JPH024486B2 - - Google Patents
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- JPH024486B2 JPH024486B2 JP56102060A JP10206081A JPH024486B2 JP H024486 B2 JPH024486 B2 JP H024486B2 JP 56102060 A JP56102060 A JP 56102060A JP 10206081 A JP10206081 A JP 10206081A JP H024486 B2 JPH024486 B2 JP H024486B2
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- Japan
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- magazine
- transmission member
- transfer device
- groove
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Links
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 13
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical group C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/12—Storage devices mechanical with separate article supports or holders movable in a closed circuit to facilitate insertion or removal of articles the articles being books, documents, forms or the like
- B65G1/127—Storage devices mechanical with separate article supports or holders movable in a closed circuit to facilitate insertion or removal of articles the articles being books, documents, forms or the like the circuit being confined in a vertical plane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体部品等の製造及び検査工程にお
いて用いられるリードフレーム、基板、キヤリア
プレート等を収納するマガジンの移送装置に関す
るものである。
いて用いられるリードフレーム、基板、キヤリア
プレート等を収納するマガジンの移送装置に関す
るものである。
半導体部品は製造、検査工程の途中で運搬、取
扱いに便利な様にマガジンに収納される。時に、
ダイボンダー、ワイヤボンダー等の自動作業にお
いては、通常、半導体部品はローデイング側のマ
ガジンから自動的に供給され、アンローデイング
側のマガジンに自動的に搬出されるというよう
に、マガジンが必要不可欠である。
扱いに便利な様にマガジンに収納される。時に、
ダイボンダー、ワイヤボンダー等の自動作業にお
いては、通常、半導体部品はローデイング側のマ
ガジンから自動的に供給され、アンローデイング
側のマガジンに自動的に搬出されるというよう
に、マガジンが必要不可欠である。
ところで、半導体部品の収納マガジンは通常、
リードフレーム等の板状部品を上下に積上げて収
納する積上げマガジンであり、これから部品を取
出したり、逆に部品を収納したりするには、マガ
ジンを部品の収納ピツチ毎に昇降させる移送装置
が必要である。
リードフレーム等の板状部品を上下に積上げて収
納する積上げマガジンであり、これから部品を取
出したり、逆に部品を収納したりするには、マガ
ジンを部品の収納ピツチ毎に昇降させる移送装置
が必要である。
従来のこの種の移送装置は、第1図に示す様
に、垂直方向に配置された送りねじ1と、この送
りねじ1を間欠的に回転駆動するモーター2と、
送りねじ1に螺合してその回転により昇降するマ
ガジン受け3とからなるもので、マガジン受け3
に載置されたローデイング側のマガジン4は下方
から上方へ所定ピツチづつ移送され、順次収納し
た部品6を送り装置7によつて自動的に作業装置
8の位置に送り、アンローデイング側のマガジン
5は上方から下方へ移動して加工又は検査等が終
了した部品6を順次収納する。
に、垂直方向に配置された送りねじ1と、この送
りねじ1を間欠的に回転駆動するモーター2と、
送りねじ1に螺合してその回転により昇降するマ
ガジン受け3とからなるもので、マガジン受け3
に載置されたローデイング側のマガジン4は下方
から上方へ所定ピツチづつ移送され、順次収納し
た部品6を送り装置7によつて自動的に作業装置
8の位置に送り、アンローデイング側のマガジン
5は上方から下方へ移動して加工又は検査等が終
了した部品6を順次収納する。
しかしながら、こうしたマガジンの移送装置で
は、ローデイング側の1個のマガジン4が空にな
り、アンローデイング側の1個のマガジン5が満
杯になると、手作業によりマガジンを交換し、か
つマガジン受け3を一方は下降、他方は上昇させ
て原位置に戻さねばならない。そして、この作業
中は製造、検査の作業は停止されるため、作業効
率の向上に大きな障害となつていた。
は、ローデイング側の1個のマガジン4が空にな
り、アンローデイング側の1個のマガジン5が満
杯になると、手作業によりマガジンを交換し、か
つマガジン受け3を一方は下降、他方は上昇させ
て原位置に戻さねばならない。そして、この作業
中は製造、検査の作業は停止されるため、作業効
率の向上に大きな障害となつていた。
本発明は上記従来装置の欠点に鑑みてなされた
もので、マガジンの交換による無駄時間を無くす
ことを可能にするマガジン移送装置を提供するこ
とを目的とする。
もので、マガジンの交換による無駄時間を無くす
ことを可能にするマガジン移送装置を提供するこ
とを目的とする。
以下、本発明を図示の実施例により説明する。
第2図は本発明になるマガジン移送装置の一実施
例を示す正面図(第3図に示すA−A線矢視図)、
第3図は第2図に示すB−B線矢視断面図であ
る。10は架台で、その上面に送り装置11を備
え、中央部に作業装置12が設けられている。1
3は架台10に付設されたローデイング側のマガ
ジン上下移送装置、14は同様のアンローデイン
グ側マガジン上下移送装置で、これらは各々同一
機構を備え、対称に配置されている。これら移送
装置の構造は前述のように同一であるので、アン
ローデイング側によつてその構造を説明する。
第2図は本発明になるマガジン移送装置の一実施
例を示す正面図(第3図に示すA−A線矢視図)、
第3図は第2図に示すB−B線矢視断面図であ
る。10は架台で、その上面に送り装置11を備
え、中央部に作業装置12が設けられている。1
3は架台10に付設されたローデイング側のマガ
ジン上下移送装置、14は同様のアンローデイン
グ側マガジン上下移送装置で、これらは各々同一
機構を備え、対称に配置されている。これら移送
装置の構造は前述のように同一であるので、アン
ローデイング側によつてその構造を説明する。
15はフレーム、16はフレーム15の上部に
回転可能に支持された軸17に固定された2個1
対の第1スプロケツト、18は第1スプロケツト
16の下方にあつてこれに対向し同様にフレーム
15に回転可能に支持された軸19に固定された
2個1対の第2スプロケツトで、これらのスプロ
ケツト16,18はプーリでもよい。20はフレ
ーム15に固定され出力軸が軸17に連結された
第1モータ、21は第1スプロケツト16と第2
スプロケツト18を垂直方向に沿つて周回する2
本1対のベルトもしくはチエーン等の伝動部材
(以下ベルトと称する)、22はベルト21の外周
に各々1本づつ2本1組で等間隔に多数配設され
たピン、23はピン22に圧入されて固定された
2個1組のL字状のマガジン受け、24はマガジ
ン受け23に載置されたマガジンである。
回転可能に支持された軸17に固定された2個1
対の第1スプロケツト、18は第1スプロケツト
16の下方にあつてこれに対向し同様にフレーム
15に回転可能に支持された軸19に固定された
2個1対の第2スプロケツトで、これらのスプロ
ケツト16,18はプーリでもよい。20はフレ
ーム15に固定され出力軸が軸17に連結された
第1モータ、21は第1スプロケツト16と第2
スプロケツト18を垂直方向に沿つて周回する2
本1対のベルトもしくはチエーン等の伝動部材
(以下ベルトと称する)、22はベルト21の外周
に各々1本づつ2本1組で等間隔に多数配設され
たピン、23はピン22に圧入されて固定された
2個1組のL字状のマガジン受け、24はマガジ
ン受け23に載置されたマガジンである。
第4図はマガジン24の正面図で、矩形状の少
くとも一面が開口した箱状のケース24aの対向
する内壁に対をなす溝24bがそれぞれ多数設け
られており、この溝24bに半導体部品、例えば
リードフレーム25が多数挿入されて積み上げ収
納される。
くとも一面が開口した箱状のケース24aの対向
する内壁に対をなす溝24bがそれぞれ多数設け
られており、この溝24bに半導体部品、例えば
リードフレーム25が多数挿入されて積み上げ収
納される。
第5図はマガジン24に形成された溝24bの
ピツチ毎、即ちリードフレーム25の積み上げ収
納のピツチ毎に間欠的に上下に移送させるための
マガジン上下移送装置13,14における位置検
出機構を示すもので、フレーム15に固定された
フオトセンサ30によつてマガジン24の溝24
bの通過を検出するものである。この位置検出機
構は、この他に、例えば第1モータ20をパルス
モータかもしくはパルスエンコーダー付モータと
して、回転量を計測してマガジン24の昇降量を
換算検知する方法でもよい。
ピツチ毎、即ちリードフレーム25の積み上げ収
納のピツチ毎に間欠的に上下に移送させるための
マガジン上下移送装置13,14における位置検
出機構を示すもので、フレーム15に固定された
フオトセンサ30によつてマガジン24の溝24
bの通過を検出するものである。この位置検出機
構は、この他に、例えば第1モータ20をパルス
モータかもしくはパルスエンコーダー付モータと
して、回転量を計測してマガジン24の昇降量を
換算検知する方法でもよい。
さて、再び第2,3図に戻つて、前記マガジン
上下移送装置13,14の下方側にはそれぞれ下
記のような構成よりなるマガジン水平移送装置が
配設されている。40はフレーム15に回転可能
に支持された軸41に固定された2個1対の第3
スプロケツト、42は第3スプロケツト40に水
平方向に対向して同様にフレーム15に回転可能
に支持された軸43に固定された2個1対の第4
スプロケツト、44はフレーム15に固定され出
力軸が軸41に連結された第2モータ、45は第
3スプロケツト40と第4スプロケツト42を水
平方向に沿つて周回する2本1対のベルト、46
はベルト45の外周に各々1本づつ2本1組で等
間隔に多数配設されたピン、47はピン46に圧
入されて固定された2個1組の凹字状のマガジン
受けで、ベルト45の通過経路はベルト21の経
路に対して直交する様に配置されており、マガジ
ン受47に支持されたマガジン24をマガジン受
け23に移乗させたり、或いはその逆の動作を行
わしめることができる。
上下移送装置13,14の下方側にはそれぞれ下
記のような構成よりなるマガジン水平移送装置が
配設されている。40はフレーム15に回転可能
に支持された軸41に固定された2個1対の第3
スプロケツト、42は第3スプロケツト40に水
平方向に対向して同様にフレーム15に回転可能
に支持された軸43に固定された2個1対の第4
スプロケツト、44はフレーム15に固定され出
力軸が軸41に連結された第2モータ、45は第
3スプロケツト40と第4スプロケツト42を水
平方向に沿つて周回する2本1対のベルト、46
はベルト45の外周に各々1本づつ2本1組で等
間隔に多数配設されたピン、47はピン46に圧
入されて固定された2個1組の凹字状のマガジン
受けで、ベルト45の通過経路はベルト21の経
路に対して直交する様に配置されており、マガジ
ン受47に支持されたマガジン24をマガジン受
け23に移乗させたり、或いはその逆の動作を行
わしめることができる。
50はベルト21とベルト45の交差点aの上
方に配設されマガジン受け23よりマガジン24
を押出すプツシヤーで、フレーム15に固定され
たアングル51に固定されている。52はプツシ
ヤー50で押出されたマガジン24を乗せる乗せ
台で、フレーム15より水平に突起して設けられ
ている。
方に配設されマガジン受け23よりマガジン24
を押出すプツシヤーで、フレーム15に固定され
たアングル51に固定されている。52はプツシ
ヤー50で押出されたマガジン24を乗せる乗せ
台で、フレーム15より水平に突起して設けられ
ている。
次にかかる構成からなるマガジン移送装置の作
用について説明する。初めにマガジン24にリー
ドフレーム25を積上げ収納させ、これをローデ
イング側13の水平方向移動のマガジン受け47
に何個か積載する。また同様に空のマガジン24
をアンローデイング側14の水平方向移動のマガ
ジン受け47に何個か積載する。そしてローデイ
ング側及びアンローデイング側の第2モータ44
を起動して第3スプロケツト40を回転させ、ベ
ルト45を周回運動せしめマガジン受け47を移
動させてマガジン24をベルト21の経路との交
差点aへ移送する。そして、ここでベルト45の
運動を停止し、次にローデイング側及びアンロー
デイング側の第1モータ20を起動して第1スプ
ロケツト16を回転させ、ベルト21を周回運動
せしめマガジン受け23を上昇させると、交差点
aに位置したマガジン24を下方よりすくい上げ
るようにこれをマガジン受け23の側に移乗せし
め、そのまま上方へ移送する。そしてマガジン2
4の最上部の溝24bが送り装置11の案内溝と
同じレベルに達すると、フオトセンサー30が動
作してモータ20を停止させ、マガジン24の移
送を停止させる。
用について説明する。初めにマガジン24にリー
ドフレーム25を積上げ収納させ、これをローデ
イング側13の水平方向移動のマガジン受け47
に何個か積載する。また同様に空のマガジン24
をアンローデイング側14の水平方向移動のマガ
ジン受け47に何個か積載する。そしてローデイ
ング側及びアンローデイング側の第2モータ44
を起動して第3スプロケツト40を回転させ、ベ
ルト45を周回運動せしめマガジン受け47を移
動させてマガジン24をベルト21の経路との交
差点aへ移送する。そして、ここでベルト45の
運動を停止し、次にローデイング側及びアンロー
デイング側の第1モータ20を起動して第1スプ
ロケツト16を回転させ、ベルト21を周回運動
せしめマガジン受け23を上昇させると、交差点
aに位置したマガジン24を下方よりすくい上げ
るようにこれをマガジン受け23の側に移乗せし
め、そのまま上方へ移送する。そしてマガジン2
4の最上部の溝24bが送り装置11の案内溝と
同じレベルに達すると、フオトセンサー30が動
作してモータ20を停止させ、マガジン24の移
送を停止させる。
そしてローデイング側のマガジン24から最初
のリードフレーム25が送り出されて送り装置1
1により作業装置12に送られ、ここで作業が行
われる。最初のリードフレーム25が送り出され
ると、図示しない検出装置によつて検出され、そ
の信号によつてローデイング側の第1モータ20
が再び起動し、マガジン24は上方へ次の溝24
bが送り装置11の案内路と同じレベルに達する
まで移送され、次のリードフレーム25を送り出
す用意を完了し、以下必要に応じてこの動作が繰
返えされる。また作業を完了したリードフレーム
25は送り装置11によつてアンローデイング側
のマガジン24へ送られ最上部の溝24bに収納
される。その後アンローデイング側の第1モータ
20が再び起動し、マガジン24は上方へ次の溝
24bが送り装置11の案内路と同じレベルに達
するまで移送され次のリードフレーム25を収納
する用意を完了する。
のリードフレーム25が送り出されて送り装置1
1により作業装置12に送られ、ここで作業が行
われる。最初のリードフレーム25が送り出され
ると、図示しない検出装置によつて検出され、そ
の信号によつてローデイング側の第1モータ20
が再び起動し、マガジン24は上方へ次の溝24
bが送り装置11の案内路と同じレベルに達する
まで移送され、次のリードフレーム25を送り出
す用意を完了し、以下必要に応じてこの動作が繰
返えされる。また作業を完了したリードフレーム
25は送り装置11によつてアンローデイング側
のマガジン24へ送られ最上部の溝24bに収納
される。その後アンローデイング側の第1モータ
20が再び起動し、マガジン24は上方へ次の溝
24bが送り装置11の案内路と同じレベルに達
するまで移送され次のリードフレーム25を収納
する用意を完了する。
そして最初のマガジン24が交差点aから上方
へ移送されると、ローデイング側及びアンローデ
イング側の第2モータ44が再起動して、次のマ
ガジン24を交差点aへ移送待機せしめ、以下、
必要に応じてこの動作が繰返えされる。
へ移送されると、ローデイング側及びアンローデ
イング側の第2モータ44が再起動して、次のマ
ガジン24を交差点aへ移送待機せしめ、以下、
必要に応じてこの動作が繰返えされる。
さて、ローデイング側では最初のマガジン24
はその中に収納した全てのリードフレーム25を
送り出し終ると、またアンローデイング側ではマ
ガジン24の中に全てのリードフレーム25を収
納し終ると、次のマガジン24が続いて移送さ
れ、順次位置決めされてリードフレーム25を送
出又は収納していくのにつれて上方へ移送され、
プツシヤー50の前方に位置する。すると、プツ
シヤー50が前進し、マガジン24はマガジン受
け23より乗せ台52に押出される。
はその中に収納した全てのリードフレーム25を
送り出し終ると、またアンローデイング側ではマ
ガジン24の中に全てのリードフレーム25を収
納し終ると、次のマガジン24が続いて移送さ
れ、順次位置決めされてリードフレーム25を送
出又は収納していくのにつれて上方へ移送され、
プツシヤー50の前方に位置する。すると、プツ
シヤー50が前進し、マガジン24はマガジン受
け23より乗せ台52に押出される。
第6図はマガジン24の上下位置検出機構の他
の実施例を示す。マガジン24にその溝24bの
ピツチと同ピツチのスリツト31aを有するスリ
ツト板31を付設し、これをフオトセンサ30に
より検出するように構成してなる。
の実施例を示す。マガジン24にその溝24bの
ピツチと同ピツチのスリツト31aを有するスリ
ツト板31を付設し、これをフオトセンサ30に
より検出するように構成してなる。
第7図はマガジン24の上下位置検出機構の更
に他の実施例を示す。送り装置11のローデイン
グ側マガジン移送装置13(第2図参照)側にア
ングル32を取付け、検出アーム33を固定した
軸34を前記アングル32に回転自在に取付けて
なる。そして、検出アーム33の一端にリードフ
レーム25と平行な突起部33aを設け、検出ア
ーム33の他端を挾持する形ちでフオトセンサ3
5を送り装置11に固定してなる。
に他の実施例を示す。送り装置11のローデイン
グ側マガジン移送装置13(第2図参照)側にア
ングル32を取付け、検出アーム33を固定した
軸34を前記アングル32に回転自在に取付けて
なる。そして、検出アーム33の一端にリードフ
レーム25と平行な突起部33aを設け、検出ア
ーム33の他端を挾持する形ちでフオトセンサ3
5を送り装置11に固定してなる。
従つて、リードフレーム25が収納されている
ローデイング側のマガジン24がモーター20の
駆動により上昇すると、検出アーム33が時計方
向に回転してフオトセンサ35を遮光し、リード
フレーム25の位置が検出される。この検出でモ
ータ20の回転量を制御する。
ローデイング側のマガジン24がモーター20の
駆動により上昇すると、検出アーム33が時計方
向に回転してフオトセンサ35を遮光し、リード
フレーム25の位置が検出される。この検出でモ
ータ20の回転量を制御する。
以上の説明から明らかな如く、本発明になる半
導体部品を収納するマガジン移送装置によれば、
マガジンを連続的に移送するため、ローデイング
側は半導体部品の収納したマガジンを補充し、ま
たアンローデイング側は空マガジンを補充するの
みで作業装置の運転を停止することなく行うこと
ができ、作業効率は従来に比べ著しく向上する。
またマガジン上下移送装置は、ベルトコンベア等
のように周回する手段よりなるので、単に一方向
に移動させるのみでよく、元の位置に復帰させる
動作を必要としない。即ち、ロスタイムがなく、
生産性に優れている。またマガジン上下移送装置
は、その送り制御手段によつて、マガジンの最上
部又は最下部の溝を送り装置の案内溝レベルまで
間欠的に駆動すると共に、マガジンの溝ピツチで
間欠的に移送せしめるようになつているので、マ
ガジン内の部品を順次作業装置に送り出し及び加
工が完了した部品をマガジン内に収納することが
できる。
導体部品を収納するマガジン移送装置によれば、
マガジンを連続的に移送するため、ローデイング
側は半導体部品の収納したマガジンを補充し、ま
たアンローデイング側は空マガジンを補充するの
みで作業装置の運転を停止することなく行うこと
ができ、作業効率は従来に比べ著しく向上する。
またマガジン上下移送装置は、ベルトコンベア等
のように周回する手段よりなるので、単に一方向
に移動させるのみでよく、元の位置に復帰させる
動作を必要としない。即ち、ロスタイムがなく、
生産性に優れている。またマガジン上下移送装置
は、その送り制御手段によつて、マガジンの最上
部又は最下部の溝を送り装置の案内溝レベルまで
間欠的に駆動すると共に、マガジンの溝ピツチで
間欠的に移送せしめるようになつているので、マ
ガジン内の部品を順次作業装置に送り出し及び加
工が完了した部品をマガジン内に収納することが
できる。
第1図は従来のマガジン移送装置を示す正面
図、第2図は本発明になるマガジン移送装置の一
実施例を示す正面図、第3図は第2図に示すB−
B線断面図、第4図はマガジンの正面図、第5図
はマガジンの定ピツチ上下送りの位置検出機構の
一実施例を示す説明図、第6図はマガジン位置検
出機構の他の実施例を示し、aは正面図、bは側
面図、第7図はマガジン位置検出機構の更に他の
実施例を示し、aは正面図、bは側面図、cはフ
オトセンサー部の背面図である。 11……送り装置、12……作業装置、13…
…ローデイング側上下移送装置、14……アンロ
ーデイング側上下移送装置、16……第1スプロ
ケツト、18……第2スプロケツト、20……第
1モータ、21……ベルト、22……ピン、23
……マガジン受け、24……マガジン、24b…
…溝、25……リードフレーム、30……フオト
センサ、40……第3スプロケツト、42……第
4スプロケツト、44……第2モータ、45……
ベルト、47……マガジン受け。
図、第2図は本発明になるマガジン移送装置の一
実施例を示す正面図、第3図は第2図に示すB−
B線断面図、第4図はマガジンの正面図、第5図
はマガジンの定ピツチ上下送りの位置検出機構の
一実施例を示す説明図、第6図はマガジン位置検
出機構の他の実施例を示し、aは正面図、bは側
面図、第7図はマガジン位置検出機構の更に他の
実施例を示し、aは正面図、bは側面図、cはフ
オトセンサー部の背面図である。 11……送り装置、12……作業装置、13…
…ローデイング側上下移送装置、14……アンロ
ーデイング側上下移送装置、16……第1スプロ
ケツト、18……第2スプロケツト、20……第
1モータ、21……ベルト、22……ピン、23
……マガジン受け、24……マガジン、24b…
…溝、25……リードフレーム、30……フオト
センサ、40……第3スプロケツト、42……第
4スプロケツト、44……第2モータ、45……
ベルト、47……マガジン受け。
Claims (1)
- 1 ローデイング側及びアンローデイング側にそ
れぞれ配設され、マガジンを上下方向に移送する
2個のマガジン上下移送装置と、このマガジン上
下移送装置に交差するように該マガジン上下移送
装置の下方側にそれぞれ配設され、マガジンを水
平方向に移送するマガジン水平移送装置と、前記
2個のマガジン上下移送装置間に配設された作業
装置と、同様に前記2個のマガジン上下移送装置
間に配設され、ローデイング側のマガジンに収納
された部品を前記作業装置を経由してアンローデ
イング側に移送する送り装置とを有し、前記マガ
ジン上下移送装置は、上下に対向する少なくとも
2個の回転体を垂直方向に沿つて周回するベルト
もしくはチエーン等の伝動部材と、この伝動部材
に連鎖的に配設され部品を収納するマガジンを載
置する多数のマガジン受けと、前記回転体の少な
くとも1個を回転駆動し、前記マガジン上下移送
装置と前記マガジン水平移送装置とでマガジンの
受け渡しを行うように、かつローデイング側では
マガジンの最上部の溝を、アンローデイング側で
はマガジンの最下部の溝をそれぞれ前記送り装置
の案内溝レベルまで間欠的に駆動すると共に、マ
ガジンの溝ピツチで間欠的に移送せしめる送り制
御手段とを備え、前記マガジン水平移送装置は、
前記伝動部材の経路に対して直交する様に配置さ
れ水平に対向する少なくとも2個の回転体を水平
方向に沿つて周回するベルトもしくはチエーン等
の伝動部材と、この伝動部材に連鎖的に配設され
マガジンを載置する多数のマガジン受けと、前記
回転体の少なくとも1個を回転駆動し、前記マガ
ジン受けを該マガジン受けのピツチで間欠的に移
送せしめる送り制御手段とを備えてなるマガジン
移送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56102060A JPS586818A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | マガジン移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56102060A JPS586818A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | マガジン移送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS586818A JPS586818A (ja) | 1983-01-14 |
JPH024486B2 true JPH024486B2 (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=14317219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56102060A Granted JPS586818A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | マガジン移送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS586818A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0647415B2 (ja) * | 1984-09-08 | 1994-06-22 | 池上通信機株式会社 | Ic試験装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4737836U (ja) * | 1971-05-25 | 1972-12-26 | ||
JPS4933363A (ja) * | 1972-07-31 | 1974-03-27 | ||
JPS5216314A (en) * | 1975-07-29 | 1977-02-07 | Iseki Agricult Mach | Seedling feeder for rice transplanting machine |
JPS5467976A (en) * | 1977-11-08 | 1979-05-31 | Toshiba Seiki Kk | Apparatus for supplying and receiving article |
JPS5538890U (ja) * | 1978-09-07 | 1980-03-12 |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP56102060A patent/JPS586818A/ja active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4737836U (ja) * | 1971-05-25 | 1972-12-26 | ||
JPS4933363A (ja) * | 1972-07-31 | 1974-03-27 | ||
JPS5216314A (en) * | 1975-07-29 | 1977-02-07 | Iseki Agricult Mach | Seedling feeder for rice transplanting machine |
JPS5467976A (en) * | 1977-11-08 | 1979-05-31 | Toshiba Seiki Kk | Apparatus for supplying and receiving article |
JPS5538890U (ja) * | 1978-09-07 | 1980-03-12 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS586818A (ja) | 1983-01-14 |
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