JPH0245126A - 樹脂部品の製造方法 - Google Patents

樹脂部品の製造方法

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JPH0245126A
JPH0245126A JP63194479A JP19447988A JPH0245126A JP H0245126 A JPH0245126 A JP H0245126A JP 63194479 A JP63194479 A JP 63194479A JP 19447988 A JP19447988 A JP 19447988A JP H0245126 A JPH0245126 A JP H0245126A
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JP
Japan
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welded
resin part
resin parts
welding
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Nobuyuki Hamano
浜野　信之
Masaaki Nakamura
正明 中村
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Hino Motors Ltd
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Hino Motors Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は樹脂部品の製造方法、さらに詳細には、耐熱性
があり、良好な強度を有する半面、成形性および接着性
の悪いエンジニアリングプラスチックを優れた接着強度
で溶着して樹脂部品を製造する方法に間する。
（発明の従来技術） 例えば自動車のエンジンのインテークパイプを合成樹脂
で製造する場合、耐熱性が優れ、かつ良好な強度を有す
るエンジニアプラスチックが使用される。
用し、第１図に示すようなシール用フランジ１を端部に
設けた中空のインテークパイプ２を射出成形する場合、
前記パイプ１の中空部３に可溶性中子を充填しておき、
金型中にプラスチックを注入して成形するものであるが
、周知のようにエンジニアリングプラスチックは成形性
が悪く、このため前述のフランジ１を取付けた複雑形状
のパイプなどを良好に製造できないという欠点がある。
即ち、射出成形するパイプなどの形状が制限され。
生産性が悪く、またコスト高になるという欠点がある。
（発明の概要） 本発明は上述の点に鑑みなされたものであり、複雑形状
の樹脂部品を生産性良く製造する方法を提供することを
目的とする。
上記目的を達成するため、本発明の樹脂部品の製造方法
は、樹脂部品とこの樹脂部品に取付けるための被溶着樹
脂部品をそれぞれ別個に製造すると共に、これらの樹脂
部品および被溶着樹脂部品を熱溶着して取付けたことを
特徴としている。
本発明によれば、樹脂部品および被溶着樹脂部品を別個
に製造し、これらを相互に熱溶着して一体化するため、
複雑形状の樹脂部品を射出成形によらず、容易に製造で
きるという利点がある。
（発明の詳細な説明） 本発明をさらに詳しく説明する。
本発明により熱溶着される樹脂部品および被溶着樹脂部
品は、前述のように成形性が良好でないエンジニアリン
グプラスチックによって製造されたものであるのが好ま
しい０例えば、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、
ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂、ポリカーボネート樹脂などで成形された樹
脂部品ないし被溶着樹脂部品を典型的な例としてあげる
ことができる。
このような樹脂部品およびこの樹脂部品に溶着する被溶
着樹脂部品は、相互に同じ種類の樹脂で別個に製造する
のがよい、良好な接着強度で熱溶着可能であるからであ
る。
例えば、第１図に示すようなインテークパイプを製造す
る場合、第２図に示すようにパイプ本体２１とフランジ
部２２を別体に、例えば射出成形あるいはブロー成形な
どによって製造し、前記パイプ本体２１とフランジ部２
２を熱溶着によって一体化する。
この時、第３図に示すように、パイプ本体２１の一つ面
とフランジ部２２の一つ面とを熱溶着するのが好ましい
（この場合パイプ本体２１の外壁とフランジ部２２の内
壁）０例えば、第４図に示すように、隣接する二面２３
．２４をフランジ部２２の切り欠き部２５の隣接する二
面２Ｂ’　、２４°と熱溶着する場合、前記パイプ本体
２１の隣接する二面２３．２４を軟化させて、圧力Ｐで
加圧し、固化せしめることになる。
しかしながら、このように隣接する二面あるいは三面を
熱溶着しようとすると、樹脂部品（パイプ本体）および
／又は被溶着部品（フランジ部）の形状が崩れ、良好な
溶着強度で溶着できないことが、見いだされた。
第４図に示すようなフランジ部２２にパイプ本体２１を
取付けるための切り欠き２５を有するような、フランジ
部を熱溶着する場合には、パイプ本体２１の端面２３と
切り欠きの底面２３°のみを溶着するのがよい、このよ
うに、パイプ本体２１の端面２３と切り欠き２５の底面
２３゛を溶着する態様は、本発明において特に好ましい
実施態様の一つである。
さらに溶着面の少なくとも一辺は開放されていることが
望ましい。
例えば、第４図を例にして説明すると、溶着面２３およ
び２３°の内側の辺４は開放されており、熱溶着する場
合、この開放辺４より溶融した樹脂の一部（変性してい
る恐れがある）が逃げ、溶着面２３．２３°界面に変性
樹脂が残存しにくくなる。このため、良好な溶着強度で
溶着できるからである。
例えば、第３図に示すような場合においては、溶着面の
上下に開放辺４．４を有しており、これらの上下の開放
辺４より変性した樹脂は逃げることになる。
このような熱溶着は、樹脂の軟化点以上の温度で行なう
のは明らかであるが、余り高くなると樹脂の変性が多く
なって、上述のような溶着不良を生じ、また樹脂部品が
変形する恐れを生じる。このため、好ましくは軟化点よ
り２５０℃高い温度を上限とするのがよい、即ち、熱溶
着を行なう温度は、好ましくは軟化点から軟化点より２
００℃高い温度の範囲であるのがよい。
この場合、樹脂部品と被溶着樹脂部品の溶着面に負荷す
る圧力は、好ましくは２０〜１００Ｋｇｆ／ｃｍ２であ
るのがよい、　２０Ｋｇｆ／ｃｍ２未満であると良好に
熱溶着しない恐れがあり、一方１５０Ｋｇｆ／ｃｍ２を
越えると、樹脂部品が変形したりする恐れを生じるから
である。
以下実施例について説明する。
ラス繊維を添加した樹脂で、第３図および第４図に示す
ようなインテークパイプおよびフランジを成形し、イン
テークパイプ本体の外壁とフランジ部の内壁を熱溶着し
た。この時の熱溶着温度は、４５０℃であり、溶着の圧
力Ｐは６０ＫｇＪ／ｃｍ２であった。
このように熱溶着したインテークパイプ本体とフランジ
部との溶着強度を測定したところ、十分な強度を有して
いることが明らかになった。
（実施例２） 次いで、第４図に示すような切り欠きを有するフランジ
部を上記と同じポリアミド樹脂で製造し、パイプ本体の
端面２３と切り欠きの底面２３゛を熱溶着して一体化し
た。この時の熱溶着温度は４５０℃であり、圧力は６０
Ｋｇｆ／ｃｍ２であった。
この時の熱溶着強度は６００〜６５０　Ｋｇｆ／ｃｍ２
であり、実施例１の場合と同様に良好な結果を示した。
）、 以上説明したように本発明による樹脂部品の製造方法に
よれば、良好な熱溶着強度で樹脂部品を一体化でき、成
形性の悪いプラスチックを使用しても複雑形状の樹脂部
品を容易に製造できるという利点がある。このため、樹
脂部品のコストを提言できると共に、生産性が向上する
という利点がある。
【図面の簡単な説明】
第１図はインテークパイプの断面図、第２図は本発明に
よる樹脂部品の製造方法を説明するための概略図、第３
図は熱溶着の態様を示す図、第４図は熱溶着の他の態様
を示す断面図である。 ２１・・・インテークパイプ本体、２２・・・フランジ
部、２３．２３°　・・・熱溶着面、２５・・・切り欠
き、４・・・開放辺。 第１図 第２図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）樹脂部品とこの樹脂部品に取付けるための被溶着
    樹脂部品をそれぞれ別個に製造すると共に、これらの樹
    脂部品および被溶着樹脂部品を熱溶着して取付けたこと
    を特徴とする樹脂部品の製造方法。
  2. （２）樹脂部品および被溶着樹脂部品の単一の面同士を
    熱溶着することを特徴とする請求項１記載の樹脂部品の
    製造方法。
  3. （３）前記熱溶着される面の少なくとも一辺は、開放さ
    れていることを特徴とする請求項１又は２記載の樹脂部
    品の製造方法。
JP63194479A 1988-08-05 1988-08-05 樹脂部品の製造方法 Pending JPH0245126A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5603802A (en) * 1993-04-23 1997-02-18 Chartex International Plc Method and apparatus for welding bags to rings

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5603802A (en) * 1993-04-23 1997-02-18 Chartex International Plc Method and apparatus for welding bags to rings
US5695585A (en) * 1993-04-23 1997-12-09 Chartex International Plc. Method for welding bags to rings

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