JPH024464Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は例えば携帯用のラジオ、テープレコ
ーダ等のイヤホンジヤツク等として利用すること
ができるコネクタソケツトに関する。

「従来技術」 第９図に従来のコネクタソケツトの一例を示
す。図中１００はコネクタソケツト、２００はプ
ラグを示す。コネクタソケツト１００は絶縁ボデ
イ１０１と、この絶縁ボデイ１０１の内部にホツ
ト側接片１０２とアース側接片１０３とが装着さ
れる。

アース側接片１０３には例えば先端側に接点１
０４が設けられ、この接点１０４をホツト側接片
１０２と一体に形成された突片１０５に接触さ
せ、プラグ２００を挿入しない状態ではホツト側
接片１０２をアースに落し、雑音等の混入を阻止
する構造とし、プラグの挿入によりその接触を解
放し、アースから切離すようにしている。

「考案が解決しようとする問題点」 従来はホツト側接片１０２をアースに落す手段
としてアース側接片１０３に接点１０４を設け、
アース側接片１０３をプラグ２００のアース側導
体２０１によつて可動させ接点１０４の切離を行
なつている。この従来の構造によればアース側接
片１０３を収納するスペースが大きいため絶縁ボ
デイ１０１の形状が大きくなつてしまう欠点があ
る。

またピンジヤツクと呼ばれるコネクタソケツト
の場合もソケツト側にスイツチを設ける場合はソ
ケツトのプラグ挿入孔に可動絶縁体を設け、この
可動絶縁体をプラグの挿入によりプラグ挿入孔の
径方向に移動させ、可動絶縁体の移動により接片
を駆動し、信号端子をアースから切離す構造が採
られる。

このようにピンジヤツクの場合もプラグ挿入孔
の径方向に可動絶縁体を移動させるためソケツト
全体の形状が直径方向に大きくなり小形化の障害
となつている。

この考案の目的はコネクタソケツトの形状を小
形にすることができるスイツチ付コネクタソケツ
トの構造を提案するものである。

「問題点を解決するための手段」 この考案ではプラグ挿入孔を有する絶縁ボデイ
と、この絶縁ボデイのプラグ挿入孔に沿つて配設
したホツト側コンタクトと、プラグ挿入孔の内部
においてプラグの挿入離脱方向に摺動自在に配設
され絶縁材によつて形成したスライダと、プラグ
未挿入時に一端がコンタクトに接触し、スライダ
にプラグ挿入孔の先端側に向く偏倚力を与えるス
プリングとによつてコネクタソケツトを構成した
ものである。

この考案の構成によればプラグをコネクタソケ
ツトに挿入することによりプラグの先端がスライ
ダに当接し、スライダを後方に向つて摺動させ
る。スライダが後方に向つて摺動することにより
スライダの後端はスプリングを押しスプリングを
圧縮変形させる。スプリングが圧縮変形されるこ
とによりコンタクトとの接触が解かれる。よつて
コンタクトはアースから解放され信号の受授が可
能な状態となる。

このようにこの考案によればプラグ挿入孔の直
径方向に移動する部分が全く存在しないからソケ
ツトの形状を小形に作ることができる。

「実施例」 第１図乃至第８図にこの考案の一実施例を示
す。この例では２個のコネクタソケツトを一体化
した２連形コネクタソケツトにこの考案を適用し
た場合を示す。

図中３００は絶縁ボデイを示す。この絶縁ボデ
イ３００は互に軸芯が平行に揃えられた筒状体に
よつて構成され、その中心孔がプラグ挿入孔３０
１とされる。二つの絶縁ボデイ３００はこの例で
は後端部側において連結部材３０２によつて連結
され、一体化されている。

絶縁ボデイ３００のプラグ挿入孔３０１の内部
にコンタクト４００を配設する。コンタクト４０
０は第２図に示すように二条の接片４０１，４０
２を互に板面を対向させて配置し、その先端部は
第３図に示すプラグ６００のピン６０２を迎え入
れるように外開きに折曲げられている。後端は内
側に折曲げられ、後述するスプリングとの接触部
４０３を構成する。

接片４０１と４０２との連結部４０４には後端
側から端子部４０５が延長形成される。

絶縁ボデイ３００の外周には円筒状の金属カバ
ー５００が被せられる。この金属カバー５００は
第３図に示すプラグ６００のアースコンタクト６
０１に接触し、アース回路の接続を行なう。金属
カバー５００は第４図及び第５図に示すように絶
縁ボデイ３００の軸芯と直交する方向に端子５０
１及び５０２が突出され、端子５０１及び５０２
によつてプリント板等に装着できるように構成さ
れる。またこの金属カバー５００は第６図に示す
爪５０６によつて絶縁ボデイ３００に対して抜け
止めされる。

コンタクト４００の二条の接片４０１と４０２
は絶縁ボデイ３００のプラグ挿入孔３０１の軸芯
方向に配設される。接片４０１と４０２の間には
絶縁材によつて形成したスライダ７００を設け
る。このスライダ７００はプラグ挿入孔３０１の
軸芯方向に摺動自在に配置され、後端側に第６図
に示すようにスプリング８００と係合する係合部
７０１を有し、この係合部７０１にスプリング８
００の一端側を嵌着する。

スライダ７００の係合部７０１の前側にスプリ
ング８００の直径より長く突出したフランジ部７
０２を設ける。このフランジ部７０２はスプリン
グ８００の反力を受止めることと、スライダ７０
０が規定以上に前方に抜け出ないようにするため
に設けられる。

スライダ７００の係合部７０１に係合したスプ
リング８００は、この例では絶縁ボデイ３００と
別体に形成した絶縁ケース９００で支持するよう
に構成した場合を示す。

つまり絶縁ケース９００は絶縁ボデイ３００の
後端側に装着される。絶縁ボデイ３００のプラグ
挿入孔３０１と同一軸芯となる位置に穴９０１及
び９０２を有し、この穴９０１と９０２にスプリ
ング８００を収納する。スプリング８００は後端
側にスプリング８００の接線方向に延長された延
長部８０１を有し、この延長部８０１を端子とし
て絶縁ケース９００より突出させる。このために
絶縁ケース９００に形成するスプリング収納穴９
０１と９０２には下面側に穴９０１と９０２の軸
線と平行にスリツト９０３（第１図参照）を設
け、このスリツト９０３の後端側においてスプリ
ング８００の延長部８０１を端子として絶縁ケー
ス９００の底面側に導出する。

絶縁ケース９００は両側に設けた側壁９０４に
形成した透孔９０５（第１図参照）の先端が連結
部３０２の両側に設けた爪３０３に係合し、連結
部３０２に一体化される。絶縁ケース９００は透
孔９０５の外に中央に一対の爪９０６（第８図参
照）を有し、この爪９０６が連結部３０２の中央
に形成した二つの窓３０４と３０５（第５図参
照）によつて形成される隔壁３０６に係合し、こ
の係合によつて絶縁ケース９００と連結部３０２
との間を確実に合体させている。また側壁９０４
の前端下側にも内側に突出した爪９０７（第８
図、第９図参照）を有し、この爪９０７が連結部
３０２の下端前方に設けた凹部３０４（第４図）
に係合する。

「考案の作用効果」 上述したこの考案の構成によればプラグ６００
の未挿入状態ではスライダ７００はスプリング８
００の偏倚力によつて前方に押されフランジ部７
０２がコンタクト４００の接続部４０４の後端に
押圧されている。この状態でスプリング８００の
前端はコンタクト４００の接触部４０３に接触す
る。

従つてスプリング８００の延長部８０１をアー
ス回路に接続しておくことによりコンタクト４０
０はプラグ未挿入状態でアースに落される。

プラグ６００のピン６０２をプラグ挿入孔３０
１に挿入すると、ピン６０２の先端がスライダ７
００に衝合し、スライダ７００を後方に移動させ
る。

スライダ７００が後方に移動することによりフ
ランジ部７０２がスプリング８００の前端を押し
て後方に移動させる。この移動によりスプリング
８００は圧縮変形されコンタクト４００との接触
から離れ、コンタクト４００をアースから解放す
る。

このようにしてプラグ６００の未挿入状態にお
いてコンタクト４００をアースに落し、雑音の混
入を阻止することができる。

この考案の構造によれば絶縁ボデイ３００には
コンタクト４００の間隙の間にスライダ７００を
挿入し、このスライダ７００を絶縁ボデイ３００
のプラグ挿入孔３０１の軸芯方向に摺動させる構
造のため直径方向に移動するものはない。よつて
絶縁ボデイ３００はコンタクト４００を収納する
内径を有すればよい。この結果絶縁ボデイ３００
の外径を細くすることができる。因みにこの実施
例ではカバー５００を含めて直径を約４ミリメー
トル、プラグ挿入孔３０１の直径を１ミリメート
ルにした超小形コネクタソケツトを作ることがで
きた。

更にこの考案によればスプリング８００自体を
接点部材として利用したから部品点数を少なくす
ることができ、小形化が達せられる。

更にスライダ７００とスプリング８００をプラ
グ挿入孔の軸線上に配列し、スプリング８００を
弾性変形させる構造としたから小形でありながら
比較的大きなストロークを得ることができる。こ
の結果簡単な構造のスイツチを達成することがで
きる。

上述では絶縁ボデイ３００を連結部３０２によ
つて結合した２連構造の場合を説明したが、単一
構造のものも作ることができることは容易に理解
できよう。

また上述では連結部３０２の後方にケース９０
０を装着し、ケース９００によつてスプリング８
００を支持する構造を説明したが、ケース９００
を連結部３０２と一体に作り、その外側からスプ
リング８００及びコンタクト４００を装着できる
構造とすることも考えられる。

また上述ではピンジヤツク形式のコネクタソケ
ツトにこの考案を適用した場合を説明したが、そ
の他の形式のコネクタソケツトにもこの考案を適
用できることは容易に理解できよう。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第
２図はこの実施例に用いたコンタクトの一例を説
明するための斜視図、第３図はこの考案によるコ
ネクタソケツトに嵌合するプラグの一例を説明す
るための側面図、第４図はこの考案によるコネク
タソケツトの正面図、第５図はこの考案によるコ
ネクタソケツトのカバーを取外した状態の背面
図、第６図はこの考案によるコネクタソケツトの
断面図、第７図はこの考案によるコネクタソケツ
トの側面図、第８図はこの考案のコネクタソケツ
トに用いるカバーを説明するための底面図、第９
図はカバーの正面図、第１０図は従来のコネクタ
ソケツト及びプラグを説明するための断面図であ
る。 ３００：絶縁ボデイ、３０１：プラグ挿入孔、
３０２：連結部、４００：コンタクト、４０３：
接触部、５００：金属カバー、６００：プラグ、
７００：スライダ、８００：スプリング、９０
０：絶縁ケース。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 Ａ プラグ挿入孔を有する絶縁ボデイと、 Ｂ この絶縁ボデイの内部に装着されプラグと接
   触するコンタクトと、 Ｃ 上記絶縁ボデイのプラグ挿入孔の内部におい
   て摺動自在に配置され絶縁材によつて形成され
   たスライダと、 Ｄ このスライダに上記プラグ挿入孔の先端に向
   つて偏倚力を与えプラグの未挿入状態で一端が
   上記コンタクトに接触し、プラグの挿入により
   コンタクトとの接触から解放されるスプリング
   と、 から成るコネクタソケツト。