JPH0245965Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案はリード線を確実かつ安全にしかもせ
ん断等の損傷を生じることなく接続し得るように
した電気機器のターミナル装置に関する。

〔従来技術〕

ステレオアンプ等の電気機器に取り付けられる
ターミナル装置としては、従来から種々提案され
ているが、先ずリード線（特に、最近用いられる
ようになつた大口径リード線等も含む）を確実か
つ安全に接続し得ること、取付け、取外し作業が
容易であること、更にはリード線の損傷が少ない
こと等が要求される。第１図は従来のターミナル
装置の一例を示す。これはターミナルシヤフト２
を備えた有底筒状のターミナル本体１と、同じく
筒状に形成されてその中心孔３にリード線４が挿
通されるターミナルロツク部材５とを備え、前記
ターミナル本体１をその外周面に形成されたおね
じ部６とこれに螺着されるナツト（図示せず）と
でシヤーシ７に固定し、前記ターミナルロツク部
材５を前記ターミナル本体１にねじ込んで、前記
リード線４の先端部４ａを前記ターミナルシヤフ
ト２の内端面２ａに押し付け、もつて該リード線
４とターミナルシヤフト２とを電気的に接続する
ようにしたものである。

然るに、かかる従来のターミナル装置にあつて
は、リード線４はターミナルロツク部材５の回転
による影響を受けるため、多芯コードの場合、そ
の先端部４ａを放射方向に均一に開くことができ
ず、よじれたりして確実に圧締できないという欠
点があつた。また、電気用品取締法による感電防
止等安全規格の面からは、テストフインガーを前
記ターミナル本体１内に指し込んだ際、ターミナ
ルシヤフト２の活電部２ａにこのテストフインガ
ーが接触しないようにするため、前記ターミナル
本体１の口径をあまり大きくできず、そのため太
いリード線の使用が困難で、あえて口径を大きく
する場合には特別な感電ガードを施す必要があつ
た。また、ターミナル本体１は合成樹脂製の筒体
１Ａと、金属製ナツト１Ｂとで構成され、これら
をインサート成形法により一体に形成し、同様に
ターミナルロツク部材５を合成樹脂製のつまみ部
５Ａと、前記ナツト１Ａに螺入される金属製のね
じ体５Ｂとで構成し、これらをインサート成形に
より一体に形成しているので、簡単な射出成形等
の成形加工法を採りにくく、生産コストが高くつ
くなど多くの欠点があつた。

〔考案の概要〕

この考案は、前述したような点に鑑みてなされ
たもので、ターミナルベースの表面にホルダ支持
筒を一体に突設してその内周面にめねじを形成
し、筒底部に突起を突設すると共にこの突起周囲
にターミナル接続板を配設し、前記めねじに螺入
するおねじ部とつまみ部とを有するターミナルロ
ツク部材を筒状に形成してその中心孔にリード線
を挿通し、リード線の圧締時に前記突起で該リー
ド線の心線を押し拡げるという極めて簡単な構成
により、心線を確実にかつ損傷なく圧締して良好
な電気的接続を得ることができ、またターミナル
接続部材に不測に指が触れたりすることがなく安
全で、太いリード線の使用を可能にしたターミナ
ル装置を提供するものである。

以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。

〔実施例〕

第２図は、この考案に係るターミナル装置の一
実施例を示す背面側から見た斜視図、第３図は第
２図−線拡大断面図である。これらの図にお
いて、１０はターミナルベースで、このターミナ
ルベース１０は絶縁性に優れた非導電性の合成樹
脂によつて一体に形成されることにより、背面側
が凹んだ浅箱形を呈し、その表面には上下一対ず
つ合計４個のホルダ支持筒１１ａ〜１１ｄ（１１
ｄは図示せず）が一体に突設され、背面には左右
一対のねじ取付けボス１２ａ，１２ｂが一体に突
設されている。そして、前記ターミナルベース１
０はその表面側より前記各ねじ取付けボス１２
ａ，１２ｂにそれぞれねじ込まれる一対の止めね
じ（図示せず）によつて電気機器のシヤーシ表面
に固定される。

ここで、この実施例では４個のホルダ支持筒１
１ａ〜１１ｄを前記ターミナルベース１０に設
け、２本１組からなる２組のリード線４ａ〜４ｄ
をそれぞれ後述するターミナル接続板１３ａ〜１
３ｄにターミナルロツク部材１４ａ〜１４ｄ（１
４ｄは図示せず）を介して接続し得るようにした
場合を示したが、必要に応じてホルダ支持筒の数
を増減し得るものである。また、各ホルダ支持筒
１１ａ〜１１ｄ、ターミナル接続板１３ａ〜１３
ｄおよびターミナルロツク部材１４ａ〜１４ｄの
構造は、各ターミナル接続板１３ａ〜１３ｄ等の
配向方向を左右で変えた点が異なるだけで、他は
全く同一であるため、そのうちの１つのターミナ
ル装置１１ａ，１３ａ，１４ａについてのみ詳述
し、他のターミナル装置については省略する。

前記ホルダ支持筒１１ａの内周面開口端側には
めねじ１５が形成され、内底面１６には略円錘状
の突起１７が開口方向に向つて突設されると共に
この突起１７を挾んで上下一対の長孔１８ａ，１
８ｂが形成されている。

前記ターミナル接続板１３ａは、導電性に優れ
た金属板によつて略Ｌ字形に形成されることによ
り、長さの異なる一対の折曲片１１３ａ，１１３
ｂと、これら折曲片１１３ａ，１１３ｂの一端を
連結する連結部１１３ｃとで構成され、前記連結
部１１３ｃの中央には透孔１９が形成されてい
る。そして、前記ターミナル接続板１３ａは前記
ホルダ支持筒１１ａの内底面１６を敷きつめるよ
うに配設される。この場合、連結部１１３ｃが前
記内底面１６に密接して前記透孔１９を前記突起
１７が貫通し、一対の折曲片１１３ａ，１１３ｂ
が前記各長孔１８ａ，１８ｂより前記ターミナル
ベース１０の背面側に導出され、かつ短い方の折
曲片１１３ｂに切起しによつて形成された係合片
２０によつて抜けを防止される。

前記ターミナルロツク部材１４ａは、合成樹脂
によつて一体に形成されることにより中空状に形
成され、その外周面中央部には前記めねじ１５に
螺合するおねじ部２１が形成され、リード線４ａ
の挿入側は外周面にセレーシヨン２２が形成され
てつまみ部２３を構成している。一方、前記ホル
ダ支持筒１１ａ内に挿入される挿入側端面には金
属製キヤツプ２４が設けられている。このキヤツ
プ２４はインサート成形法によつて前記ターミナ
ルロツク部材１４ａと一体に形成される。前記タ
ーミナルロツク部材１４ａの中心孔２５は大きな
孔径を有して外径の大きなリード線４ａの挿通を
可能にしている。但し、前記中心孔２５の孔径は
前記つまみ部２３側が最大で、中央部がやや細
く、キヤツプ２４側が最小になるように段階的に
変化し、その境部には前記リード線４ａの挿入を
容易にするテーパ部２６ａ，２６ｂが形成されて
いる。

なお、３０は前記ホルダ支持筒１１ａの外周面
に直径方向に形成され、前記ターミナル接続板１
３ａとリード線４ａとの接続を側方から確認する
ためののぞき孔兼側方リード線取付け用孔であ
る。

このような構成からなるターミナル装置におい
て、リード線４ａとターミナル接続板１３ａとの
接続は、前記リード線４ａの一端を前記ターミナ
ルロツク部材１４ａの中心孔２５に挿入し、該ロ
ツク部材１４ａを前記ホルダ支持筒１１ａにねじ
込み、心線３１を前記ターミナル接続板１３ａの
連結部１１３ｃとキヤツプ２４により圧締するこ
とにより行われる。この圧締に際して、前記ター
ミナルロツク部材１４ａをホルダ支持筒１１ａ内
にねじ込んでいくと、突起１７が前記心線３１内
に入り込む格好になるため、心線３１を放射方向
に均一に押し拡げ、平均した圧力でもつて圧締す
ることができる。したがつて、多芯コードの場合
であつてもターミナルロツク部材１４ａの回転に
よる影響を受けることが少なく、前記連結部１１
３ｃと心線３１との電気的接続が良好で、心線３
１のよじれ、損傷等を防止し得る。また、前記突
起１７は指をホルダ支持筒１１ａ内に誤つて挿入
した際、ターミナル接続板１３ａとの接触を防止
するため、安全で、前記ホルダ支持筒１１ａの口
径を大きくすることができ、結果として太いリー
ド線の使用を可能にする。また、ターミナルロツ
ク部材１４ａの中心孔２５にテーパ部２６ａ，２
６ｂを設けているので、リード線４ａの挿入が容
易で、しかもリード線４ａが曲げられても大きな
応力がかからず、損傷を少なくする。また、前記
ホルダ支持筒１１ａの外周に設けた孔３０は、リ
ード線４ａの圧締状態を側方から一目で確認する
ことができ、またこの孔３０にリード線４ａを挿
入すれば、ホルダ支持筒１１ａの側方からも接続
し得る。さらに、ターミナルベース１０、ホルダ
支持筒１１ａ、ターミナル接続板１３ａおよびタ
ーミナルロツク部材１４ａの構造はいずれも簡単
で、安価に製作でき、ターミナル接続板１３ａの
ホルダ支持筒１１ａへの組込みも容易である。

なお、各ターミナル接続板１３ａ〜１３ｄ等の
配向方向を左右で変え、方向性を持たせた理由
は、各ホルダ支持筒の折曲片（１１３ａ，……）
の配置を非対称としてプリント基板への誤挿入を
防止するため、および、孔３０による側方からの
締付状態の確認とリード線挿入をやり易くするた
めである。

〔考案の効果〕

以上説明したようにこの考案に係るターミナル
装置は、非導電性材料からなるターミナルベース
の表面にホルダ支持筒を一体に突設してその内周
面にめねじを形成し、内底面に突起を一体に突設
すると共に、導電性材料からなるターミナル接続
板をその底面に配設してその両端を前記ターミナ
ルベースの背面側に突出させ、リード線が挿通さ
れるターミナルロツク部材の外周に前記めねじに
螺合するおねじ部とつまみ部とを設けて構成し、
前記リード線の心線を前記ターミナル接続板とタ
ーミナルロツク部材の先端面で圧締する際、前記
突起で心線を均一に押し拡げるようにしたので、
底面のターミナル接続板に対して平均した圧力で
もつて良好かつ確実に接続でき、心線の断線等を
防止し得、リード線の耐久性を向上させることが
でき、また、突起は、ホルダ支持筒内に指を指し
込んだ際、ターミナル接続板と指とが接触して感
電したりすることを防止できるため、可及的にホ
ルダ支持筒の口径を大きくすることができ、した
がつて、太いリード線の使用を可能にすると共に
組立工程における自動検査を容易にする。さら
に、構造が簡単で、部品点数が少なく、安価に製
造し得るなど、その実用的効果は非常に大であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のターミナル装置の一例を示す断
面図、第２図および第３図はこの考案の一実施例
を示す斜視図および−線拡大断面図である。 ４ａ〜４ｄ……リード線、１０……ターミナル
ベース、１１ａ〜１１ｃ……ホルダ支持筒、１３
ａ〜１３ｄ……ターミナル接続板、１４ａ〜１４
ｃ……ターミナルロツク部材、１５……めねじ、
１６……内底面、１７……突起、２１……おねじ
部、２３……つまみ部、２５……中心孔、３１…
…心線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 非導電性材料からなるターミナルベースの表面
   にホルダ支持筒を一体に突設してその内周面にめ
   ねじを形成し、筒底部には突起を突設すると共に
   この突起以外の筒底部に導電性材料からなるター
   ミナル接続板を配設し、このターミナル接続板の
   両端を前記ターミナルベースの裏面側に導出し、
   筒状に形成されて外周側につまみ部とおねじ部を
   有し中心孔にはリード線が挿通されるターミナル
   ロツク部材を、前記めねじとおねじ部との螺合に
   よつて前記ホルダー支持筒にねじ込み、前記リー
   ド線の心線を前記突起に押し付けて広げ、前記タ
   ーミナル接続板と前記ターミナルロツク部材の先
   端面とで圧締するようにしたことを特徴とするタ
   ーミナル装置。