JPH0241497B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0241497B2 JPH0241497B2 JP59252834A JP25283484A JPH0241497B2 JP H0241497 B2 JPH0241497 B2 JP H0241497B2 JP 59252834 A JP59252834 A JP 59252834A JP 25283484 A JP25283484 A JP 25283484A JP H0241497 B2 JPH0241497 B2 JP H0241497B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide wheel
- dancer
- optical fiber
- tension
- fiber core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
- B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
- B65H59/387—Regulating unwinding speed
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、光ケーブル用ケージ型集合機の線張
力制御方法の改良に関するものである。
力制御方法の改良に関するものである。
（従来技術）
一般に、光フアイバーコアなどの線条体をケー
ジ型集合機の個々のクレードル内で線張力を制御
し、最終的に集合してボビンに巻取る。その説明
を、ケージ型集合機を例として、第１図及び第２
図に示すものがある。そして、このケージ型集合
機は、ケージに複数のクレードルが取り付けら
れ、サプライボビンから光フアイバーコアを繰出
すのであるが、その一つの例について説明する。
この集合機は、光フアイバーコア１が巻いてある
サプライボビン２をクレードル３の巻取部に装着
して、サプライボビン２の光フアイバーコア１を
サプライボビン繰出用モーター４により繰出され
る。繰出された、光フアイバーコア１は、クレー
ドル３の一端にダンサー装置５により線張力制御
が施こされる。
ジ型集合機の個々のクレードル内で線張力を制御
し、最終的に集合してボビンに巻取る。その説明
を、ケージ型集合機を例として、第１図及び第２
図に示すものがある。そして、このケージ型集合
機は、ケージに複数のクレードルが取り付けら
れ、サプライボビンから光フアイバーコアを繰出
すのであるが、その一つの例について説明する。
この集合機は、光フアイバーコア１が巻いてある
サプライボビン２をクレードル３の巻取部に装着
して、サプライボビン２の光フアイバーコア１を
サプライボビン繰出用モーター４により繰出され
る。繰出された、光フアイバーコア１は、クレー
ドル３の一端にダンサー装置５により線張力制御
が施こされる。
このダンサー装置５には、ダンサーホイール６
を設け、繰出された光フアイバーコア１はクレー
ドル３の端部に固定されたガイドホイール７を介
し、ダンサーホイール６に入り、このダンサーホ
イール６の左右変動によつて繰出用モーター４を
制御して、線張力を行なう。ここで制御された光
フアイバーコア１は、更にダンサーホイール６か
らガイドホイール８、そして、集合前最終ホイー
ル９から集合点１０を通つて集合される。
を設け、繰出された光フアイバーコア１はクレー
ドル３の端部に固定されたガイドホイール７を介
し、ダンサーホイール６に入り、このダンサーホ
イール６の左右変動によつて繰出用モーター４を
制御して、線張力を行なう。ここで制御された光
フアイバーコア１は、更にダンサーホイール６か
らガイドホイール８、そして、集合前最終ホイー
ル９から集合点１０を通つて集合される。
この結果、クレードル部には、サプライボビン
及びダンサー装置を装着するため、クレードル自
体の回転直径が大きくなつたり、公転直径も大き
くなり、ダンサー機構に働く遠心力も追従して、
大きくなるためダンサーが微妙に振られ易い状態
になる。又ダンサー部より集合点までの距離が長
いため、折角、線張力を施こされたにかかわら
ず、張力が不安定となつたり、外的要因（例えば
ガイドホイールより光フアイバーコアが外れてし
まうことがある。）により、光フアイバーコアの
張力が大きく変化しても、光フアイバーコア自身
が切断しない限り、不安定な状態で集合してしま
うこともある。又、機械構造上、サプライボビン
及びダンサー装置がクレードル部についているた
め、構造上大きくなり、機械の加工精度及び組立
精度の難しい問題点をかかえる欠陥があつた。
及びダンサー装置を装着するため、クレードル自
体の回転直径が大きくなつたり、公転直径も大き
くなり、ダンサー機構に働く遠心力も追従して、
大きくなるためダンサーが微妙に振られ易い状態
になる。又ダンサー部より集合点までの距離が長
いため、折角、線張力を施こされたにかかわら
ず、張力が不安定となつたり、外的要因（例えば
ガイドホイールより光フアイバーコアが外れてし
まうことがある。）により、光フアイバーコアの
張力が大きく変化しても、光フアイバーコア自身
が切断しない限り、不安定な状態で集合してしま
うこともある。又、機械構造上、サプライボビン
及びダンサー装置がクレードル部についているた
め、構造上大きくなり、機械の加工精度及び組立
精度の難しい問題点をかかえる欠陥があつた。
（発明の目的）
この発明は、前記の事情を考慮して提案された
もので、その前記問題を解決するため、構造上ク
レードル内ではダンサー装置を除いて、各ボビン
からの光フアイバーコアの張力を安定制御するた
めに、ダンサー装置を集合点近くに独立集約して
配置し、従来の構造より縮小兼備にして、集合回
転数を上昇させつつ、個々に光フアイバーコアの
張力を測り、張力の安定確実な制御を行なうこと
を目的とするものである。
もので、その前記問題を解決するため、構造上ク
レードル内ではダンサー装置を除いて、各ボビン
からの光フアイバーコアの張力を安定制御するた
めに、ダンサー装置を集合点近くに独立集約して
配置し、従来の構造より縮小兼備にして、集合回
転数を上昇させつつ、個々に光フアイバーコアの
張力を測り、張力の安定確実な制御を行なうこと
を目的とするものである。
（発明の構成）
以下この発明を第３図及び第４図の一実施例に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
この説明に係る光フアイバー用ケージ型集合機
の回転サプライの張力制御は、ケージ内に複数の
サプライボビン１１を取付けるが、サプライボビ
ン１１を直接取付けるクレードル１２によつて装
着される。（従来は、これにダンサー装置が取付
けられていた。）。そこで、装着されたサプライボ
ビン１１は、繰出用モーター１３により光フアイ
バーコア１４が繰出され、ガイドホイール１５，
１５，１６の補完により確実に繰出されていく。
の回転サプライの張力制御は、ケージ内に複数の
サプライボビン１１を取付けるが、サプライボビ
ン１１を直接取付けるクレードル１２によつて装
着される。（従来は、これにダンサー装置が取付
けられていた。）。そこで、装着されたサプライボ
ビン１１は、繰出用モーター１３により光フアイ
バーコア１４が繰出され、ガイドホイール１５，
１５，１６の補完により確実に繰出されていく。
別のケージ内には、ダンサー装置１７が、ガイ
ドホイール１６の後に、又、後でも説明する集合
点１８の前に独立している。このダンサー装置１
７は、独立したため、単独であつて、小型で加工
及び組立精度をよくすることもでき、それらの精
度から遠心力の影響も少なく、安定した張力の制
御ができる。又、この位置で、複数のダンサー装
置が集約されている。更に、このダンサー装置１
７は、ガイドホイール１６からの光フアイバーコ
ア１４を補助ガイドホイール１９に入り、そのガ
イドホイール１９から入射角をほぼ一定に保ちな
がら固定されたガイドホイール２０からダンサー
ホイール２１及び補助ガイドホイール２２に去
る。ここで、光フアイバーコア１４は、ダンサー
ホイール２１の左右の変動によつて、前記サプラ
イボビン１１の繰出用モーター１３により張力の
制御が、微細に調整される。
ドホイール１６の後に、又、後でも説明する集合
点１８の前に独立している。このダンサー装置１
７は、独立したため、単独であつて、小型で加工
及び組立精度をよくすることもでき、それらの精
度から遠心力の影響も少なく、安定した張力の制
御ができる。又、この位置で、複数のダンサー装
置が集約されている。更に、このダンサー装置１
７は、ガイドホイール１６からの光フアイバーコ
ア１４を補助ガイドホイール１９に入り、そのガ
イドホイール１９から入射角をほぼ一定に保ちな
がら固定されたガイドホイール２０からダンサー
ホイール２１及び補助ガイドホイール２２に去
る。ここで、光フアイバーコア１４は、ダンサー
ホイール２１の左右の変動によつて、前記サプラ
イボビン１１の繰出用モーター１３により張力の
制御が、微細に調整される。
又、ダンサー装置１７は、ダンサーホイール２
１、ガイドホイール２０及び補助ガイドホイール
１９，２２からなり、全体が、ダンサー装置支持
フレーム２３に設置されている。そのため、上記
のダンサー装置１７を集約して配置してあるの
で、回転直径が小さくでき、かつ、公転直径も小
さくできるため、ダンサー装置１７自体が受ける
遠心力もおのずと小さくすることができるので、
これによつて、ケージ回転数を上げることもでき
る。そして、光フアイバーコア１４は、ダンサー
装置１７の補助ガイドホイール２２からゲージ内
最終ガイドホイール２４を通り、集合点１８に集
められて集合巻取されるわけである。それと、光
フアイバーコア１４は、図示のように複数個配列
されていて、個々に張力調整を行なう場所とし
て、一括集約の最終ケージ内にダンサー装置１７
をおき、その結果、ダンサー装置１７から、次の
最終ガイドホイール２４又は集合点１８までの
個々の光フアイバーコア１４の長さが等距離で、
集合張力を容易にすることができるとともに、こ
のダンサー装置１７には勿論、サプライボビン部
での撚返しも完全にできる。
１、ガイドホイール２０及び補助ガイドホイール
１９，２２からなり、全体が、ダンサー装置支持
フレーム２３に設置されている。そのため、上記
のダンサー装置１７を集約して配置してあるの
で、回転直径が小さくでき、かつ、公転直径も小
さくできるため、ダンサー装置１７自体が受ける
遠心力もおのずと小さくすることができるので、
これによつて、ケージ回転数を上げることもでき
る。そして、光フアイバーコア１４は、ダンサー
装置１７の補助ガイドホイール２２からゲージ内
最終ガイドホイール２４を通り、集合点１８に集
められて集合巻取されるわけである。それと、光
フアイバーコア１４は、図示のように複数個配列
されていて、個々に張力調整を行なう場所とし
て、一括集約の最終ケージ内にダンサー装置１７
をおき、その結果、ダンサー装置１７から、次の
最終ガイドホイール２４又は集合点１８までの
個々の光フアイバーコア１４の長さが等距離で、
集合張力を容易にすることができるとともに、こ
のダンサー装置１７には勿論、サプライボビン部
での撚返しも完全にできる。
（発明の効果）
以上の説明で明らかなように、この発明の集合
張力は、集合点近くに、各々のフアイバーコアの
張力制御用ダンサーを一括集約して設けることに
よつて、ダンサー装置より集合点までの距離が等
距離であつて短かくなり、ダンサーにて制御され
た張力をもつて集合撚合せができる。又サプライ
ボビン部よりダンサー間でフアイバーコアの張力
の変動があつた場合は、ダンサー変位として検出
することができるので、製造中の不良品の発見も
可能となる。更に、フアイバーコアの回転中心よ
りの通過位置半径が小さいので、ケーブルへの作
用する遠心力が風圧の影響を少なくすることがで
きることと、個々の光フアイバーコアのダンサー
装置を集約して配置してあるので、回転直径が小
さくでき、かつ、公転直径も小さくできるため、
ダンサー装置が受ける遠心力もおのずと小さくす
ることができるので、これによつて、ケージ回転
数を上げることもできる。又本装置は、独立のダ
ンサー装置のみなので、ダンサー装置の加工及び
組立精度をよくすることができるので、それらの
精度から遠心力の影響も更に少なくなる等して、
安定したサプライボビン部と集合点近くのダンサ
ー部の両方でも確実に撚返しができるという効果
を有する。
張力は、集合点近くに、各々のフアイバーコアの
張力制御用ダンサーを一括集約して設けることに
よつて、ダンサー装置より集合点までの距離が等
距離であつて短かくなり、ダンサーにて制御され
た張力をもつて集合撚合せができる。又サプライ
ボビン部よりダンサー間でフアイバーコアの張力
の変動があつた場合は、ダンサー変位として検出
することができるので、製造中の不良品の発見も
可能となる。更に、フアイバーコアの回転中心よ
りの通過位置半径が小さいので、ケーブルへの作
用する遠心力が風圧の影響を少なくすることがで
きることと、個々の光フアイバーコアのダンサー
装置を集約して配置してあるので、回転直径が小
さくでき、かつ、公転直径も小さくできるため、
ダンサー装置が受ける遠心力もおのずと小さくす
ることができるので、これによつて、ケージ回転
数を上げることもできる。又本装置は、独立のダ
ンサー装置のみなので、ダンサー装置の加工及び
組立精度をよくすることができるので、それらの
精度から遠心力の影響も更に少なくなる等して、
安定したサプライボビン部と集合点近くのダンサ
ー部の両方でも確実に撚返しができるという効果
を有する。
第１図は従来のケージ型集合機に線張力制御の
概略構造を表わす正面図、第２図は第１図のクレ
ードル部分の拡大説明図、第３図は本発明の線張
力制御の概略構造を表わす正面図、第４図は第３
図のダンサー部分の拡大説明図である。 １１……サプライボビン、１２……クレード
ル、１３……サプライボビン繰出用モーター、１
４……光フアイバーコア、１５，１６……光フア
イバーコア用ガイドホイール、１７……ダンサー
装置、１８……集合点、１９，２２……補助ガイ
ドホイール、２０……ガイドホイール、２１……
ダンサーホイール、２３……ダンサー装置支持フ
レーム、２４……ケージ内最終ガイドホイール。
概略構造を表わす正面図、第２図は第１図のクレ
ードル部分の拡大説明図、第３図は本発明の線張
力制御の概略構造を表わす正面図、第４図は第３
図のダンサー部分の拡大説明図である。 １１……サプライボビン、１２……クレード
ル、１３……サプライボビン繰出用モーター、１
４……光フアイバーコア、１５，１６……光フア
イバーコア用ガイドホイール、１７……ダンサー
装置、１８……集合点、１９，２２……補助ガイ
ドホイール、２０……ガイドホイール、２１……
ダンサーホイール、２３……ダンサー装置支持フ
レーム、２４……ケージ内最終ガイドホイール。
Claims (1)
- １ 光フアイバー用ケージ型集合機の集合点近く
に張力制御用ダンサー装置を設けた張力制御方法
において、各ボビン１１からの光フアイバーコア
１４がガイドホイール１６から張力制御用ダンサ
ー装置１７の補助ガイドホイール１９に入り、上
記ダンサー装置１７の補助ガイドホイール１９か
らガイドホイール２０の入射角をほぼ一定に保た
せながら、上記コア１４を上記ガイドホイール２
０と左右に変動するダンサーホイール２１及び補
助ガイドホイール２２からゲージ内最終ガイドホ
イール２４を通り集合点１８に集められ、上記の
ダンサー装置１７と最終ガイドホイール２４又は
集合点１８までの個々の光フアイバーコア１４の
長さが等距離で張力調整をすることを特徴とする
線張力制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59252834A JPS61136874A (ja) | 1984-12-01 | 1984-12-01 | 線張力制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59252834A JPS61136874A (ja) | 1984-12-01 | 1984-12-01 | 線張力制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61136874A JPS61136874A (ja) | 1986-06-24 |
| JPH0241497B2 true JPH0241497B2 (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=17242840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59252834A Granted JPS61136874A (ja) | 1984-12-01 | 1984-12-01 | 線張力制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61136874A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108919444A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-30 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 恒运行张力模式的多根光纤二套在线uvled固化着色装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2640154B2 (ja) * | 1989-12-28 | 1997-08-13 | 金井 宏之 | 撚線製造用の線条体の繰出・供給方法およびその装置 |
| CN113882174B (zh) * | 2021-09-30 | 2022-07-29 | 启东捷明密封科技有限公司 | 一种钢化炉用特种纤维高温绳制备方法及系统 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024828U (ja) * | 1973-07-02 | 1975-03-20 |
-
1984
- 1984-12-01 JP JP59252834A patent/JPS61136874A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108919444A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-30 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 恒运行张力模式的多根光纤二套在线uvled固化着色装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61136874A (ja) | 1986-06-24 |
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