JPH024273A - 電子写真用感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は電子写真用感光体に関し、詳しくは有機材料
を含む感光層と、さらにその上に積層された表面被覆層
とを備え、電子写真方式の複写機およびプリンターに用
いられる電子写真用感光体に関する。

〔従来の技術〕

近年、電子写真用感光体く以下単に感光体とも称する）
の感光材料として、有機光導電性物質の研究が広く進め
られている。有機光導電性物質を用いた感光材料は、従
来主として用いられているセレンなどの無機光導電性物
質を用いた場合に比して、可とう性、熱安定性、膜形成
性、透明性。

価格など利点が多いが、暗抵抗、光感度の点で劣ってい
る欠点があった。そこで膜形成の容易である利点を生か
して、感光体の感光層を、主として電荷発生に寄与する
層と、主として暗所での表面電荷の保持および光受容時
の電荷輸送に寄与する層などに機能分離した層の積層と
し、それぞれ各層の機能に適した材料を選択使用し、全
体として電子写真特性の向上をはかることにより、実用
化を進めている。

この種の積層型感光体には、導電性基体上に形成される
感光層が、有機電荷輸送性物質を含む電荷輸送層上に有
機電荷発生物質を含む電荷発生層を積層した構成のもの
と、この逆の順序に積層した構成のものとがある。

これらの感光体を用いた電子写真法による画像形成には
１例えばカールソン方式が適用される。

この方式による画像形成は、暗所での感光体へのコロナ
放電による帯電、帯電された感光体表面への露光による
原稿の文字や絵などの静電潜像の形成、形成された静電
潜像のトナーによる現像、現像されたトナー像の紙など
の支持体への転写、定着により行われ、トナー像転写後
の感光体は除電。

残留トナーの除去、光除電などを行った後、再使用に供
される。この画像形成法は感光体表面が正負いずれの極
性に帯電されるかにより、正帯電方式と負帯電方式とに
類別される。

このような画像形成に用いられる感光体の具備すべき性
能として、暗所での電荷受容性や電位保持性（暗減衰）
などの帯電特性、露光時の表面電位の光減衰や残留電位
などの光感度特性などの電子写真特性およびこれら電子
写真特性の繰り返し使用時の安定性とともに耐久性があ
る。前述の画像形成に際し、感光体表面は帯電プロセス
などでのコロナ放電により発生するオゾン、窒素酸化物
。

発生期の酸素などにさらされて化学的に変質し、電子写
真特性や耐磨耗性が劣化してくる。また、現像、転写、
クリーニングプロセスで機械的にこすられて削りとられ
て、表面に傷が発生したり電子写真特性が劣化したりす
る。これらの外部ストレスに対する耐久性を向上させる
ことが感光体の信頼性を高めるために重要である。

電荷発生層上に電荷輸送層を積層した構成の感光層を備
えた感光体は、上述の画像形成に際して通常負帯電方式
で用いられる。この層構成の感光体では、表面に比較的
膜厚の厚い電荷輸送層があるために、耐久性の面では有
利である。しかしながら、耐久性はこの電荷輸送層に用
いる樹脂バインダーにより左右され、しかも、樹脂バイ
ンダーの電荷輸送能に対する適性（例えば、電荷輸送性
物質との相溶性など）と耐久性とは必ずしも一致しない
という問題があった。

一方、正帯電方式では、負帯電方式に比ベコロナ放電が
安定しており、オゾンなどの発生が少なく化学的変質が
少なくなるという利点があるが、前述の導電性基体−電
荷発生層−電荷輸送層の層構成で正帯電方式が適用でき
る感光体を形成するに好適な電荷輸送性物質はまだ見出
されていない。

機能分離型の感光体を正帯電方式で使用可能とするため
には電荷輸送層上に電荷発生層を形成する層構成とする
ことが必要である。ところが、電荷発生層は一般に膜厚
１μｍ程度以下の薄層であり、電荷輸送層上にこのよう
な薄層を均一に形成することに問題があった。また、こ
のような薄層であるために、現像、転写、クリーニング
などのプロセスでの機、械的暦耗による電子写真特性の
劣化が大きく、電荷発生層が磨滅に至ることもあり、耐
磨耗性が重要な問題であった。最近では、有機材料を用
いた感光体に対してもセレンなどの感光体と同等の耐久
性が要求されるようになってきているが、上記層構成の
感光体ではこのような要求を満足させることは極めて困
難である。

これらの問題点を解消し優れた耐久性を確保するために
、感光層の上にさらに表面被覆層を設けることが提案さ
れている。かかる表面被覆層は、耐久性とともに、暗所
で表面電荷を保持する性能。

電荷発生層が感応する光を透過させる性能、光受容時に
露光光を透過して電荷発生層に到達させ、発生した電荷
の注入を受けて表面電荷を速やかに中和消滅させる機能
を具備することが必要である。

このため、耐久性の優れた樹脂バインダーを用い、この
中にさらに種々の添加物１例えば金属酸化物などを添加
して、上記の要求を充たす表面被覆層を形成することが
検討されてきた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述の要求を充分に満足する表面被覆層
はまだ得られていない。例えば、高耐久性とするために
耐磨耗性の良いポリカーボ樹脂を用いると感光層との密
着性が悪く、剥離などの問題が生じ耐久性が良くない。

このような問題を解決するために、可塑剤などを添加す
る方法が採られるが、充分な解決策とはなり得なかった
。また、樹脂バインダーに金属酸化物などを添加した場
合、均一に分散しにくいという問題があった。

この発明は、これら上述の点に鑑みてなされたものであ
って、有機材料を含む感光層と、さらに、その上に積層
された表面被覆層を備え、優れた電子写真特性を有し、
かつ、耐久性が著しく向上した、正帯電方式あるいは負
帯電方式の電子写真方式の複写機またはプリンターに好
適に使用できる電子写真用感光体を提供することを目的
とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、この発明によれば、導電
性基体上に有機材料を含んでなる感光層と表面被覆層と
を順次積層してなる電子写真用感光体において、この表
面被覆層が以下に列記した材料のうちのいずれかを含ん
でなるものとする。

イ）金属アルコキシ化合物の縮合物と樹脂バインダーと
の混合材料および金属アルコキシ化合物の縮合物と樹脂
バインダーとポリアミド樹脂との混合材料のうちのいず
れかからなる材料。

口）変性シリコン樹脂単独、変性シリコン樹脂と樹脂バ
インダーとの混合材料および変性シリコン樹脂と金属ア
ルコキシ化合物の縮合物との混合材料のうちのいずれか
からなる材料。

ハ）オルガノゾルと樹脂バインダーとの混合材料および
オルガノゾルと樹脂バインダーとポリアミド樹脂との混
合材料のうちのいずれかからなる材料。

二）けい素化合物の加水分解縮合組成物と樹脂バインダ
ーとの混合材料。

ネ）ポリチタノカルボシランを主成分とする化合物単独
およびポリチタノカルボシランを主成分とする化合物と
樹脂バインダーとの混合材料のうちのいずれかからなる
材料。

上記の材料に用いる樹脂バインダーとしては、（ａ）ポ
リウレタン樹脂 （ｂ）ポリビニルブチラール樹脂 （ｃ）ポリ酢酸ビニル樹脂 （ｄ）メタクリル酸エステルの重合体および共重合体 のいずれか一つ以上を含有しているものを用いると好適
である。

〔作用〕

上述のような材料からなる膜は耐磨耗性が大きく、下地
との密着性も良く、化学的にも安定である。従って、こ
のような膜を表面被覆層とする感光体は、外部からの１
例えばクリーニング時のブレードによる摩擦などの機械
的ストレス、雰囲気の湿気や帯電時のコロナ放電により
発生するオゾンなどの化学的影響をこの被覆層により防
ぐことができるので、感光層に用いる樹脂バインダーな
どの材料の選択の幅を拡げることができ、優れた電子写
真特性を有し、かつ、耐久性が大幅に向上した感光体を
得ることが可能となる。また、感光層の層構成、すなわ
ち、電荷発生層と電荷輸送層との積層順序も耐久性を左
右することなく選択でき、正帯電方式あるいは負帯電法
式に使用できる感光体をそれぞれ作製できることになる
。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例について図面を参照しながら詳
細に説明する。

第１図および第２図は、この発明のそれぞれ異なる実施
例の概念的断面図である。

第１図は、導電性基体ｌ上に電荷発生層３．電荷輸送層
４を順次積層した感光層２ａを形成し、さらに、その上
に表面被覆層５を設けたもので、負帯電方式で用いられ
る。

第２図は、導電性基体１上に電荷輸送層４．電荷発生層
３を順次積層した感光層２ｂを形成し、さらに、その上
に表面被覆層５を設けたもので、正帯電方式で用いられ
る。

導電性基体１は感光体の電極としての役目と同時に他の
各層の支持体となっており、円筒状、板状、フィルム状
のいずれでも良く、材質的にはアルミニウム、ステンレ
ス鋼、ニッケルなどの金属、あるいはガラス、樹脂など
の上に導電処理をほどこしたものでも良い。

電荷発生層３は、有機光導電性物質を真空蒸着するか、
または有機光導電性物質の粒子を樹脂バインダー中に分
散させた材料を塗布して形成され、光を受容して電荷を
発生する。また、その電荷発生効率が高いことと同時に
、発生した電荷の電荷輸送層４および表面被覆層５への
注入性が重要で、電場依存性が少なく低電場でも注入の
良いことが望ましい。電荷発生物質としては、無金属フ
タロシアニン、チタニルフタロシアニン、アルミフタロ
シアニン塩化物などのフタロシアニン化合物、各種アゾ
化合物、スクアリリウム、アズレニウム、キノン、イン
ジゴ顔料などが用いられ、画像形成に使用される露光光
源の光波長領域に応じて好適な物質を選ぶことができる
。

電荷発生層は電荷発生機能を有すれば良いので、その膜
厚は電荷発生物質の光吸収係数より決まり、−船釣には
５μｍ以下であり、好適には１μｍ以下である。電荷発
生層は電荷発生物質を主体としてこれに電荷輸送性物質
などを添加して使用することも可能である。樹脂バイン
ダーとしては、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリ
アミド１　ポリウレタン、エポキシ、シリコン樹脂、メ
タクリル酸エステルの重合体および共重合体などを適宜
組み合わせて使用することが可能である。

電荷輸送層４は樹脂バインダー中に有機電荷輸送性物質
を分散させた材料からなる塗膜であり、暗所では絶縁体
層として感光体の電荷を保持し、光受容時には電荷発生
層から注入される電荷を輸送する機能を発揮する。有機
電荷輸送性物質としては、ピラゾリン、ヒドラゾン、ト
リフェニルメタン、スチリル、オキサジアゾールなどの
誘導体が用いられる。樹脂バインダーとしては、ポリカ
ーボネート、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン
、エポキシ、シリコン樹脂、メタクリル酸エステルの重
合体および共重合体などが用いられるが、機械的、化学
的および電気的安定性、密着性などのほかに電荷輸送性
物質との相溶性が重要である。

電荷輸送層の膜厚は実用的に有効な表面電位を維持する
ためには３μｍ〜３０μｍの範囲が好ましく、より好適
には５μｍ〜２０μｍである。

表面被覆層５は機械的ストレスに対する耐久性に優れ、
さらに化学的に安定な物質で構成され、暗所ではコロナ
放電の電荷を受容して保持する機能を有しており、かつ
電荷発生層が感応する光を透過する性能を有し、露光時
に光を透過し、電荷発生層に到達させ、発生した電荷の
注入を受けて表面電荷を中和消滅させることが必要であ
る。また、被覆材料は前述の通り電荷発生物質の光の吸
収極大の波長領域においてできるだけ透明であることが
望ましい。

被覆材料としては、下記の各材料を用いると上記の表面
被覆層に要望される性能を充たすことができ好適である
。

一つは、金属アルコキシ化合物の縮合物と樹脂バインダ
ーとの混合材料である。金属アルコキン化合物の縮合物
としては、５ｉｎ２．　Ｔｉｎ、　、　　Ｉｎ２Ｏ，。

２ｒＯ□を主成分とする被膜を形成できるものが好まし
い。このような金属アルコキシ化合物の縮合物単独では
、ソルベントクラックなどが生じ、均一な被膜の形成が
難しいが、本発明者らが鋭意研究を重ねた結果、樹脂バ
インダーと混合することにより被膜形成性が向上し、耐
磨耗性、密着性の良好な被覆層が得られることを見出し
た。

樹脂バインダーとしては、ポリウレタン！封脂ポリビニ
ルブチラール樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂。

メタクリル酸エステルの重合体および共重合体を用いる
と、金属アルコキシ化合物の縮合物との相溶性が良好で
被膜形成が容易となり好適である。

この場合、金属アルコキシ化合物の縮合物の混合割合は
６０重量％〜８０重量％が望ましく、これ以下では耐久
性が劣り、これを超えると被膜形成性および密着性が悪
くなる。

上記の金属アルコキシ化合物の縮合物と樹脂バインダー
との混合材料に、さらに、ポリアミド樹脂を加えると、
相溶性、特に耐磨耗性がさらに向上する。ポリアミド樹
脂としては、有機溶剤、特にアルコールに可溶なポリア
ミド樹脂が好適である。ポリアミド樹脂単独と金属アル
コキシ化合物の縮合物゛との混合材料も使用できるが、
密着性の点で若干問題がある。

次に、変性シリコン樹脂が用いられる。変性シリコン樹
脂としては、アクリル変性シリコン樹脂。

エポキシ変性シリコン樹脂、アルキッド変性シリコン樹
脂、ポリエステル変性シリコン樹脂、ウレタン変性シリ
コン樹脂などが適用できる。また、ハードコート剤とし
てのシリコン樹脂なども適用できる。これらの変性シリ
コン樹脂は単独での使用が可能であるが、樹脂バインダ
ーと混合して用いると密着性および耐久性がより向上し
て好適である。樹脂バインダーとして、ポリウレタン樹
脂。

ポリビニルブチラール樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂。

メタクリル酸エステルの重合体および共重合体を用いる
と変性シリコン樹脂との相溶性が良く、被膜形成が容易
となり好適である。

また、上記の変性シリコン樹脂と樹脂バインダーとの混
合材料に、さらに、５ｉｎ２．　Ｔｉｅ□、　　Ｉｎ、
０＝。

Ｚｒ島を主成分とする被膜を形成できる金属アルコキシ
化合物の縮合物を加えると、耐久性がより向上する。

次に、オルガノゾルと樹脂バインダーとの混合オ科が用
いられる。５１０２の微粉末を溶媒に分散したオルガノ
ゾルが好適である。オルガノゾル単独では白色化したり
するので有機材料との複合化が望ましい。樹脂バインダ
ーと混合して用いることにより被覆層の密着性および耐
久性をより向上させることができる。樹脂バインダーと
して、ポリウレタン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、
ポリ酢酸ビニル樹脂、メタクリル酸エステルの重合体お
よび共重合体を用いると、オルガノゾルとの相溶性が良
好で被膜の形成が容易となり好適である。

また、上記のオルガノゾルと樹脂バインダーとの混合材
料に、さらに、ポリアミド樹脂を加えると、相溶性、耐
磨耗性がさらに向上する。ポリアミド樹脂としては、有
機溶剤、特にアルコールに可溶なポリアミド樹脂が好適
である。

次に、けい素化合物の加水分解縮合組成物と樹脂バイン
ダーとの混合材料が用いられる。

この縮合組成物の原料となるけい素化合物は下記−数式
（１）で示されるものである。

Ｒ，−３ｉ−Ｒ，（１）。

〔式（Ｉ）中、Ｒ１，Ｒ２，ＲａおよびＲ１は水素原子
、ハロゲン原子、水酸基、または以下のそれぞれ置換さ
れていてもよいアルキル基、アルケニル基、アリール基
、または−０Ｒ３基（Ｒ１はそれぞれ置換されていても
よいアルキル基、アルケニル基、アリールのいずれかを
示す）のいずれかを表す。ただし、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３お
よびＲ４のうちの少なくとも一つ以上は＝ＯＲ５基であ
る。またＯ　Ｒｓ基が二つ以上ある場合、Ｒ５はそれぞ
れ異なっでもよい。〕 前記一般式（Ｉ）で示されるけい素化合物の具体例とし
ては、アリルトリエトキシシラン、３（２−アミノエチ
ルアミノプロピル）トリメトキシシラン、３．−（２−
アミノエチルアミノプロピルメチルジメトキシシラン、
３−アニリノプロピルトリメトキシシラン、３−クロロ
プロピルメチルジメトキシシラン、３−クロロプロピル
トリメトキシシラン、クロロトリエトキシシラン、クロ
ロトリメトキシシラン、ジェトキシジエチルシラン。

ジェトキシジメチルシラン、ジェトキシジフェニルシラ
ン、ジメトキシジメチルシラン、ジメトキシジフェニル
シラン、ジメトキシメチルクロロシラン、エトキンジメ
チルビニルソラン。エチルトリエトキシシラン、フルオ
ロトリエトキシシラン。

フルオロトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピ
ルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルメチル
ジメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキ
シシラン、３−メタクリルオキシプロピルトリメトキン
シラン、メトキシトリメチルシラン、メチルメトキシジ
ェトキシシラン。

メチルトリエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン
、オクタデシルジメチル（３−（）リメトキシシリル）
プロピル〕アンモニウムクロライド。

オクタデシルトリエトキシシラン、フェノキシトリエト
キシシラン、フェノキシトリメトキシシラン、フェニル
トリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、テ
トラブトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラメ
トキシシラントリフェニルシラノール、トリエトキシシ
ラン、トリメトキシシラン、Ｎ−２−（Ｎ−ビニルベン
ジルアミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシ
シラン塩酸塩およびビニルトリメトキシシランなどが挙
げられる。

けい素化合物の加水分解縮合組成物の製法は公知である
が、−例を挙げれば、溶媒中で触媒の存在下、テトラメ
トキシシランを加水分解する例がある。溶媒としてはメ
タノール、エタノール、プロパツールなどのアルコール
類および酢酸メチル。

酢酸エチル、酢酸プロピルなどの酢酸エステル類が好適
であり、触媒としては塩酸、酢酸などの酸類および水酸
化ナトリウム、アルミン酸ナトリウムなどのアルカリ類
が好適である。

このようなけい素化合物の加水分解縮合組成物を単独で
使用すると、成膜時にくもりやソルベントクラックなど
が発生しやすい。この発明では、樹脂バインダーとの混
合材料として、成膜性を向上させ、密着性および耐久性
の優れた被膜が得られるようにしたのである。樹脂バイ
ンダーとして、ポリウレタン樹脂、ポリビニルブチラー
ル樹脂。

ポリ酢酸ビニル樹脂、メタクリル酸エステルの重合体お
よび共重合体を用いると、けい素化合物の加水分解縮合
組成物との相溶性が良く、被膜形成が容易となり好適で
ある。

次に、被覆材料として、ポリチタノカルボシランを主成
分とする化合物を用いることもできる。

この場合、下記一般式（ＩＩ）で示すポリチタノカルボ
シランを主成分とする化合物（チラノポリマ＋Ｓ　ｉ　
　　ＣＨ２→− Ｒ，ＯＴｉ−０Ｒ１−−−−−（ＩＩ）イーＳｉ　　　
ＣＨ２→τ 〔式（ｎ）中、Ｒ，はＣ１ＩＨ２１１−＋（ｍは整数を
表す）を表し、Ｒ２はそれぞれ置換されていてもよいア
ルキル基、アルケニル基、アリール基のうちのいずれか
を表し、ｎは整数を表す。〕 ポリチタノカルボシランを主成分とする化合物は単独で
の使用が可能であるが、樹脂バインダーとの混合材料と
すると得られる被膜の密着性および耐久性がより向上し
て好適である。樹脂バインダーとして、ポリウレタン樹
脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、
メタクリル酸エステルの重合体および共重合体を用いる
と、ポリチタノカルボシランを主成分とする化合物との
桝目溶性が良好で、被膜の形成が容易となり好適である
。

上述のような材料を用いることにより、下地との密着性
が良好で、耐磨耗性が大きく、化学的にも安定な表面被
覆層を形成することができる。このような表面被覆層を
設けない感光体では、帯電能が不充分であったり、ある
いは感光層がコロナ放電により変質する。さらには実際
の電子写真プロセスでのクリーニングなどの機械的摩擦
により磨耗するなどして耐久性が不充分であったりして
、優れた感光体とはなり得ない。従って、この発明の感
光体では前述の表面被覆層を設けることが極めて重要で
ある。

被覆層自体の膜厚は、その配合組成にも依存するが、感
光体を繰り返し連続使用したとき残留電位が増大するな
どの悪影響がでない範囲で任意に設定できる。

以下、本発明の具体的な実施例について説明する。

実施例１ 有機電荷発生層としてＸ型−フタロシアニン５０重量部
をポリエステル樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡製
）５０重量部とＴＨＦ溶剤とともに３時間混合機により
混練して塗布液を調製し、アルミ蒸着ポリエステルフィ
ルム基体上にワイヤーバー法にて塗布し、乾燥後の膜厚
が０．３μｍになるように電荷発生層を形成した。この
ようにして得られた電荷発生層上に電荷輸送層として有
機電荷輸送性物質ｌ−フェニル−３−（ｐ−ジエチルア
ミノスチリル）−５−（パラジエチルアミノフェニル）
−２−ピラゾリン（Ａ　Ｓ　Ｐ　Ｐ）　１００重景重量
テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）７００重量部に溶かした
液とポリメタクリル酸メチルポリマー（商品名Ｐ　Ｍ　
Ｍ　Ａ　：東京化成製）１００重量部をトルエン７００
重量部に溶かした液とを混合してできた塗液を、乾燥後
の膜厚が１５μｍになるように電荷輸送層を形成した。

さらに、この上に表面被覆層として、ポリビニルブチラ
ール（試薬重合度＝７００＞をエタノールで溶解した液
３０重量部と、シリコンのアルコキシ化合物の縮合物を
含む組成物（商品名アトロンＮ５ｉ−３１０：日本ソー
ダ製）７０重量部とを混合してできた塗布液をワイヤー
パー法で乾燥後の膜厚が１μｍになるように塗布して表
面被覆層を形成し感光体とした。

実施例２ 実施例１の表面被覆層の組成を、ポリメタクリル酸メチ
ルポリマー（商品名パラペットＧ−１０００＝協和ガス
化学製）をトルエンで溶解した液１０重量部と、シリコ
ンのアルコキシ化合物の縮合物を含む組成物（商品名ア
トロンＮｓ＋−３１０・日本ソーダ製）７０重量部と、
さらにエタノールで溶解したポリアミド樹脂（商品名ア
ミランＣＭ　−８０００＋東し製）２０重１部とを混合
してできた塗布液に変更した以外は、実施例１と同じよ
うにして感”光体を作製した。

実施例３ 実施例１の表面被覆層の組成を、ポリビニルブチラール
をエタノールで溶解した液２０重量部と、アトロンＮ５
ｉ−３１０を６０重量部と、エタノールで溶解したポリ
アミド樹脂（商品名アミランＣＭ−８０００：東し製）
２０重量部とを混合してできた塗布液に変更した以外は
、実施例１と同じようにして感光体を作製した。

比較例１ 実施例１の表面被覆層の組成を、エタノールで溶解した
ポリビニルブチラール５０重量部とエタノールで溶解し
たポリアミド樹脂（商品名アミランＣＭ　−８０００：
東し製）５０重量部とを混合した塗布液に変更した以外
は、実施例１と同じようにして感光体を作製した。

比較例２ 実施例１の表面被覆層の組成を、アトロンＮ５ｉ−３１
０を７０重量部と、さらにエタノールで溶解したポリア
ミド樹脂３０重量部とを混合してできた塗布液に変更し
た以外は、実施例１と同じようにして感光体を作製した
。

比較例３ 実施例１において表面被覆層を、設けないことに変更し
た以外は、実施例１と同じようにして感光体を作製した
。

実姉例４ 実施例１の電荷輸送層の組成を、有機電荷輸送性物質ｐ
−ジエチルアミノベンズアルデヒド−ジフェニルヒドラ
ゾン（ＡＢＰＨ）５０重量部、ポリカーボネート樹脂（
商品名パンライトＬ−１２２５：帝人製〉５０重１部、
溶剤をジクロルメタン（ＤＣＭ）に変更、また、表面被
覆層塗布液をポリメタクリル酸メチルポリマー（商品名
パラペラ）Ｇ−１０００：協和ガス化学製）をトルエン
で溶解した液２５重量部、インジウムのアルコキシ化合
物の縮合物を含む組成物（商品名アトロンＮｌｎ＋日本
ソーダ製）７５重量部とを混合した塗布液に変更し、そ
の他は実施例１と同様にして感光体とした。

実施例５ 実施例４の表面被覆層の塗布液を、アクリルポリオール
型ウレタン（商品名レタンＰ　Ｇ　−６０主剤／［１！
［’化剤　関西ペイント製）１５重量部、インジウムの
アルコキシ化合物の縮合物を含む組成物（商品名アトロ
ンＮｌｎ　：日本ソーダ製）６５重量部、さらにエタノ
ールで溶解したポリアミド樹脂２０重量部とを混合した
塗布液に変更し、その他は実施例４と同様にして感光体
を作製した。

実施例６ 実施例４の表面被覆層塗布液を、インジウムのアルコキ
シ化合物の縮合物を含む組成物（商品名アトロンＮｌｎ
　：日本ソーダ製）６０重量部とポリメタクリル酸メチ
ルポリマー（商品名パラペットＧ−１０００：協和ガス
化学製）をトルエンで溶解した液１５重量部、エタノー
ルで溶解したポリアミド樹脂２５重量部とを混合した塗
布液に変更し、その他は実施例４と同様にして感光体を
作製した。

比較例４ 実施例４の表面被覆層の組成を、アトロンＮ１ｎ６０重
量部とエタノールで溶解したポリアミド樹脂４０重量部
とを混合した塗布液に変更した以外は、実施例１と同じ
ようにして感光体を作製した。

比較例５ 実施例４で表面被覆層を設けないこと以外は、実施例４
と同様にして感光体を作製した。

比較例６ 実施例４の表面被覆層の組成を、ポリビニルブチラール
（試薬　重合度＝７００）をエタノールで溶解した液５
０重■部とエタノールで溶解したポリアミド樹脂５０重
量部とを混合した塗布液に変更した以外は、実施例４と
同じようにして感光体を作製した。

このようにして得られた感光体の電子写真特性を川口電
機製静電記録紙試験装置ｒ　Ｓ　Ｐ−４２８Ｊを用いて
測定した。

感光体の表面電位ＶＳ（ボルト）は暗所で−６，０ｋＶ
のコロナ放電を１０秒間行って感光体表面を正帯電せし
めたときの初期の表面電位であり、続いてコロナ放電を
中止した状態で２秒間暗所保持したときの表面電位Ｖ、
（ボルト）を測定し、さらに続いて感光体表面に１μＷ
の単色光（７８０１ｍ）を照射してｖｄが半分になるま
での時間（秒）を求め半減衰露光Ｉ　Ｅ　＋　ｙ□（μ
Ｊ／ｃＩ１１）とした。また、ＩμＷの単色光を１０秒
間感光体表面に照射したときの表面電位を残留電位Ｖ、
（ボルト）とした。

第　　１　　表 第１表に見られるように、これら実施例、比較例の各感
光体は、表面電位、残留電位、半減衰露光型のいずれも
互いに遜色なく、感光体として充分な特性を有している
。

実施例？、　　８．　９．１０．１１．１２実施例工な
いし６で、導電性基体をアルミ蒸着ボリエステルフ４　
ルム（ＡＩＰＥＴ）から外径６０＋ｎｍ。

長さ３２０ｍｍのへｌドラムに替えた以外は、それぞれ
各実施例に準じて浸漬法で各層を塗布して実施例フない
し１２の感光体を作製した。いずれの感光体も外観的に
も問題なくきれいな表面をしていた。

これらの感光体を７８０ｎｍの単色光を露光光源として
用いた負帯電方式の複写機（Ａとする）に装着して１０
０枚連続して絵出し評価を行ったところ、いずれの感光
体も画像濃度の低下や地汚れのない良好な絵出しができ
た。さらに、１０万枚の繰り返し複写を行ったところき
れいな複写画像が得られた。

複写後の感光体を取り外して外観を観察したところ、い
ずれの感光体も表面上の傷は観察されなかった。

比較例？、　　８．　９．１０．１１．１２比較例１な
いし６で、導電性基体をアルミ蒸着ポリエステルフィル
ム（＾、ｆ！−ＰＥＴ）から外径６０ｍｍ。

長さ３２０ｍｍのＡβドラムに替えた以外は、それぞれ
各比較例に準じて浸漬法で各層を塗布して比較例フない
し１２の感光体を作製した。いずれの感光体も外観的に
も問題なくきれいな表面をしていた。

これらの感光体を実施例７ないし１２を評価したのと同
じ複写機（Ａ）に装着して１００枚連続して絵出し評価
を行ったところ、いずれの感光体も画像濃度の低下や地
汚れのない良好な絵出しができた。

しかしながら、さらに続けて３万枚〜５万枚の繰り返し
複写を行ったところ、各感光体とも画像濃度の低下が見
られた。特に、表面被覆層を形成していない比較例９お
よび１１は画像濃度の低下が大きく、２千枚程度の繰り
返し複写ですでに他の感光体の３万枚程度の繰り返し複
写で見られる程度の画像濃度低下を示した。

複写後の感光体の外観を観察したところ、いずれの感光
体もその表面が磨耗していて、表面被覆層を形成してい
ない比較例９．１１は、電荷輸送層が削れて、初期膜厚
に比べ２μｍ程度薄くなっており、他の感光体も表面被
覆層が削れて、初期膜厚に比べ０．５μｍ〜１μｍ薄く
なっていて、一部分電荷輸送層が表面に露出しているの
が認められた。

実施例１３ 実施例１の電荷発生層の組成を、Ｎ、Ｎジフェニル−Ｎ
、Ｎビス（２−メチルフェニル）−（１゜ビービフェニ
ル）−４；４°アミン（別名：クロログイアンプル−）
６０重量部、ＰＭＭＡ４０重量部、トルエン３００重量
部とに変更して、乾燥後の膜厚が０．４μｍの電荷発生
層を形成し、表面被覆層塗布液をポリ酢酸ビニル樹脂（
試薬　重合度＝１４００）を酢酸エチルで溶解した液２
５重量部とシリコンのアルコキシ化合物の縮合物を含む
組成物（商品名ＯＣＤ　：東京応化工業製）７５重量部
とを混合した塗布液に変更した以外は、実施例１と同じ
ようにして感光体を作製した。

実施例１４ 実施例１３の表面被覆層塗布液を、ポリ酢酸ビニル樹脂
（試薬　重合度＝　１４００　）を酢酸エチルで溶解し
た液２０重量部とシリコンのアルコキシ化合物の縮合物
を含む組成物（商品名ＯＣＤ：東京応化工業製）６０重
量部、さらにエタノールで溶解したポリアミド樹脂２０
重量部とを混合した塗布液に変更した以外は、実施例１
３と同じようにして感光体を作製した。

実施例１５ 実施例１３の表面被覆層塗布液を、シリコンのアルコキ
シ化合物の縮合物を含む組成物（商品名０ＣＤ＝東京応
化工業製）７０重量部とアクリルポリオール型ウレタン
（商品名レタンＰＧ−６０主剤／硬化剤：関西ベイン）
！Ｉｆり３０重量部とを混合した塗布液に変更した以外
は、実施例１３と同じようにして感光体を作製した。

比較例１３ 実施例１３の表面被覆層の組成を、ＤＣＭで溶解したポ
リカーボ樹脂単独に変更した以外は、実施例１３と同じ
ようにして感光体を作製した。

比較例１４ 実施例１３の表面被覆層の組成を、アクリルポリオール
型ウレタン５０重量部とエタノールで溶解したポリアミ
ド樹脂５０重量部とを混合した塗布液に変更した以外は
、実施例１３と同じようにして感光体を作製した。

実施例１６ 実施例１の電荷発生層の組成を、Ｘ線回折において、特
性のピークを有し、かつ、そのピークの半値幅が特定さ
れた下記構造式（ＩＩＩ）を持つビスアゾ化合物 ６０重量部と、ＰＭＭＡ４０重量部と、Ｔ　ＨＦ３００
重量部とに変更して、乾燥後の膜厚が０６５μｍの電荷
発生層を形成し、表面被覆層塗布液をアクリルポリオー
ル型ウレタン（商品名レタンＰ　Ｇ　−６０主剤／硬化
剤：関西ペイント製）３０重量部とチタンのアルコキシ
化合物の縮合物を含む組成物（商品名アトロンＮＴｉ　
：日本ソーダ製）７０重量部とを混合した塗布液に変更
した以外は、実施例１と同じようにして感光体を作製し
た。

実施例１７ 実施例１６の表面被覆層塗布液を、ポリビニルブチラー
ル（試薬　重合度＝７００＞をエタノールで溶解した液
１５重量部とインジウムのアルコキシ化合物の縮合物を
含む組成物（商品名アトロンＮｌｎ　：日本ソーダ製）
７５重量部、さらにエタノールで溶解したポリアミド樹
脂１０重量部とを混合した塗布液に変更した以外は、実
施例１６と同じようにして感光体を作製した。

実施例１８ 実施例１６の表面被覆層塗布液を、チタンのアルコキシ
化合物の縮合物を含む組成物（商品名アトロンＮＴｉ　
：日本ソーダ製）６５重量部とポリ酢酸ビニル樹脂（試
薬　重合度＝　１４００　）を酢酸エチルで溶解した液
１５重１部とエタノールで溶解したポリアミド樹脂２０
重量部とを混合した塗布液に変更した以外は、実施例１
６と同じようにして感光体を作製した。

比較例１５ 実施例１６の表面被覆層の組成を、アトロンＮＴｉ７０
重量部とＤＣＭで溶解したポリカーボ樹脂３０重量部と
を混合した塗布液にしようとしたが、ポリカーボ樹脂が
アトロン溶液と分離し、塗布液が作製できず、従って、
感光体が作製できなかった。

比較例１６ 実施例１６の表面被覆層の組成を、エタノールで溶解し
たポリビニルブチラール５０重量部とエタノールで溶解
したポリアミド樹脂５０重量部とを混合した塗布液に変
更した以外は、実施例１６と同じようにして感光体を作
製した。

比較例１７ 実施例１６の表面被覆層の組成を、エタノールで溶解し
たポリアミド樹脂９０重量部と酸化亜鉛粒子（商品名Ｚ
ｎＯ：高純度化学製）１０重１部とを混合した塗布液に
変更した以外は、実施例１６と同じようにして感光体を
作製した。

このようにして得られた感光体の電子写真特性を川口電
機製静電記録紙試験装置ｒ　Ｓ　Ｐ　−４２８Ｊを用い
て測定した。

感光体の表面電位Ｖ、（ボルト）は暗所で−６，ＱｋＶ
のコロナ放電を１０秒間行って感光体表面を負帯電せし
めたときの初期の表面電位であり、続いてコロナ放電を
中止した状態で２秒間暗所保持したときの表面電位Ｖ、
（ボルト）を測定し、さらに続いて感光体表面に照度２
１ｕｘの白色光を照射してＶｄが半分になるまでの時間
（秒）を求め半減衰露光量Ｅ　ｌ／２　ＣＬｕｘ・秒）
とした。また、２Ｌｕｘの白色光を１０秒間感光体表面
に照射したときの表面電位を残留電位Ｖ、（ボルト）と
した。

測定結果を第２表に示す。

／ ／ 第　　２ 表 第２表に見られるように、比較例１３を除いて、他の実
施例、比較例の各感光体は、表面電位、残留電位、半減
衰露光潰のいずれも互いに遜色なく、感光体として充分
な特性を有している。

実施例１９．２０．２１．２２．２３．２４実施例１３
ないし１８で、導電性基体をアルミ蒸着ポリエステルフ
ィルム（ＡｉＰＥＴ）から外径６０ｍｍ。

長さ３２０ｎｒｍのＡｌｌドラムに替えた以外は、それ
ぞれ各実施例に準じて浸漬法で各層を塗布して実施例１
９ないし２４の感光体を作製した。いずれの感光体も外
観的にも問題なくきれいな表面をしていた。

これらの感光体を白色光を露光光源とする負帯電方式の
カールソン方式の複写機（Ｂとする）に装着して１００
枚連続して絵出し評価を行ったところ、いずれの感光体
も画像濃度の低下のない良好な絵出しができた。さらに
、５万枚の繰り返し複写を行ったところきれいな複写画
像が得られた。

複写後の感光体を取り外して外観を観察したところ、い
ずれの感光体も表面上の傷は観察されなかった。

比較例１８．１９．２０．２１ 比較例１３．１４．１６．１７で、導電性基体をアルミ
蒸着ポリエステルフィルム（ＡｉＰＥＴ）から外径６０
＋ｎｍ、長さ３２０ｍｍのＡβドラムに替えた以外は、
それぞれ比較例１３．１４．１６．１７に準じて浸漬法
で各層を塗布して比較例１８．１９．２０．２１の感光
体を作製した。比較例１８．１９．２０は外観的にも問
題なくきれいな表面をしていたが、比較例２１は粒子状
の析出物が認められた。

これらの感光体を実施例１９ないし２４を評価したのと
同じ複写機（Ｂ）に装着して１００枚連続して絵出し評
価を行ったところ、比較例１９．２０．２１は画像濃度
の低下のない良好な絵出しができたが、比較例１８は画
像濃度の低下が見られた。比較例１８を、さらに３千枚
繰り返し複写を行ったところ画像濃度の低下が著しかっ
た。また、比較例２０は５千枚の繰り返し複写を行った
ところ、比較例１８と同様に画像濃度が著しく低下した
。比較例１９．２１については２万枚の繰り返し複写で
画像濃度の低下が見られた。

これらの感光体の複写後の外観を観察したところ、いず
れの感光体も表面が磨耗しており、初期の膜厚に比べ０
．５μｍ〜１．０μｍ薄くなっており、部分電荷輸送層
が表面に露出していた。

実施例２５ 有機電荷輸送性物質ｌ−フェニル−３−（ｐ−ジエチル
アミノスチリル）−５−（パラジエチルアミノフェニル
）−２−ピラゾリン（ＡＳＰＰ）１００重量部をテトラ
ヒドロフラン（Ｔ　ＨＦ　）　７００重量部に溶かした
液とポリメタクリル酸メチルポリマー（商品名ＰＭＭＡ
　：東京化成製）１００重量部をトルエン７００重量部
に溶かした液とを混合してできた塗液を、アルミ蒸着ポ
リエステルフィルム基体上にワイヤーバー法にて塗布し
、乾燥後の膜厚が１５μｍになるように電荷輸送層を形
成した。このようにして得られた電荷輸送層上に電荷発
生層としてＸ型−フタロシアニン５０重量部をポリエス
テル樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡製）５０重量
部とＴＨＦ溶剤とともに３時間混合機により混練して塗
布液を調製し、０．３μｍになるように電荷発生層を形
成した。さらに、この上に表面被覆層として、アクリル
ポリオール型ウレタン（商品名レタンＰ　Ｇ　−６０主
剤／硬化剤　関西ペイント製）３０重量部とシリコンの
アルコキシ化合物の縮合物を含む組成物（商品名ＯＣＤ
：東京応化工業製）７０重量部とを混合してできた塗布
液をワイヤーバー法で乾燥後の膜厚が１μｍになるよう
に塗布して、表面被覆層を形成し感光体とした。

実施例２６ 実施例２５０表面被覆層の組成を、アクリルポリオール
型ウレタン（商品名レタンＰ　Ｇ　−６０主剤／硬化剤
　関西ペイント製）１０重量部とシリコンのアルコキシ
化合物の縮合物を含む組成物（商品名アトロンＮ５ｉ−
３１０：日本ソーダ製）７０重量部とポリアミド樹脂（
商品名アミランＣＭ　−８０００：東し製）をエタノー
ルで溶解した液２０重量部とを混合してできた塗布液に
変更した以外は、実施例２５と同じようにして感光体を
作製した。

比較例２２ 実施例２５の表面被覆層の組成を、ＴＨＦに溶解したバ
イロン２００　のみの塗布液に変更した以外は、実施例
２５と同様にして感光体を作製した。

比較例２３ 実施例２５０表面被覆層の組成を、アトロンＮ５ｉ−３
１０８０重量部とさらにエタノールで溶解したポリアミ
ド樹脂２０重量部とを混合した塗布液に変更した以外は
、実施例２５同様にして感光体を作製した。

実施例２７ 実施例２５の電荷輸送層の組成を、有機電荷輸送性物質
ｐ−ジエチルアミノベンズアルデヒド−ジフェニルヒド
ラゾン（ＡＢＰＨ）５０重量部、ポリカーボネート樹脂
（商品名パンライトＬ　−１２２５：帝人製）５０重量
部、溶剤をジクロルメタン（ＤＣＭ）に変更、また、表
面被覆層塗布液をポリビニルブチラール（試薬　重合度
＝７００）をエタノールで溶解した液３５重量部とチタ
ンのアルコキシ化合物の縮合物を含む組成物（商品名ア
トロンＮＴｉ　：日本ソーダ製）６５重量部とを混合し
た塗布液に変更し、その他は実施例１と同様にして感光
体を作製した。

実施例２８ 実施例２７０表面被覆層の塗布液を、ポリビニルブチラ
ール（試薬　重合度＝７００）をエタノールで溶解した
液２５重量部と、チタンのアルコキシ化合物の縮合物を
含む組成物（商品名アトロンＮＴｉ日本ソーダ製）６０
重量部と、さらにエタノールで溶解したポリアミド樹脂
１５重量部とを混合した塗布液に変更し、その他は実施
例２７と同様にして感光体を作製した。

比較例２４ 実施例２７の表面被覆層の組成を、アトロンＮＴｉ６５
重量部とエタノールで溶解したポリアミド樹脂３５電型
部とを混合した塗布液に変更した以外は、実施例２７と
同様にして感光体を作製した。

比較例２５ 実施例２７の表面層の組成を、エタノールで溶解したポ
リアミド樹脂のみの塗布液に変更した以外は、実施例２
７と同様にして感光体を作製した。

このようにして得られた感光体の電子写真特性を川口電
機製静電記録紙試験装置ｒ　Ｓ　Ｐ　−４２８Ｊを用い
て測定した。

感光体の表面電位Ｖ、（ボルト）は暗所で＋６．０ｋＶ
°のコロナ放電を１０秒間行って感光体表面を正帯電せ
しめたときの初期の表面電位であり、続いてコロナ放電
を中止した状態で２秒間暗所保持したときの表面電位Ｖ
、（ボルト）を測定し、さらに続いて感光体表面に１μ
ｍの単色光（７８０ｎｍ）を照射してＶ、が半分になる
までの時間（秒）を求め半減衰露光量Ｅｌ／２（μＪ／
ｃｎ）とした。また、１μＷの単色光を１０秒間感光体
表面に照射したときの表面電位を残留電位Ｖ、（ボルト
）　とした。

測定結果を第３表に示す。

第　　３　　表 第３表に見られるように、比較例２２を除いて、各感光
体は表面電位、残留電位、半減衰露光量いずれも互いに
遜色なく優れており、感光体とじて充分な特性を有して
いる。比較例２２は半減衰せず、すなわち光感度がほと
んどなかった。

実施例２９．３０．３１．３２ 実施例２５ないし２８で、導電性基体をアルミ蒸着ポリ
エステルフィルム（＾ｊ２−ＰＥＴ）から外径６０＋ｎ
Ｉｌ＋。

長さ３２０ｍｍのｉドラムに替えた以外は、それぞれ実
施例２５．２６．２７．２８に準じて浸漬法で各層を塗
布して実施例２９．３０．３１．３２の感光体を作製し
た。

いずれの感光体も外観的にも問題なくきれいな表面をし
ていた。

これらの感光体を７８０ｎｍの単色光を露光光源として
用いた正帯電方式の複写機（ｃ）に装着して１００枚連
続して絵出し評価を行ったところ、いずれの感光体も画
像濃度の低下や地汚れのない良好な絵出しができた。さ
らに、５万枚の繰り返し複写を行ったところ地汚れのな
い複写画像が得られた。

複写後の感光体を取り外して外観を観察したところ、い
ずれの感光体も表面上の傷は観察されなかった。

比較例２６．２７．２８ 比較例２３ないし２５で導電性基体を、アルミ蒸着ポリ
エステルフィルム（ＡＡ’−ＰＥＴ）から外径６０ｍ＋
ｅ。

長さ３２０市のｉドラムに替えた以外は、それぞれ比較
例２３．２４．２５に準じて浸漬法で各層を塗布して感
光体を作製した。いずれの感光体も外観的にも問題なく
きれいな表面をしていた。

これらの感光体を実施例２９ないし３２を評価したのと
同じ複写機（ｃ）に装着して１００枚連続して絵出し評
価を行ったところ、いずれの感光体も画像。

濃度の低下や地汚れのない良好な絵出しができた。

さらに、５千枚の繰り返し複写を行ったところ一部画像
濃度の低下が見られた。

複写後の感光体を取り外して外観を観察したところ、い
ずれも数個所に傷があり、その傷を基点に円周方向に表
面被覆層の膜がはがれていた。

実施例３３ 実施例２５の電荷発生層の組成を、Ｎ、Ｎジフェニル−
Ｎ、Ｎビス（２−メチルフェニル）−（１゜１゛−ビフ
ェニル）−４；４’　アミン（別名：クロロダイアンプ
ル−）６０重量部、ＰＭＭＡ４０重量部、トルエン３０
０重Ｍ部とに変更して、乾燥後の膜厚が０．４μｍの電
荷発生層を形成し、表面被覆層塗布液をトルエンに溶解
したメタクリル酸メチルポリマー（商品名パラペラ）　
Ｇ　−１０００：協和ガス化学製）４０重電型とシリコ
ンのアルコキン化合物の縮合物を含む組成物（商品名ア
トロンＮ５ｉ−３１０：日本ソーダ製）６０重量部とを
混合した塗布液に変更した以外は、実施例２５と同じよ
うにして感光体を作製した。

実施例３４ 実施例３３の表面被覆層塗布液を、ポリメタクリル酸メ
チルポリマー（商品名パラペラ）　Ｇ　−１０００：協
和ガス化学製）をトルエンで溶解した液２０重看部と、
インジウムのアルコキシ化合物の縮合物を含む組成物（
商品名アトロンＮｌｎ：日本ソーダ製）６５重量部と、
さらにエタノールで溶解したポリアミド…脂１５重量部
とを混合した塗布液に変更した以外は、実施例３３と同
じようにして感光体を作製した。

比較例２９ 実施例３３０表面被覆層の組成を、ポリビニルブチラー
ルをエタノールで溶解した液５０重量部とエタノールで
溶解したポリアミド樹脂５０重量部とを混合した塗布液
に変更した以外は、実施例３３と同じようにして感光体
を作製した。

比較例３０ 実施例３３の表面被覆層の塗布液を、アトロンＮＩｎ６
５重１部とエタノールで溶解したポリアミド…脂１５重
量部、さらにＤＣＭで溶解したポリカーボ樹脂２０重量
部とを混合した塗布液としようとしたが、ポリカーボ樹
脂と他の溶液とが相溶せず、感光体への塗布ができなか
った。

実施例３５ 実施例２５の電荷発生層の組成を、実施例１６に示した
構造式（Ｉ［Ｉ）を持つビスアゾ化合物６０重量部と、
ＰＭＭＡ４０重量部と、ＴＨＦ３００重量部とに変更し
て、乾燥後の膜厚が０．５μｍの電荷発生層を形成し、
表面被覆層塗布液をポリ酢酸ビニル樹脂（試薬　重合度
＝　１４００　）を酢酸エチルで溶解した液２０重量部
とインジウムのアルコキシ化合物の縮合物を含む組成物
（商品名アトロンＮｌｎ　：日本ソーダ製）８０重量部
とを混合した塗布液に変更した以外は、実施例２５と同
じようにして感光体を作製した。

実施例３６ 実施例３５の表面被覆層塗布液を、ポリ酢酸ビール樹脂
（試薬　重合度＝１４００＞を酢酸エチルで溶解した液
２０重量部とシリコンのアルコキシ化合物の縮合物を含
む組成物（商品名ＯＣＤ　：東京応化工業製）６０重量
部、さらにエタノールに溶解したポリアミド樹脂２０重
量部とを混合した塗布液に変更した以外は、実施例３５
と同じようにして感光体を作製した。

比較例３１ 実施例３５の表面被覆層の塗布液を、Ｎ５ｉ−３１０６
０重量部と、エタノールで溶解したポリアミド樹脂３０
重量部き、ＤＣＭで溶解したポリカーボ樹脂ＩＯ重量部
とを混合した塗布液としようとしたが、ポリカーボ樹脂
と他の溶液とが分離して、感光体への塗布ができなかっ
た。

比較例３２ 実施例３５０表面被覆層の組成を、ポリビニルブチラー
ルをエタノールで溶解した液５０重量部とエタノールに
溶解したポリアミド樹脂５０重量部とを混合した塗布液
に変更した以外は、実施例３５と同じようにして感光体
を作製した。

このようにして得られた感光体の電子写真特性を川口電
機製静電記録紙試験装置ｒ　Ｓ　Ｐ　−４２８Ｊを用い
て測定した。

感光体の表面電位ＶＳ（ボルト）は暗所で＋６．　Ｏｋ
Ｖのコロナ放電を１０秒間行って感光体表面を正帯電せ
しめたときの初期の表面電位であり、続いてコロナ放電
を中止した状態で２秒間暗所保持したときの表面電位Ｖ
、（ボルト）を測定し、さらに続いて感光体表面に照度
２Ｌｕｘの白色光を照射してｖｄが半分になるまでの時
間（秒）を求め半減衰露光量Ｅ　ｌ／２　Ｃ１ｕχ・秒
）とした。また、２１ｕχの白色光を１０秒間感光体表
面に照射したときの表面電位を残留電位Ｖ、（ボルト）
とした。

測定結果を第４表に示す。

第４表に見られるように、実施例、比較例の各感光体と
も、表面電位、残留電位、半減衰露光量いずれも互いに
遜色なく優れており、感光体として充分な特性を有して
いる。

実施例３７．３８．３９．４０ 実施例３３ないし３６で、導電性基体をアルミ蒸着ポリ
エステルフィルム（ＡｉＰＥＴ）から外径６０ｍｍ。

長さ３２０ｍｍのＡｆドラムに替えた以外は、それぞれ
実施例３３．３４．３５．３６に準じて浸漬法で各層を
塗布して実施例３７．’　３８．’　３９．４０の感光
体を作製した。

いずれの感光体も外観的にも問題なくきれいな表面をし
ていた。

これらの感光体を白色光を露光光源とする正帯電方式の
カールソン方式の複写機（Ｄ）に装着して１００枚連続
して絵出し評価を行ったところ、いずれの感光体も画像
濃度の低下や地汚れのない良好な絵出しができた。さら
に、５万枚の繰り返し複写を行ったところ地汚れのない
複写画像が得られた。

複写後の感光体を取り外して外観を観察したところ、い
ずれの感光体も表面上の傷は観察されなかった。

比較例３３．３４ 比較例２９．３２で導電性基体をアルミ蒸着ポリエステ
ルフィルム（Ａｌ−ＰＥＴ）から外径６０＋＋ｕｎ、長
さ３２’ＯｍｍのＡｌドラムに替えた以外は、比較例２
９．３２に準じて浸漬法で各層を塗布して比較例３３．
３４の感光体を作製した。外観的には問題なくきれいな
表面をしていた。

これらの感光体を実施例３７ないし４０を評価したのと
同じ複写機（Ｄ＞に装着して１００枚連続して絵出し評
価を行ったところ、画像濃度の低下や地汚れが見られた
。さらに、３千枚の繰り返し複写を行ったところ画像濃
度の低下や地汚れが著しくなった。

複写後の感光体を取り外して外観を観察したところ、傷
があり、その傷の部分を基点に円周方向に表面被覆層の
膜がはがれていた。

実施例４１ 有機電荷発生物質として実施例１６に示した構造式（ｎ
ｌ）を持つビスアゾ化合物６０重量部を、ポリメタクリ
ル酸メチルポリマー（商品名ＰＭＭＡ　：東京化成製）
４０重量部とＴＨＦ溶剤とともに３時間混合機により混
練して塗布液を調製し、外径６０ｍｍ、長さ３２０ｍｍ
のへｌドラム上に浸漬法で塗布し、乾燥後の膜厚が０３
μｍになるように電荷発生層を形成した。このようにし
て得られた電荷発生層上に電荷輸送層として有機電荷輸
送性物質１−フェニル−３−（ｐ−ジエチルアミノスチ
リル）−５−（パラジエチルアミノフェニル）−２−ピ
ラゾリン（Ａ　Ｓ　Ｐ　Ｐ）　１００重量部とポリカー
ボ樹脂（商品名パンライ）　：　Ｌ　−１２２５：音大
製）１００重量部をジクロロメタン７００重量部に溶か
した液とを混合してできた塗液を、乾燥後の膜厚が１５
μｍになるように電荷輸送層を形成した。さらに、この
上に表面被覆層として、エポキシ変性シリコン樹脂（商
品名Ｅ　５ｔｏｏｌ　Ｎ　：信越化学製）７０重量部と
シリコンのアルコキシ化合物の縮合物を含む組成物（商
品名ＯＣＤ：東京応化工業製）３０重量部とを混合して
できた塗布液を浸漬法で乾燥後の膜厚が１μｍになるよ
うに塗布して表面被覆層を形成し感光体とした。

実施例４２ 実施例４１の表面被覆層の塗布液を、ハードコート剤シ
リコン…脂（商品名Ｘ　−１２−２２０６：信越化学製
）７０重量部と、ポリオール型ポリウレタン（商品名レ
タンＰ　Ｇ　−６０主剤／硬化剤：関西ペイント製）３
０重電型とを混合した塗布液に変更した以外は、実施例
４１と同様にして感光体を作製した。

実施例４３ 実施例４１の表面被覆層の塗布液を、オルガノゾル（商
品名ＯＳ　ＣＡ　Ｌ−１４３２：触媒化学製）７５重量
部と、エタノールで溶解したポリアミド樹脂（商品名ア
ミランＣＭ８０００　：東し製）１５重１ａｌＳと、ポ
リオール型ポリウレタン（商品名レタンＰ　Ｇ　−６０
主剤／硬化剤：関西ペイント製）１０重量部とを混合し
た塗布液に変更した以外は、実施例４１と同様にして感
光体を作製した。

実施例４４ 実施例４１の表面被覆層の塗布、液を、テトラメトキシ
シランの加水分解縮合組成物７０重量部と、ポリオール
型ポリウレタン（商品名レタンＰＧ−６０主剤／硬化剤
：関西ペイント製）３０重量部とを混合してできた塗布
液に変更した以外は、実施例４１と同様にして感光体を
作製した。

これら実施例３７ないし４０の感光体はいずれも外観的
には問題なくきれいな表面をしていた。

このようにして得られた感光体の電子写真特性を白色光
を光源とするドラム帯電性試験機（Ａ）を用いて測定し
た。

感光体の表面電位Ｖ　ｓ　（ボルト）は暗所で−４，８
ｋＶ、コロナギャップ１０ｍＩ！１Ｓ１００ＩＩＩＩＩ
Ｉ／ｓｅｃの帯電ｘ□ヒ−Ｆでコロナ放電を１０秒間行
って感光体表面を負帯電せしめたときの初期の表面電位
であり、続いてコロナ放電を中止した状態で１秒間暗所
保持したときの表面電位Ｖｄ（ボルト）を測定し、さら
に続いて感光体表面に照度２１ｕｘの白色光を照射して
Ｖｄが半分になるまでの時間（秒）を求め半減衰露光量
Ｅ　ｌ／２　ＣＬｕｘ・秒）とした。また、２Ｌｕｘ白
色光を１０秒間感光体表面に照射したときの表面電位を
残留電位Ｖ、（ボルト）とした。

測定結果を第５表に示す。

第５表に見られるように、各感光体とも表面電位１残留
電位、半減衰露光量いずれも互いに遜色なく優れており
、感光体として充分な特性を有している。

これらの感光体を前述の複写機（Ｂ）に装着して１００
枚連続して絵出し評価を行ったところ、画像濃度の低下
や地汚れのない良好な絵出しができた。

さらに、５万枚の繰り返し複写を行ったところ、良好な
複写画像が得られた。複写後の感光体の外観を観察した
ところ、いずれも初期の良好な外観を維持していた。

実施例４５ 有機電荷発生物質としてＸ型フタロシアニン５０重量部
を、ポリエステル樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡
製）５０重量部とＴＨＦ溶剤とともに３時間混合機によ
り混練して塗布液を調製し、実施例１と同様な方法で乾
燥後の膜厚が０．５μｍになるように電荷発生層を形成
した。さらに、表面被覆層の組成をハードコート剤シリ
コン樹脂（商品名Ｘ１２−２２０６　：信越化学製）単
独に変更した以外は、実施例４１と同様にして感光体を
作製した。

実施例４６ 実施例４５の表面被覆層の組成を、エポキシ変性シリコ
ン樹脂（商品名Ｅ　５１００Ｉ　Ｎ　：信越化学製）８
０重量部とエタノールで溶解したポリビニルブチラール
樹脂（試薬　重合度＝７００）　２０重量部とを混合し
てできた塗布液に変更した以外は、実施例４５と同様に
して感光体を作製した。

実施例４７ 実施例４５の表面被覆層の組成を、オルガノゾル（商品
名セラゾール５４５Ｔニコルコート製）７０重量部とト
ルエンで溶解したメタクリル酸メチルポリマー（商品名
ハラロイドＢ−５５：ローム＆ハース！ｉり３０重景電
型を混合してできた塗布液に変更した以外は、実施例４
５と同様にして感光体を作製した。

実施例４８ 実施例４５の表面被覆層の組成を、テトラメトキシシラ
ンの加水分解縮合組成物６０重１部、メチルトリメトキ
シシランの加水分解縮合組成物２０重量部とエタノール
で溶解したポリビニルブチラール樹脂（和光純薬工業製
：重合度＝７００＞　２０重量部とを混合してできた塗
布液に変更した以外は、実施例４５と同様にして感光体
を作製した。

比較例３５ 実施例４５の表面被覆層の組成を、エタノールで溶解し
たポリアミド樹脂（商品名アミランＣＭ８０００　：東
し製）単独に変更した以外は、実施例４５と同様にして
感光体を作製した。

比較例３６ 実施例４６の表面被覆層の組成を、エタノールで溶解し
たポリビニルブチラール樹脂単独に変更した以外は、実
施例４６と同様にして感光体を作製した。

比較例３７ 実施例４７の表面被覆層の組成を、エタノールで溶解し
たポリアミド樹脂単独に変更した以外は、実施例４７と
同様にして感光体を作製した。

比較例３８ 実施例４８の表面被覆層の組成を、エタノールで溶解し
たポリビニルブチラール樹脂単独に変更した以外は、実
施例４８と同様にして感光体を作製した。

これら実施例４５〜４８と、比較例３５〜３８との感光
体の電子写真特性を前述のドラム帯電性試験機（Ａ）の
白色光光源を７８０ｎｍの単色光に変えたドラム帯電性
試験機（Ｂ）を用いて、露光光ＩＡＩＷで測定した。

測定結果を第６表に示す。

第　　６　　表 第６表に見られるように、実施例、比較例の各感光体と
も、表面電位、残留電位、半減衰露光蚤いずれも互いに
遜色なく優れており、感光体として充分な特性を有して
いる。

これら実施例４５〜４８．比較例３５〜３８の各感光体
について、前述の複写機（Ａ）に装着して１００枚連続
して絵出し評価を行ったところ、比較例３５の感光体は
複写画像に感光体表面の削れによると見られるスジ状の
ムラが発生したがその他の感光体ではいずれも良好な複
写画像が得られた。

さらに、１万枚の繰り返し複写を行ったところ、比較例
３５の感光体は複写画像のスジ状のムラがさらに著しく
なり、比較例３６．３７．３８の各感光体の複写画像に
もスジ状のムラが発生してきたが、実施例の各感光体の
複写画像は良好で安定していた。

比較例の各感光体を取り外して外観を観察したところ、
比較例３５．３７の感光体は表面被覆層の密着性が悪く
、円周方向にスジ状の剥離が見られた。

また、比較例３６．３８の感光体は表面に傷が発生して
おり、初期の膜厚に比べ０．６μｍ程度削られていて、
電荷輸送層が一部露出していた。

さらに、実施例の各感光体について、５万枚の繰り返し
複写を行ったところ、実施例４５の感光体の複写画像は
若干画像濃度が低下したが、その他の各感光体は問題な
く良好な複写画像が得られた。

複写後の各感光体の外観を観察したところ、実施例４５
の感光体は初期の膜厚に比べ０．２μｍ減少していたが
、下地の電荷輸送層は部分的にも露出しておらず、問題
となる程暦耗はしていなかった。その他の感光体は良好
で初期の外観を維持していた。

実施例４１．４５および比較例３５の結果より、表面被
覆層の材料として変性シリコン樹脂単独を用いると、耐
久性が若干悪い。

実施例４９ 有機電荷輸送性物質ｐ−ジエチルアミノベンズアルデヒ
ド−ジフェニルヒドラゾン（ＡＢＰＨ）１００　Ｍ置部
をＴ　ＨＦ３００重量部に溶解した液とＰＭＭＡ１００
重量部をトエルン９００重量部とに溶解した液とを混合
して塗布液として、外径６０市、長さ３２０ｍｍの＾β
ドラム上に浸漬法で塗布し、乾燥後の膜厚が１５μｍに
なるように塗布して電荷輸送層を形成した。このように
して得られた電荷輸送層上に電荷発生層として実施例４
１で用いた電荷発生塗布液を乾燥後の膜厚が０．５μｍ
になるように塗布して電荷発生層を形成した。さらに、
この上にアルキッド変性シリコン樹脂（商品名Ｋ　Ｒ−
２０６：信越化学製）８０重量部とチタンのアルコキシ
化合物の縮合物を含む組成物（商品名アトロンＮＴｉ　
：日本ソーダ製）２０重量部とを混合した塗布液を浸漬
塗布して表面被覆層を形成し感光体とした。

実施例５０ 実施例４９の表面被覆層の組成を、アクリル変性シリコ
ン樹脂（商品名Ｋ　Ｒ−３０９３：信越化学製）７５重
量部と酢酸エチルで溶解したポリ酢酸ビニル樹脂（商品
名　試薬　重合度＝１４００）　２５重量部とを混合し
た塗布液に変更した以外は、実施例４９と同様にして感
光体を作製した。

実施例５１ 実施例４９の表面被覆層の組成を、オルガノゾル（Ｏ５
ＣＡＬ−１４３２：触媒化成製）７５重里部と酢酸エチ
ルで溶解したポリ酢酸ビニル樹脂（試薬重合度＝１４０
０）　２５重量部とを混合した塗布液に変更した以外は
、実施例４９と同様にして感光体を作製した。

実施例５２ 実施例４９の表面被覆層の組成を、テトラメトキシシラ
ンの加水分解縮合組成物７５重量部と酢酸エチルで溶解
したポリ酢酸ビニル樹脂（和光純薬工業製：重合度＝１
４００）　２５重量部とを混合した塗布液に変更した以
外は、実施例４９と同様にして感光体を作製した。

比較例３９ 実施例４９の表面被覆層の組成を、エタノールで溶解し
たポリアミド樹脂９０重量部と酸化亜鉛粒子（商品名Ｚ
ｎＯ：高純度化学製）１０重電型とを混合した塗布液に
変更した以外は、実施例４９と同じようにして感光体を
作製した。

比較例４０ 実施例５０の表面被覆層の組成を、アクリル変性シリコ
ン樹脂（商品名Ｋ　Ｒ−３０９３＋信越化学製）単独の
塗布液に変更した以外は、実施例５０と同じようにして
感光体を作製した。

比較例４１ 実施例５１の表面被覆層の組成を、エタノールで溶解し
たポリアミド樹脂９０重量部と酸化亜鉛粒子（商品名Ｚ
ｎＯ：高純度化学部）１０重量部とを混合した塗布液に
変更した以外は、実施例５１と同じようにして感光体を
作製した。

比較例４２ 実施例５２の表面被覆層の組成を、テトラメトキシシラ
ンの加水分解縮合組成物単独の塗布液に変更した以外は
、実施例５２と同じようにして感光体を作製した。この
感光体はソルベントクラックがドラム全面に発生し外観
不良であった。成膜性を向上させるためには樹脂バイン
ダーと混合することが必要である。

これら実施例４９〜５２．比較例３９〜４１の感光体の
電子写真特性を前述のドラム帯電性試験機（Ａ）を用い
て極性を正帯電とした以外は、実施例４１〜４４の場合
と同様にして測定した。

その測定結果を第７表に示す。

第　　７ 表 第７表に見られるように、各感光体とも表面電位、残留
電位、半減衰露光量いずれも互いに遜色なく優れており
、感光体として充分な特性を有している。

これらの感光体を前述の複写機（Ｄ）に装着して１００
枚連続の絵出し評価を行ったところ、いずれの感光体も
良好な複写画像が得られた。さらに、１万枚の繰り返し
複写を行ったところ、実施例の各感光体は異状は認めら
れなかったが、比較例３９゜４１の感光体は複写画像に
地汚れが発生した。また、比較例４０の感光体の複写画
像には若干の地汚れが見られた。これら比較例の、感光
体の外観を観察したところ、比較例３９．４１は表面被
覆層が初期の膜厚に比べ、約１μｍ減少し、電荷発生層
の一部が露出していた。比較例４０においては約０．２
μｍ減少していたが電荷発生層の露出は認められなかっ
た。

実施例４９〜５２の感光体について引き続き５万枚の繰
り返し複写を行ったところ、画像濃度の低下や地汚れも
発生せず良好な複写画像が得られた。また、複写後の感
光体の表面は初期の外観を維持していた。

実施例５３ 実施例４９の電荷発生層を、実施例４５で用いた塗布液
に変更し、乾燥後の膜厚が０．５μｍになるように塗布
して電荷発生層を形成した。さらに、表面被覆層として
アクリル変性シリコン樹脂（商品名Ｋ　Ｒ−３０９３：
信越化学製）６０重滑部とシリコンのアルコキシ化合物
の縮合物を含む組成物（商品名アトロンＮ５ｉ−３１０
：日本ソーダ製）４０重量部とを混合した塗布液に変更
した以外は実施例４９と同じようにして感光体を作製し
た。

実施例５４ 実施例５３の表面被覆層の組成を、ハードコート剤シリ
コン樹脂（商品名トスガード５１Ｏ：東芝シリコンｌ１
ｌ）６０重量部とトルエンで溶解したメタクリル酸メチ
ルポリマー（商品名パラロイドＢ−６６：ローム／ハー
ス製）４０重電型とを混合した塗布液に変更した以外は
、実施例５３と同様にして感光体を作製した。

実施例５５ 実施例５３の表面被覆層の組成を、オルガノゾル（商品
名０３ＣＡＬ−１４３２：触媒化学部）６５重量部とエ
タノールで溶解したポリビニルブチラール樹脂（試薬　
重合度−７００）　２０重量部とエタノールで溶解した
ポリアミド樹脂１５重量部とを混合した塗布液に変更し
た以外は、実施例５３と同じようにして感光体を作製し
た。

実施例５６ 実施例５３０表面被覆層の組成を、テトラエトキシシラ
ンの加水分解縮合組成物４５重滑部、メチルトリエトキ
ン７ランの加水分解縮合組成物１５重量部とトルエンで
溶解したメタクリル酸メチルポリマー（商品名パラロイ
ドＢ−６６：ローム／ハース製）４０重量部とを混合し
た塗布液に変更した以外は、実施例５３と同様にして感
゛光体を作製した。

これら実施例５３〜５６の感光体の電子写真特性を前述
のドラム帯電性試験機（Ａ＞を用い、極性を正帯電とし
、露光光を白色光から７８０ｎｍの単色光に変えた以外
は、実施例４１〜４４の場合と同様にして測定した。

その測定結果を第８表に示す。

第　　８　　表 第８表に見られるように、各感光体とも表面電位、残留
電位、半減衰露光量いずれも互いに遜色なく優れており
、感光体として充分な特性を有している。

これらの感光体を前述の複写機（ｃ）に装着して１００
枚連続して絵出し評価を行ったところ、いずれも良好な
複写画像が得られ、さらに、５万枚繰り返し複写を行っ
たところ、問題なく安定した複写画像が得られた。複写
後の感光体の外観を観察したところ、いずれの感光体も
初期の良好な外観を維持していた。

実施例５７ 実施例４１の表面被覆層の組成を、チラノポリマー（商
品名チラノコート：宇部興産製）７０重量部とポリオー
ル型ポリウレタン（商品名レタンＰＧ６０　　主剤／硬
化剤：関西ペイント製）３０重量部とを混合してできた
塗布液に変更した以外は、実施例４１と同様にして感光
体を作製した。

比較例４３ 実施例５７０表面被覆層の組成を、エタノールで溶解し
たポリビニルブチラール樹脂単独に変更した以外は、実
施例５７と同様にして感光体を作製した。

これら実施例５７．比較例４３の感光体の電子写真特性
をドラム帯電性試験機（Δ）を用い、実施例４１〜４４
の感光体の場合と同様にして測定した結果、実施例５７
の感光体は表面電位Ｖｓ＝−７２５Ｖ　、残留電位Ｖ、
　−−４５Ｖ　、半減衰露光量Ｅ　ｌ／２　＝　１．３
’１ｌｕｘ　・秒、比較例４３の感光体は　ｖｓ＝−７
１０ｖ　、、　ｖ、　＝−５０Ｖ　＋’　Ｅ　、／２　
＝　１．３５Ｌｕｘ−秒であり、互いに遜色なく、感光
体として充分な特性を有していた。

実施例５７と比較例４３の感光体を前述の複写機（Ｂ）
に装着して１００枚連続して絵出し評価を行ったところ
、いずれも安定した画像を有していた。

しかしながら、さらに、１万枚の繰り返し複写を行った
ところ、比較例４３の感光体は複写画像に削れによると
見られるスジ状のムラが発生した。複写後の比較例４３
の感光体を取り外して外観を観察したところ、表面被覆
層が初期の膜厚に比べ０．６μｍ削れて電荷輸送層が一
部露出していた。

実施例５７の感光体について、さらに５万枚の繰り返し
複写を行ったところきれいな複写画像が得られた。複写
後の感光体を取り外して外観を観察したところ、初期の
良好な外観を維持していた。

実施例５８ 電荷輸送層として有機電荷輸送性物質ｐ−ジエチルアミ
ノベンズアルデヒドージフェニルヒトラゾン（ＡＢＰＨ
）１００重量部をＴ　ＨＦ３００重量部に溶解した液と
ＰＭＭＡ１００重量部をトルエン９００重量部とに溶解
した液とを混合して塗布液として、実施例５７と同様に
して、外径６０ｍｍ、　　長さ３２０ｍｍのＡｌドラム
上に浸漬法で塗布し、乾燥後の膜厚が１５μｍになるよ
うに塗布して電荷輸送層を形成した。このようにして得
られた電荷輸送層上に、有機電荷発生物質としてＸ型フ
タロシアニン５０重量部をポリエステル樹脂（商品名バ
イロン２００：東洋紡製）５０重量部とＴＨＦ溶剤とと
もに３時間混合機により混練して塗布液を調製し、浸漬
法で乾燥後の膜厚が０．５μｍになるように電荷発生層
を形成した。さらに、チラノコート８０重量部と、酢酸
エチルで溶解したポリ酢酸ビニル樹脂（商品名　試薬　
重合度＝１４００＞　２０重量部とを混合してできた塗
布液を浸漬法で塗布し、乾燥後の膜厚がＩｕｍとなるよ
うに表面被覆層を形成し感光体とした。

実施例５９ 実施例５８の表面被覆層の組成を、チラノコート単独の
塗布液に変更した以外は、実施例５８と同じようにして
感光体を作製した。

これら実施例５８．５９の感光体の電子写真特性を、ド
ラム帯電性試験機（Ｂ）を用い、実施例４５〜４８の感
光体の場合と同様にして測定した結果、実施例５８の感
光体は表面電位Ｖ、　−７０５Ｖ、　　残留電位Ｖ、　
＝５５　Ｖ　、半減衰露光’Ｉ　Ｅ　ｌ／２　＝０．９
３　ＡＩＪ／　ｃＩｌｌ、実施例５９は　ＶＳ＝−７２
５Ｖ、　　Ｖ、＝９５Ｖ、　　Ｅｌ／２＝１．１５μＪ
／ｃＩ１１であった。チラノポリマー単独の表面被覆層
を有する実施例５９の感光体はｖｌ　が若干高く、Ｅ１
７２　　もやや高い。実施例５８．５９の特性を比較し
て、表面被覆層の材料として、チラノポリマー単独でも
使用できるが、樹脂バインダーとの混合材料とすること
により特性がより向上することがわかる。

実施例５８．５９の感光体を前述の複写機（ｃ）に装着
して１００枚連続して絵出し評価を行ったところ、いず
れの感光体も良好な複写画像が得られた。しかしながら
、さらに５万枚の繰り返し複写を行ったところ実施例５
９の感光体はやや地汚れが発生した。複写後の実施例５
９の感光体を取り外して外観を観察したところ、初期の
膜厚に比べ０．１μｍ減少していたが問題となるような
膜ベリではなかった。

実施例５８の感光体を引き続き５万枚の繰り返し複写を
行ったところ、きれいな複写画像が得られた。複写後の
感光体を取り外して外観を観察したところ、初期の外観
を維持していた。上記の結果から、チラノポリマー単独
では、若干の削れが見られ、ａｔ脂バインダーとの混合
により耐久性が向上することがわかる。

〔発明の効果〕

この発明によれば、導電性基体上に有機材料を含んでな
る感光層と表面被覆層とを順次積層してなる電子写真用
感光体において、表面被覆層を以下に列記する材料のう
ちのいずれかで形成する。

イ）金属アルコキン化合物の縮合物と樹脂バインダーと
の混合材料および金属アルコキシ化合物の縮合物と樹脂
バインダーとポリアミド樹脂との混合材料のうちのいず
れかからなる材料。

０）変性ンリコン樹脂単独、変性シリコン樹脂と樹脂バ
インダーとの混合材料および変性シリコン樹脂と金属ア
ルコキシ化合物の縮合物との混合材料のうちのいずれか
からなる材料。

ハ）オルガノゾルと樹脂バインダーとの混合材料および
オルガノゾルと樹脂バインダーとポリアミド樹脂との混
合材料のうちのいずれかからなる材料。

二）けい素化合物の加水分解縮合組成物と樹脂バインダ
ーとの混合材料。

ホ）ポリチタノカルボシランを主成分とする化合物単独
およびポリチタノカルボシランを主成分とする化合物と
樹脂バインダーとの混合材料のうちのいずれかからなる
材料。

これらの材料を表面被覆層とした構成の感光体とするこ
とにより、外部からの機械的ストレスや化学的影響をこ
の被覆層により防止できることになり、感光層に用いる
樹脂バインダーなどの材料の選択の幅を拡げることがで
き、優れた電子写真特性を有し、かつ、耐久性が著しく
向上した感光体を得ることが可能となる。また、感光層
の層構成、すなわち、電荷発生層と電荷輸送層との積層
順序も感光体の耐久性を左右することなく選択でき、正
帯電方式あるいは負帯電方式に使用できる感光体をそれ
ぞれ作製できる。

表面被覆層の材料として用いる樹脂バインダーとしては
、ポリウレタン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリ
酢酸ビニル樹脂、メタクリル酸エステルの重合体および
共重合体が好適である。

この発明による感光体は、機能分離型であり各層を機能
面から個別に考えやすく、材料設計の自由度も大きい。

例えば、電荷発生物質は露光光源の種類に対応して好適
な物質を選ぶことができ、−例を挙げるとフタロシアニ
ン化合物を用いれば半導体レーザープリンターに使用可
能な感光体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、この発明のそれぞれ異なる実施
例の感光体の概念的断面図である。 １　導電性基体、２ａ、２ｂ　　感光層、３　電荷発生
層、４　電荷輸送層、５　表面被覆層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）導電性基体上に有機材料を含んでなる感光層と表面
   被覆層とを順次積層してなる電子写真用感光体において
   、この表面被覆層が金属アルコキシ化合物の縮合物と樹
   脂バインダーとの混合材料および金属アルコキシ化合物
   の縮合物と樹脂バインダーとポリアミド樹脂との混合材
   料のうちのいずれかからなることを特徴とする電子写真
   用感光体。 ２）導電性基体上に有機材料を含んでなる感光層と表面
   被覆層とを順次積層してなる電子写真用感光体において
   、この表面被覆層が変性シリコン樹脂単独、変性シリコ
   ン樹脂と樹脂バインダーとの混合材料および変性シリコ
   ン樹脂と金属アルコキシ化合物の縮合物との混合材料の
   うちのいずれかからなることを特徴とする電子写真用感
   光体。 ３）導電性基体上に有機材料を含んでなる感光層と表面
   被覆層とを順次積層してなる電子写真用感光体において
   、この表面被覆層が、オルガノゾルと樹脂バインダーと
   の混合材料およびオルガノゾルと樹脂バインダーとポリ
   アミド樹脂との混合材料のうちのいずれかからなること
   を特徴とする電子写真用感光体。 ４）導電性基体上に有機材料を含んでなる感光層と表面
   被覆層とを順次積層してなる電子写真用感光体において
   、この表面被覆層がけい素化合物の加水分解縮合組成物
   と樹脂バインダーとの混合材料からなることを特徴とす
   る電子写真用感光体。 ５）導電性基体上に有機材料を含んでなる感光層と表面
   被覆層とを順次積層してなる電子写真用感光体において
   、この表面被覆層がポリチタノカルボシランを主成分と
   する化合物単独およびポリチタノカルボシランを主成分
   とする化合物と樹脂バインダーとの混合材料のうちのい
   ずれかからなることを特徴とする電子写真用感光体。 ６）特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれかの
   項に記載の感光体において、表面被覆層に用いる樹脂バ
   インダーが、 （ａ）ポリウレタン樹脂 （ｂ）ポリビニルブチラール樹脂 （ｃ）ポリ酢酸ビニル樹脂 （ｄ）メタクリル酸エステルの重合体および共重合体 のうちのいずれか一つ以上を含有することを特徴とする
   電子写真用感光体。