JPS6030035Y2 - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
- Publication number
- JPS6030035Y2 JPS6030035Y2 JP10559584U JP10559584U JPS6030035Y2 JP S6030035 Y2 JPS6030035 Y2 JP S6030035Y2 JP 10559584 U JP10559584 U JP 10559584U JP 10559584 U JP10559584 U JP 10559584U JP S6030035 Y2 JPS6030035 Y2 JP S6030035Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder head
- convex
- screw head
- tip
- convex shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は樹脂の成形に用いられる射出成形機に関する。
射出成形機は運転中に色換えや樹脂換えを行うことはし
ばしばあり、このときは前に使用した樹脂を完全に除去
する必要があるが、通常のパージや可塑化時における通
過樹脂の力では除去しきれない場合が多い。
ばしばあり、このときは前に使用した樹脂を完全に除去
する必要があるが、通常のパージや可塑化時における通
過樹脂の力では除去しきれない場合が多い。
このためシリンダヘッド内壁部とスクリュヘッド外周部
とで形成される隙間を非常に小くして、スクリュヘッド
回転により生ずる剪断力によってシリンダヘッドやその
先端のノズルに付着している樹脂を取り除く方式が提案
されている。
とで形成される隙間を非常に小くして、スクリュヘッド
回転により生ずる剪断力によってシリンダヘッドやその
先端のノズルに付着している樹脂を取り除く方式が提案
されている。
しかしながらこの方式はシリンダヘッド内壁とスクリュ
ヘッド外周とによって形成される隙間が、射出眼部ち可
塑化開始時でスクリュの回転を開始した初期においては
小さく、通過樹脂は絞られて過熱し焼は等の不良０象を
発生していた。
ヘッド外周とによって形成される隙間が、射出眼部ち可
塑化開始時でスクリュの回転を開始した初期においては
小さく、通過樹脂は絞られて過熱し焼は等の不良０象を
発生していた。
本考案はかかる欠点を除去したもので、色換えや樹脂換
えに際して焼付の発生することなく円滑に屏つ確実に行
えるようにして射出成形機を提供することを目的にして
いる。
えに際して焼付の発生することなく円滑に屏つ確実に行
えるようにして射出成形機を提供することを目的にして
いる。
以下、本考案の一実施例を第１図および第２図を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第１図中１はシリンダであり、このシリンダ１にはボル
ト２によりシリンダヘッド３が固着され、このシリンダ
ヘッド３の先端にはノズル４が取付けられている。
ト２によりシリンダヘッド３が固着され、このシリンダ
ヘッド３の先端にはノズル４が取付けられている。
また、シリンダ１の内部にはスクリュ５が挿入され、そ
の先端はスクリュヘッド°６になっている。
の先端はスクリュヘッド°６になっている。
このスクリュヘッド６は、第２図に示すように、テーパ
一部全長に渡って複数の凸部７と凹部８が交互に形成さ
れている。
一部全長に渡って複数の凸部７と凹部８が交互に形成さ
れている。
また、スクリュヘッド６の先端は、第１図に示すように
、対称ではなく一側に寄った凸形状９にされている。
、対称ではなく一側に寄った凸形状９にされている。
さらに、この凸形状９は、第１図から明らかなように、
上記凸部９と連続的に形成されている。
上記凸部９と連続的に形成されている。
このような構成のスクリュヘッド６により色換えや樹脂
換えを行うとき、スクリュヘッド６を射出限に保持して
回転させれば、凸部７によりシリンダヘッド３内壁の付
着樹脂は、シリンダヘッド３に対し僅かな隙間の凸部７
から剪断力を受けてシリンダヘッド３からはぎとられる
。
換えを行うとき、スクリュヘッド６を射出限に保持して
回転させれば、凸部７によりシリンダヘッド３内壁の付
着樹脂は、シリンダヘッド３に対し僅かな隙間の凸部７
から剪断力を受けてシリンダヘッド３からはぎとられる
。
なお、この際、スクリュヘッド６には凹部８があるので
、剪断力による樹脂の過熱は最小限に押えられる。
、剪断力による樹脂の過熱は最小限に押えられる。
また、スクリュヘッド先端は対称ではなく一側に片寄っ
た凸形状９なので、ノズル４のの付着樹脂もはがされる
。
た凸形状９なので、ノズル４のの付着樹脂もはがされる
。
この場合も、上記と同様に、過熱は最小限に押えられる
。
。
さらに、凸部７と凸形状９とを連続的に形成したので、
付着樹脂を効果的にはぎとり、送り出すことができる。
付着樹脂を効果的にはぎとり、送り出すことができる。
なお、第３図はスクリュヘッドの他の実施例を示したも
ので、この例ではスクリュヘッド６先端の断面はオムス
ビ形状で凸部１１と凹部１２を形成しており、その作用
は上記実施例を同様である。
ので、この例ではスクリュヘッド６先端の断面はオムス
ビ形状で凸部１１と凹部１２を形成しており、その作用
は上記実施例を同様である。
また、スクリュヘッド６をテーパー状としかつ断面を矩
形成いは楕円形として凸部と凹部を形成するようにして
もよい。
形成いは楕円形として凸部と凹部を形成するようにして
もよい。
以上説明したように本考案によれば、スクリュヘッドは
そのテーパ一部に凸部と凹部を複数形成しかつその先端
を片側によせて凸形状とし、しかも、上記凸部と上記凸
形状とを連続的に形成したので、スクリュヘッドを射出
限に保持して回転させればシリンダヘッド内壁およびそ
の先端のノズル内壁に付着している樹脂は、シリンダヘ
ッドおよびノズルと僅かな隙間をもって形成された凸部
および凸形状により確実にはぎとられるので効率はよい
。
そのテーパ一部に凸部と凹部を複数形成しかつその先端
を片側によせて凸形状とし、しかも、上記凸部と上記凸
形状とを連続的に形成したので、スクリュヘッドを射出
限に保持して回転させればシリンダヘッド内壁およびそ
の先端のノズル内壁に付着している樹脂は、シリンダヘ
ッドおよびノズルと僅かな隙間をもって形成された凸部
および凸形状により確実にはぎとられるので効率はよい
。
また、僅かな隙間で樹脂は発熱しようとするが、凸部に
続いて凹部を形成してあり、また凸形状は一側に片寄っ
ているので、樹脂はこの凹部および凸形状の反対側によ
り、発熱がおさえられ、焼けをおこすことはない。
続いて凹部を形成してあり、また凸形状は一側に片寄っ
ているので、樹脂はこの凹部および凸形状の反対側によ
り、発熱がおさえられ、焼けをおこすことはない。
しかも、凸部と凸形状とは連続的なので、付着樹脂を効
果的にはぎとり、送り出すことができる等の利点を有す
る。
果的にはぎとり、送り出すことができる等の利点を有す
る。
第１図は本考案の一実施例における縦断面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第２図に相当するス
クリュヘッドの他の実施例の断面図である。 ３・・・・・・シリンダヘッド、４・・・・・・ノズル
、６・・・・・・スクリュヘッド、７．１１・・・・・
・凸部、８，１２・・・・・・凹部、９・・・・・・凸
形状。
第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第２図に相当するス
クリュヘッドの他の実施例の断面図である。 ３・・・・・・シリンダヘッド、４・・・・・・ノズル
、６・・・・・・スクリュヘッド、７．１１・・・・・
・凸部、８，１２・・・・・・凹部、９・・・・・・凸
形状。
Claims (1)
- 先端にノズルを有するシリンダヘッドと、このシリンダ
ヘッド内に設けられ、テーパ一部に複数の凸部と凹部を
形成しかつ先端を片側によせて凸形状とし、しかも、上
記凸部と上記凸形状を連続的に形成したスクリュヘッド
とを具備し、このスクリュヘッドを射出限に保持して回
転させたとき上記凸部および上記凸形状によりシリンダ
ヘッド内壁およびノズル内壁の付着樹脂を取除くように
したことを特徴とする射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10559584U JPS6030035Y2 (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10559584U JPS6030035Y2 (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056522U JPS6056522U (ja) | 1985-04-20 |
| JPS6030035Y2 true JPS6030035Y2 (ja) | 1985-09-10 |
Family
ID=30247439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10559584U Expired JPS6030035Y2 (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030035Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-07-12 JP JP10559584U patent/JPS6030035Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6056522U (ja) | 1985-04-20 |
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