JPH0239940A - 印刷機の印刷インキ硬化乾燥用ｕｖ照射装置 - Google Patents
印刷機の印刷インキ硬化乾燥用ｕｖ照射装置Info
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- JPH0239940A JPH0239940A JP19125788A JP19125788A JPH0239940A JP H0239940 A JPH0239940 A JP H0239940A JP 19125788 A JP19125788 A JP 19125788A JP 19125788 A JP19125788 A JP 19125788A JP H0239940 A JPH0239940 A JP H0239940A
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- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 title claims description 24
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ｕｖ光線（紫外線）硬化型印刷インキ（ｔｌ
Ｖインキ）を用いた印刷において、インキを硬化乾燥す
るために印刷機に取付けて使用するインキ乾燥用のＵＶ
照射装置に関する。
Ｖインキ）を用いた印刷において、インキを硬化乾燥す
るために印刷機に取付けて使用するインキ乾燥用のＵＶ
照射装置に関する。
（従来の技術）
従来、印刷機のＵＶ照射装置としては、オフセット印刷
機に取付けられたものはあるが、グラビア印刷機用とし
て取付けたものは前照である。特にグラビア印刷機にお
いては、使用するυＶインキがオフセット印刷用のチク
ソトロピツクな粘度のあるυＶインキと比較して低粘度
の液状であり、印刷速度に応じたＵＶ照射光量の制御を
比較的厳格に行なわないと、ｕｖ照射量の多少が印刷紙
面のインキ硬化乾燥度の不均一や、印刷紙に転写された
υＶインキの変色を生じる。また従来は、印刷機の回転
停止と同時にＵＶ照射を停止しており、印刷機の稼動回
転を停止したとき、あるいは小刻みな寸動回転運転によ
って、ＵＶ照射光源部の途中で停止状態にある印刷ウェ
ブ上のＵＶインキの未硬化部分が発生する心配がおり、
印刷品質に大きな影響を与えることになり、また、必要
以上の電力の消費を招くことにもなりかねない。
機に取付けられたものはあるが、グラビア印刷機用とし
て取付けたものは前照である。特にグラビア印刷機にお
いては、使用するυＶインキがオフセット印刷用のチク
ソトロピツクな粘度のあるυＶインキと比較して低粘度
の液状であり、印刷速度に応じたＵＶ照射光量の制御を
比較的厳格に行なわないと、ｕｖ照射量の多少が印刷紙
面のインキ硬化乾燥度の不均一や、印刷紙に転写された
υＶインキの変色を生じる。また従来は、印刷機の回転
停止と同時にＵＶ照射を停止しており、印刷機の稼動回
転を停止したとき、あるいは小刻みな寸動回転運転によ
って、ＵＶ照射光源部の途中で停止状態にある印刷ウェ
ブ上のＵＶインキの未硬化部分が発生する心配がおり、
印刷品質に大きな影響を与えることになり、また、必要
以上の電力の消費を招くことにもなりかねない。
（発明の目的）
本発明は、グラビア印刷用の液状ｕｖインキなど特に低
い粘度のｕｖインキを用いて印刷を行なう場合に、印刷
紙上に印刷されたＵＶインキに対して印刷機の印刷回転
速度に対応してＵＶインキ硬化に必要な適正な光量のＵ
Ｖ照射を行なって電力の必要以上の消費を抑え、また印
刷を途中で停止した場合、あるいは寸動回転における小
刻みな、回転、停止の繰返し動作において、印刷紙上の
ＵＶインキに硬化度合の不均一が生じないようにするた
めのυＶＶ射装置を提供するものである。
い粘度のｕｖインキを用いて印刷を行なう場合に、印刷
紙上に印刷されたＵＶインキに対して印刷機の印刷回転
速度に対応してＵＶインキ硬化に必要な適正な光量のＵ
Ｖ照射を行なって電力の必要以上の消費を抑え、また印
刷を途中で停止した場合、あるいは寸動回転における小
刻みな、回転、停止の繰返し動作において、印刷紙上の
ＵＶインキに硬化度合の不均一が生じないようにするた
めのυＶＶ射装置を提供するものである。
（発明の構成）
本発明は、印刷機の版胴あるいはニップローラーなどの
回転系に取付けられ且つ印刷されるウェブの走行速度に
対応したグレード信号を発するタコジェネレータと、該
ジェネレータのグレード信号に基いてＵＶ照射光量を制
御するυ＼を照射光量切換制御装置と、該制御装置から
の制御信号に基いてＵＶ＠剣を行なうＵＶ照射光源部と
を設けたことを特徴とする印刷インキ硬化用ＵＶ照射装
置である。
回転系に取付けられ且つ印刷されるウェブの走行速度に
対応したグレード信号を発するタコジェネレータと、該
ジェネレータのグレード信号に基いてＵＶ照射光量を制
御するυ＼を照射光量切換制御装置と、該制御装置から
の制御信号に基いてＵＶ＠剣を行なうＵＶ照射光源部と
を設けたことを特徴とする印刷インキ硬化用ＵＶ照射装
置である。
（発明の作用）
本発明装置は、特に低粘度のＵＶ硬化型印刷インキを用
いて印刷するグラビア印刷機の回転速度に対応して、複
数のＵＸｌランプを配列したＵＶ照射光源部の各々ラン
プを点灯あるいは消灯して適正な照射光量になるように
照射本数を制御することができる。印刷開始時における
印刷速度上昇と、印刷終了時における印刷速度減速とに
おけるそれぞれ照射本数の段階的増大及び減少制御をラ
ンプ点灯本数Ｐ／印刷回転速度Ｖ （Ｖ＞Ｏ）の切換
定数の設定に従って切換制御装置を動作させて、印刷紙
上のＵＶインキに対して硬化に必要な適正な光量のＵＶ
照射を行なうことができる。また、印刷途中に一旦回転
を停止させた場合あるいは寸動回転後における印刷回転
速度Ｖ＝Ｏ時点においては、すぐにはＵＶ照射を停止せ
ず、停止時点でＵＶ照射光源部内に停止している印ＩＩ
］紙上のＵＶインキに対して、該印刷紙上のりＶインキ
が照射装置を通過する間に受光するに相当する光量のΔ
ｔの照射をするための機構を備えており、ＵＶ照射光源
部内に途中で停止した印刷紙のＵＶインキの硬化乾燥を
行なうことができるので未硬化部の発生を防ぐことがで
きる。
いて印刷するグラビア印刷機の回転速度に対応して、複
数のＵＸｌランプを配列したＵＶ照射光源部の各々ラン
プを点灯あるいは消灯して適正な照射光量になるように
照射本数を制御することができる。印刷開始時における
印刷速度上昇と、印刷終了時における印刷速度減速とに
おけるそれぞれ照射本数の段階的増大及び減少制御をラ
ンプ点灯本数Ｐ／印刷回転速度Ｖ （Ｖ＞Ｏ）の切換
定数の設定に従って切換制御装置を動作させて、印刷紙
上のＵＶインキに対して硬化に必要な適正な光量のＵＶ
照射を行なうことができる。また、印刷途中に一旦回転
を停止させた場合あるいは寸動回転後における印刷回転
速度Ｖ＝Ｏ時点においては、すぐにはＵＶ照射を停止せ
ず、停止時点でＵＶ照射光源部内に停止している印ＩＩ
］紙上のＵＶインキに対して、該印刷紙上のりＶインキ
が照射装置を通過する間に受光するに相当する光量のΔ
ｔの照射をするための機構を備えており、ＵＶ照射光源
部内に途中で停止した印刷紙のＵＶインキの硬化乾燥を
行なうことができるので未硬化部の発生を防ぐことがで
きる。
（実施例）
本発明を実施例に従って詳細に説明する。
第１図はグラビア印刷機の印刷紙搬送系内に設置した本
発明のυＶＶ射装置の一実施例側面図でおる。
発明のυＶＶ射装置の一実施例側面図でおる。
グラビア印刷機本体の圧胴１と版ｒ１２どの間を通して
ＵＶインキにより印刷されたウェブ印刷紙４は、複数本
のＵＶクランプ配列したυＶ照照射光郡部５内通過して
、印刷紙上のＵＶインキを硬化乾燥させた後、排紙部で
再びロール状に巻き取られるか、おるいは折機、シート
断裁機によってシート状に加工されて印刷排紙されるも
のである。グラビア印刷機の版胴２の回転動作系駆動ギ
ア２ａあるいはυＶ照射装置光源部５の後方のウェブ印
刷紙搬送途中に設置したニップローラー、ガイドローラ
ーなどの対向ローラー１２の回転動作系駆動ギア１２ａ
などに噛合して連動回転するタコジェネレータ６を備え
る。該タコジェネレータ６により発信される版胴２又は
ニップローラー１２の回転速度に対応するグレード信号
は、ＵＶ照射光量切換制御装置７に入力し、該制御装置
７によってＵＶ照射光源部５のｕｖクランプａの点灯本
数の制御を行なう。前記制御装＠７には、切換定数を設
定入力する切換定数設定器８を接続し、版胴回転速度Ｖ
に対するＵＶプラン点灯本数ｐ比率（Ｐ／ｖ＝ａ ：切
換定数〉を予め設定器８によって設定し、該データに基
く信号を制御装置７に入力して切換光量の制御がで、き
るようになっている。
ＵＶインキにより印刷されたウェブ印刷紙４は、複数本
のＵＶクランプ配列したυＶ照照射光郡部５内通過して
、印刷紙上のＵＶインキを硬化乾燥させた後、排紙部で
再びロール状に巻き取られるか、おるいは折機、シート
断裁機によってシート状に加工されて印刷排紙されるも
のである。グラビア印刷機の版胴２の回転動作系駆動ギ
ア２ａあるいはυＶ照射装置光源部５の後方のウェブ印
刷紙搬送途中に設置したニップローラー、ガイドローラ
ーなどの対向ローラー１２の回転動作系駆動ギア１２ａ
などに噛合して連動回転するタコジェネレータ６を備え
る。該タコジェネレータ６により発信される版胴２又は
ニップローラー１２の回転速度に対応するグレード信号
は、ＵＶ照射光量切換制御装置７に入力し、該制御装置
７によってＵＶ照射光源部５のｕｖクランプａの点灯本
数の制御を行なう。前記制御装＠７には、切換定数を設
定入力する切換定数設定器８を接続し、版胴回転速度Ｖ
に対するＵＶプラン点灯本数ｐ比率（Ｐ／ｖ＝ａ ：切
換定数〉を予め設定器８によって設定し、該データに基
く信号を制御装置７に入力して切換光量の制御がで、き
るようになっている。
版１ｉｉ１２に対して同期して回転するように接続され
たタコジェネレータ６は、版胴回転速度の大小に対応し
たグレード信号を発信でき、該グレード信号は、照射光
量切換制御装置７に入力し、Ａ／Ｄ変換された各印刷回
転速度に対応するグレード信号を、前記切換定数ａに基
くそれぞれ電圧量Ｖに変換して、並列オペアンプなどを
用いたコンパレータに入力設定されている各種レベルの
基準電圧と対比し、並列コンパレータのうち、所定のグ
レード電圧Ｖの場合には、それより低いレベルの基準電
圧に設定されているコンパレータから指令信号を発信し
て、該コンパレータと接続されているＵＶ照射光源のラ
ンプをリレースイッチ（ａ接点）を動作させてＵＶクラ
ンプａを所定の本数だけ点灯させるものである。この場
合、制御装置７への入力電圧量■に対する点灯本数Ｐの
比率を予め切換定数ａとして、Ｐ／Ｖ＝ａの値に基いて
本数切換定数設定器８によって、複数並列した前記各々
オペアンプに対する基準電圧Ｖｏを適宜値に配分するこ
とによって設定できるものでおる。
たタコジェネレータ６は、版胴回転速度の大小に対応し
たグレード信号を発信でき、該グレード信号は、照射光
量切換制御装置７に入力し、Ａ／Ｄ変換された各印刷回
転速度に対応するグレード信号を、前記切換定数ａに基
くそれぞれ電圧量Ｖに変換して、並列オペアンプなどを
用いたコンパレータに入力設定されている各種レベルの
基準電圧と対比し、並列コンパレータのうち、所定のグ
レード電圧Ｖの場合には、それより低いレベルの基準電
圧に設定されているコンパレータから指令信号を発信し
て、該コンパレータと接続されているＵＶ照射光源のラ
ンプをリレースイッチ（ａ接点）を動作させてＵＶクラ
ンプａを所定の本数だけ点灯させるものである。この場
合、制御装置７への入力電圧量■に対する点灯本数Ｐの
比率を予め切換定数ａとして、Ｐ／Ｖ＝ａの値に基いて
本数切換定数設定器８によって、複数並列した前記各々
オペアンプに対する基準電圧Ｖｏを適宜値に配分するこ
とによって設定できるものでおる。
第２図は、本発明装置における印刷機稼動回転開始点か
ら印刷終了時点までの経過時間１と、印刷前回転速度■
の推移及びその時のＩＪｖランプの点灯本数をグラフに
表わしたものでおる。（イ）は印刷稼動回転開始時点か
ら本稼動までの回転速度Ｖと点灯本数Ｐの関係、（ロ）
は印刷本稼動回転から印刷稼動回転終了（または−旦稼
動回転終了）までの関係を示す。一般にυＶクランプ点
灯は、点灯用電圧電源を入れてから照射光が安定するま
でに１〜２分程度の時間が掛るため、印刷機が印刷稼動
回転を開始すると、タコジェネレータ６のグレード信号
により制御装置７を介してＵＶランプ５ａを２１本（例
えば２本）だけ点灯させる信号を発信させ、そして第２
図（イ）のように時間「（例えば１〜２分）までは印刷
回転速度を低速回転（例えば回転速度２０ｍ／分〉の状
態で回転させる。そして、時間Ｆを過ぎたところで回転
を上げ、例えば４０ｍ／分以上に回転が上がると、タコ
ジェネレータ６よりグレード信号が発せられ、制御装置
７を介して８２本（例えば４本）だけ点灯させる。そし
て、回転が８０ｍ／分を過ぎるとタコジェネレータ６の
グレード信号により制御装置７を動作させてＵＶランプ
５ａを８３本（例えば６本）点灯させて、そのまま最高
回転（１６０ｍ／分〉に回転速度を上げ、８３本によっ
て本稼動回転により印刷を行なうものである。
ら印刷終了時点までの経過時間１と、印刷前回転速度■
の推移及びその時のＩＪｖランプの点灯本数をグラフに
表わしたものでおる。（イ）は印刷稼動回転開始時点か
ら本稼動までの回転速度Ｖと点灯本数Ｐの関係、（ロ）
は印刷本稼動回転から印刷稼動回転終了（または−旦稼
動回転終了）までの関係を示す。一般にυＶクランプ点
灯は、点灯用電圧電源を入れてから照射光が安定するま
でに１〜２分程度の時間が掛るため、印刷機が印刷稼動
回転を開始すると、タコジェネレータ６のグレード信号
により制御装置７を介してＵＶランプ５ａを２１本（例
えば２本）だけ点灯させる信号を発信させ、そして第２
図（イ）のように時間「（例えば１〜２分）までは印刷
回転速度を低速回転（例えば回転速度２０ｍ／分〉の状
態で回転させる。そして、時間Ｆを過ぎたところで回転
を上げ、例えば４０ｍ／分以上に回転が上がると、タコ
ジェネレータ６よりグレード信号が発せられ、制御装置
７を介して８２本（例えば４本）だけ点灯させる。そし
て、回転が８０ｍ／分を過ぎるとタコジェネレータ６の
グレード信号により制御装置７を動作させてＵＶランプ
５ａを８３本（例えば６本）点灯させて、そのまま最高
回転（１６０ｍ／分〉に回転速度を上げ、８３本によっ
て本稼動回転により印刷を行なうものである。
次に、印刷終了時においては、第２図（ロ）に示すよう
に回転数を８０ｍ／分に下げ、タコジェネレタ６によっ
てＵＶランプ５ａは８３本（６本）から８２本（４本〉
に点灯本数が切り換り、さらに４０ｍ／分に回転数が下
ると、ＵＶクランプ２１本（２本）に減少して、印刷機
は回転数２０ｍ／分を経て停止する。このときタコジェ
ネレータ６の発信するグレード信号電圧Ｖは同時にＯに
なるが、ＮＡＮ［）回路１０を介してオンデイレ−タイ
マー１１を動作させ、該タイマー１１によりリレースイ
ッチのａ接点を閉接して所定時間△ＴだけＵＶクランプ
Ｐ１本継続点灯するものである。
に回転数を８０ｍ／分に下げ、タコジェネレタ６によっ
てＵＶランプ５ａは８３本（６本）から８２本（４本〉
に点灯本数が切り換り、さらに４０ｍ／分に回転数が下
ると、ＵＶクランプ２１本（２本）に減少して、印刷機
は回転数２０ｍ／分を経て停止する。このときタコジェ
ネレータ６の発信するグレード信号電圧Ｖは同時にＯに
なるが、ＮＡＮ［）回路１０を介してオンデイレ−タイ
マー１１を動作させ、該タイマー１１によりリレースイ
ッチのａ接点を閉接して所定時間△ＴだけＵＶクランプ
Ｐ１本継続点灯するものである。
第３図は本発明装置における印刷機の寸動回転における
動作タイミングチャートである。例えばｔｓ１〜ｔＳ７
は、寸動運転における印刷微回転の継続時間であり、ｔ
ｏは印刷機回転停止時間であり、Δ丁は、寸動回転後の
ＵＶクランプ射継続時間を示す。
動作タイミングチャートである。例えばｔｓ１〜ｔＳ７
は、寸動運転における印刷微回転の継続時間であり、ｔ
ｏは印刷機回転停止時間であり、Δ丁は、寸動回転後の
ＵＶクランプ射継続時間を示す。
（発明の効果）
本発明は、ＵＶインキを用いたグラビア印刷機だけでな
く、コーターなどのデリバリ一部に設置してＵＶインキ
を効果嵌装させるためのυＶ＠射装型装置り、印刷速度
に対応したＵＶ照射量を設定でき、本稼動運転、寸動運
転などの印刷回転を停止した後においてもＵＶ照躬を一
定時間だけ継続して、ＵＶ照射光源部内に途中で停止し
ているウェブ上のＵＶインキを未乾燥の状態で残すこと
なく、確実に硬化乾燥することができるものである。
く、コーターなどのデリバリ一部に設置してＵＶインキ
を効果嵌装させるためのυＶ＠射装型装置り、印刷速度
に対応したＵＶ照射量を設定でき、本稼動運転、寸動運
転などの印刷回転を停止した後においてもＵＶ照躬を一
定時間だけ継続して、ＵＶ照射光源部内に途中で停止し
ているウェブ上のＵＶインキを未乾燥の状態で残すこと
なく、確実に硬化乾燥することができるものである。
第１図は本発明装置の一実施例における構造説明図、第
２図は本発明装置の動作経過時間に対する印刷回転速度
と照射光量との推移を示すグラフ、第３図は寸動回転運
転におけるタイミングチャートでおる。 １ ・・・圧胴 ２・・・版胴３・・・イン
キ槽 ４・・・印刷ウェブ５・・・ＵＶ光源部
６・・・タコジェネレータ７・・・制御装置 ８・
・・定数設定器９・・・信号経路 １０ ・・・ＮＡＮ
Ｏ回路１１・・・タイマー Ｐｌ、Ｐ２．Ｐ３・・・ＵＶクラン点灯本数△■・・・
照射継続時間 ｔ・・・運転経過時間ｔｏ・・・回転停止時間ｔｓ１．
ｔｓ２． ｔＳ３〜ｔＳ７ 争φ争寸動回転時間■・
・・印刷回転速度
２図は本発明装置の動作経過時間に対する印刷回転速度
と照射光量との推移を示すグラフ、第３図は寸動回転運
転におけるタイミングチャートでおる。 １ ・・・圧胴 ２・・・版胴３・・・イン
キ槽 ４・・・印刷ウェブ５・・・ＵＶ光源部
６・・・タコジェネレータ７・・・制御装置 ８・
・・定数設定器９・・・信号経路 １０ ・・・ＮＡＮ
Ｏ回路１１・・・タイマー Ｐｌ、Ｐ２．Ｐ３・・・ＵＶクラン点灯本数△■・・・
照射継続時間 ｔ・・・運転経過時間ｔｏ・・・回転停止時間ｔｓ１．
ｔｓ２． ｔＳ３〜ｔＳ７ 争φ争寸動回転時間■・
・・印刷回転速度
Claims (1)
- 印刷機の版胴あるいはニップローラーの回転系に取付け
られ且つ印刷されるウェブの走行速度に対応したグレー
ド信号を発するタコジェネレータと、該ジェネレータの
グレード信号に基いてＵＶ照射光量を制御するＵＶ照射
光量切換制御装置と、該制御装置からの制御信号に基い
てＵＶ照射を行なうＵＶ照射光源部とを設けたことを特
徴とする印刷インキ硬化乾燥用ＵＶ照射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63191257A JP2958955B2 (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 印刷機の印刷インキ硬化乾燥用ｕｖ照射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63191257A JP2958955B2 (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 印刷機の印刷インキ硬化乾燥用ｕｖ照射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0239940A true JPH0239940A (ja) | 1990-02-08 |
| JP2958955B2 JP2958955B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=16271529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63191257A Expired - Lifetime JP2958955B2 (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 印刷機の印刷インキ硬化乾燥用ｕｖ照射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2958955B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6981448B2 (en) | 2003-05-27 | 2006-01-03 | Ryobi Ltd. | Method of controlling a drying apparatus for a printing press, drying apparatus and printing press |
| JP2008284814A (ja) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 紫外線定着装置及びそれを備えた印刷装置 |
| WO2012154900A1 (en) * | 2011-05-11 | 2012-11-15 | Ricoh Production Print Solutions LLC | Dynamic dryer control in printing |
| WO2012154899A1 (en) * | 2011-05-11 | 2012-11-15 | Ricoh Production Print Solutions LLC | Lamp configuration and controller for a radiant dryer unit of an inkjet printer |
| CN103612493A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-05 | 深圳市科彩印务有限公司 | 一种凹印皱纹的印刷方法 |
| WO2014083722A1 (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-05 | 大和グランド株式会社 | オフセット印刷機を用いた印刷方法 |
| JP5530570B1 (ja) * | 2013-04-15 | 2014-06-25 | 大和グランド株式会社 | 印刷機及びその紫外線照射方法 |
| WO2014170934A1 (ja) * | 2013-04-15 | 2014-10-23 | 大和グランド株式会社 | 印刷機及びその紫外線照射方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5184605U (ja) * | 1974-12-25 | 1976-07-07 | ||
| JPS6270931U (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-06 |
-
1988
- 1988-07-29 JP JP63191257A patent/JP2958955B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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| JPS5184605U (ja) * | 1974-12-25 | 1976-07-07 | ||
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