JPH02444B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH02444B2 JPH02444B2 JP20776181A JP20776181A JPH02444B2 JP H02444 B2 JPH02444 B2 JP H02444B2 JP 20776181 A JP20776181 A JP 20776181A JP 20776181 A JP20776181 A JP 20776181A JP H02444 B2 JPH02444 B2 JP H02444B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spinneret
- holder
- discharge surface
- spinning
- present
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 8
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 6
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 6
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、紡糸口金に係り、特に微細な紡糸孔
を有する紡糸口金板を口金ホルダーに多数嵌入固
定して成り、主として湿式紡糸法に於いて用いる
紡糸口金の改良に関するものである。
を有する紡糸口金板を口金ホルダーに多数嵌入固
定して成り、主として湿式紡糸法に於いて用いる
紡糸口金の改良に関するものである。
従来、第１図に示す如く多数の微細な紡糸孔１
を有する紡糸口金板２を口金ホルダー３に多数穿
設された貫通孔４に嵌入し、止めねじ５にて固定
して成る紡糸口金６は、前記紡糸口金板２の吐出
面２ａを図示の如く口金ホルダー３の先端面３ａ
よりも内側に引つ込めて、紡糸口金６を取扱う際
に、吐出面２ａに損傷を与えないようにしてい
る。
を有する紡糸口金板２を口金ホルダー３に多数穿
設された貫通孔４に嵌入し、止めねじ５にて固定
して成る紡糸口金６は、前記紡糸口金板２の吐出
面２ａを図示の如く口金ホルダー３の先端面３ａ
よりも内側に引つ込めて、紡糸口金６を取扱う際
に、吐出面２ａに損傷を与えないようにしてい
る。
然し乍ら、このように紡糸口金板２の吐出面２
ａの側部が口金ホルダー３の先端面３ａの凹部３
ｂの壁で仕切られている為に、吐出された紡糸液
は部分的な凝固液として反応しない。従つて凝固
速度が遅くなつたり、凝固液が口金ホルダー３の
先端面３ａの凹部３ｂにたまつたりして、安定し
た湿式紡糸を行うことができなかつた。
ａの側部が口金ホルダー３の先端面３ａの凹部３
ｂの壁で仕切られている為に、吐出された紡糸液
は部分的な凝固液として反応しない。従つて凝固
速度が遅くなつたり、凝固液が口金ホルダー３の
先端面３ａの凹部３ｂにたまつたりして、安定し
た湿式紡糸を行うことができなかつた。
このようなことから、吐出面２ａの周辺を大き
く開口せしめ且つ吐出面２ａの損傷を防ぐ為に、
第２図に示す如く口金ホルダー３の先端面外周部
に環状壁７を設けることが考えられたが、このよ
うな紡糸口金６′では紡糸口金板２の吐出面２ａ
を清掃する際に環状壁７が有る為に作業がしにく
く、また湿式紡糸時環状壁７の存在により凝固液
の循環が悪くなつて紡糸液の凝固速度が遅くな
り、安定した湿式紡糸を行うことが困難となるも
のである。
く開口せしめ且つ吐出面２ａの損傷を防ぐ為に、
第２図に示す如く口金ホルダー３の先端面外周部
に環状壁７を設けることが考えられたが、このよ
うな紡糸口金６′では紡糸口金板２の吐出面２ａ
を清掃する際に環状壁７が有る為に作業がしにく
く、また湿式紡糸時環状壁７の存在により凝固液
の循環が悪くなつて紡糸液の凝固速度が遅くな
り、安定した湿式紡糸を行うことが困難となるも
のである。
本発明はかかる問題を解決すべくなされたもの
であり、紡糸口金板の吐出面を清掃する際該吐出
面を損傷することが無く、また凝固液の循環を良
くして紡糸液の凝固速度を早めて安定した湿式紡
糸を行うことのできる紡糸口金を提供せんとする
ものである。
であり、紡糸口金板の吐出面を清掃する際該吐出
面を損傷することが無く、また凝固液の循環を良
くして紡糸液の凝固速度を早めて安定した湿式紡
糸を行うことのできる紡糸口金を提供せんとする
ものである。
以下本発明による紡糸口金の一実施例を第３図
ａ，ｂによつて説明すると、多数の微細な紡糸孔
１を有する紡糸口金板２を口金ホルダー３に多数
穿設された貫通孔４に嵌し、止めねじ５にて固定
して成る紡糸口金に於いて、前記口金ホルダー３
の先端面外周部に紡糸口金板２の吐出面２ａより
も突出せる複数個の等高の突出部８を設けたもの
である。
ａ，ｂによつて説明すると、多数の微細な紡糸孔
１を有する紡糸口金板２を口金ホルダー３に多数
穿設された貫通孔４に嵌し、止めねじ５にて固定
して成る紡糸口金に於いて、前記口金ホルダー３
の先端面外周部に紡糸口金板２の吐出面２ａより
も突出せる複数個の等高の突出部８を設けたもの
である。
尚、前記実施例に於ける突出部８は、口金ホル
ダー３の外周面に沿う彎曲壁で、等角三方で設け
られているが、これに限るものではなく、突出部
は角、台形、円柱等いかなるものであつても良い
ものである。
ダー３の外周面に沿う彎曲壁で、等角三方で設け
られているが、これに限るものではなく、突出部
は角、台形、円柱等いかなるものであつても良い
ものである。
以上の如く本発明の紡糸口金６″は、口金ホル
ダー３の先端面外周部の、紡糸口金板２の吐出面
２ａよりも突出せる複数個の等高の突出部８を設
けてあるので、紡糸口金板２の吐出面２ａを清掃
中該吐出面２ａを損傷することができない。また
突出部８が口金ホルダー３の先端面外周部に部分
的にしか存在しないので、凝固液の循環が円滑良
好に行われ、紡糸液の凝固速度が早くなつて、安
定した湿式紡糸を行うことができて極めて紡糸性
が良く、紡糸条件も何ら支障無く設定できる等の
優れた効果がある。
ダー３の先端面外周部の、紡糸口金板２の吐出面
２ａよりも突出せる複数個の等高の突出部８を設
けてあるので、紡糸口金板２の吐出面２ａを清掃
中該吐出面２ａを損傷することができない。また
突出部８が口金ホルダー３の先端面外周部に部分
的にしか存在しないので、凝固液の循環が円滑良
好に行われ、紡糸液の凝固速度が早くなつて、安
定した湿式紡糸を行うことができて極めて紡糸性
が良く、紡糸条件も何ら支障無く設定できる等の
優れた効果がある。
第１図及び第２図は夫々従来の紡糸口金の一部
縦断正面図、第３図ａは本考案による紡糸口金の
一実施例を示す一部縦断正面図、仝図ｂはその紡
糸口金を反転して吐出面を上向きした状態の斜視
図である。 １……紡糸孔、２……紡糸口金板、２ａ……吐
出面、３……口金ホルダー、４……貫通孔、５…
…止めねじ、６″……本発明の紡糸口金、８……
突出部。
縦断正面図、第３図ａは本考案による紡糸口金の
一実施例を示す一部縦断正面図、仝図ｂはその紡
糸口金を反転して吐出面を上向きした状態の斜視
図である。 １……紡糸孔、２……紡糸口金板、２ａ……吐
出面、３……口金ホルダー、４……貫通孔、５…
…止めねじ、６″……本発明の紡糸口金、８……
突出部。
Claims (1)
- １ 多数の紡糸口金板が口金ホルダーに嵌入固定
されて成る紡糸口金に於いて、前記口金ホルダー
の先端面外周部に紡糸口金板の吐出面よりも突出
せる複数個の等高の突出部を設けたことを特徴と
する紡糸口金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20776181A JPS58109605A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | 紡糸口金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20776181A JPS58109605A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | 紡糸口金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109605A JPS58109605A (ja) | 1983-06-30 |
| JPH02444B2 true JPH02444B2 (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=16545105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20776181A Granted JPS58109605A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | 紡糸口金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58109605A (ja) |
-
1981
- 1981-12-22 JP JP20776181A patent/JPS58109605A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58109605A (ja) | 1983-06-30 |
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