JPH0242833Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、対向するコンクリート型枠を所定間
隔に保持する止め金具の固定板を連結する中間バ
ーの改良に関する。

［従来の技術］ かかる中間バーは知られている（例えば実開昭
59−51151号公報、実公昭60−1170号公報参照）。

ところで、中間バーは引張り強度だけでなく、
組立時の型枠や補強材の荷重によるねじれ強度、
圧縮強度が要求される。

これに対し前記実開昭59−51151号公報の中間
バーの断面形状はＬ字形であり、実公昭60−1170
号公報の中間バーの断面形状はＬ字形の短片の一
端を更に任意の方向に折曲げているので、ねじれ
強度、圧縮強度が充分でない。

［考案の目的］ 従つて実施例の目的はねじれ強度、圧縮強度を
向上したコンクリート型枠止め金具の中間バーを
提供することにある。

［考案の構成］ 本考案によれば、対向するコンクリート型枠を
所定間隔に保持する止め金具の固定板を連結する
中間バーにおいて、断面形状が直線部と直線部に
連続する折曲げ部と折曲げ部に連続して対向する
側に曲る円弧状部とからなり、円弧状部の中心を
通り直線部に平行な直線に対し直線部は任意の位
置に形成され、直線部に連結用ピン孔が設けら
れ、円弧状部に直線部に直交するエア抜き孔が設
けられている。

［考案の作用効果］ 従つて断面形状を直線部と折曲げ部と円弧状部
とより形成したので、直線部は型枠に固定される
固定板との連結部となり、固定板の連結部の断面
形状を小さくすることができ、円弧状部はねじれ
強度、圧縮強度、曲げ強度を高め、その分材料を
節約することができる。また円弧状部のエア抜き
孔により打設コンクリートで円弧状部の内部を充
填し、打設コンクリートの空洞を無くすことがで
きる。

［好ましい実施の態様］ 本考案の実施に際し、固定板の中間バーとの連
結部の断面形状を外向きフランジを備えたＵ字形
に形成し、中間バーの折曲げ部を前記フランジの
一方に当接するようにするのが好ましい。このよ
うにすると、連結用ピン孔の位置決めを容易にし
て、中間バーと固定板との寸法調整作業すなわち
スライド作業を容易にすることができる。

［実施例］ 以下図面を参照して本考案の実施例を設明す
る。

第１図において、コンクリート止め金具Ａは、
型枠１，１に固定された固定板２，２と、固定板
２，２を連結する中間バー１０よりなつている。

固定板２の一端には型枠１，１の端面の間に挿
入される平板状の固定板３が形成され、他端には
第２図に示すように断面形状が外向きフランジ
５，５を備えた上方開口のＵ字状の連結部４が形
成されている。前記固定板３にはＵクリツプ６を
挿入するＵクリツプ孔７、連結部４には対向して
連結用ピン８（第２図）を挿入する適数の連結用
ピン９が設けられている。

中間バー１０は垂直方向に配置され、第３図お
よび第４図に示すように、断面形状が展開長さ
（材料の平鋼板の幅寸法）の略1/2の直線部１１
と、直線部１１に連結する折曲げ部１２と折曲げ
部１２に連続して対向する側に曲る円弧状部１３
とからなつており、円弧状部１３の中心を通り直
線部１１に平行な直線Ｌに対し直線部１２は任意
の位置に形成され、図示の例では円弧状部１３の
開口側に距離Ｃだけ偏心している。そして折曲げ
部１２は第２図に示すように、連結時において固
定板２の連結部４の一方のフランジ５に当接する
ようになつている。

前記円弧状部１３にはコンクリート打設時の空
洞を無くすための直線部１１に直交する適数のエ
ア抜き孔１４が設けられており、直線部１１には
連結用ピン８を挿入するための適数の連結用ピン
孔１５が設けられている。なお、連結用ピン孔１
５，９のピツチは異ならせることにより、両孔の
合致位置を多段階にして中間バー１０の連結長さ
を調節できるようにするが好ましい。

連結に際し、固定板２の固定板３を型枠１，１
の端面の間に挿入し、Ｕクリツプ６で固定する次
いで中間バー１０の直線部１１を固定板２の連結
部４に挿入し、連結用ピン８を連結用ピン孔９，
１５に挿入して両者を固定連結する。この際、中
間バー１０の折曲げ部１２は固定板２の一方のフ
ランジ５に当接し、連結用ピン孔９，１５の位置
決めに役立つ。

このようにして対向る型枠１を止め金具Ａによ
り所定間隔に保持し、それら型枠１間にコンクリ
ートを打設する。この際、中間バー１０のエア孔
はコンクリート打設時の空洞を無くすに役立つ。

第５図は本考案の別の実施例を示し、中間バー
１０′の断面形状において、直線Ｌに対し直線部
１１を円弧状部１３′の開口と対向する側に距離
C′だけ偏心させた例である。この実施例でも前記
実施例と同じ作用効果がある。

［まとめ］ 以上説明したように本考案によれば、中間バー
の直線部は固定板の連結部の断面形状を小さくす
ることができ、円弧状部はねじれ強度、圧縮強
度、曲げ強度を高め、その分材料を節約すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した止め金具の全体図、
第２図は第１図の−線矢視断面図、第３図は
中間バーの斜視図、第４図は第３図の直交断面
図、第５図は本考案の別の実施例を示す第４図に
相当する図面である。 Ａ……止め金具、１……型枠、２……固定板、
３……固定部、４……連結部、８……連結用ピ
ン、９，１５……連結用ピン、１０……中間バ
ー、１１……直線部、１２……折曲げ部、１３…
…円弧状部、１４……エア抜き孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 対向するコンクリート型枠を所定間隔に保持す
   る止め金具の固定板を連結する中間バーにおい
   て、断面形状が直線部と直線部に連続する折曲げ
   部と折曲げ部に連続して対向する側に曲る円弧状
   部とからなり、円弧状部の中心を通り直線部に平
   行な直線に対し直線部は任意の位置に形成され、
   直線部に連結用ピン孔が設けられ、円弧状部に直
   線部に直交するエア抜き孔が設けられていること
   を特徴とするコンクリート型枠止め金具の中間バ
   ー。