JPH0246552B2 - Jusetsukozotaioyobisonoseizohoho - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、降雪地帯における屋根瓦、歩道或い
は車道等への積雪を防ぐために使用して最適な融
雪構造体及びその製造方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、多雪地帯における除雪には、道路或いは
車道等においては、除雪車等の除雪機械を使用す
る方法、また民家の屋根などでは、人力による雪
降しによつて行つていた。

また、融雪手段としては、道路に埋設した散水
管により路面に地下水を散水する方法や、歩道や
玄関などにおいては、地中に埋設した金属発熱体
に通電し、該金属発熱体を発熱させることにより
融雪していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上記の如き従来の機械的及び人力によ
る除雪では、費用、労力、危険性などの点におい
て問題点があり、また地下水の散水による融雪方
法では、散水管の散水穴の目詰まり、地下水の大
量使用による地盤沈下等の問題がある。

さらに、金属発熱体を使用する場合には、コン
クリートなどに埋設したときの熱伝導性の問題及
び設置時や設置後における発熱体の破損等の問題
があるとゝもに、金属発熱体では温度のコントロ
ールが難しく、温度を一定にするには、温度の制
御回路が必要となるため、不経済である等の諸問
題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記の如き従来の問題点を解決する
ために成されたもので、耐侯性、経済性において
優れ、しかも信頼性が高く、安全かつ効率的に融
雪することができるものを提供することを目的と
したものであり、その要旨は、任意形状の絶縁窯
業体と、その表面に形成したセラミツク半導体か
らなる発熱体層と、更にその上に形成した絶縁窯
業体層とからなることを特徴とする融雪構造体及
びその製造方法にある。

〔実施例〕

以下、本発明を第１図乃至第３図に示す実施例
に基づいて詳細に説明する。

第１図は本発明に係る融雪構造体の原理を示す
一部を切除した斜視図で、絶縁体１と、該絶縁体
１の表面に形成した発熱体層２と、更にその上に
形成した絶縁体層３とから構成されている。

前記絶縁体１としては、窯業製品を使用し、流
し込み成形法あるいは押し出し成形法等により、
屋根瓦、タイル等の形状に成形する。

また、発熱体層２としては、温度依存性セラミ
ツク半導体、例えば、PTC（Positive
Temperature Coefficient：抵抗が正の温度係
数）セラミツクを使用する。セラミツク半導体の
原料は比較的安価であるとゝもに、温度−電気抵
抗の変化が特異でサーモスタツトとして働くの
で、それ自身がヒータであると同時に、自己発熱
によつて自動的に温度を調節する機能を有してい
る。

そして、このようなセラミツク半導体の原料の
なかで、本発明においては熱安定性の高い、例え
ばTiO₂（酸化チタン）、SnO₂（酸化錫）を使用す
る。しかし、例えばSnO₂の場合は、酸素分子の
吸着により空気中では絶縁体となるので、酸素分
子と置換するようなアンチモン或いは鉛を添加し
て半導体機能を強化する。

この場合、アンチモン或いは鉛などの強化材料
は、焼成中に蒸発する可能性が高く、そのために
効果が低下する虞れがあるので、これには電気抵
抗の調節材としての効果も高い酸化シリコンを安
定剤として使用する。

さらに、前記発熱体層２の上に形成する絶縁体
層３としては、陶器に使用される釉薬などの絶縁
窯業体を使用する。なお発熱体層２には、図示し
ないが、電極を設ける。

そこで、その製造方法としては、先ず任意形状
の絶縁窯業体を作り、その上に、セラミツク半導
体の原料を仮焼した後この仮焼物を粉砕し、この
粉砕物に他の微粉末を加えてスラリー（不溶解物
に水を加えて混合物）状にしたものを塗布する。

そして更に、その上に絶縁窯業材を塗布した後
に、それを焼成することにより完成品を得る。

而して、このような構成からなる融雪構造体を
所定の場所に敷設し、発熱体層２に通電して発熱
させ、絶縁体層３上の雪を溶かすのである。

実施例 １ 第２図及び第３図に示すものは、本発明を屋根
瓦に利用した場合の実施例で、絶縁性を有するセ
ラミツクにより屋根瓦１を形成し、これを所定の
温度および雰囲気で、一度焼き又は二度焼きし焼
結したものである。

一方、発熱体層２を構成するセラミツク半導体
としては、酸化錫９５部に酸化アンチモン５部を
加えてよく混合し、この混合物を1250度の酸化雰
囲気で仮焼する。つぎに、この仮焼物を粉砕し、
この粉砕物70部に石英微粉末30部を加えてスラリ
ー状に形成したものを使用する。

そして、この混合物を屋根瓦１の表面全体にス
プレーがけし、更にその上に釉薬を塗布した後、
1200度で焼結して一体化し、完成品とする。

実施例 ２ 第４図に示すものは、本発明をタイルに利用し
た場合の実施例で、絶縁性を有するセラミツクに
よりタイル１を成形する。

一方、発熱体層２を構成するセラミツク半導体
としては、上記実施例１のセラミツク半導体の粉
砕物90部に石英微粉末10部を加えてスラリー状に
形成したものを使用する。

そして、この混合物をタイル１の上に塗布し、
更にその上にフリツト釉を塗布した後、これを焼
成して一体に形成し、完成品とする。なお、発熱
体層２及び絶縁体層３は、第４図に示すように、
タイル１の上面に帯状に並列して形成しても、ま
た図面の一点鎖線で示すように、格子形状に形成
してもよく、或いはまた、第１図に示すように、
絶縁窯業体１の表面全体に形成してもよいこと勿
論である。

実施例 ３ 発熱体層２を構成するセラミツク半導体として
は、酸化チタン70部と炭酸バリウム30部の混合物
を1250度Ｃで仮焼し、これを微粉末に粉砕したも
のを使用する。

そして、この微粉砕物のスラリーを絶縁窯業体
１の表面に塗布し、更にその上に釉薬を塗布した
後、これを還元雰囲気において1200度Ｃで焼成し
て一体化させ、完成品を得る。

〔発明の効果〕

本発明は叙上の通りであるから、発熱体層にサ
ーモスタツト機能があり、温度調節が自動的に行
われるため、複雑な温度調節回路を設ける必要が
なく、経済的である。

また、絶縁体及び絶縁体層はその原料として窯
業材を使用し、さらに発熱体層はその原料として
セラミツク半導体を使用しているため、焼成によ
り前記の三者が一体化となる。したがつて、複合
化による諸問題点が解決されると共に、耐侯性、
耐摩耗性等において優れており、しかも信頼性が
高く、安全且つ効率的に融雪することができると
いつた諸効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る融雪構造体の原理を示す
一部を切除した斜視図、第２図は本発明を屋根瓦
に利用した実施例の一部切除斜視図、第３図は同
側面図、第４図は本発明をタイルに利用した他実
施例の一部切除斜視図である。 １……絶縁窯業体、２……セラミツク半導体か
らなる発熱体層、３……絶縁窯業体層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 任意形状の絶縁窯業体と、その表面に形成し
   たセラミツク半導体からなる発熱体層と、更にそ
   の上に形成した絶縁窯業体層とからなることを特
   徴とする融雪構造体。 ２ 任意形状の絶縁窯業体の表面に、セラミツク
   半導体原料を仮焼した後これを粉砕し、スラリー
   状としたものを塗布し、更にその上に絶縁窯業材
   を塗布した後、焼成することを特徴とする融雪構
   造体の製造方法。