JPH0244841Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば自動車排気ガスなどを分析す
るためのガス分析装置中に設けられるオゾン分解
器などのガス用触媒反応装置の改良に関する。

〔従来の技術〕

従来のガス用触媒反応装置は、第６図に示すよ
うに、処理対象ガスの導入管ａおよび導出管ｂを
両端部の側部に備えると共に、盲キヤツプｃおよ
び螺着キヤツプｄにて両端を閉塞された管状ハウ
ジングｅの中に、螺旋状のフインｆを外周囲に有
するように形成された管状の触媒金属例えば銅部
材ｇを内挿し、更に、その管状触媒金属部材ｇ内
に、内部電気ヒーターｈとそれにより加熱される
管状加熱体ｉとから成る加熱手段ｊを内挿して構
成されていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記従来構成のガス用触媒反応
装置においては、螺旋状フイン型の管状触媒金属
部材ｇを用いていたために、処理対象ガスとその
触媒金属部材ｇ表面との接触時間および接触面積
を十分に確保するためには、その管状触媒金属部
材ｇの直径および長さを相当に大きくしておく必
要があり、また、加熱手段ｊをも管状ハウジング
ｅの中に収容する構成を採用していたから、装置
全体が極めて大型化および高コスト化すると共
に、流路抵抗も非常に大きくなつてしまい、ま
た、組み付け作業や触媒金属部材ｇの交換作業を
し難いという問題があるばかりで無く、組み付け
作業や触媒金属部材ｇの交換作業の容易性の面か
らの要求あるいは製作精度上の限界から、前記管
状触媒金属部材ｇにおける螺旋状フインｆの外周
縁と管状ハウジングｅの内周面との間にはどうし
てもある程度の隙間ができてしまうことになり、
その結果、導入管ａから導入された処理対象ガス
のうちのかなりの量が、前記螺旋状フインｆに沿
つて螺旋状に流れずに、前記隙間を通つて直接的
に導出管ｂ側へ流動してしまため、処理効率が大
きく低下するという問題もあつた。

本考案は、上記した従来問題に鑑みてなされた
ものであつて、その目的は、非常にコンパクトか
つシンプルな構造で、流路抵抗が小さく、また、
組み付け作業や触媒金属部材の交換作業を容易に
行え、かつ、製造コストが安価なものに構成でき
ながら、しかも、極めて高い処理効率を得ること
ができるガス用触媒反応装置を提供せんとするこ
とにある。

〔問題点を解決するための手段〕

かかる目的を達成するために、本考案によるガ
ス用触媒反応装置は、処理対象ガスの流路の一部
を構成する管状ハウジング中にブラシ状に形成し
た触媒金属部材を内挿すると共に、前記管状ハウ
ジングの周囲に加熱手段を設けてある、という特
徴を備えている。

〔作用〕

上記特徴構成により発揮される作用は下記の通
りである。

即ち、上記本考案によるガス用触媒反応装置に
おいては、後述する実施例の記載からもより一層
明らかとなるように、処理対象ガスの流路の一部
を構成する管状ハウジング中に収容する触媒金属
部材としてブラシ状に形成したものを採用してい
るため、非常に小型の触媒金属部材を用いながら
も、処理対象ガスに対する十分に大きな接触表面
積を確保できると共に、ブラシ形状であることに
よりガスの流れを大きく撹乱できることから接触
時間も十分に確保でき、しかも、そのブラシ状触
媒金属部材の直径を管状ハウジングの内径よりも
若干大きくしておくという高い加工精度を要求さ
れない容易な手段を施すだけで、触媒金属部材の
外周と管状ハウジングの内周面との間に隙間がで
きるという従来問題も効果的に解消できるので、
それらの相乗作用の結果、極めて高い処理効率が
発揮されるようになつた。

更に、前記管状ハウジング内には、従来構成の
もののように加熱手段は容せずにブラシ状触媒金
属部材のみを収容する構成としてあると共に、上
記のようにそのブラシ状触媒金属部材は非常に小
型のもので済むから、装置全体を非常にコンパク
トかつシンプルな構造にでき、従つて、流路抵抗
が小さくて、組み付け作業や触媒金属部材の交換
作業も容易に行え、しかも、製造コストが極めて
安価なものに構成することができるようになつ
た。

〔実施例〕

以下、本考案に係るガス用触媒反応装置の実施
例を図面に基いて説明する。

第１図はガス用触媒反応装置の一例としてのオ
ゾン分解器（2O₃→3O₂の処理を行うもの）の全
体分解斜視図を示し、図示するように、処理対象
ガスの流路の一部を構成可能なように接続用雌雄
袋ナツト部材１，２を両端部に備えている直管状
のハウジング３中に、ブラシ状に形成された触媒
金属部材４（この例では触媒金属として銅が用い
られている）を内挿すると共に、前記管状ハウジ
ング３の周囲には、電気ヒーター５とそれにより
加熱される金属（例えばアルミニウム）製の加熱
体６から成る加熱手段７を設け、更に、その加熱
手段７の周囲をふたつ割りの断熱カバー８Ａ，８
Ｂで覆つてある。

前記ブラシ状触媒金属部材４は、第２図に示す
ように、一端側に把手用環部９が形成された金属
（例えばクロム鍍金された鉄）線の二重渦巻状の
芯線１０に、触媒金属としての細くて軟らかい多
数の銅線１１……を螺旋ブラシ状に挟持させて構
成され、その直径は前記ハウジング３の内径より
も若干大きめとされている。

従つて、第３図に示すように、前記ブラシ状触
媒金属部材４をハウジング３内に挿入装着した状
態においては、前記細くて軟らかい各銅線１１…
…の先端は、少し折れ曲がる状態でハウジング３
の内面に密着し、従つて、従来構成のもののよう
に触媒金属部材の外周と管状ハウジングの内周面
との間に隙間ができるという不都合は生じない。

第４図は、前記ブラシ状触媒金属部材４が収容
されたハウジング３内における処理対象ガスの流
れ状態を模式的に示すものであつて、前記のよう
に触媒金属としての多数の銅線１１……が螺旋状
に設けられているため、その処理対象ガスは、主
として前記螺旋状触媒銅線１１……に沿つて螺旋
状に回転しながら進行すると共に、その一部は触
媒銅線１１……の間隙をぬつて直線方向にも進行
するので、十分に撹拌されながら且つ十分な時間
および面積においてその触媒銅線１１……に接触
することができる。

なお、前記触媒金属部材４としては、前記第２
図に示したような整然とした螺旋ブラシ状のもの
では無く、第５図に示すようにその螺旋ブラシ状
のものをある程度乱れさせたものとか、あるい
は、また別の形状のブラシ状のもの（図示せず）
を用いても差支え無い。

〔考案の効果〕

以上詳述したところから明らかなように、本考
案に係るガス用触媒反応装置によれば、処理対象
ガスの流路の一部を構成する管状ハウジング中に
ブラシ状に形成した触媒金属部材を内挿すると共
に、前記管状ハウジングの周囲に加熱手段を設け
てある、という非常にコンパクトかつシンプルな
構造で、流路抵抗が小さく、また、組み付け作業
や触媒金属部材の交換作業を容易に行え、かつ、
製造コストが安価なものに構成できながら、しか
も、極めて高い処理効率を得ることができる、と
いう実用上優れた効果が発揮されるに至つた。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案に係るガス用触媒
反応装置の具体的実施例を示し、第１図は全体分
解斜視図、第２図はブラシ状触媒金属部材の側面
図、第３図は要部の一部断面側面図、第４図は装
置内におけるガスの流れを説明するための模式
図、そして、第５図は変形例におけるブラシ状触
媒金属部材の側面図である。また、第６図は、本
考案の技術的背景ならびに従来技術の問題点を説
明するためのものであつて、従来構成のガス用触
媒反応装置の一部断面全体側面図を示している。 ３……管状ハウジング、４……ブラシ状触媒金
属部材、７……加熱手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 処理対象ガスの流路の一部を構成する管状ハウ
   ジング中にブラシ状に形成した触媒金属部材を内
   挿すると共に、前記管状ハウジングの周囲に加熱
   手段を設けてあることを特徴とするガス用触媒反
   応装置。