JPH0245616Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、種々の用途に適用する多炎孔型バー
ナに関し、詳しくは、炎孔を有するノズルの多数
を隣接並置してバーナケースに取付け、そのバー
ナケース内に燃料ガス分配室と燃焼用酸素含有ガ
ス分配室とを前記ノズルによつて区画形成し、前
記ノズル夫々に、前記燃料ガス分配室と前記燃焼
用酸素含有ガス分配室とに連通する混合部、並び
に、前記炎孔に連なる燃焼部をほぼ同芯状に形成
し、かつ、前記燃焼部を前記混合部よりも大径に
する保炎用段部を形成した多炎孔型バーナの改良
に関する。

〔従来の技術〕

従来、上記の如き多炎孔型バーナにおいては、
ノズル個々において混合部からそれより大径の燃
焼部へ向けて単にそれらの軸芯方向に混合気を噴
出させるだけの構成となつていた（実願昭60−
135329号参照）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、混合部から燃焼部への混合気噴出の際
に混合部と燃焼部との間の保炎用段部で生じる渦
流の作用により従来構成のものにおいてもかなり
高い保炎効果は発揮されるものの、多数ノズルの
隣接並置により形成される炎孔群での燃焼状態を
いわゆる表面燃焼状態（外炎が延びない燃焼）に
極力近づけて一層効果的な熱輻射を実現する上で
は、ノズル個々において保炎効果の一層の向上が
要求されているのが実情であつた。

本考案の目的は、隣接並置する多数ノズルの
個々において、燃焼部を混合部よりも大径にして
両者の間に保炎用段部を形成する構成に対し合理
的な改良を施すことで、保炎効果の向上を図り、
併せて、燃焼部の高温化を図る点にある。

〔問題点を解決するための手段〕 本考案による多炎孔型バーナの特徴構成は、隣
接並置してバーナケースに取付ける多数ノズルの
個々において、前記バーナケース内に形成される
燃料ガス分配室と燃焼用酸素含有ガス分配室とに
連通する混合部、並びに、ノズルの炎孔に連なる
燃焼部をほぼ同芯状に形成し、かつ、前記燃焼部
を前記混合部よりも大径にする保炎用段部を形成
するのに対し、前記保炎用段部と前記混合部との
間に、先端が前記混合部側に向く円錐状ガイドを
有する混合気拡散部材を前記混合部並びに燃焼部
とほぼ同芯状に配設してあることにあり、その作
用・効果は次の通りである。

〔作用〕

つまり、先端が混合部側に向く円錐状ガイドの
作用により、混合部からの混合気は、燃焼部の全
周にわたつて燃焼部の内周面寄りに変向されて拡
散する状態で燃焼部へ噴出される。

その結果、従前の如く燃焼部に対して単にその
軸芯方向に混合気を噴出させるに比して、混合気
噴出に伴い保炎用段部で生じる渦流は、混合気噴
出方向の燃焼部内周面寄りへの変向により発生が
促進されると共に渦流強度も増強され、それに伴
い、渦流の作用による保炎効果が高められる。

又、上述噴出方向の変向、並びに、拡散によ
り、燃焼部に噴出された混合気（既に燃焼状態に
ある）は燃焼部の内周面の全周にわたつて吹付け
られる状態となり、その吹付けにより燃焼部の内
周面は極めて効果的に加熱高温化される。

ちなみに、混合気噴出方向を変向拡散するに、
円錐状ガイドに代えて、第１１図に示す如く混合
気衝突板１９を保炎用段部９近くで混合気噴出経
路の中心部に設けることも考えられるが、そのよ
うな衝突板１９の場合、噴出混合気が衝突板１９
の裏面側に巻込まれ易いために、前述の如き燃焼
部８の内周面側への変向・拡散が不十分となり、
保炎効果の向上、並びに、燃焼部内周面の高温化
があまり効果的には達成されない。

その点、先端が混合部側に向く円錐状ガイドで
あれば、その円錐形状により混合気は円滑かつ確
実に燃焼部内周面へ変向・拡散されるから、前述
保炎効果の向上、並びに、燃焼部内周面の高温化
が極めて効果的達成される。

〔考案の効果〕

上述の結果、保炎効果の向上により炎孔群での
燃焼状態をより一層表面燃焼状態に近づけること
ができ、しかも、炎孔に臨む燃焼部内周面の高温
化により熱輻射を助成することができ、それらの
ことから、熱輻射効果を従前に比して大巾に向上
できて輻射加熱性能に極めて優れた多炎孔型バー
ナにできた。

〔実施例〕

次に本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図ないし第４図に示すように、一端面に炎
孔１を有する六角柱状のセラミツクス製ノズルＮ
の多数を、互いに隣接させた集合状態でバーナケ
ース２に内嵌状に組込み、バーナケース２に接続
した燃料ガス供給路３及び燃焼用酸素含有ガス供
給路４に各別に連通する燃料ガス分配室５及び燃
焼用酸素含有ガス分配室６の夫々をバーナケース
２内に多数ノズルＮにより区画形成すると共に、
それら両分配室５，６から各ノズルＮに対して燃
料ガス、及び燃焼用酸素含有ガスを供給するよう
にし、もつて、多数炎孔１での燃焼で輻射加熱に
好適なバーナを構成してある。

ノズルＮ夫々には、燃料ガス分配室と燃焼用酸
素含有ガス分配室６とに連通する混合部７、並び
に、炎孔１に連なる燃焼部８をノズル軸芯Ｐ上で
同芯状に形成し、かつ、燃焼部８を混合部７より
も大径とする保炎用段部９を形成してある。

又、混合部７と燃焼用酸素含有ガス分配室６と
を連通する噴出孔１０をノズル軸芯Ｐと同芯状に
配置してノズルＮの他端面側に開口させる状態で
形成すると共に、混合部７と燃料ガス分配室５と
を連通する２本の細孔１１を、その一端をノズル
Ｎの内周面に開口させ、かつ、他端を噴出孔１０
に対して直交状に開口させる状態に形成してあ
る。

つまり、噴出孔１０を介して混合部７へ噴出供
給する燃焼用酸素含有ガスに対して細孔１１から
燃料ガスを噴出供給し、それら燃料ガスと燃焼用
酸素含有ガスとを噴出孔１０よりも大径に形成し
た混合部７で十分に混合させ、更に、その混合気
を混合部７から燃焼部８へ噴出させて燃焼部８で
燃焼させるようにしてある。

又、混合部７から燃焼部８への混合気噴出に伴
い保炎用段部９で渦流を生じさせ、その渦流の作
用をもつて保炎（炎のリスト抑制、並びに、長炎
化抑制）を図るようにしてある。

保炎用段部９と混合部７との間には、先端が混
合部７側に向く円錐状ガイド１２ａを有する混合
気拡散部材１２をノズル軸芯Ｐと同芯状に配設し
てあり、その円錐状ガイド１２ａの作用により、
混合部７からの混合気を燃焼部８の全周にわたつ
て燃焼部８の内周面寄りに変向して拡散させる状
態で燃焼部８へ噴出させるようにしてある。

つまり、上述の如き混合気噴出方向の変向並び
に拡散により、保炎用段部９で生じる渦流の発生
を促進すると共に渦流強度の増強を図り、それに
よつて、渦流の作用による保炎効果を高めて炎孔
１群での燃焼状態（バーナ燃焼状態）を輻射加熱
に適した表面燃焼状態に効果的に近づけるように
してある。

又、上述混合気噴出方向の変向、並びに、拡散
により、燃焼部８に噴出された混合気（既に燃焼
状態にある）が燃焼部内周面の全周にわたつて吹
付けられるようにし、その吹付けにより、炎孔１
に臨む燃焼部８の内周面を赤熱状態にまで効果的
に高温加熱して、熱輻射効果を、前述燃焼状態の
表面燃焼化と相俟つて一層高めるようにしてあ
る。

混合気拡散部材１２はセラミツクスで構成して
あり、セラミツクス製ノズルＮの焼成時に組付状
態で同時に焼成してある。

又、混合気拡散部材１２は、円錐状ガイド１２
ａに対して放射状に連設した腕部１２ｂをノズル
Ｎ内に形成した組付用段部１３に係止させる状態
でノズルＮ内に組付けてある。

バーナケース２に収納した多数ノズルＮの固定
構造としては、６固のセラミツクス製板状体１４
を六角状に配置して、それら板状体１４により囲
まれる空間内に多数ノズルＮ群を収納すると共
に、金属製バーナケース２をもつて板状体１４の
夫々を締め付けることにより多数ノズルＮ群をそ
の外周から締付けて固定するようにしてある。

図中１５は、燃料ガス供給路３と燃料ガス分配
室５との連通のために板状体１４に形成した連通
孔である。

又、各ノズルＮにおいて反炎孔側端部の外周面
にその全周にわたつて凹部１６を形成しておき、
多数ノズルＮの集合状態に置いてそれら凹部１６
の協働により隣り合うノズルＮの間にノズル固定
物の充填室１７が形成されるようにすると共に、
その充填室１７に対して樹脂系接着剤等のノズル
固定物Ａを充填することにより、隣り合うノズル
Ｎにわたる充填ノズル固定物Ａの固定作用をもつ
てノズル個々の抜け出しを阻止するようにしてあ
る。

凹部１６は、ノズルＮの反炎孔側から見て充填
室１７が奥側ほど末広がりとなり、かつ、充填室
１７がノズルＮの反炎孔側に開口するような形状
に形成してあり、末広がりな形状をもつて充填ノ
ズル固定物Ａを凹部１６に対し係止作用させるこ
とでノズルＮの抜け出しをより一層強固に阻止す
ると共に、充填室１７をノズルＮの反炎孔側に開
口させたことによりノズル固定物Ａの充填を容易
かつ十分に行なえるようにしてある。

尚、充填ノズル固定物Ａは、隣り合うノズルＮ
間のシール剤としても機能し、そのシール機能に
より燃焼用酸素含有ガス分配室６と燃料ガス分配
室５との間のシールが確実となる。

燃焼用酸素含有ガス分配室６には、燃焼用酸素
含有ガスを各ノズルＮに対して均等分配するため
の第５図に示す如きセラミツクス製ハニカム状体
１８を内装してあり、そのハニカム状体１８にお
いてバーナケース２底面に対する接触側の面は、
燃焼用酸素含有ガス供給路４からの供給燃焼用酸
素含有ガスが分配室６の全域にわたつて円滑に広
がるように波状の面に形成してある。

〔別実施例〕

次に本考案の別実施例を説明する。

円錐状ガイド１２ａの具体的形状としては、単
なる円錐形状に代えて第６図に示すように母線が
凹状に湾曲する円錐形状や第７図に示すように母
線が凸状に湾曲する円錐形状、あるいは、第８図
に示すように頂部を無くした円錐形状、更には、
第９図に示すように断面形状が多角形の円錐形状
等、種々の円錐形状を適用できる。

前述実施例の如く、混合部７の出口寄りに組付
用段部１３を形成するに代えて、第１０図に示す
ように混合部７と同径の部分に混合気拡散部材１
２を配設しても良い。

混合気拡散部材１２のノズルＮ内への具体的組
付構造は種々の構成変更が可能であり、又、混合
気拡散部材１２をノズルＮ内に一体形成しても良
い。

前述実施例においては耐熱性の観点から混合気
拡散部材１２をセラミツクス製としたが材質は適
宜変更が可能である。

燃料ガスには、都市ガス、プロパンガス、天然
ガス等、種々のものを適用できる。又、燃焼用酸
素含有ガスには、空気、酸素富化空気等種々のも
のを適用できる。

バーナケース２の構造、並びに、バーナケース
２に対する多数ノズルＮの具体的組付構造は種々
の改良が可能である。

本考案による多炎孔型バーナの具体的用途並びに
設置向きは不問である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案の実施例を示し、
第１図は縦断面図、第２図は第１図における−
線矢視図、第３図は第１図における−線断
面図、第４図は正面図、第５図はハニカム状体の
斜視図である。第６図ないし第１０図は夫々本考
案の別実施例を示し、第６図、第７図、第８図、
第９図は夫々円錐状ガイドの形状を示す斜視図、
第１０図はノズルの拡大断面図である。第１１図
は比較例を示すノズルの拡大断面図である。 １……炎孔、２……バーナケース、５……燃料
ガス分配室、６……燃焼用酸素含有ガス分配室、
７……混合部、８……燃焼部、９……保炎用段
部、１２……混合気拡散部材、１２ａ……円錐状
ガイド、Ｎ……ノズル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 炎孔１を有するノズルＮの多数を隣接並置して
   バーナケース２に取付け、そのバーナケース２内
   に燃料ガス分配室５と燃焼用酸素含有ガス分配室
   ６とを前記ノズルＮによつて区画形成し、前記ノ
   ズルＮ夫々に、前記燃料ガス分配室５と前記燃焼
   用酸素含有ガス分配室６とに連通する混合部７、
   並びに、前記炎孔１に連なる燃焼部８をほぼ同芯
   状に形成し、かつ、前記燃焼部８を前記混合部７
   よりも大径にする保炎用段部９を形成した多炎孔
   型バーナであつて、前記保炎用段部９と前記混合
   部７との間に、先端が前記混合部７側に向く円錐
   状ガイド１２ａを有する混合気拡散部材１２を前
   記混合部７並びに燃焼部８とほぼ同芯状に配設し
   てある多炎孔型バーナ。