JPH0239925A - 帯電防止効果を増大させた粉体及び粉体塗布物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はプラスチックスフィルム、ゴム、紙、布等の
表面にブロッキング防止、すべり効果の増大等のために
でんぷん質粉末、セラミックス粉末等の粉体を塗布した
粉体及び粉体塗布物に関するもので、特にこの粉体及び
粉体塗布物の帯電防止効果を増大させたものである。

（従来の技術） プラスチックスのラミネートフィルム、ビニールレザー
等にでんぷん質粉末を塗布するには、装置のチャンバー
内ででんぷん質の微粉末を撹拌し、その浮遊した多数の
粒子の中に被塗布物たるフィルム、シート等を通してこ
れらの被塗布物に粉体を付着せしめて塗布している。

（発明が解決しようとする課題） しかしながらこの場合、チャンバー内でフィルム等の被
塗布物と粉体とが夫々強力に帯電し、その静電気力で反
発したり、吸引したりして粉体を均一に塗布するのが難
しい、またこの様に粉体を塗布した塗布物においては、
塗布された粉体が外力をうけて移動した場合、静電気を
発生し、その静電気力で強力に引き合ってすべりを阻害
する。

また帯電している粉体が微粒子（約１０μ以下）の場合
、被塗布物が帯電していなくてもこの静電気力、即ち静
電誘導によって異種の静電気が被塗布物に発生する。そ
して塗布した粉体がこれらの静電気力によって他物に付
着し、塗布物から容易に剥れてしまったり、被塗布物に
反発力により固着して粉体がすべらず１本来のすベリ効
果が期待できないおそれがある。また反対に後刻被塗布
物から塗布した粉体を取り除く場合、粉体が静電気力で
被塗布物に付着しているため容易に取り除くことができ
ないおそれがある。

この発明はこれらの欠点を除くことを目的とし案出され
たものである。

（課題を解決するための手段） そこでこの発明は粉体の外周又は／及び内部に帯電防止
剤を付着又は含浸させた粉体であり、またこれらの粉体
を被塗布物に付着させた粉体塗布物としたものでもある
。そしてこの粉体の外周の帯電防止膜は単分子膜（ＬＢ
膜）である場合もある。

また上記構成に加え、被塗布物の表面にも帯電防止剤か
ら成る膜を形成させる場合もある。

この粉体にはとうもろこし等のでんぷん質粉末。

タルク、金属せっけん、セラミックス粉末、金属粉末、
プラスチックス粉末、金属の塩又は酸化物の粉末、鉱物
質の粉末等が含まれる。また被塗布物としてはプラスチ
ックスフィルム又はシート、プラスチックスラミネート
、プラスチックス成型品、金属板、ゴム又は成型品１紙
、布、！ｌ維等がある。さらに帯電防止剤には一般的な
界面活性剤や電荷移動酸体、ポリマー系の帯電防止剤等
が含まれる。

（作　用） 被塗布物表面に付着した多数の粉体は当該表面に固着し
たものや他物の接触で当該表面上をころがるものもある
。

これらの粉体の外周又は内部に帯電防止剤が付着又は含
浸しているため１．粉体を塗布した面が他物と摩擦して
も静電気は生じない。上述の如く粉体が塗布面上をころ
がっても同じである。また粉体塗布面にも帯電防止剤の
膜が形成されたものはより帯電防止効果が高く粉体塗布
物を多数積み重ね、これらの各粉体塗布物を剥がしてい
ってもその際剥離帯電等による静電気が生じない。

また帯電防止剤が外周又は内部に付着又は含浸している
粉体は被塗布物にこれを適宜の方法で塗布すると、被塗
布物の静電気を取り除き、粉体は容易かつ均一に被塗布
物に付着でき、この発明の粉体塗布物を構成する。

（実施例） 以下この発明の実施例を図について説明する。

第１図のものは被塗布物１の表面に多数の粉体２が相互
の外周を接して付着しており、これらの各粉体２の外周
には単分子膜からなる帯電防止剤の膜３が付着している
。

第２図のものは被塗布物１の表面に多数の粉体２が間隔
をあけて付着しており、各粉体２の外周には単分子膜か
らなる帯電防止剤の膜３が付着している。

第３図のものは被塗布物１の表面に多数の粉体２が間隔
をあけて付着しており、各粉体２の外周には単分子膜か
らなる帯電防止剤の膜３が付着し、かつこれらの粉体２
の間の被塗布物１の表面にも同様な帯電防止剤の膜４が
形成されている。

上記第１図乃至第３図のものは各粉体２の外周に帯電防
止剤の膜３が設けられているが、これらに代えて、帯電
防止剤が各粉体２内に吸着又は含浸されている場合もあ
る。

次にこの発明の粉体塗布物の製造の一実施例につき説明
する。まずこの製造方法に使用する装置を第４図につき
説明すると、１１は装置本体、１２はこの装置本体１１
の下面に開口部１２ａを有する断面略伏椀状の中空部、
１３はこの中空部１２の上部中央に噴出口１３ａを突出
せしめて装置本体１１に支持。

固定したノズル、１４はこのノズル１３に一端を接続し
た粉体供給管、１５は同じくノズル１３に一端を接続し
た溶液供給管、１６は同じくノズル１３に一端を接続し
たエアー供給管、１７は上記中空部１２の内周に沿って
装置本体ｌｌ内に設けた温風路、１８は上記中空部１２
の内周に多数設けた温風噴出口、１９はこの温風路１７
に一端を接続した温風供給管である。

そしてこの装置を用いて粉体を被塗布物に塗布するには
、適宜の粉体に帯電防止剤と水とを加えて粉体をペース
ト状にし、図外のタンク等に溜め。

これを粉体供給管１４に通して計量し乍ら図外のポンプ
でノズル１３に送る。このペーストの組成割合は粉体６
０部、帯電防止剤７部、分散剤、界面活性剤、殺菌剤そ
の他２部、水３１部とした。また帯電防止剤の水溶液を
図外のタンク等に溜め、これを溶液供給管１５に通して
計量し乍ら図外のポンプによりノズル１３に送る。また
エアー供給管１６を介してノズル１３にエアーを送り、
これらによりノズル１３内で上記ペースト状の粉体と帯
電防止剤と水とを混ぜ合わせ、エアーによってノズル１
３の噴出口１３ａからミスト２０として噴霧させる。一
方装置本体１１の下方、上記中空部１２の開口部１２ａ
に近接して被塗布物たるプラスチックスフィルム２１を
移送させる。また上記中空部１２の内周の多数の温風噴
出口からは温風を中空部１２内に送り込む、これにより
この中空部１２内は全体が６０”Ｃ前後の加熱雰囲気と
なる。従ってノズル１３の噴出口１３ａから噴霧された
ミスト２０の粒子も温められる。このミスト２０の各粒
子は水溶液だけのミストもあるが、粉体を含んだ水溶液
のミストもあり、これらのミスト２０は中空部１２内が
加熱されているためミスト２ｏの外周の水溶液の水分の
一部が蒸発し、外周と内部との密度の異なる、いわばカ
プセル化したミスト２０として落下していき被塗布物た
るプラスチックスフィルム２１に付着する。第５図は粉
体を含んだミストの各粒子２０ａの主な落下状況を示し
、噴出した粒子２０ａは粉体２の外周に水溶液２３を有
し。

落下していく。この落下とともに水溶液２３の水分が蒸
発していき、粉体２の外周の水溶液２３は少量となって
いく。そしてプラスチックスフィルム２１の表面に当る
と粉体２の外周の水溶液は僅がとなり、短時間に蒸発す
る。そして水溶液中の帯電防止剤が蒸発残渣として粉体
２の外周に残り、付着して上記膜３を形成する。

この様にして中空部１２の下方にきたプラスチックスフ
ィルム２１の表面には粉体２が付着し、塗布され、この
考案の粉体塗布物が製造される。

上記実施例において塗布する粉体の粒径は０．１μ〜３
０μ位のものが多い。従ってノズル１３の噴出口１３ａ
から噴出するミスト２０は、上記粉体より大きい、粒径
が１μ〜３００μ位のものがよく、水溶液のミストの場
合中空部１２内の加熱雰囲気は４０℃〜１００℃位が適
当である。しかしながらこの粉体の粒径、ミストの大き
さはこれらのものに限定されるものではない。

また外周に帯電防止剤の膜を付着させるか又は内部に帯
電防止剤が含浸した粉体の製造は、上記粉体塗布物の製
造の除用いた第４図の装置を用い。

この装置の中空部１２の開口部１２ａの下方に、上記プ
ラスチックスフィルム２１か又はこの上にテフロン（商
標名）、ガラスクロス等を設けたエンドレスのシートを
当てて、これらのフィルム又はシートの上に、上述の粉
体塗布物の製造方法と同様に粉体をミストにして塗布し
、これらの上に付着した多数の粉体をスフレイパー等で
掻き集め、粉体を適宜のものに保管することもできる。

また多数の粉体に、帯電防止剤の溶液からなるミストを
噴霧し、これを混合させて乾燥してつくることもてきる
。

これらの帯電防止剤の付着又は含浸した粉体は従来の塗
布法によって被塗布物に付着せしめることができる。

なお上記実施例では粉体に帯電防止剤を付着又は含浸せ
しめたが、これに加え、粉体に撥水性をもたせるためフ
ッ素樹脂、シリコン等のエマルジョンを添加する場合、
またこれらのフッ素樹脂。

シリコン等のエマルジョン自体を粉体とし塗布する場合
もある。これらのものは撥水性があり１表面張力が小さ
いため、これ自体では被塗布物に付着しにくいが、被塗
布物の表面及び粉体に帯電防止剤を有するため付着し易
くなる。

（考案の効果） この考案は以上の構成であり、粉体塗布物の表面が他物
と摩擦、接触しても、粉体や塗布物に静電気が生じない
、従って粉体によるすべり効果は十分に発揮される。ま
た粉体の塗布が密の場合。

被塗布物表面に単に帯電防止剤の膜を形成せしめたもの
に比べ、各粉体外周に帯電防止剤の膜が形成されている
ため帯電防止剤の膜の表面積が大となり、帯電防止効果
は高い。しかもこの粉体を塗布した塗布物の当該粉体を
取り除く場合も粉体は帯電していないため極めて容易に
取り除くことができる。

また帯電防止剤の膜を被塗布物の表面に付着せしめたも
の又は帯電防止剤を内部に含浸せしめたものは粉体の被
塗布物への付着力が強く、かつ被塗布物自体も帯電防止
効果が付加される。

さらに帯電防止剤の含浸又は付着した粉体は、従来の塗
布法によって被塗布物に付着せしめることができ、その
際浮遊している粉体は帯電せず、従って各粉体が反発し
たり、吸引したすせずに被塗布物に付着する。しかも被
塗布物が帯電していても、これらの粉体の付着により被
塗布物の静電気が除去される。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は夫々この発明の構成断面略図、第４
図はこの発明の製造に使用する塗布装置断面図、第５図
はこの発明の製造途中の噴霧されたミストの粒子の変化
説明図である。 なお図中１は被塗布物、２は粉体、３，４は帯電防止剤
の膜である。 特許出願人　東京コパル化学株式会社 代 理 人

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）被塗布物表面に多数の粉体を付着せしめた粉体塗
   布物において、上記多数の各粉体の外周に帯電防止剤の
   膜が付着するか又は／及び帯電防止剤が各粉体に含浸し
   たことを特徴とする帯電防止効果を増大させた粉体塗布
   物。
2. （２）被塗布物表面に多数の粉体を付着せしめた粉体塗
   布物において、上記多数の各粉体の外周に帯電防止剤の
   膜が付着するか又は／及び帯電防止剤が各粉体に含浸し
   、かつ被塗布物表面に帯電防止剤の膜が形成されている
   ことを特徴とする帯電防止効果を増大させた粉体塗布物
   。
3. （３）外周に帯電防止剤の膜が付着するか又は／及び帯
   電防止剤が含浸したことを特徴とする粉体。