５はカムギヤ４４のカム溝４４ｅに嵌入するピン４５
ｂを有しており、カムギヤ４４の回動によりカム溝４４
ｅに沿って回動する。

４６は第２の回動レバー４６で、一端が上記回動レバー
４５と同様軸２３ａにより支承され、他端に摺動部材３
５の軸３５ａに嵌合する長孔４６ａを有する。又、回動
レバー４６はカムギヤ４４のカム溝４４ｄに嵌入するピ
ン４６ｂを有しており、カムギヤ４４の回動によりカム
溝４４ｄに沿って回動する。このように、上記ピンチロ
ーラ駆動機構２２ではピンチローラ支持部材２６を昇降
自在に支持する軸２４が１本だけであり、しかも第１２
図に示すように複数ギヤ等がなく、スライド部材２８．
２９のスライド動作に応じてピンチローラ２５を昇降さ
せ、あるいは水平方向に回動させる構成であるので、構
成が簡略化されており、設置スペースもかなり小さくな
っている。又、ピンチローラ駆動機構２２では部品点数
も削減してあり、組立作業が容易であり、生産性の向上
も図られている。

次に上記構成になるピンチローラ駆動機構の動作につき
説明する。尚、ピンチローラ２５はテープローディング
動作を妨げないようにピンチローラ支持部材２６ととも
に上昇している。

テープカセット（図示せず）が磁気記録／再生装置の所
定装着位置に装着されるとともに、モタ３７が起動され
て、その回転駆動力がプーリ。

ベルト等よりなる各伝達部材を介してカムギヤ４４に伝
達される。これによりカムギヤ４４は時計方向（矢印六
方向）に回動する。カムギヤ４４が約１５０度回動する
と、テープカセット内のテープが引き出されたハーフロ
ーディング状態になる。

このハーフローディング状態においては、テープはガイ
ドドラム（図示せず）に巻回されておらず、第１図中１
点鎖線で示すようにピンチローラ２５の下方を通過して
キャプスタン３ｏの近傍のテープパス４７を形成する。

このテープパス４７は上方から見るとピンチローラ２５
とキャプスタン３０及びオーディオ／コントロールヘッ
ド４８との間に装架されることになり、ピンチローラ２
５は平面図上テープパス４７の内側に位Ｎする。

次に、記録／再生操作が行なわれると、モータ３７が起
動され、カムギヤ４４がさらに矢印六方向に回動する。

上記カムギヤ４４の回動により、テープローディング部
材（図示せず）がガイド溝に沿ってガイドドラム（図示
せず）後方に変位してテープをガイドドラムに巻付ける
とともに、ピンチローラ２５は降下した後キャプスタン
３０側へ変位することになる。即ち、第５図に示す如く
、カムギヤ４４が１５０度の位置からさらに回動すると
、カム溝４４．８に係合するピン４５ｂを有する回動レ
バー４５はカム溝４４ｅに沿って時副方向（第６図に示
す）に回動する。これにより、回動レバー４５に先端に
連結された第１のスライド部材２８は矢印Ｙ１方向にス
ライドする。スライド部材２８が同方向にスライドする
と、スライド部材２８のラック２８ｄに噛合するギヤ３
４が時計方向に回動し、さらにギヤ３４に噛合する昇降
部材２７が第７図に示すように反時Ｍ１方向に回動する
。

その結果、昇降部材２７の？１ｉ２７ａに係合する突出
ピン２６ｅが下方に押圧されるため、上昇していたピン
チローラ支持部材２６は昇降部材２７の上記回動により
軸２４に沿って降下する。尚、ピンチローラ支持部材２
６は突出ピン２６ｆがブラケット３３の１字状のガイド
溝３３ｃに嵌入しているため、の真っ直ぐ下方に変位す
る。従って、ピンチローラ支持部材２６の降下とともに
、ピンチローラ２５がテープパス４７の内側に降下し、
且つ下端側の係合ピン２６ｃが第２のスライド部材２９
の孔２９ａに挿通される。

このようにして、ピンチローラ２５が降下した後、第５
図に示す如く、カムギヤ４４が２７０度の位置からさら
に回動するとともにカム溝４４ｄにピン４６ｂが係合す
る第２の回動レバー４６は時計方向に回動する。そのた
め、第６図に示す如く回動レバー４６の先端に連結され
た摺動部材３５は矢印Ｙ１方向に摺動し、コイルバネ３
６を同方向に引張する。従ってバネ３６の端部が係止さ
れた第２のスライド部材２９がバネ３６の引張力により
同方向にスライドし、これとともにスライド部材２９の
孔２９ａに嵌入したピンチローラ支持部材２６のピン２
６ｃが矢印Ｙ１方向に押圧される。

よって、ピンチローラ支持部材２６は第６図及び第８図
（Ａ）、、０３）に示すように平面図において時計方向
に回動し、ピンチローラ２５を水平方向よりキャプスタ
ン３０に圧着する。そのため、テープパス４７はピンチ
ローラ２５とキャプスタン３０との間で挟持されながら
走行する。尚、ブラケット３３のガイド溝３３ｃに係合
するピンチローラ支持部材２６の突出ピン２６ｆはガイ
ド溝３３ｃの下端、即ち１字状の水平部に嵌入できるの
でピンチローラ支持部材２６の回動動作を妨げない。

又、摺動部材３５はピンチローラ２５がテープパス４７
をキャプスタン３０に押圧した後もカム溝４４ｄに沿っ
て若干矢印Ｙ＋方向に変位してバネ３６を引っ張る。そ
のため、ピンチローラ支持部材２６はバネ３６の引張力
により回動附勢され、ピンチローラ２５をキャプスタン
３０へさらに押圧する。

尚、イジェクトモード時はモータ３７が逆回転するため
、上記一連のテープローディング動作とは逆のローディ
ング動作が行なわれるとともに、ピンチローラ駆動機１
２２も逆の動作を行ない、即ちピンチローラ２５がキャ
プスタン３０がら水平方向に船間した後、ピンチローラ
２５が軸２４に沿ってテープパス４７の上方に上昇する
。次いで、テープパス４７はテープローディング部材の
復帰によりハーフローディング装態からテープカセット
（図示せず）内に戻される。

尚、上記実施例ではカムギヤ４４の回動によりスライド
部材２８．２９をスライドさせたが、カムギヤ以外の駆
動源を利用しても良いのは勿論である。

発明の効果 上述の如く、本発明になるピンチローラ駆動機構は、従
来２本の軸を設は多数の部材を組合せてなる機構よりも
構成の簡略化を図ることができ、又部品点数を削減する
ことにより製造コストを低減できるとともにピンチロー
ラの昇降及び圧着動作を伝達ロスなく確実に行なうこと
ができ、ピンチローラの圧着動作の信頼性を高めること
ができる。さらに、各部材の設置スペースが小さくて済
み装置の小型化にも対応でき、組立作業も簡単であるの
で生産性の向上を図ることができる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明になるピンチローラ駆動機構
の一実施例の平面図、側面図、第３図（Ａ）はピンチロ
ーラ及びキャプスタンを説明するための正面図、第３図
（Ｂ）はキャプスタンの側面図、第４図（Ａ＞、（Ｂ）
はカムギヤに設けられたカム溝を説明するための平面図
、底面図、第５図はピンチローラを動作させるカム溝の
カム線図、第６図乃至第８図（Ａ）、（Ｂ）はピンチロ
ーラがキャプスタンに圧着するときの動作を説明するた
めの平面図、側面図、正面図、キャプスタンの側面、第
９図乃至第１２図は夫々従来の機構を説明するための平
面図、断面図、平面図、斜視図である。 ２２・・・ピンチローラ駆動機構、２５・・・ピンチロ
ラ、２６・・・ピンチローラ支持部材、２７・・・昇降
部材、′２８・・・第１のスライド部材、２９・・・第
２のスライド部材、３０・・・キャプスタン、３１・・
・保持部材、３５・・・摺動部材、４４・・・カムギヤ
、４５・・・第１の回動レバー、４６・・・第２の回動
レバー４７・・・テープパス。 ２、 特許出願人　日本ビクター株式会社 （Ｂ） （Ａ） Ｏ Ｊ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. テープが摺接するキャプスタン近傍に起立して設けられ
   た軸と、該軸に沿って昇降自在に設けられ一端にピンチ
   ローラを支持する支持部を有し、他端に係合部を有する
   ピンチローラ支持部材と、上、下方向に回動するよう回
   動自在に支承され該ピンチローラ支持部材を昇降させる
   昇降部材と、前記ピンチローラがテープパス内側に降下
   するよう該昇降部材を下方向に回動せしめる第１のスラ
   イド部材と、該ピンチローラの降下により前記ピンチロ
   ーラ支持部材の係合部に係合し、前記ピンチローラがキ
   ャプスタンに圧着するよう前記ピンチローラ支持部材を
   水平方向に回動せしめる第２のスライド部材とよりなる
   ことを特徴とするピンチローラ駆動機構。